发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高效循环式除臭设备,包括:
除臭机构,该除臭机构用于对空气进行除臭循环,以及设置在所述除臭机构侧壁的设备框架;
抽气机构,该抽气机构用于对空气进行抽取进入除臭机构内;
清洗机构、该清洗机构用于对除臭机构进行刷洗;
进气仓,以及设置在所述进气仓侧壁的进气管;
出气仓,以及设置在所述出气仓侧壁的出气管;
排气管,以及设置在所述排气管侧壁的单向阀;
所述设备框架内壁与除臭机构侧壁转动连接,所述设备框架内壁与清洗机构侧壁固定连接,所述设备框架内壁与进气管一侧连通,所述进气管远离设备框架一侧与进气仓连通,所述进气仓一侧与抽气机构一侧连通,所述抽气机构一侧与除臭机构侧壁连通,所述除臭机构远离抽气机构一侧与排气管靠近抽气机构一侧连通,所述排气管上设有单向阀,所述排气管远离除臭机构一侧与出气仓连通,所述出气仓侧壁与出气管远离设备框架一侧连通,所述出气管远离出气仓一侧与设备框架内壁连通;
其中,所述除臭机构包括:
除臭箱,以及设置在所述除臭箱内壁的转动杆;
支撑板,以及设置在所述支撑板侧壁的除臭滤板;
所述除臭箱内壁与转动杆侧壁转动连接,所述转动杆侧壁与支撑板一侧固定连接,所述支撑板侧壁与除臭滤板内壁滑动连接。
优选地,所述抽气机构包括吸气管,所述吸气管一侧与进气管一侧连通,所述吸气管内壁固定连接有固定杆,所述固定杆远离吸气管一侧固定连接有转动轴,所述转动轴侧壁固定连接有抽风扇,所述转动轴远离抽风扇一侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮侧壁滑动连接有皮带,所述皮带内壁顶部转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮内壁固定连接有传动轴,所述传动轴靠近抽风扇一侧固定连接有驱动电机,所述吸气管顶部固定连接有密封仓,所述吸气管顶部固定连接有降温水箱,所述降温水箱侧壁连通有出水管,所述出水管远离降温水箱一侧连通有循环水箱,所述循环水箱一侧连通有进水管。
优选地,所述进水管远离循环水箱一侧与降温水箱侧壁连通,所述循环水箱底部与除臭机构侧壁固定连接,所述驱动电机底部与吸气管顶部固定连接。
优选地,所述除臭机构还包括传动杆,所述传动杆侧壁贯穿设备框架,且设备框架内壁与传动杆侧壁转动连接,所述传动杆远离转动杆一侧固定连接有发电机,所述除臭箱顶部与底部均开设有滑动槽,所述支撑板顶部固定连接有第一电磁铁,所述第一电磁铁顶部滑动连接有第一金属块,所述除臭滤板内壁与第二金属块侧壁固定连接。
优选地,所述除臭滤板远离转动杆一侧与除臭箱内壁滑动连接,所述第一金属块底部与第一电磁铁顶部滑动连接。
优选地,所述清洗机构包括刷洗机构,所述刷洗机构侧壁与设备框架内壁固定连接,所述除臭箱顶部固定连接有环形滑轨,所述环形滑轨通过电子滑块滑动连接有密封板,所述转动杆侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆远离转动杆一端固定连接有装夹槽,所述装夹槽内壁固定连接有第二金属块。
优选地,所述装夹槽内壁与除臭滤板侧壁滑动连接,所述密封板底部与除臭箱顶部固定连接。
本发明提供了一种高效循环式除臭设备。具备以下有益效果:
1.该高效循环式除臭设备,设置有抽气机构,通过驱动电机、传动轴第二齿轮、皮带、第一齿轮、转动轴、抽风扇的配合对臭气进行抽取,避免装置进气过慢,提高装置的除臭效率,通过降温水箱的设置对密封仓进行降温,避免驱动电机因为长时间工作导致自身温度过高进而损坏,延长驱动电机使用寿命,提高装置的抽气效率,通过降温水箱、循环水箱、进水管与出水管的配合,对冷却水进行降温,提高降温水箱的冷却效果,同时提高了装置的资源利用率,提高装置实用性。
2.该高效循环式除臭设备,设置有除臭机构,除臭滤板对臭气进行吸附除臭,除臭滤板与循环水箱配合可以对循环水箱内部冷却水进行降温,除臭滤板、第一金属块、第一电磁铁、支撑板、转动杆、传动杆与发电机的配合进行发电,对臭气推动除臭滤板转动时的动能进行利用。提高装置的能源利用率,发电机运行所发的电可以为驱动电机进行供电,降低装置的能源消耗,提高装置实用性,通过单向阀的设置避免除臭完毕的空气回。
3.该高效循环式除臭设备,设置有清洗机构,环形滑轨与密封板的配合可以对滑动槽进行开合,第一电磁铁,第一金属块、转动杆、装夹槽、第二金属块、第二金属块、除臭滤板、传动杆、连接杆、与刷洗机构配合可以对除臭滤板内部臭气分子进行吸附,避免除臭滤板内部吸附过多臭气分子后需要停止设备对其进行清洗,提高装置的除臭效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例,请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种高效循环式除臭设备,包括:
除臭机构3,该除臭机构3用于对空气进行除臭循环,以及设置在除臭机构3侧壁的设备框架1;
抽气机构2,该抽气机构2用于对空气进行抽取进入除臭机构3内;
清洗机构4、该清洗机构4用于对除臭机构3进行刷洗;
进气仓5,以及设置在进气仓5侧壁的进气管6;
出气仓7,以及设置在出气仓7侧壁的出气管8;
排气管9,以及设置在排气管9侧壁的单向阀91;
设备框架1内壁与除臭机构3侧壁转动连接,设备框架1内壁与清洗机构4侧壁固定连接,设备框架1内壁与进气管6一侧连通,进气管6远离设备框架1一侧与进气仓5连通,进气仓5一侧与抽气机构2一侧连通,抽气机构2一侧与除臭机构3侧壁连通,除臭机构3远离抽气机构2一侧与排气管9靠近抽气机构2一侧连通,排气管9上设有单向阀91,排气管9远离除臭机构3一侧与出气仓7连通,出气仓7侧壁与出气管8远离设备框架1一侧连通,出气管8远离出气仓7一侧与设备框架1内壁连通;
其中,除臭机构3包括:
除臭箱30,以及设置在除臭箱30内壁的转动杆301;
支撑板32,以及设置在支撑板32侧壁的除臭滤板35;
除臭箱30内壁与转动杆301侧壁转动连接,转动杆301侧壁与支撑板32一侧固定连接,支撑板32侧壁与除臭滤板35内壁滑动连接;
抽气机构2包括吸气管20,吸气管20一侧与进气管6一侧连通,吸气管20内壁固定连接有固定杆211,固定杆211远离吸气管20一侧固定连接有转动轴21,转动轴21侧壁固定连接有抽风扇212,转动轴21远离抽风扇212一侧固定连接有第一齿轮22,第一齿轮22侧壁滑动连接有皮带221,皮带221内壁顶部转动连接有第二齿轮222,第二齿轮222内壁固定连接有传动轴23,传动轴23靠近抽风扇212一侧固定连接有驱动电机24,吸气管20顶部固定连接有密封仓25,吸气管20顶部固定连接有降温水箱26,降温水箱26侧壁连通有出水管27,出水管27远离降温水箱26一侧连通有循环水箱29,循环水箱29一侧连通有进水管28;
使用时,当臭气需要被抽取进入设备时,驱动电机24带动传动轴23转动,传动轴23带动第二齿轮222转动,第二齿轮222带动皮带221转动,皮带221带动第一齿轮22转动,第一齿轮22通过转动轴21带动抽风扇212转动对臭气进行抽取,避免装置进气过慢,提高装置的除臭效率,通过降温水箱26的设置可以对密封仓25进行降温,避免驱动电机24因为长时间工作导致自身温度过高进而损坏,延长驱动电机24使用寿命,提高装置的抽气效率,当降温水箱26内的冷却水达到一定高度时,降温水箱26与循环水箱29内部冷却水通过进水管28与出水管27进行互换,当除臭滤板35转动时带动空气对循环水箱29内部新进的冷却水进行降温,提高降温水箱26的冷却效果,同时提高了装置的资源利用率,提高装置实用性。
第二实施例,请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种高效循环式除臭设备,除臭机构3还包括传动杆302,传动杆302侧壁贯穿设备框架1,且设备框架1内壁与传动杆302侧壁转动连接,传动杆302远离转动杆301一侧固定连接有发电机31,除臭箱30顶部与底部均开设有滑动槽303,支撑板32顶部固定连接有第一电磁铁33,第一电磁铁33顶部滑动连接有第一金属块34,除臭滤板35内壁与第二金属块36侧壁固定连接;
使用时,当抽气机构2将臭气抽取进入除臭箱30内部时,臭气因为气压影响推动除臭滤板35转动,除臭滤板35对臭气进行吸附除臭,除臭滤板35转动时对循环水箱29进行降温,除臭滤板35带动第一金属块34转动,第一金属块34带动第一电磁铁33转动,第一电磁铁33带动支撑板32转动,支撑板32带动转动杆301转动,转动杆301通过传动杆302带动发电机31运行发电,对臭气推动除臭滤板35转动时的动能进行利用,提高装置的能源利用率,除臭滤板35运行所发的电可以为发电机31进行供电,降低装置的能源消耗,提高装置实用性,当臭气除臭完毕后,打开单向阀91,除臭后的空气通过排气管9、出气仓7与出气管8排出,完成臭气除臭循环,通过单向阀91的设置避免除臭完毕的空气回流。
第三实施例,请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种高效循环式除臭设备,清洗机构4包括刷洗机构40,刷洗机构40侧壁与设备框架1内壁固定连接,除臭箱30顶部固定连接有环形滑轨41,环形滑轨41通过电子滑块滑动连接有密封板411,转动杆301侧壁固定连接有连接杆42,连接杆42远离转动杆301一端固定连接有装夹槽43,装夹槽43内壁固定连接有第二金属块44;
使用时,当其中一个除臭滤板35上的第二金属块36进过底部安装在滑动槽303内的金属探测器时,底部环形滑轨41带动密封板411远离滑动槽303打开滑动槽303,关闭第一电磁铁33,第一金属块34脱离第一电磁铁33有滑动槽303落下进入装夹槽43内,启动第二金属块44对第二金属块36进行吸附装夹,当第二金属块36远离滑动槽303内金属探测器时,环形滑轨41带动密封板411复位对除臭箱30进行密封,传动杆302带动连接杆42转动,连接杆42带动除臭滤板35进行转动,刷洗机构40在连接杆42转动时对其内部除臭滤板35进行刷洗,避免除臭滤板35吸附过多臭气分子影响其后续除臭效率,当连接杆42带动除臭滤板35移动至除臭箱30顶部时,除臭滤板35带动第一金属块34转动至顶部滑动槽303内金属探测器时,顶部环形滑轨41带动密封板411远离滑动槽303打开滑动槽303,关闭第二金属块44,除臭滤板35脱离连接杆42负责在支撑板32表面,启动第一电磁铁33对除臭滤板35进行装夹固定,支撑板32带动除臭滤板35转动继续对臭气进行除臭,当第一金属块34远离滑动槽303内金属探测器时,环形滑轨41带动密封板411复位对除臭箱30进行密封,避免除臭滤板35内部吸附过多臭气分子后需要停止设备对其进行清洗,提高装置的除臭效率。
工作原理:当臭气需要被抽取进入设备时,驱动电机24带动传动轴23转动,传动轴23带动第二齿轮222转动,第二齿轮222带动皮带221转动,皮带221带动第一齿轮22转动,第一齿轮22通过转动轴21带动抽风扇212转动对臭气进行抽取,避免装置进气过慢,提高装置的除臭效率,通过降温水箱26的设置可以对密封仓25进行降温,避免驱动电机24因为长时间工作导致自身温度过高进而损坏,延长驱动电机24使用寿命,提高装置的抽气效率,当降温水箱26内的冷却水达到一定高度时,降温水箱26与循环水箱29内部冷却水通过进水管28与出水管27进行互换,当除臭滤板35转动时带动空气对循环水箱29内部新进的冷却水进行降温,提高降温水箱26的冷却效果,同时提高了装置的资源利用率,提高装置实用性;
当抽气机构2将臭气抽取进入除臭箱30内部时,臭气因为气压影响推动除臭滤板35转动,除臭滤板35对臭气进行吸附除臭,除臭滤板35转动时对循环水箱29进行降温,除臭滤板35带动第一金属块34转动,第一金属块34带动第一电磁铁33转动,第一电磁铁33带动支撑板32转动,支撑板32带动转动杆301转动,转动杆301通过传动杆302带动发电机31运行发电,对臭气推动除臭滤板35转动时的动能进行利用,提高装置的能源利用率,发电机31运行所发的电可以为驱动电机24进行供电,降低装置的能源消耗,提高装置实用性,当臭气除臭完毕后,打开单向阀91,除臭后的空气通过排气管9、出气仓7与出气管8排出,完成臭气除臭循环,通过单向阀91的设置避免除臭完毕的空气回流;
当其中一个除臭滤板35上的第二金属块36进过底部安装在滑动槽303内的金属探测器时,底部环形滑轨41带动密封板411远离滑动槽303打开滑动槽303,关闭第一电磁铁33,第一金属块34脱离第一电磁铁33有滑动槽303落下进入装夹槽43内,启动第二金属块44对第二金属块36进行吸附装夹,当第二金属块36远离滑动槽303内金属探测器时,环形滑轨41带动密封板411复位对除臭箱30进行密封,传动杆302带动连接杆42转动,连接杆42带动除臭滤板35进行转动,刷洗机构40在连接杆42转动时对其内部除臭滤板35进行刷洗,避免除臭滤板35吸附过多臭气分子影响其后续除臭效率,当连接杆42带动除臭滤板35移动至除臭箱30顶部时,除臭滤板35带动第一金属块34转动至顶部滑动槽303内金属探测器时,顶部环形滑轨41带动密封板411远离滑动槽303打开滑动槽303,关闭第二金属块44,除臭滤板35脱离连接杆42负责在支撑板32表面,启动第一电磁铁33对除臭滤板35进行装夹固定,支撑板32带动除臭滤板35转动继续对臭气进行除臭,当第一金属块34远离滑动槽303内金属探测器时,环形滑轨41带动密封板411复位对除臭箱30进行密封,避免除臭滤板35内部吸附过多臭气分子后需要停止设备对其进行清洗,提高装置的除臭效率。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。