一种餐厨垃圾处理工艺、系统
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理领域,具体是一种餐厨垃圾处理系统。
背景技术
如今,餐饮行业产生的餐饮垃圾在日益增加,餐饮垃圾中含有饭菜残渣、油、水、塑料袋等,垃圾种类复杂多样,且由于餐饮垃圾固液共存,很容易发酵变质产生异味,对大气造成污染,因此需要对其进行妥善的处理,以避免对环境造成污染,并需要对固液杂质进行分类处理,以使各类垃圾经过处 理后再被合理利用,以提高资源再生化利用效率。
根据中国专利号CN114260285A公开了一种一种餐厨垃圾处理系统及方法,本发明适用于餐厨垃圾处理技术领域,提供了一种餐厨垃圾处理系统及方法,包括支座,支座上设置有处理箱,处理箱的一侧设置有粉碎箱,粉碎箱的下方设置有固液分离器,固液分离器的一侧设置有油水分离器;若需要对餐厨垃圾进行处理时,筛板将垃圾和液体分离;然后,垃圾流入粉碎箱中进行粉碎处理,接着处理的混合物流入到固液分离器中,而筛分出的液体则流入到过滤箱中过滤,紧接着过滤后的液体进入到储液箱中储存;最后,固液分离器对粉碎混合物进行脱水处理,分离出的油水混合物输出至油水分离器中,而分离出的固态物留在筛筒中,本发明实现了 餐厨垃圾一体化处理流程,将餐厨垃圾分离形成固体渣、水以及油,极大方便了后续的处理。
在方案中,由于筛板在长时间的使用下,不停的对过滤餐厨垃圾进行筛分过滤,会导致筛板表面筛孔发生堵塞的情况发生,清理时需要人工对筛板进行清理且清理过程较为繁琐,使得液体与固体无法进行快速的有效分离,从而降低了装置对餐厨垃圾的处理效率。
发明内容
本发明的目的在于:本发明提供如下技术方案:一种餐厨垃圾处理系统,包括第一处理箱,所述第一处理箱的上表面设置有进料框,所述第一处理箱的内部设置有一级筛分组件,所述一级筛分组件的下方设置破碎组件,所述破碎组件的下方设置有一级固液分离组件,所述一级固液分离组件的表面设置有防堵塞组件,所述第一处理箱的下表面设置有第一连接管,所述第一连接管通过法兰连接有第二连接管,所述第二连接管的一端固定安装有储液罐,所述第一处理箱的一侧表面开设排料槽,所述排料槽的内底壁滑动连接有阻隔板,所述阻隔板的内底壁固定安装有液压杆,所述排料槽的侧表面通过斜料通道固定安装有分离箱,所述分离箱的内部设置有二级固液分离组件;
所述一级固液分离组件包括倾斜设置于第一处理箱内侧壁的筛分板,所述筛分板的表面开设有若干个筛分孔,所述第一处理箱的内底壁固定安装有收集槽,所述第一处理箱的内侧壁固定安装有卡座,所述卡座的内底壁开始有凹槽,所述凹槽的内顶壁固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下表面固定安装有卡板,所述卡座下表面的四角处均固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的内部设置有伸缩柱,所述复位弹簧的一端固定安装有压板,所述压板与筛分板相适配;
所述防堵塞组件包括滑动连接于第一处理箱内侧壁的滑动斜板,所述滑动斜板的两侧表面均固定安装有导向柱,所述第一处理箱的内侧壁开设有导向滑槽,所述导向柱滑动连接于导向滑槽的内部,所述滑动斜板的上表面设置有若干个插柱,所述插柱与筛分孔相适配,所述滑动斜板的下表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的下表面通过铰接座转动连接有连接板,所述连接板的一侧表面固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆固定安装于第一处理箱的内侧壁。
作为本发明再进一步的方案:所述第一处理箱的外表面设置有保护侧框,所述保护侧框的内部转动连接有从动柱,所述从动柱的两端均固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部固定安装有卡柱,所述卡柱转动贯穿连接于第一处理箱的侧表面,所述卡柱的一端固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆转动连接于第一处理箱的内侧壁,所述第一处理箱的侧表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴与从动柱的外表面均固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面搭接有皮带。
作为本发明再进一步的方案:所述第一丝杆的外表面螺纹连接有伸缩板,两个所述伸缩板的下表面固定安装有推板,所述推板的两侧表面均固定安装有导向块,所述推板滑动连接于筛分板的上表面,所述第一处理箱内侧壁的两侧均开设有第一斜槽,所述导向块滑动连接于第一斜槽的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述一级筛分组件包括转动连接于第一处理箱内侧壁的筛分辊,所述筛分辊的内部固定安装有旋转柱,所述旋转柱旋转贯穿连接于第一处理箱的侧表面,所述旋转柱的外表面固定安装有第一齿轮,若干个所述第一齿轮的外表面啮合连接有齿链带,所述第一处理箱的外表面固定安装有卡框,所述卡框的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有其中一个旋转柱。
作为本发明再进一步的方案:所述第一处理箱的侧表面开设有第一排料槽,所述第一处理箱的侧表面固定安装有第一收集箱,所述第一收集箱的一侧表面通过铰链转动连接有箱门,其中最靠近第一收集箱一侧的所述筛分辊侧表面搭接有衔接板,所述衔接板固定安装于第一处理箱的内侧壁。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎组件包括转动连接于第一处理箱内部两侧的破碎辊,所述破碎辊的内部固定安装有连接柱,所述连接柱转动贯穿连接于第一处理箱的侧表面,所述连接柱的外表面均固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮相互啮合连接,其中一个所述连接柱与旋转柱的外表面均固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外表面搭接有皮带,所述卡座的侧表面通过铰链转动连接有下料板,所述下料板的下表面滑动连接有卡块,所述卡块的下表面通过活动座转动连接于卡板的上表面。
作为本发明再进一步的方案:所述储液罐的上表面设置有抽油泵,所述抽油泵的输入端固定安装有伸缩管,所述伸缩管的外表面固定安装有卡件,所述卡件的上表面固定安装有第三电动推杆,所述抽油泵的输出端固定安装有排油管,所述储液罐的一侧表面固定安装有排液管,所述排液管的外表面固定安装有阀门。
作为本发明再进一步的方案:所述二级固液分离组件包括转动连接于分离箱内部的分离筒,所述分离筒的侧表面开设有若干个通孔,所述分离筒的内底壁固定安装有聚拢槽座,所述分离箱的侧表面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有驱动柱,所述分离筒的下表面固定安装有支柱,所述驱动柱与支柱的外表面固定安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮的外表面搭接有皮带,所述分离箱的侧表面固定安装有抽液管,所述抽液管的一端固定安装有抽液泵,所述抽液泵的输出端固定安装有第一管道,所述第一管道通过法兰固定安装有输入管道,所述输入管道固定安装于储液罐的侧表面,所述分离筒的内侧壁滑动连接有毛刷板,所述毛刷板的上表面通过卡杆固定安装于分离箱的内侧壁。
作为本发明再进一步的方案:所述聚拢槽座的表面设置有抽料组件,所述抽料组件包括固定安装于聚拢槽座上表面的抽料筒,所述抽料筒表面的底部开设有入料槽,所述抽料筒的内部转动连接有螺旋输送叶片,所述抽料筒的顶部通过壳体固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有螺旋输送叶片,所述抽料筒的一端固定安装有下料斜管,所述下料斜管的一端固定安装有储料箱,所述储料箱的上表面通过铰链转动连接有箱盖,所述储料箱的内底壁滑动连接有顶板,所述顶板的下表面固定安装有第四电动推杆。
本发明还公开了一种餐厨垃圾处理系统的使用工艺,采用上述一种餐厨垃圾处理系统,包括以下步骤:
S1、餐厨垃圾通过进料框进入到第一处理箱的内部,然后通过一级筛分组件对大件的餐厨垃圾进行筛分,大件的餐厨垃圾与小件的餐厨垃圾筛分出来,小件的餐厨垃圾会掉落到破碎组件的表面,通过破碎组件对小件的餐厨垃圾进行破碎操作;
S2、破碎完成之后,通过启动一级固液分离组件将破碎完成之后的餐厨垃圾掉落到筛分板的表面,然后压板向下进行移动对餐厨垃圾进行挤压,对餐厨垃圾进行初步的固液分离,分离出来的液体会流入至储液罐的内部;
S3、然后启动防堵塞组件中的第二电动推杆使得滑动斜板与插柱向上滑动并插入筛分板表面的筛分孔当中,然后启动一侧的第一电机使得推板滑动,从而将筛分板表面的餐厨垃圾推入斜料通道然后并滑动到分离箱内部的分离筒当中;
S4、当餐厨垃圾移动至分离筒当中时,启动第三电机使得分离筒进行转动,通过旋转的离心力将分离筒当中的餐厨垃圾中的液体甩出,通过分离筒表面的通孔甩出,然后启动一侧的抽液泵将液体抽入到储液罐当中,
S5、二次分离完成之后,通过启动抽料组件将餐厨垃圾输送到储料箱当中,然后当需要对餐厨垃圾进行清理时,可以启动第四电动推杆带动顶板向上滑动并将餐厨垃圾向上移动,同时可以启动抽油泵,将液体漂浮的油渍进行抽取,随着液体的下降可以启动第三电动推杆使得伸缩管进行延长,可以对不同高度的油渍进行抽取,底部的液体通过打开排液管表面的阀门排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的防堵塞组件与一级固液分离组件,随着第一电动推杆的启动可以将下料板打开将餐厨垃圾向下移动到筛分板的表面,继续随着第一电动推杆带动卡板向下挤压压板,通过压板对餐厨垃圾的表面进行挤压,将餐厨垃圾内部的液体进行挤压排出,同时餐厨垃圾可能会对筛分板表面的筛分孔进行堵塞,然后启动第二电动推杆使得滑动斜板以及插柱向上滑动,将筛分孔内部的堵塞物向上顶出,然后启动第一电机可以使得推板沿着筛分板的上表面进行滑动,从而将堵塞物推入到分离箱的内部,当筛分板在长时间的使用下,从而避免了筛分板发生堵塞的情况发生,代替了人工进行清理的操作过程,同时可以使得固液进行快速分离,从而极大的提供了装置对餐厨垃圾的处理效率;
2、通过设置一级固液分离组件与二级固液分离组件的设置,通过两次进行固液分离的操作,首先通过对餐厨垃圾进行挤压,将内部的液体通过筛分板进行分离操作,然后会流入到储液管当中,然后当餐厨垃圾输送到分离筒的内部,通过转动分离筒,通过旋转时产生离心力将餐厨垃圾内部的液体分离出去,通过两侧的固液分离操作,极大的将餐厨垃圾中的液体进行分离操作,提高了装置对餐厨垃圾的处理效果;
3、通过设置一级筛分组件与破碎组件的设置,通过一级筛分组件可以将大件的餐厨垃圾通过筛分辊进行过滤下来,筛分辊之间的间距无法使得大件的餐厨垃圾向下移动,小件的餐厨垃圾会通过筛分辊直接的间距掉落下来,然后通过破碎辊对餐厨垃圾进行破碎操作,便于后续进行固液分离的操作,大件的餐厨垃圾会移动到第一收集箱的内部,使得大件的餐厨垃圾不会影响到后续对固液进行分离的操作,提高了装置的处理质量;
4、通过设置的抽料组件,通过启动旋转电机带动螺旋输送叶片进行转动,离筒内部的餐厨垃圾通过入料槽进入到抽料筒当中,然后通过下料斜管将餐厨垃圾输入到储料箱当中,然后启动第四电动推杆带动顶板向上移动,便于工作人员将内部的餐厨垃圾进行清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明的一级筛分组件的局部结构示意图;
图4为本发明的一级筛分组件与破碎组件的局部结构示意图;
图5为本发明的一级固液分离组件与防堵塞组件的结构示意图;
图6为本发明的图5中A处的放大结构示意图;
图7为本发明的一级固液分离组件的局部结构示意图;
图8为本发明的储液罐的内部结构示意图;
图9为本发明的二级固液分离组件的结构示意图;
图10为本发明的抽料组件的结构示意图。
图中:1、第一处理箱;2、进料框;
3、一级筛分组件;301、筛分辊;302、第一齿轮;303、第二电机;304、第一收集箱;305、衔接板;
4、破碎组件;401、破碎辊;402、第二齿轮;403、第二皮带轮;404、下料板;
5、一级固液分离组件;501、筛分板;502、筛分孔;503、收集槽;504、第一电动推杆;505、卡板;506、复位弹簧;507、压板;
6、防堵塞组件;601、滑动斜板;602、导向柱;603、插柱;604、连接板;605、第二电动推杆;606、从动柱;607、第一锥形齿轮;608、第二锥形齿轮;609、第一丝杆;610、伸缩板;611、推板;612、第一斜槽;613、第一电机;
7、储液罐;701、抽油泵;702、伸缩管;703、第三电动推杆;
8、分离箱;
9、二级固液分离组件;901、分离筒;902、聚拢槽座;903、第三电机;904、抽液管;905、抽液泵;906、毛刷板;
10、抽料组件;1001、抽料筒;1002、入料槽;1003、螺旋输送叶片;1004、旋转电机;1005、下料斜管;1006、储料箱;1007、顶板;1008、第四电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~图10,本发明实施例中,一种餐厨垃圾处理系统,包括第一处理箱1,第一处理箱1的上表面设置有进料框2,第一处理箱1的内部设置有一级筛分组件3,一级筛分组件3的下方设置破碎组件4,破碎组件4的下方设置有一级固液分离组件5,一级固液分离组件5的表面设置有防堵塞组件6,第一处理箱1的下表面设置有第一连接管,第一连接管通过法兰连接有第二连接管,第二连接管的一端固定安装有储液罐7,第一处理箱1的一侧表面开设排料槽,排料槽的内底壁滑动连接有阻隔板,阻隔板的内底壁固定安装有液压杆11,排料槽的侧表面通过斜料通道固定安装有分离箱8,分离箱8的内部设置有二级固液分离组件9;
一级固液分离组件5包括倾斜设置于第一处理箱1内侧壁的筛分板501,筛分板501的表面开设有若干个筛分孔502,第一处理箱1的内底壁固定安装有收集槽503,第一处理箱1的内侧壁固定安装有卡座,卡座的内底壁开始有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有第一电动推杆504,第一电动推杆504的下表面固定安装有卡板505,卡座下表面的四角处均固定安装有复位弹簧506,复位弹簧506的内部设置有伸缩柱,复位弹簧506的一端固定安装有压板507,压板507与筛分板501相适配。
本实施例中:通过破碎组件4对餐厨垃圾先进行破碎操作,然后启动第一电动推杆504带动卡板505向下进行滑动,卡板505向下移动通过活动座带动卡块进行移动,使得卡块在下料板404的下表面进行滑动并使得下料板404进行转动,从而将下料板404表面的餐厨垃圾移动到筛分板501,然后随着第一电动推杆504的启动带动卡板505向下进行移动,卡板505向下移动并挤压下方的压板507,压板507的移动并使得复位弹簧506进行拉伸,随着压板507的移动从而对筛分板501表面的餐厨垃圾进行挤压,从而将餐厨垃圾内部的液体挤压出去,挤出去的液体会流入到储液罐7的内部,对餐厨垃圾进行初步的固液分离。
请着重参阅图1~图10,防堵塞组件6包括滑动连接于第一处理箱1内侧壁的滑动斜板601,滑动斜板601的两侧表面均固定安装有导向柱602,第一处理箱1的内侧壁开设有导向滑槽,导向柱602滑动连接于导向滑槽的内部,滑动斜板601的上表面设置有若干个插柱603,插柱603与筛分孔502相适配,滑动斜板601的下表面开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动块,第一滑动块的下表面通过铰接座转动连接有连接板604,连接板604的一侧表面固定安装有第二电动推杆605,第二电动推杆605固定安装于第一处理箱1的内侧壁。
第一处理箱1的外表面设置有保护侧框,保护侧框的内部转动连接有从动柱606,从动柱606的两端均固定安装有第一锥形齿轮607,第一锥形齿轮607的一侧啮合连接有第二锥形齿轮608,第二锥形齿轮608的内部固定安装有卡柱,卡柱转动贯穿连接于第一处理箱1的侧表面,卡柱的一端固定安装有第一丝杆609,第一丝杆609转动连接于第一处理箱1的内侧壁,第一处理箱1的侧表面固定安装有第一电机613,第一电机613的输出端固定安装有驱动轴,驱动轴与从动柱606的外表面均固定安装有第一皮带轮,第一皮带轮的外表面搭接有皮带。
第一丝杆609的外表面螺纹连接有伸缩板610,两个伸缩板610的下表面固定安装有推板611,推板611的两侧表面均固定安装有导向块,推板611滑动连接于筛分板501的上表面,第一处理箱1内侧壁的两侧均开设有第一斜槽612,导向块滑动连接于第一斜槽612的内部。
本实施例中:在初步固液分离完成之后,可以启动第二电动推杆605带动连接板604进行移动,连接板604通过铰接座带动第一滑动块在第一滑槽的内部滑动,从而使得滑动斜板601带动插柱603向上滑动并插入到筛分板501表面的筛分孔502当中,滑动斜板601在导向柱602的导向下在导向滑槽的内部垂直滑动,从而将筛分孔502内部的堵塞物向上顶出,然后再启动第一电机613带动驱动轴以及第一皮带轮进行转动,通过第一皮带轮带动下方的从动柱606进行转动,从动柱606带动侧表面的第一锥形齿轮607进行转动,第一锥形齿轮607带动啮合的第二锥形齿轮608进行转动,第二锥形齿轮608带动内部的第一丝杆609进行转动,第一丝杆609转动带动伸缩板610进行移动,伸缩板610在两侧导向块的导向在第一斜槽612的内部滑动,从而使得伸缩板610带动推板611在筛分板501的表面进行滑动,将筛分板501表面的堵塞物挂到斜料通道并输送到分离箱8当中,避免了堵塞物对筛分板501造成堵塞的情况发生,提高了装置的固液分离效率。
请着重参阅图1~图10,一级筛分组件3包括转动连接于第一处理箱1内侧壁的筛分辊301,筛分辊301的内部固定安装有旋转柱,旋转柱旋转贯穿连接于第一处理箱1的侧表面,旋转柱的外表面固定安装有第一齿轮302,若干个第一齿轮302的外表面啮合连接有齿链带,第一处理箱1的外表面固定安装有卡框,卡框的内部设置有第二电机303,第二电机303的输出端固定安装有其中一个旋转柱。
第一处理箱1的侧表面开设有第一排料槽,第一处理箱1的侧表面固定安装有第一收集箱304,第一收集箱304的一侧表面通过铰链转动连接有箱门,其中最靠近第一收集箱304一侧的筛分辊301侧表面搭接有衔接板305,衔接板305固定安装于第一处理箱1的内侧壁。
破碎组件4包括转动连接于第一处理箱1内部两侧的破碎辊401,破碎辊401的内部固定安装有连接柱,连接柱转动贯穿连接于第一处理箱1的侧表面,连接柱的外表面均固定安装有第二齿轮402,第二齿轮402相互啮合连接,其中一个连接柱与旋转柱的外表面均固定安装有第二皮带轮403,第二皮带轮403的外表面搭接有皮带,卡座的侧表面通过铰链转动连接有下料板404,下料板404的下表面滑动连接有卡块,卡块的下表面通过活动座转动连接于卡板505的上表面。
本实施例中:餐厨垃圾通过进料框2掉落到筛分辊301的表面,通过启动第二电机303带动旋转柱进行转动,旋转柱带动外表面的第一齿轮302进行转动,第一齿轮302通过啮合连接的齿链带带动内部啮合的所有第一齿轮302进行同步转动,第一齿轮302带动内部的旋转柱以及外表面的筛分辊301进行同步转动,从而将大件的餐厨垃圾通过不停旋转的筛分辊301输送到第一收集箱304的内部,小件的餐厨垃圾通过筛分辊301之间的间隙掉落到下方,随着旋转柱的转动带动外表面的第二皮带轮403进行转动,第二皮带轮403通过皮带带动下方的连接柱进行转动,然后通过啮合连接的第二齿轮402进行啮合转动,使得连接柱相互反向转动,连接柱带动外表面的破碎辊401进行转动,从而对掉落下来的餐厨垃圾进行破碎操作,便于后续进行固液分离操作。
请着重参阅图1~图10,储液罐7的上表面设置有抽油泵701,抽油泵701的输入端固定安装有伸缩管702,伸缩管702的外表面固定安装有卡件,卡件的上表面固定安装有第三电动推杆703,抽油泵701的输出端固定安装有排油管,储液罐7的一侧表面固定安装有排液管,排液管的外表面固定安装有阀门。
二级固液分离组件9包括转动连接于分离箱8内部的分离筒901,分离筒901的侧表面开设有若干个通孔,分离筒901的内底壁固定安装有聚拢槽座902,分离箱8的侧表面固定安装有第三电机903,第三电机903的输出端固定安装有驱动柱,分离筒901的下表面固定安装有支柱,驱动柱与支柱的外表面固定安装有第三皮带轮,第三皮带轮的外表面搭接有皮带,分离箱8的侧表面固定安装有抽液管904,抽液管904的一端固定安装有抽液泵905,抽液泵905的输出端固定安装有第一管道,第一管道通过法兰固定安装有输入管道,输入管道固定安装于储液罐7的侧表面,分离筒901的内侧壁滑动连接有毛刷板906,毛刷板906的上表面通过卡杆固定安装于分离箱8的内侧壁。
本实施例中:餐厨垃圾输送到分离筒901的内部,然后通过启动第三电机903带动驱动柱进行转动,通过第三皮带轮带动支柱以及上方的分离筒901进行转动,分离筒901转动通过离心力将餐厨垃圾内部的液体经过分离筒901表面的通孔向外流出,然后启动抽液泵905通过抽液管904将油水混合物抽入到储液罐7当中,同时随着分离筒901的旋转,毛刷板906可以不停的对分离筒901的内侧壁进行摩擦,避免了分离筒901侧表面的通孔发生堵塞的情况,两次进行固液分离完成之后的油水混合物会流入到储液罐7当中,可以启动第三电动推杆703带动伸缩管702向下延长,使得伸缩管702的一端处于液体的最顶层,根据油水始终漂浮于水面的原理,启动抽油泵701将油水抽出,然后启动排液管表面的阀门将底部的水排出。
请着重参阅图1~图10,聚拢槽座902的表面设置有抽料组件10,抽料组件10包括固定安装于聚拢槽座902上表面的抽料筒1001,抽料筒1001表面的底部开设有入料槽1002,抽料筒1001的内部转动连接有螺旋输送叶片1003,抽料筒1001的顶部通过壳体固定安装有旋转电机1004,旋转电机1004的输出端固定安装有螺旋输送叶片1003,抽料筒1001的一端固定安装有下料斜管1005,下料斜管1005的一端固定安装有储料箱1006,储料箱1006的上表面通过铰链转动连接有箱盖,储料箱1006的内底壁滑动连接有顶板1007,顶板1007的下表面固定安装有第四电动推杆1008。
本实施例中:二级固液分离完成之后,餐厨垃圾会从抽料筒1001底部的入料槽1002当中进入到抽料筒1001当中,启动旋转电机1004带动螺旋输送叶片1003进行转动,,从而将餐厨垃圾进行上升输送并通过下料斜管1005输送到储料箱1006当中,底部设置的聚拢槽座902可以将餐厨垃圾向底部进行聚拢,从而可以不停的对餐厨垃圾进行输送,当需要对储料箱1006内部的餐厨垃圾进行清理时,可以启动第四电动推杆1008带动顶板1007向上移动,便于工作人员对餐厨垃圾进行清理操作。
以下结合上述一种餐厨垃圾处理系统,提供一种餐厨垃圾处理系统的使用工艺,具体包括以下步骤:
S1、餐厨垃圾通过进料框2进入到第一处理箱1的内部,然后通过一级筛分组件3对大件的餐厨垃圾进行筛分,大件的餐厨垃圾与小件的餐厨垃圾筛分出来,小件的餐厨垃圾会掉落到破碎组件4的表面,通过破碎组件4对小件的餐厨垃圾进行破碎操作;
S2、破碎完成之后,通过启动一级固液分离组件5将破碎完成之后的餐厨垃圾掉落到筛分板501的表面,然后压板507向下进行移动对餐厨垃圾进行挤压,对餐厨垃圾进行初步的固液分离,分离出来的液体会流入至储液罐7的内部;
S3、然后启动防堵塞组件6中的第二电动推杆605使得滑动斜板601与插柱603向上滑动并插入筛分板501表面的筛分孔502当中,然后启动一侧的第一电机613使得推板611滑动,从而将筛分板501表面的餐厨垃圾推入斜料通道然后并滑动到分离箱8内部的分离筒901当中;
S4、当餐厨垃圾移动至分离筒901当中时,启动第三电机903使得分离筒901进行转动,通过旋转的离心力将分离筒901当中的餐厨垃圾中的液体甩出,通过分离筒901表面的通孔甩出,然后启动一侧的抽液泵905将液体抽入到储液罐7当中,
S5、二次分离完成之后,通过启动抽料组件10将餐厨垃圾输送到储料箱1006当中,然后当需要对餐厨垃圾进行清理时,可以启动第四电动推杆1008带动顶板1007向上滑动并将餐厨垃圾向上移动,同时可以启动抽油泵701,将液体漂浮的油渍进行抽取,随着液体的下降可以启动第三电动推杆703使得伸缩管702进行延长,可以对不同高度的油渍进行抽取,底部的液体通过打开排液管表面的阀门排出。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。