CN118792810A - 三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，包括铺网机构，所述铺网机构包括设置于地面上的机壳，所述机壳的内部固定安装有两个铺设组件，两个铺设组件呈垂直方向设置，所述机壳的表面固定安装有与两个铺设组件对应的引导组件，所述铺设组件包括固定连接在铺网机构内壁上的两个限位导轨，两个限位导轨相对一侧的一端均滑动安装有移动架，本发明采用三梳一铺的机组布局的结构设计，整个机组有三个处理点同时对无纺布原料进行梳理加工再送出并共同铺设在无纺布底网上，整个机组以传统机组三倍的原料梳理效率进行工作，大大的加快了无纺布的生产速度，提高了无纺布的生产效率，为用户的工作使用提供便捷。

Description

三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组

技术领域

本发明涉及水刺无纺布生产加工技术领域，特别是三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组。

背景技术

水刺无纺布交叉生产机组是用无纺布生产加工的，传统的生产机组有两梳一铺半交叉式的，其日产能在15吨左右，还有两梳一铺全交叉式的，其日产能在19吨左右，这两种也是在市面上比较常见，常用的，但是传统的生产机组生产无纺布的速度慢，效率低，其在对原料的梳理工序中较慢，由于只有两个“梳理通道”或者是在梳理和铺网工序之间还需要将无纺布转移，这增加了用户的工作步骤，不仅拉低了机组的自动化性能，还提高了用户的工作强度，降低了无纺布的生产效率。

针对上述问题，本发明进行改进。

发明内容

本发明提出三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，包括铺网机构，所述铺网机构包括设置于地面上的机壳，所述机壳的内部固定安装有两个铺设组件，两个铺设组件呈垂直方向设置，所述机壳的表面固定安装有与两个铺设组件对应的引导组件，所述铺设组件包括固定连接在铺网机构内壁上的两个限位导轨，两个限位导轨相对一侧的一端均滑动安装有移动架，两个移动架之间的底部设置有传送带一，两个移动架之间转动安装有位于传送带一上方的两个传送辊，所述传送辊的一端套接有位于两个移动架之间的齿轮一，其中一个移动架顶部的两侧均固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴固定安装有与齿轮一啮合的齿轮二，其中一个移动架的一侧固定安装有滑动销，其中一个限位导轨顶部的一侧固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆转动安装在其中一个限位导轨上，所述步进电机二和转动杆设置在同一个限位导轨上，所述转动杆的表面开设有Z字形滑槽，所述滑动销的一端滑动安装在Z字形滑槽内，所述铺网机构的一侧设置有放置在地面上的单梳理机构，所述铺网机构的一侧设置有与单梳理机构垂直的双梳理机构，所述铺网机构内侧的底部设置有传送机构。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：所述引导组件包括固定连接在铺网机构外壁上的两个固定架，两个固定架之间转动安装有上下分布的两个转动辊，两个转动辊的一端均贯穿至其中一个固定架的外侧并均固定安装有齿轮三，两个齿轮三相互啮合，其中一个固定架的外侧固定安装有步进电机三，所述步进电机三的输出轴贯穿至其中一个固定架的内侧并与其中一个转动辊固定连接。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：单梳理机构包括设置于地面上的梳理机构一，所述梳理机构一的一侧固定安装有进料机构一，所述梳理机构一和进料机构一均固定安装在放置于地面上的托架上，所述铺网机构和梳理机构一之间设置有送料机构一，所述送料机构一的两侧分别可拆卸安装在梳理机构一和铺网机构上，所述梳理机构一和进料机构一之间设置有输送装置。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：所述梳理机构一包括与送料机构一固定连接的壳体，所述壳体的内部固定安装有传送带二，所述传送带二的内侧转动安装有等间距分布的压平辊，所述壳体的顶部固定安装有均匀分布的步进电机四，所述步进电机四的输出轴贯穿至壳体的内部并固定安装有梳理杆，多个梳理杆均位于传送带二的上方。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：所述壳体的一侧活动设置有送出辊，所述壳体两侧的一侧均开设有长孔，所述送出辊的两端分别穿过对应的两个长孔延伸至壳体的外侧，所述送出辊的两端均套接有安装块，所述壳体顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端伸入到固定板的下方并与安装块转动连接。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：所述进料机构一包括固定安装有托架上的料仓，所述料仓顶部的两侧均连通有进料管，所述料仓两侧的底部均活动安装有开合斗，所述料仓的一侧固定安装有步进电机五，所述步进电机五的输出端固定安装有推动杆，所述推动杆的底端活动安装有两个连杆，两个连杆远离推动杆的一端分别活动安装在两个送料机构一内。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：双梳理机构包括支架，支架的内侧固定安装有梳理机构二，支架的内侧且远离梳理机构二的一端固定安装有进料机构二，支架的内侧且远离进料机构二的一端固定安装有与进料机构二相适配的梳理机构三，支架的内侧且远离梳理机构三的一端固定安装有与梳理机构三相适配的进料机构三，所述梳理机构二与进料机构二和梳理机构三与进料机构三不在同一个水平面上，支架的内侧且朝向铺网机构的一端固定安装有送料机构二，所述送料机构二与梳理机构二和梳理机构三相适配。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：所述铺网机构远离送料机构一的一侧可拆卸安装有与传送机构相适配的牵伸机构，所述牵伸机构远离铺网机构的一端设置有放置于地面上的水刺头构，所述牵伸机构的朝向水刺头构的一端伸入到水刺头构的内侧。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：所述水刺头构包括放置于地面上的立架，所述立架内部的一侧转动安装有送料辊筒一，所述立架的内部且远离送料辊筒一的一侧转动安装有送料辊筒三，所述立架的内部转动安装有位于送料辊筒三上方的送料辊筒二，所述送料辊筒一和送料辊筒二的上方均设置有呈扇形分布的多个水刺头，多个水刺头均固定安装在立架的内侧。

本发明如上所述的用于三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，进一步：所述水刺头构远离牵伸机构的一侧设置有放置于地面上的烘干机构，所述烘干机构与水刺头构相适配，所述烘干机构远离水刺头构的一侧设置有放置于地面上的导向机构，所述导向机构与烘干机构相适配，所述导向机构的一侧设置有放置于地面上的检测装置，所述导向机构远离烘干机构的一侧固定安装有收卷装置。

综上所述，本发明的有益效果在于：

1、本发明采用三梳一铺的机组布局的结构设计，整个机组有三个处理点同时对无纺布原料进行梳理加工再送出并共同铺设在无纺布底网上，整个机组以传统机组三倍的原料梳理效率进行工作，大大的加快了无纺布的生产速度，提高了无纺布的生产效率，为用户的工作使用提供便捷。

2、本发明通过引导组件的设置，在无纺布进入到铺网机构内的过程中，会从两个转动辊之间经过，如此在两个转动辊作用下，无纺布则会连续的被送入到铺网机构内进行铺网处理，不会断开掉落，从而保证铺网工作的顺利流畅的进行，工作时，开启步进电机三，步进电机三会带动其中一个转动辊转动，转动辊则会带动对应的齿轮三转动，然后当前这个齿轮三会带动另一个齿轮三转动，然后另一个对应的转动辊也会跟随转动，这时两个转动辊会朝同一个方向转动，从而实现无纺布的移送，为用户的工作使用提供便捷。

3、本发明通过梳理机构一、送料机构一和进料机构一的设置，进料机构一用于送料，用于将原料送入到梳理机构一内进行梳理，梳理完成后，再由送料机构一送入到铺网机构内并由铺网机构内对应的铺设组件进行铺网处理，如此便可以由梳理机构一、送料机构一和进料机构一组成单梳理程序，再与由梳理机构二、进料机构二、梳理机构三和进料机构三组成的双梳理机构一起组合成三梳理机组，从而提高水刺无纺布的产能，相比于传统的单梳机组，无纺布的产能提升了%以上，相比于双梳机组，无纺布的产能提升了%以上，大大提高了无纺布的生产效率。

4、本发明通过梳理机构一的设置，梳理机构一用于对进入到散乱的原料进行梳理，使其被压成型再送出，工作时，启动步进电机四，步进电机四带动梳理杆转动，梳理杆上设置了突出的梳理杆，并且在转动下，梳理杆可以将混合在一起的原料打散，打散后的原料又会落到压平辊上，在压平辊的转动下被带入到梳理机构一内，再经由梳理机构一的传送以及和压平辊的配合将原料挤压成布状被传送出去，并且经由送出辊继续保持成布状被送出，然后送入到送料机构一内，其中送出辊的位置是可以上下移动调节的，如此送出辊与壳体上自带的转辊的间距便可以得到调节，从而无纺布的加工厚度也能够得到调节，从而满足无纺布的加工需求，调节过程如下，用户转动调节杆，因为调节杆与固定板是螺纹连接的，因此在转动时会下移，进而便会带动安装块下移，同时调节杆也是在安装块上转动的，安装块则会带动送出辊下移，其中送出辊的两端是在长孔内滑动的，以此对送出辊的移动进行限位，保证送出辊调节时的稳定性，需要说明的是，两个调节杆要相互交替转动调节，为用户的工作使用提供便捷。

5、本发明通过进料机构一的设置，进料机构一用于对整个机组的加工工作供料，工作时，原料通过两个进料管被送入到料仓内，这时开启步进电机五，步进电机五则会带动推动杆下移，推动杆会推动两个连杆移动，并且两个连杆会从倾斜状态逐渐向水平状态变化，同时两个连杆会将对应的两个开合斗向外撑开开启，这时位于料仓内的原料便会被梳理机构一和进料机构一之间的输送装置送入到梳理机构一内进行梳理加工，梳理好后再被送出。

6、本发明通过梳理机构二、进料机构二、梳理机构三、进料机构三和送料机构二的设置，梳理机构二和梳理机构三的结构与梳理机构一是一样的，都是用来梳理无纺布原料的，并且梳理机构二的设置高度高于梳理机构三的设置高度，进料机构二和进料机构三的结构与进料机构一是一样的，都是用料进料的，与梳理机构二和梳理机构三的布局一样，进料机构二的设置高度高于进料机构三的设置高度，如此便可以形成两个梳理通道，实现双梳理加工目的，最后在送料机构二的作用下，两层梳理好的半成品无纺布叠合在一起，最后由送料机构二送入到铺网机构内进行铺网加工，为用户的工作使用提供便捷。

7、本发明通过牵伸机构的设置，无纺布在经过铺网工序后，会被送入到牵伸机构内进行牵伸处理，如此能够避免无纺布堆积在一起，也能够将无纺布拉伸到合适的厚度，从而满足用户的使用需求，提高无纺布的加工质量。

8、本发明通过水刺头构的设置，在工作的过程中，无纺布会从送料辊筒一、送料辊筒二和送料辊筒三上经过，最后被送出，这个过程中，位于送料辊筒二上方和送料辊筒一上方的多个水刺头会从无纺布的上方对无纺布喷射水流，以用于将无纺布中杂毛剔除，同时也提高无纺布的紧密度，无纺布经过时，多个水刺头会同时启动工作，水刺头的外侧会连通供水管，而水刺头朝向无纺布的一侧则具有喷水口，用于对无纺布喷水。

9、本发明通过烘干机构、导向机构、检测装置和收卷装置的设置，当无纺布经过水刺工序加工完成后会被送到烘干机构内进行烘干，在无纺布进入到烘干机构内后，启动烘干机构，利用高温增发无纺布上的水分然后再传送出去，此为现有技术，关于烘干机构的具体结构以及具体工作过程，文中不过多说明，然后烘干后的无纺布被送入到导向机构内并且被牵引展开，这个过程中，检测装置还会对经过的无纺布进行检测，保证无纺布满足加工和使用需求，最后经由收卷装置卷绕成全存放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为水刺头构的立体结构示意图；

图4为铺网机构的立体结构示意图；

图5为铺设组件的立体结构示意图；

图6为引导组件的立体结构示意图；

图7为梳理机构一的立体结构剖视示意图；

图8为送出辊的立体结构装配示意图；

图9为图8中A的局部立体结构放大示意图；

图10为进料机构一的立体结构示意图。

图11为本发明其中一种布设方案示意图。

图12为本发明其中一种布设方案示意图。

图中：1、铺网机构，2、梳理机构一，3、送料机构一，4、进料机构一，5、梳理机构二，6、进料机构二，7、梳理机构三，8、进料机构三，9、送料机构二，10、传送机构，11、牵伸机构，12、水刺头构，13、烘干机构，14、导向机构，15、检测装置，16、收卷装置，101、机壳，102、铺设组件，103、引导组件，1021、限位导轨，1022、移动架，1023、传送带一，1024、传送辊，1025、齿轮一，1026、齿轮二，1027、步进电机一，1028、滑动销，1029、转动杆，10210、步进电机二，1031、固定架，1032、转动辊，1033、齿轮三，1034、步进电机三，21、壳体，22、传送带二，23、步进电机四，24、梳理杆，25、压平辊，26、送出辊，27、固定板，28、调节杆，29、安装块，41、料仓，42、进料管，43、开合斗，44、步进电机五，45、推动杆，46、连杆，121、立架，122、送料辊筒一，123、送料辊筒二，124、送料辊筒三，125、水刺头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-12，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

实施例一

三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，包括铺网机构1，所述铺网机构1包括设置于地面上的机壳101，所述机壳101的内部固定安装有两个铺设组件102，两个铺设组件102呈垂直方向设置，所述机壳101的表面固定安装有与两个铺设组件102对应的引导组件103，所述铺设组件102包括固定连接在铺网机构1内壁上的两个限位导轨1021，两个限位导轨1021相对一侧的一端均滑动安装有移动架1022，两个移动架1022之间的底部设置有传送带一1023，两个移动架1022之间转动安装有位于传送带一1023上方的两个传送辊1024，所述传送辊1024的一端套接有位于两个移动架1022之间的齿轮一1025，其中一个移动架1022顶部的两侧均固定安装有步进电机一1027，所述步进电机一1027的输出轴固定安装有与齿轮一1025啮合的齿轮二1026，其中一个移动架1022的一侧固定安装有滑动销1028，其中一个限位导轨1021顶部的一侧固定安装有步进电机二10210，所述步进电机二10210的输出轴固定安装有转动杆1029，所述转动杆1029转动安装在其中一个限位导轨1021上，所述步进电机二10210和转动杆1029设置在同一个限位导轨1021上，所述转动杆1029的表面开设有Z字形滑槽，所述滑动销1028的一端滑动安装在Z字形滑槽内，所述铺网机构1的一侧设置有放置在地面上的单梳理机构，所述铺网机构1的一侧设置有与单梳理机构垂直的双梳理机构，所述铺网机构1内侧的底部设置有传送机构10。

具体使用过程如下：首先，铺网机构1的工作过程是这样的，在引导组件103的作用下，梳理好的原料会被引导组件103送入到铺网机构1内，在无纺布进入到铺网机构1内的过程中，会从两个转动辊1032之间经过，如此在两个转动辊1032作用下，无纺布则会连续的被送入到铺网机构1内进行铺网处理，不会断开掉落，从而保证铺网工作的顺利流畅的进行，工作时，开启步进电机三1034，步进电机三1034会带动其中一个转动辊1032转动，转动辊1032则会带动对应的齿轮三1033转动，然后当前这个齿轮三1033会带动另一个齿轮三1033转动，然后另一个对应的转动辊1032也会跟随转动，这时两个转动辊1032会朝同一个方向转动，从而实现无纺布的移送，为用户的工作使用提供便捷，并且无纺布还会被送到两个传送辊1024和传送带一1023之间，再由两个传送辊1024和传送带一1023送出进行铺网处理，工作时，开启步进电机一1027和步进电机二10210工作，步进电机一1027会带动齿轮二1026转动，齿轮二1026也会带动对应的齿轮一1025转动，齿轮一1025则会带动对应的传送辊1024转动，同时传送带一1023也会转动工作，需要说明的是，两个传送辊1024和传送带一1023均是朝同一个方向转动的，因此两个传送辊1024和传送带一1023可以将无纺布原料送出，然后步进电机二10210会带动转动杆1029转动工作，而且转动杆1029的表面开设了Z字形滑槽，并且滑动销1028的端部会在该Z字形滑槽内滑动，并且在Z字形滑槽的作用下，滑动销1028还会进行移动，然后滑动销1028会带动移动架1022移动，如此，传送带一1023和两个传送辊1024也会跟随着移动，这时无纺布便会在两个传送辊1024和传送带一1023的作用下，一层一层的铺设在无纺布底网上，从而完成无纺布的铺网工作，其中，进料机构一4用于送料，用于将原料送入到梳理机构一2内进行梳理，梳理完成后，再由送料机构一3送入到铺网机构1内并由铺网机构1内对应的铺设组件102进行铺网处理，如此便可以由梳理机构一2、送料机构一3和进料机构一4组成单梳理程序，再与由梳理机构二5、进料机构二6、梳理机构三7和进料机构三8组成的双梳理机构一起组合成三梳理机组，从而提高水刺无纺布的产能，相比于传统的单梳机组，无纺布的产能提升了62%以上，相比于双梳机组，无纺布的产能提升了79%以上，大大提高了无纺布的生产效率，具体的，梳理机构一2用于对进入到散乱的原料进行梳理，使其被压成型再送出，工作时，启动步进电机四23，步进电机四23带动梳理杆24转动，梳理杆24上设置了突出的梳理杆，并且在转动下，梳理杆可以将混合在一起的原料打散，打散后的原料又会落到压平辊25上，在压平辊25的转动下被带入到梳理机构一2内，再经由梳理机构一2的传送以及和压平辊25的配合将原料挤压成布状被传送出去，并且经由送出辊26继续保持成布状被送出，然后送入到送料机构一3内，其中送出辊26的位置是可以上下移动调节的，如此送出辊26与壳体21上自带的转辊的间距便可以得到调节，从而无纺布的厚度也能够得到调节，从而满足无纺布的加工需求，调节过程如下，用户转动调节杆28，因为调节杆28与固定板27是螺纹连接的，因此在转动时会下移，进而便会带动安装块29下移，同时调节杆28也是在安装块29上转动的，安装块29则会带动送出辊26下移，其中送出辊26的两端是在长孔内滑动的，以此对送出辊26的移动进行限位，保证送出辊26调节时的稳定性，需要说明的是，两个调节杆28要相互交替转动调节，为用户的工作使用提供便捷，进料机构一4用于对整个机组的加工工作供料，工作时，原料通过两个进料管42被送入到料仓41内，这时开启步进电机五44，步进电机五44则会带动推动杆45下移，推动杆45会推动两个连杆46移动，并且两个连杆46会从倾斜状态逐渐向水平状态变化，同时两个连杆46会将对应的两个开合斗43向外撑开开启，这时位于料仓41内的原料便会被梳理机构一2和进料机构一4之间的输送装置送入到梳理机构一2内进行梳理加工，梳理好后再被送出，其中梳理机构二5和梳理机构三7的结构与梳理机构一2是一样的，都是用来梳理无纺布原料的，并且梳理机构二5的设置高度高于梳理机构三7的设置高度，进料机构二6和进料机构三8的结构与进料机构一4是一样的，都是用料进料的，与梳理机构二5和梳理机构三7的布局一样，进料机构二6的设置高度高于进料机构三8的设置高度，如此便可以形成两个梳理通道，实现双梳理加工目的，最后在送料机构二9的作用下，两层梳理好的半成品无纺布叠合在一起，最后由送料机构二9送入到铺网机构1内进行铺网加工，为用户的工作使用提供便捷，如此能够实现三个点位的无纺布梳理工作，有效的提高了无纺布的梳理效率，也提升了无纺布的铺网效率，当铺网工作结束后，无纺布从铺网机构1内被送出，然后由牵伸机构11牵伸继续向前送出并且被送入到水刺头构12内，其中，在工作的过程中，无纺布会从送料辊筒一122、送料辊筒二123和送料辊筒三124上经过，最后被送出，这个过程中，位于送料辊筒二123上方和送料辊筒一122上方的多个水刺头125会从无纺布的上方对无纺布喷射水流，以用于将无纺布中杂毛剔除，同时也提高无纺布的紧密度，提升无纺布的任性，无纺布经过时，多个水刺头125会同时启动工作，水刺头125的外侧会连通供水管，而水刺头125朝向无纺布的一侧则具有喷水口，用于对无纺布喷水，此为现有技术，文中不过多说明，在无纺布水刺工作结束后，无纺布再次被送出，然后被送入到烘干机构13内进行烘干，蒸发无纺布上多余的水分，之后从烘干机构13内被送出进入到导向机构14内并且被牵引展开，这个过程中，检测装置15还会对经过的无纺布进行检测，保证无纺布满足加工和使用需求，最后经由收卷装置16卷绕成全存放，最后完成整个无纺布的生产工作，需要说明的是，铺网可以放在水刺和铺网中间，也可以布设在铺网工作的后面，也就是说，本方案还具有多种布局方案，可以根据实际的工作需求进行排列调整，具体可以参考图11-12所示，如此本方案可实现交铺、直铺、可随意两台半交铺的工作模式，为用户的工作使用提供便捷。

所以采用三梳一铺的机组布局的结构设计，整个机组有三个处理点同时对无纺布原料进行梳理加工再送出并共同铺设在无纺布底网上，整个机组以传统机组三倍的原料梳理效率进行工作，大大的加快了无纺布的生产速度，提高了无纺布的生产效率，为用户的工作使用提供便捷。

所述引导组件103包括固定连接在铺网机构1外壁上的两个固定架1031，两个固定架1031之间转动安装有上下分布的两个转动辊1032，两个转动辊1032的一端均贯穿至其中一个固定架1031的外侧并均固定安装有齿轮三1033，两个齿轮三1033相互啮合，其中一个固定架1031的外侧固定安装有步进电机三1034，所述步进电机三1034的输出轴贯穿至其中一个固定架1031的内侧并与其中一个转动辊1032固定连接。

具体的，引导组件103的设置，在无纺布进入到铺网机构1内的过程中，会从两个转动辊1032之间经过，如此在两个转动辊1032作用下，无纺布则会连续的被送入到铺网机构1内进行铺网处理，不会断开掉落，从而保证铺网工作的顺利流畅的进行，工作时，开启步进电机三1034，步进电机三1034会带动其中一个转动辊1032转动，转动辊1032则会带动对应的齿轮三1033转动，然后当前这个齿轮三1033会带动另一个齿轮三1033转动，然后另一个对应的转动辊1032也会跟随转动，这时两个转动辊1032会朝同一个方向转动，从而实现无纺布的移送，为用户的工作使用提供便捷。

单梳理机构包括设置于地面上的梳理机构一2，所述梳理机构一2的一侧固定安装有进料机构一4，所述梳理机构一2和进料机构一4均固定安装在放置于地面上的托架上，所述铺网机构1和梳理机构一2之间设置有送料机构一3，所述送料机构一3的两侧分别可拆卸安装在梳理机构一2和铺网机构1上，所述梳理机构一2和进料机构一4之间设置有输送装置。

具体的，梳理机构一2、送料机构一3和进料机构一4的设置，进料机构一4用于送料，用于将原料送入到梳理机构一2内进行梳理，梳理完成后，再由送料机构一3送入到铺网机构1内并由铺网机构1内对应的铺设组件102进行铺网处理，如此便可以由梳理机构一2、送料机构一3和进料机构一4组成单梳理程序，再与由梳理机构二5、进料机构二6、梳理机构三7和进料机构三8组成的双梳理机构一起组合成三梳理机组，从而提高水刺无纺布的产能，相比于传统的单梳机组，无纺布的产能提升了62%以上，相比于双梳机组，无纺布的产能提升了79%以上，大大提高了无纺布的生产效率。

所述梳理机构一2包括与送料机构一3固定连接的壳体21，所述壳体21的内部固定安装有传送带二22，所述传送带二22的内侧转动安装有等间距分布的压平辊25，所述壳体21的顶部固定安装有均匀分布的步进电机四23，所述步进电机四23的输出轴贯穿至壳体21的内部并固定安装有梳理杆24，多个梳理杆24均位于传送带二22的上方，所述壳体21的一侧活动设置有送出辊26，所述壳体21两侧的一侧均开设有长孔，所述送出辊26的两端分别穿过对应的两个长孔延伸至壳体21的外侧，所述送出辊26的两端均套接有安装块29，所述壳体21顶部的两侧均固定连接有固定板27，所述固定板27的顶部螺纹连接有调节杆28，所述调节杆28的底端伸入到固定板27的下方并与安装块29转动连接。

具体的，梳理机构一2的设置，梳理机构一2用于对进入到散乱的原料进行梳理，使其被压成型再送出，工作时，启动步进电机四23，步进电机四23带动梳理杆24转动，梳理杆24上设置了突出的梳理杆，并且在转动下，梳理杆可以将混合在一起的原料打散，打散后的原料又会落到压平辊25上，在压平辊25的转动下被带入到梳理机构一2内，再经由梳理机构一2的传送以及和压平辊25的配合将原料挤压成布状被传送出去，并且经由送出辊26继续保持成布状被送出，然后送入到送料机构一3内，其中送出辊26的位置是可以上下移动调节的，如此送出辊26与壳体21上自带的转辊的间距便可以得到调节，从而无纺布的加工厚度也能够得到调节，从而满足无纺布的加工需求，调节过程如下，用户转动调节杆28，因为调节杆28与固定板27是螺纹连接的，因此在转动时会下移，进而便会带动安装块29下移，同时调节杆28也是在安装块29上转动的，安装块29则会带动送出辊26下移，其中送出辊26的两端是在长孔内滑动的，以此对送出辊26的移动进行限位，保证送出辊26调节时的稳定性，需要说明的是，两个调节杆28要相互交替转动调节，为用户的工作使用提供便捷。

所述进料机构一4包括固定安装有托架上的料仓41，所述料仓41顶部的两侧均连通有进料管42，所述料仓41两侧的底部均活动安装有开合斗43，所述料仓41的一侧固定安装有步进电机五44，所述步进电机五44的输出端固定安装有推动杆45，所述推动杆45的底端活动安装有两个连杆46，两个连杆46远离推动杆45的一端分别活动安装在两个送料机构一3内。

具体的，进料机构一4的设置，进料机构一4用于对整个机组的加工工作供料，工作时，原料通过两个进料管42被送入到料仓41内，这时开启步进电机五44，步进电机五44则会带动推动杆45下移，推动杆45会推动两个连杆46移动，并且两个连杆46会从倾斜状态逐渐向水平状态变化，同时两个连杆46会将对应的两个开合斗43向外撑开开启，这时位于料仓41内的原料便会被梳理机构一2和进料机构一4之间的输送装置送入到梳理机构一2内进行梳理加工，梳理好后再被送出。

双梳理机构包括支架，支架的内侧固定安装有梳理机构二5，支架的内侧且远离梳理机构二5的一端固定安装有进料机构二6，支架的内侧且远离进料机构二6的一端固定安装有与进料机构二6相适配的梳理机构三7，支架的内侧且远离梳理机构三7的一端固定安装有与梳理机构三7相适配的进料机构三8，所述梳理机构二5与进料机构二6和梳理机构三7与进料机构三8不在同一个水平面上，支架的内侧且朝向铺网机构1的一端固定安装有送料机构二9，所述送料机构二9与梳理机构二5和梳理机构三7相适配。

具体的，梳理机构二5、进料机构二6、梳理机构三7、进料机构三8和送料机构二9的设置，梳理机构二5和梳理机构三7的结构与梳理机构一2是一样的，都是用来梳理无纺布原料的，并且梳理机构二5的设置高度高于梳理机构三7的设置高度，进料机构二6和进料机构三8的结构与进料机构一4是一样的，都是用料进料的，与梳理机构二5和梳理机构三7的布局一样，进料机构二6的设置高度高于进料机构三8的设置高度，如此便可以形成两个梳理通道，实现双梳理加工目的，最后在送料机构二9的作用下，两层梳理好的半成品无纺布叠合在一起，最后由送料机构二9送入到铺网机构1内进行铺网加工，为用户的工作使用提供便捷。

所述铺网机构1远离送料机构一3的一侧可拆卸安装有与传送机构10相适配的牵伸机构11，所述牵伸机构11远离铺网机构1的一端设置有放置于地面上的水刺头构12，所述牵伸机构11的朝向水刺头构12的一端伸入到水刺头构12的内侧。

具体的，牵伸机构11的设置，无纺布在经过铺网工序后，会被送入到牵伸机构11内进行牵伸处理，如此能够避免无纺布堆积在一起，也能够将无纺布拉伸到合适的厚度，从而满足用户的使用需求，提高无纺布的加工质量。

所述水刺头构12包括放置于地面上的立架121，所述立架121内部的一侧转动安装有送料辊筒一122，所述立架121的内部且远离送料辊筒一122的一侧转动安装有送料辊筒三124，所述立架121的内部转动安装有位于送料辊筒三124上方的送料辊筒二123，所述送料辊筒一122和送料辊筒二123的上方均设置有呈扇形分布的多个水刺头125，多个水刺头125均固定安装在立架121的内侧。

具体的，水刺头构12的设置，在工作的过程中，无纺布会从送料辊筒一122、送料辊筒二123和送料辊筒三124上经过，最后被送出，这个过程中，位于送料辊筒二123上方和送料辊筒一122上方的多个水刺头125会从无纺布的上方对无纺布喷射水流，以用于将无纺布中杂毛剔除，同时也提高无纺布的紧密度，无纺布经过时，多个水刺头125会同时启动工作，水刺头125的外侧会连通供水管，而水刺头125朝向无纺布的一侧则具有喷水口，用于对无纺布喷水，此为现有技术，文中不过多说明。

所述水刺头构12远离牵伸机构11的一侧设置有放置于地面上的烘干机构13，所述烘干机构13与水刺头构12相适配，所述烘干机构13远离水刺头构12的一侧设置有放置于地面上的导向机构14，所述导向机构14与烘干机构13相适配，所述导向机构14的一侧设置有放置于地面上的检测装置15，所述导向机构14远离烘干机构13的一侧固定安装有收卷装置16。

具体的，烘干机构13、导向机构14、检测装置15和收卷装置16的设置，当无纺布经过水刺工序加工完成后会被送到烘干机构13内进行烘干，在无纺布进入到烘干机构13内后，启动烘干机构13，利用高温增发无纺布上的水分然后再传送出去，此为现有技术，关于烘干机构13的具体结构以及具体工作过程，文中不过多说明，然后烘干后的无纺布被送入到导向机构14内并且被牵引展开，这个过程中，检测装置15还会对经过的无纺布进行检测，保证无纺布满足加工和使用需求，最后经由收卷装置16卷绕成全存放。

实施例二

所述铺网机构1包括设置于地面上的机壳101，所述机壳101的内部固定安装有两个铺设组件102，两个铺设组件102呈垂直方向设置，所述机壳101的表面固定安装有与两个铺设组件102对应的引导组件103，所述铺设组件102包括固定连接在铺网机构1内壁上的两个限位导轨1021，两个限位导轨1021相对一侧的一端均滑动安装有移动架1022，两个移动架1022之间的底部设置有传送带一1023，两个移动架1022之间转动安装有位于传送带一1023上方的两个传送辊1024，所述传送辊1024的一端套接有位于两个移动架1022之间的齿轮一1025，其中一个移动架1022顶部的两侧均固定安装有步进电机一1027，所述步进电机一1027的输出轴固定安装有与齿轮一1025啮合的齿轮二1026，其中一个移动架1022的一侧固定安装有滑动销1028，其中一个限位导轨1021顶部的一侧固定安装有步进电机二10210，所述步进电机二10210的输出轴固定安装有转动杆1029，所述转动杆1029转动安装在其中一个限位导轨1021上，所述步进电机二10210和转动杆1029设置在同一个限位导轨1021上，所述转动杆1029的表面开设有Z字形滑槽，所述滑动销1028的一端滑动安装在Z字形滑槽内，所述铺网机构1的一侧设置有放置在地面上的单梳理机构，所述铺网机构1的一侧设置有与单梳理机构垂直的双梳理机构，所述铺网机构1内侧的底部设置有传送机构10，所述引导组件103包括固定连接在铺网机构1外壁上的两个固定架1031，两个固定架1031之间转动安装有上下分布的两个转动辊1032，两个转动辊1032的一端均贯穿至其中一个固定架1031的外侧并均固定安装有齿轮三1033，两个齿轮三1033相互啮合，其中一个固定架1031的外侧固定安装有步进电机三1034，所述步进电机三1034的输出轴贯穿至其中一个固定架1031的内侧并与其中一个转动辊1032固定连接，单梳理机构包括设置于地面上的梳理机构一2，所述梳理机构一2的一侧固定安装有进料机构一4，所述梳理机构一2和进料机构一4均固定安装在放置于地面上的托架上，所述铺网机构1和梳理机构一2之间设置有送料机构一3，所述送料机构一3的两侧分别可拆卸安装在梳理机构一2和铺网机构1上，所述梳理机构一2和进料机构一4之间设置有输送装置，所述梳理机构一2包括与送料机构一3固定连接的壳体21，所述壳体21的内部固定安装有传送带二22，所述传送带二22的内侧转动安装有等间距分布的压平辊25，所述壳体21的顶部固定安装有均匀分布的步进电机四23，所述步进电机四23的输出轴贯穿至壳体21的内部并固定安装有梳理杆24，多个梳理杆24均位于传送带二22的上方，所述壳体21的一侧活动设置有送出辊26，所述壳体21两侧的一侧均开设有长孔，所述送出辊26的两端分别穿过对应的两个长孔延伸至壳体21的外侧，所述送出辊26的两端均套接有安装块29，所述壳体21顶部的两侧均固定连接有固定板27，所述固定板27的顶部螺纹连接有调节杆28，所述调节杆28的底端伸入到固定板27的下方并与安装块29转动连接，所述进料机构一4包括固定安装有托架上的料仓41，所述料仓41顶部的两侧均连通有进料管42，所述料仓41两侧的底部均活动安装有开合斗43，所述料仓41的一侧固定安装有步进电机五44，所述步进电机五44的输出端固定安装有推动杆45，所述推动杆45的底端活动安装有两个连杆46，两个连杆46远离推动杆45的一端分别活动安装在两个送料机构一3内。

具体使用过程如下：首先，铺网机构1的工作过程是这样的，在引导组件103的作用下，梳理好的原料会被引导组件103送入到铺网机构1内，在无纺布进入到铺网机构1内的过程中，会从两个转动辊1032之间经过，如此在两个转动辊1032作用下，无纺布则会连续的被送入到铺网机构1内进行铺网处理，不会断开掉落，从而保证铺网工作的顺利流畅的进行，工作时，开启步进电机三1034，步进电机三1034会带动其中一个转动辊1032转动，转动辊1032则会带动对应的齿轮三1033转动，然后当前这个齿轮三1033会带动另一个齿轮三1033转动，然后另一个对应的转动辊1032也会跟随转动，这时两个转动辊1032会朝同一个方向转动，从而实现无纺布的移送，为用户的工作使用提供便捷，并且无纺布还会被送到两个传送辊1024和传送带一1023之间，再由两个传送辊1024和传送带一1023送出进行铺网处理，工作时，开启步进电机一1027和步进电机二10210工作，步进电机一1027会带动齿轮二1026转动，齿轮二1026也会带动对应的齿轮一1025转动，齿轮一1025则会带动对应的传送辊1024转动，同时传送带一1023也会转动工作，需要说明的是，两个传送辊1024和传送带一1023均是朝同一个方向转动的，因此两个传送辊1024和传送带一1023可以将无纺布原料送出，然后步进电机二10210会带动转动杆1029转动工作，而且转动杆1029的表面开设了Z字形滑槽，并且滑动销1028的端部会在该Z字形滑槽内滑动，并且在Z字形滑槽的作用下，滑动销1028还会进行移动，然后滑动销1028会带动移动架1022移动，如此，传送带一1023和两个传送辊1024也会跟随着移动，这时无纺布便会在两个传送辊1024和传送带一1023的作用下，一层一层的铺设在无纺布底网上，从而完成无纺布的铺网工作，其中，进料机构一4用于送料，用于将原料送入到梳理机构一2内进行梳理，梳理完成后，再由送料机构一3送入到铺网机构1内并由铺网机构1内对应的铺设组件102进行铺网处理，如此便可以由梳理机构一2、送料机构一3和进料机构一4组成单梳理程序，具体的，梳理机构一2用于对进入到散乱的原料进行梳理，使其被压成型再送出，工作时，启动步进电机四23，步进电机四23带动梳理杆24转动，梳理杆24上设置了突出的梳理杆，并且在转动下，梳理杆可以将混合在一起的原料打散，打散后的原料又会落到压平辊25上，在压平辊25的转动下被带入到梳理机构一2内，再经由梳理机构一2的传送以及和压平辊25的配合将原料挤压成布状被传送出去，并且经由送出辊26继续保持成布状被送出，然后送入到送料机构一3内，其中送出辊26的位置是可以上下移动调节的，如此送出辊26与壳体21上自带的转辊的间距便可以得到调节，从而无纺布的厚度也能够得到调节，从而满足无纺布的加工需求，调节过程如下，用户转动调节杆28，因为调节杆28与固定板27是螺纹连接的，因此在转动时会下移，进而便会带动安装块29下移，同时调节杆28也是在安装块29上转动的，安装块29则会带动送出辊26下移，其中送出辊26的两端是在长孔内滑动的，以此对送出辊26的移动进行限位，保证送出辊26调节时的稳定性，需要说明的是，两个调节杆28要相互交替转动调节，为用户的工作使用提供便捷，进料机构一4用于对整个机组的加工工作供料，工作时，原料通过两个进料管42被送入到料仓41内，这时开启步进电机五44，步进电机五44则会带动推动杆45下移，推动杆45会推动两个连杆46移动，并且两个连杆46会从倾斜状态逐渐向水平状态变化，同时两个连杆46会将对应的两个开合斗43向外撑开开启，这时位于料仓41内的原料便会被梳理机构一2和进料机构一4之间的输送装置送入到梳理机构一2内进行梳理加工，梳理好后再被送出，无纺布从铺网机构1内被送出，然后由牵伸机构11牵伸继续向前送出并且被送入到水刺头构12内，其中，在工作的过程中，无纺布会从送料辊筒一122、送料辊筒二123和送料辊筒三124上经过，最后被送出，这个过程中，位于送料辊筒二123上方和送料辊筒一122上方的多个水刺头125会从无纺布的上方对无纺布喷射水流，以用于将无纺布中杂毛剔除，同时也提高无纺布的紧密度，无纺布经过时，多个水刺头125会同时启动工作，水刺头125的外侧会连通供水管，而水刺头125朝向无纺布的一侧则具有喷水口，用于对无纺布喷水，此为现有技术，文中不过多说明，在无纺布水刺工作结束后，无纺布再次被送出，然后被送入到烘干机构13内进行烘干，蒸发无纺布上多余的水分，之后从烘干机构13内被送出进入到导向机构14内并且被牵引展开，这个过程中，检测装置15还会对经过的无纺布进行检测，保证无纺布满足加工和使用需求，最后经由收卷装置16卷绕成全存放，最后完成整个无纺布的生产工作。

这个单梳模式可以在无纺布生产量低的情况下使用，当然也可以单独使用梳理机构二5、进料机构二6、梳理机构三7和进料机构三8组成的双梳模式，如此整个机组便可以有更多的工作模式供用户使用，使得整个机组能够满足无纺布不同的产量生产需求，为用户的工作使用提供便捷。

需要说明的是，本发明中各硬件要实现的功能已有大量成熟技术做支撑，属于现有技术，本发明的实质在于针对特定应用场合，对现有硬件及其连接方式进行优化组合，以满足在特定应用场合的适应需求，解决背景技术中提出的问题（不涉及硬件内部软件的改进）。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，包括铺网机构（1），其特征在于：所述铺网机构（1）包括设置于地面上的机壳（101），所述机壳（101）的内部固定安装有两个铺设组件（102），两个铺设组件（102）呈垂直方向设置，所述机壳（101）的表面固定安装有与两个铺设组件（102）对应的引导组件（103），所述铺设组件（102）包括固定连接在铺网机构（1）内壁上的两个限位导轨（1021），两个限位导轨（1021）相对一侧的一端均滑动安装有移动架（1022），两个移动架（1022）之间的底部设置有传送带一（1023），两个移动架（1022）之间转动安装有位于传送带一（1023）上方的两个传送辊（1024），所述传送辊（1024）的一端套接有位于两个移动架（1022）之间的齿轮一（1025），其中一个移动架（1022）顶部的两侧均固定安装有步进电机一（1027），所述步进电机一（1027）的输出轴固定安装有与齿轮一（1025）啮合的齿轮二（1026），其中一个移动架（1022）的一侧固定安装有滑动销（1028），其中一个限位导轨（1021）顶部的一侧固定安装有步进电机二（10210），所述步进电机二（10210）的输出轴固定安装有转动杆（1029），所述转动杆（1029）转动安装在其中一个限位导轨（1021）上，所述步进电机二（10210）和转动杆（1029）设置在同一个限位导轨（1021）上，所述转动杆（1029）的表面开设有Z字形滑槽，所述滑动销（1028）的一端滑动安装在Z字形滑槽内，所述铺网机构（1）的一侧设置有放置在地面上的单梳理机构，所述铺网机构（1）的一侧设置有与单梳理机构垂直的双梳理机构，所述铺网机构（1）内侧的底部设置有传送机构（10）。

2.根据权利要求1所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：所述引导组件（103）包括固定连接在铺网机构（1）外壁上的两个固定架（1031），两个固定架（1031）之间转动安装有上下分布的两个转动辊（1032），两个转动辊（1032）的一端均贯穿至其中一个固定架（1031）的外侧并均固定安装有齿轮三（1033），两个齿轮三（1033）相互啮合，其中一个固定架（1031）的外侧固定安装有步进电机三（1034），所述步进电机三（1034）的输出轴贯穿至其中一个固定架（1031）的内侧并与其中一个转动辊（1032）固定连接。

3.根据权利要求2所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：单梳理机构包括设置于地面上的梳理机构一（2），所述梳理机构一（2）的一侧固定安装有进料机构一（4），所述梳理机构一（2）和进料机构一（4）均固定安装在放置于地面上的托架上，所述铺网机构（1）和梳理机构一（2）之间设置有送料机构一（3），所述送料机构一（3）的两侧分别可拆卸安装在梳理机构一（2）和铺网机构（1）上，所述梳理机构一（2）和进料机构一（4）之间设置有输送装置。

4.根据权利要求3所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：所述梳理机构一（2）包括与送料机构一（3）固定连接的壳体（21），所述壳体（21）的内部固定安装有传送带二（22），所述传送带二（22）的内侧转动安装有等间距分布的压平辊（25），所述壳体（21）的顶部固定安装有均匀分布的步进电机四（23），所述步进电机四（23）的输出轴贯穿至壳体（21）的内部并固定安装有梳理杆（24），多个梳理杆（24）均位于传送带二（22）的上方。

5.根据权利要求4所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：所述壳体（21）的一侧活动设置有送出辊（26），所述壳体（21）两侧的一侧均开设有长孔，所述送出辊（26）的两端分别穿过对应的两个长孔延伸至壳体（21）的外侧，所述送出辊（26）的两端均套接有安装块（29），所述壳体（21）顶部的两侧均固定连接有固定板（27），所述固定板（27）的顶部螺纹连接有调节杆（28），所述调节杆（28）的底端伸入到固定板（27）的下方并与安装块（29）转动连接。

6.根据权利要求5所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：所述进料机构一（4）包括固定安装有托架上的料仓（41），所述料仓（41）顶部的两侧均连通有进料管（42），所述料仓（41）两侧的底部均活动安装有开合斗（43），所述料仓（41）的一侧固定安装有步进电机五（44），所述步进电机五（44）的输出端固定安装有推动杆（45），所述推动杆（45）的底端活动安装有两个连杆（46），两个连杆（46）远离推动杆（45）的一端分别活动安装在两个送料机构一（3）内。

7.根据权利要求6所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：双梳理机构包括支架，支架的内侧固定安装有梳理机构二（5），支架的内侧且远离梳理机构二（5）的一端固定安装有进料机构二（6），支架的内侧且远离进料机构二（6）的一端固定安装有与进料机构二（6）相适配的梳理机构三（7），支架的内侧且远离梳理机构三（7）的一端固定安装有与梳理机构三（7）相适配的进料机构三（8），所述梳理机构二（5）与进料机构二（6）和梳理机构三（7）与进料机构三（8）不在同一个水平面上，支架的内侧且朝向铺网机构（1）的一端固定安装有送料机构二（9），所述送料机构二（9）与梳理机构二（5）和梳理机构三（7）相适配。

8.根据权利要求7所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：所述铺网机构（1）远离送料机构一（3）的一侧可拆卸安装有与传送机构（10）相适配的牵伸机构（11），所述牵伸机构（11）远离铺网机构（1）的一端设置有放置于地面上的水刺头构（12），所述牵伸机构（11）的朝向水刺头构（12）的一端伸入到水刺头构（12）的内侧。

9.根据权利要求8所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：所述水刺头构（12）包括放置于地面上的立架（121），所述立架（121）内部的一侧转动安装有送料辊筒一（122），所述立架（121）的内部且远离送料辊筒一（122）的一侧转动安装有送料辊筒三（124），所述立架（121）的内部转动安装有位于送料辊筒三（124）上方的送料辊筒二（123），所述送料辊筒一（122）和送料辊筒二（123）的上方均设置有呈扇形分布的多个水刺头（125），多个水刺头（125）均固定安装在立架（121）的内侧。

10.根据权利要求9所述的三梳一铺水刺无纺布全交叉生产机组，其特征在于：所述水刺头构（12）远离牵伸机构（11）的一侧设置有放置于地面上的烘干机构（13），所述烘干机构（13）与水刺头构（12）相适配，所述烘干机构（13）远离水刺头构（12）的一侧设置有放置于地面上的导向机构（14），所述导向机构（14）与烘干机构（13）相适配，所述导向机构（14）的一侧设置有放置于地面上的检测装置（15），所述导向机构（14）远离烘干机构（13）的一侧固定安装有收卷装置（16）。