CN118808227A - 一种食品加工用原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工用原料除杂装置，包括浸泡池，所述浸泡池中设置有放置筐，所述浸泡池的内部顶端两侧均开设有置物槽，且所述浸泡池的一端开设有与所述置物槽连通的活动槽；还包括冲水组件，所述冲水组件包括设置于所述浸泡池外部底端处的水泵，且所述水泵与所述活动槽位于同一端，此食品加工用原料除杂装置，解决了原本由于大豆是被输送设备进行传送，并在传送过程中进行冲洗，冲洗后进入浸泡池进行静置浸泡，导致大豆表面被冲洗下来较轻的杂质，在浸泡时始终处于中层大豆之间，进而导致后续加工时，杂质始终跟随大豆原料进行输送，影响最终产品的质量的问题。

Description

一种食品加工用原料除杂装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用原料除杂装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业，食品加工业的发展离不开加工设备，在下游需求的拉动下，我国农副食品加工专用设备制造行业也实现了快速发展。

目前，在进行食品加工时，为了使食品生产后不含有影响食用的杂质，需要将食品原料中的杂质去除，而在生产豆制类产品时，需要先将原料大豆进行筛选，一般会选用饱满圆润的优质大豆，再将筛选后的大豆进行清洗浸泡，使原料大豆表面粘附的杂质去除，但是现有技术中，大豆是被输送设备进行传送，并在传送过程中进行冲洗，冲洗后进入浸泡池进行静置浸泡，导致大豆表面被冲洗下来较轻的杂质（如豆壳和表皮类杂质），在浸泡时始终处于中层大豆之间，进而导致后续加工时，杂质始终跟随大豆原料进行输送，影响最终产品的质量，为此，我们提出一种食品加工用原料除杂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用原料除杂装置，包括浸泡池，所述浸泡池中设置有放置筐，所述浸泡池的内部顶端两侧均开设有置物槽，且所述浸泡池的一端开设有与所述置物槽连通的活动槽；还包括：冲水组件，所述冲水组件包括设置于所述浸泡池外部底端处的水泵，且所述水泵与所述活动槽位于同一端，所述冲水组件设置于所述浸泡池内部并与所述放置筐适配；隔断组件，所述隔断组件包括设置于一组所述置物槽中并与所述浸泡池顶端转动连接的转动轴，所述转动轴上设置有一端与其固定连接的密度网，所述密度网缠绕在所述转动轴上，且所述密度网的另一端固定连接有滑动轴，所述滑动轴的一端位于所述活动槽中，所述隔断组件设置于所述放置筐上方并于所述浸泡池连接；清理组件，所述清理组件设置于所述浸泡池上并位于远离所述活动槽的一端，解决了原本由于大豆是被输送设备进行传送，并在传送过程中进行冲洗，冲洗后进入浸泡池进行静置浸泡，导致大豆表面被冲洗下来较轻的杂质，在浸泡时始终处于中层大豆之间，进而导致后续加工时，杂质始终跟随大豆原料进行输送，影响最终产品的质量的问题。

优选的，所述冲水组件包括一端设置于所述水泵上且一端与其连通的连通管，所述连通管的另一端贯穿所述浸泡池底端并位于内部，所述连通管位于所述浸泡池内部的一端安装有框型管，所述框型管位于所述放置筐下方，且所述框型管之间设置有多组出水管，所述出水管上设置有多组喷头，所述冲水组件还包括设置于所述浸泡池中并远离所述活动槽一端的抬升机构。

优选的，所述抬升机构包括多组设置于所述浸泡池中的泡沫块，所述泡沫块上固定连接有套设架，多组所述套设架顶端固定连接有抬升板。

优选的，所述隔断组件包括固定于所述置物槽中并与所述转动轴转动连接的固定块，所述固定块上设置有一端与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与所述转动轴呈垂直状态设置，且所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述滑动轴端部固定连接，两组所述置物槽之间设置有与所述浸泡池顶端固定连接的连接架，所述连接架上开设有与所述滑动轴滑动连接的滑动槽，所述滑动槽与所述活动槽大小适配，所述连接架顶端开设有多组安装槽，所述隔断组件还包括动力机构。

优选的，所述动力机构包括设置于所述浸泡池外部并与其固定连接的安装座，所述安装座上安装有电动机，所述电动机的输出端与所述螺纹杆固定连接，所述置物槽中设置有一端与所述转动轴固定连接的发条弹簧，所述发条弹簧的另一端固定连接有安装块，所述安装块固定于所述置物槽中，所述浸泡池顶端固定连接有弯折板，所述弯折板上设置有控制开关，所述控制开关位于所述抬升板端部正上方，且所述控制开关与所述电动机电性连接。

优选的，所述清理组件包括安装于所述浸泡池外侧并与所述电动机位于同一侧的风罩，所述风罩内部设置有风轮，所述风轮的轴心固定连接有动力轴，所述动力轴与所述螺纹杆之间设置有用于传动的皮带轮组，且所述动力轴与所述浸泡池外部转动连接，所述风罩的出风端设置有与其内部连通的出风管，所述出风管连接有设置于所述浸泡池顶端的吹风机构。

优选的，所述吹风机构包括设置于所述浸泡池顶端并与其固定连接的存风套，所述存风套与所述出风管连通，且所述存风套靠近所述放置筐的一侧设置有多组吹风管，所述吹风管与所述安装槽适配，多组所述吹风管分别位于多组所述套设架中，且每组所述吹风管上均固定连接有两组限位块，同一组所述吹风管上的两组限位块分别位于所述套设架两侧。

优选的，所述浸泡池外侧设置有位于所述活动槽下方的导流板，所述导流板位于所述水泵正上方，有利于将通过活动槽流出的水和杂质统一进行收集或清理。

优选的，所述放置筐上固定连接有多组连接把手，便于人工利用器械的配合，将放置筐吊起，有利于原料大豆的取放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明有效的解决了原本由于大豆是被输送设备进行传送，并在传送过程中进行冲洗，冲洗后进入浸泡池进行静置浸泡，导致大豆表面被冲洗下来较轻的杂质，在浸泡时始终处于中层大豆之间，进而导致后续加工时，杂质始终跟随大豆原料进行输送，影响最终产品的质量的问题，整体防止浸泡大豆时杂质被掺杂在大豆中层，提升了后续食品制作的产品质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本发明整体结构另一视角示意图；

图4为图3中B区域放大图；

图5为本发明置物槽内部结构示意图；

图6为图5中C区域放大图；

图7为本发明冲水组件部分结构示意图；

图8为本发明隔断组件部分结构配合示意图；

图9为本发明抬升机构与吹风机构的结构配合示意图；

图10为本发明抬升机构与动力机构部分结构配合示意图。

图中：1-浸泡池；2-放置筐；3-置物槽；4-活动槽；5-冲水组件；6-水泵；7-隔断组件；8-转动轴；9-密度网；10-滑动轴；11-清理组件；12-连通管；13-框型管；14-出水管；15-喷头；16-抬升机构；17-泡沫块；18-套设架；19-抬升板；20-固定块；21-螺纹杆；22-螺纹套；23-连接架；24-滑动槽；25-安装槽；26-动力机构；27-安装座；28-电动机；29-发条弹簧；30-安装块；31-风罩；32-风轮；33-动力轴；34-皮带轮组；35-出风管；36-吹风机构；37-存风套；38-吹风管；39-限位块；40-导流板；41-连接把手；42-弯折板；43-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用原料除杂装置，包括浸泡池1，浸泡池1中设置有放置筐2，浸泡池1的内部顶端两侧均开设有置物槽3，且浸泡池1的一端开设有与置物槽3连通的活动槽4；还包括冲水组件5，冲水组件5包括设置于浸泡池1外部底端处的水泵6，且水泵6与活动槽4位于同一端，冲水组件5设置于浸泡池1内部并与放置筐2适配；隔断组件7，隔断组件7包括设置于一组置物槽3中并与浸泡池1顶端转动连接的转动轴8，转动轴8上设置有一端与其固定连接的密度网9，密度网9缠绕在转动轴8上，且密度网9的另一端固定连接有滑动轴10，滑动轴10的一端位于活动槽4中，隔断组件7设置于放置筐2上方并于浸泡池1连接；清理组件11，清理组件11设置于浸泡池1上并位于远离活动槽4的一端，浸泡池1外侧设置有位于活动槽4下方的导流板40，其中，为了将通过活动槽4流出的水和杂质统一进行收集或清理，导流板40位于水泵6正上方，为了便于人工利用器械的配合，将放置筐2吊起，有利于原料大豆的取放，放置筐2上固定连接有多组连接把手41；

解决了原本由于大豆是被输送设备进行传送，并在传送过程中进行冲洗，冲洗后进入浸泡池1进行静置浸泡，导致大豆表面被冲洗下来较轻的杂质，在浸泡时始终处于中层大豆之间，进而导致后续加工时，杂质始终跟随大豆原料进行输送，影响最终产品的质量的问题，整体防止浸泡大豆时杂质被掺杂在大豆中层，提升了后续食品制作的产品质量。

冲水组件5包括一端设置于水泵6上且一端与其连通的连通管12，连通管12的另一端贯穿浸泡池1底端并位于内部，连通管12位于浸泡池1内部的一端安装有框型管13，框型管13位于放置筐2下方，且框型管13之间设置有多组出水管14，出水管14上设置有多组喷头15，冲水组件5还包括设置于浸泡池1中并远离活动槽4一端的抬升机构16，抬升机构16包括多组设置于浸泡池1中的泡沫块17，泡沫块17上固定连接有套设架18，多组套设架18顶端固定连接有抬升板19；

控制水泵6进行运作，使外接水源通过水泵6进入连通管12中，并通过连通管12进入框型管13中，再通过连通管12分别进入每组出水管14中，最终通过喷头15喷出，喷头15在放置筐2的底端将水喷出，产生的冲击力使放置筐2中的大豆不断进行翻动，使夹杂着的较轻的杂质浮起，并往水面漂浮，而在水源不断进入浸泡池1中使，浸泡池1中的水位不断升高，直至与泡沫块17接触，并在持续升高的过程中，将泡沫块17向上顶起，泡沫块17则将各自连接的套设架18向上进行带动，而多组套设架18同时进行配合，同时将抬升板19向上顶起。

隔断组件7包括固定于置物槽3中并与转动轴8转动连接的固定块20，固定块20上设置有一端与其转动连接的螺纹杆21，螺纹杆21与转动轴8呈垂直状态设置，且螺纹杆21上螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22与滑动轴10端部固定连接，两组置物槽3之间设置有与浸泡池1顶端固定连接的连接架23，连接架23上开设有与滑动轴10滑动连接的滑动槽24，滑动槽24与活动槽4大小适配，连接架23顶端开设有多组安装槽25，隔断组件7还包括动力机构26，动力机构26包括设置于浸泡池1外部并与其固定连接的安装座27，安装座27上安装有电动机28，电动机28的输出端与螺纹杆21固定连接，置物槽3中设置有一端与转动轴8固定连接的发条弹簧29，发条弹簧29的另一端固定连接有安装块30，安装块30固定于置物槽3中，浸泡池1顶端固定连接有弯折板42，弯折板42上设置有控制开关43，控制开关43位于抬升板19端部正上方，且控制开关43与电动机28电性连接；

当水位在浸泡池1中到达最高时，抬升板19由弯折板42的底端处移动至顶端处，并与控制开关43接触，将控制开关43进行按压，由于控制开关43与电动机28为电性连接，此时控制电动机28进行运作，电动机28随即通过输出端带动螺纹杆21在固定块20上进行转动，通过螺纹杆21与螺纹套22的螺纹连接，此时螺纹套22往远离转动轴8方向进行移动，螺纹套22在移动时同时带动滑动轴10进行移动，滑动轴10此时在活动槽4和滑动槽24中同时进行滑动，而在滑动轴10移动的过程中，滑动轴10带动密度网9的一端进行移动，由于密度网9的另一端与转动轴8固定连接，此时转动轴8被拉动配合进行转动，发条弹簧29配合进行收紧，直至滑动轴10从初始位置的置物槽3移动至另一侧的置物槽3中，此时密度网9在水面之下完全展开，进而将浮在水面的杂质与下方放置筐2中的大豆进行隔开。

清理组件11包括安装于浸泡池1外侧并与电动机28位于同一侧的风罩31，风罩31内部设置有风轮32，风轮32的轴心固定连接有动力轴33，动力轴33与螺纹杆21之间设置有用于传动的皮带轮组34，且动力轴33与浸泡池1外部转动连接，风罩31的出风端设置有与其内部连通的出风管35，出风管35连接有设置于浸泡池1顶端的吹风机构36，吹风机构36包括设置于浸泡池1顶端并与其固定连接的存风套37，存风套37与出风管35连通，且存风套37靠近放置筐2的一侧设置有多组吹风管38，吹风管38与安装槽25适配，多组吹风管38分别位于多组套设架18中，且每组吹风管38上均固定连接有两组限位块39，同一组吹风管38上的两组限位块39分别位于套设架18两侧；

通过皮带轮组34的传动连接，进而带动动力轴33进行转动，动力轴33进而带动风轮32在风罩31中进行转动，并在风罩31中产生风力流动，风罩31的出风端则不断有风力涌出，风力通过风罩31进入出风管35中，并从出风管35中进入存风套37中，并最终从多组吹风管38中不断吹出，吹风管38的管口位于水面之上，将隔断在密度网9上的杂质不断往活动槽4方向进行吹动，使杂质最终跟随表面水流通过活动槽4一同流出，并通过导流板40进行统一收集。

在将原料大豆进行浸泡时，首先将大豆倒入放置筐2中，并将浸泡池1中放入浸泡用的清水，注意此时水位将大豆漫过但处于泡沫块17以下，当浸泡时间足够时，为了防止中间层的大豆之间夹杂着杂质，此时控制水泵6进行运作，使外接水源通过水泵6进入连通管12中，并通过连通管12进入框型管13中，再通过连通管12分别进入每组出水管14中，最终通过喷头15喷出，喷头15在放置筐2的底端将水喷出，产生的冲击力使放置筐2中的大豆不断进行翻动，使夹杂着的较轻的杂质浮起，并往水面漂浮，而在水源不断进入浸泡池1中使，浸泡池1中的水位不断升高，直至与泡沫块17接触，并在持续升高的过程中，将泡沫块17向上顶起，泡沫块17则将各自连接的套设架18向上进行带动，而多组套设架18同时进行配合，同时将抬升板19向上顶起；

当水位在浸泡池1中到达最高时，抬升板19由弯折板42的底端处移动至顶端处，并与控制开关43接触，将控制开关43进行按压，由于控制开关43与电动机28为电性连接，此时控制电动机28进行运作，电动机28随即通过输出端带动螺纹杆21在固定块20上进行转动，通过螺纹杆21与螺纹套22的螺纹连接，此时螺纹套22往远离转动轴8方向进行移动，螺纹套22在移动时同时带动滑动轴10进行移动，滑动轴10此时在活动槽4和滑动槽24中同时进行滑动，而在滑动轴10移动的过程中，滑动轴10带动密度网9的一端进行移动，由于密度网9的另一端与转动轴8固定连接，此时转动轴8被拉动配合进行转动，发条弹簧29配合进行收紧，直至滑动轴10从初始位置的置物槽3移动至另一侧的置物槽3中，此时密度网9在水面之下完全展开，进而将浮在水面的杂质与下方放置筐2中的大豆进行隔开，防止杂质再次掉落；

螺纹杆21进行转动时，通过皮带轮组34的传动连接，进而带动动力轴33进行转动，动力轴33进而带动风轮32在风罩31中进行转动，并在风罩31中产生风力流动，风罩31的出风端则不断有风力涌出，风力通过风罩31进入出风管35中，并从出风管35中进入存风套37中，并最终从多组吹风管38中不断吹出，吹风管38的管口位于水面之上，将隔断在密度网9上的杂质不断往活动槽4方向进行吹动，使杂质最终跟随表面水流通过活动槽4一同流出，并通过导流板40进行统一收集，便于后续进行清理，浸泡完成后，控制电动机28进行反向运作，螺纹套22在螺纹杆21上往转动轴8方向进行移动，而发条弹簧29带动转动轴8进行转动，将密度网9再次缠绕收集，整体防止浸泡大豆时杂质被掺杂在大豆中层，提升了后续食品制作的产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于，包括：

浸泡池（1），所述浸泡池（1）中设置有放置筐（2），所述浸泡池（1）的内部顶端两侧均开设有置物槽（3），且所述浸泡池（1）的一端开设有与所述置物槽（3）连通的活动槽（4）；

还包括：

冲水组件（5），所述冲水组件（5）包括设置于所述浸泡池（1）外部底端处的水泵（6），且所述水泵（6）与所述活动槽（4）位于同一端，所述冲水组件（5）设置于所述浸泡池（1）内部并与所述放置筐（2）适配；

隔断组件（7），所述隔断组件（7）包括设置于一组所述置物槽（3）中并与所述浸泡池（1）顶端转动连接的转动轴（8），所述转动轴（8）上设置有一端与其固定连接的密度网（9），所述密度网（9）缠绕在所述转动轴（8）上，且所述密度网（9）的另一端固定连接有滑动轴（10），所述滑动轴（10）的一端位于所述活动槽（4）中，所述隔断组件（7）设置于所述放置筐（2）上方并于所述浸泡池（1）连接；

清理组件（11），所述清理组件（11）设置于所述浸泡池（1）上并位于远离所述活动槽（4）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述冲水组件（5）包括一端设置于所述水泵（6）上且一端与其连通的连通管（12），所述连通管（12）的另一端贯穿所述浸泡池（1）底端并位于内部，所述连通管（12）位于所述浸泡池（1）内部的一端安装有框型管（13），所述框型管（13）位于所述放置筐（2）下方，且所述框型管（13）之间设置有多组出水管（14），所述出水管（14）上设置有多组喷头（15），所述冲水组件（5）还包括设置于所述浸泡池（1）中并远离所述活动槽（4）一端的抬升机构（16）。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述抬升机构（16）包括多组设置于所述浸泡池（1）中的泡沫块（17），所述泡沫块（17）上固定连接有套设架（18），多组所述套设架（18）顶端固定连接有抬升板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述隔断组件（7）包括固定于所述置物槽（3）中并与所述转动轴（8）转动连接的固定块（20），所述固定块（20）上设置有一端与其转动连接的螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）与所述转动轴（8）呈垂直状态设置，且所述螺纹杆（21）上螺纹连接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）与所述滑动轴（10）端部固定连接，两组所述置物槽（3）之间设置有与所述浸泡池（1）顶端固定连接的连接架（23），所述连接架（23）上开设有与所述滑动轴（10）滑动连接的滑动槽（24），所述滑动槽（24）与所述活动槽（4）大小适配，所述连接架（23）顶端开设有多组安装槽（25），所述隔断组件（7）还包括动力机构（26）。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述动力机构（26）包括设置于所述浸泡池（1）外部并与其固定连接的安装座（27），所述安装座（27）上安装有电动机（28），所述电动机（28）的输出端与所述螺纹杆（21）固定连接，所述置物槽（3）中设置有一端与所述转动轴（8）固定连接的发条弹簧（29），所述发条弹簧（29）的另一端固定连接有安装块（30），所述安装块（30）固定于所述置物槽（3）中，所述浸泡池（1）顶端固定连接有弯折板（42），所述弯折板（42）上设置有控制开关（43），所述控制开关（43）位于所述抬升板（19）端部正上方，且所述控制开关（43）与所述电动机（28）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述清理组件（11）包括安装于所述浸泡池（1）外侧并与所述电动机（28）位于同一侧的风罩（31），所述风罩（31）内部设置有风轮（32），所述风轮（32）的轴心固定连接有动力轴（33），所述动力轴（33）与所述螺纹杆（21）之间设置有用于传动的皮带轮组（34），且所述动力轴（33）与所述浸泡池（1）外部转动连接，所述风罩（31）的出风端设置有与其内部连通的出风管（35），所述出风管（35）连接有设置于所述浸泡池（1）顶端的吹风机构（36）。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述吹风机构（36）包括设置于所述浸泡池（1）顶端并与其固定连接的存风套（37），所述存风套（37）与所述出风管（35）连通，且所述存风套（37）靠近所述放置筐（2）的一侧设置有多组吹风管（38），所述吹风管（38）与所述安装槽（25）适配，多组所述吹风管（38）分别位于多组所述套设架（18）中，且每组所述吹风管（38）上均固定连接有两组限位块（39），同一组所述吹风管（38）上的两组限位块（39）分别位于所述套设架（18）两侧。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述浸泡池（1）外侧设置有位于所述活动槽（4）下方的导流板（40），所述导流板（40）位于所述水泵（6）正上方。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料除杂装置，其特征在于：所述放置筐（2）上固定连接有多组连接把手（41）。