CN118786835A - 一种蒴果揉搓分选装置及其分选方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒴果揉搓分选装置及其分选方法，包括：分选单元，包括分选箱、导料板、风机和收集斗，导料板倾斜设置于分选箱的上部，导料板的低端设有排料口，风机位于排料口下方，多个收集斗按风机的吹风方向依次排列于分选箱的底部；揉搓单元，包括驱动机构、下搓盘、支架、上搓盘、搅拌轴和搅拌片，驱动机构设置于风选箱上方，下搓盘设置于驱动机构上，驱动机构可驱动下搓盘的转动，下搓盘的上部设有下锥形搓面，上搓盘通过支架与分选箱连接，上搓盘的底部设有上锥形搓面，上搓盘上设有进料筒，搅拌轴安装于上锥形搓面顶部，搅拌片安装于搅拌轴上；通过自动化的揉搓单元与分选单元的配合使用，大大减少了人工操作需求，提高了分选效率。

Description

一种蒴果揉搓分选装置及其分选方法

技术领域

本发明涉及一种蒴果揉搓分选装置及其分选方法，属于烟草蒴果分选技术领域。

背景技术

在传统的烟草繁种过程中，蒴果（即烟草的果实）的收集和种子的提取是一个重要环节。种子从成熟的蒴果中分离出来的过程通常涉及将整株蒴果连同果枝（花冠、花枝）一起收获，随后晾干并进行物理处理，如揉搓，以促使蒴果破裂，释放出内部的种子，再进行筛选。传统方法通常采用人工揉搓蒴果，并使用简单的筛网来初步筛选种子。这一过程不仅劳动强度大，效率低下，而且由于人工揉搓处理的不均匀性，常常导致种子损伤，此外种子混合物中混有较多的碎果枝、蒴果碎屑等杂质，进一步精选比较困难，不利于种子保存和使用。

发明内容

基于上述，本发明提供一种蒴果揉搓分选装置及其分选方法，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种蒴果揉搓分选装置，包括：

分选单元，其包括分选箱、导料板、风机和收集斗，所述导料板倾斜设置于所述分选箱的上部，所述导料板的低端设有排料口，所述风机位于所述排料口下方位置并设置于所述分选箱的侧面，多个所述收集斗按所述风机的吹风方向依次排列于所述分选箱的底部；

揉搓单元，包括驱动机构、下搓盘、支架、上搓盘、搅拌轴和搅拌片，所述驱动机构设置于所述风选箱上方，所述下搓盘设置于所述驱动机构上，所述驱动机构可驱动所述下搓盘的转动，所述下搓盘的上部设有下锥形搓面，所述上搓盘通过所述支架与所述分选箱连接，所述上搓盘的底部设有上锥形搓面，所述上锥形搓面位于所述下锥形搓面正上方预定位置，所述上搓盘上设有进料筒，所述搅拌轴安装于所述上锥形搓面顶部并向上延伸至所述进料筒内，所述搅拌片安装于所述搅拌轴上。

在其中一个例子中，所述排料口处设有排料盘，所述排料盘与设置于所述分选箱侧面的驱动电机连接，所述排料盘的环面沿周向间隔设有排料槽。

在其中一个例子中，所述导料板包括底板、竖板和侧板，所述底板倾斜设置于所述分选箱的上部，所述竖板设置于所述底板的中部位置，所述侧板倾斜设置于所述底板上，所述底板位于所述竖板两侧的低端位置设有两个所述排料口，所述排料盘为两个并对应安装于所述排料口内。

在其中一个例子中，所述分选箱对应于所述导料板的低端设有透明板，且所述透明板的上部设有开口。

在其中一个例子中，所述分选箱内位于所述导料板上方的位置设有筛网，所述分选箱上安装有震动器。

在其中一个例子中，所述上锥形搓面及所述下锥形搓面的表明层叠有软质橡胶垫，且所述下锥形搓面上间隔设有下弧形刮条，所述上锥形搓面上间隔设有上弧形刮条，所述上弧形刮条与所述下弧形刮条的方向相反。

在其中一个例子中，所述支架包括横向杆、升降机构和导向杆，多个所述横向杆间隔固设于所述上搓盘的上端外侧，至少两个所述升降机构对称安装于所述横向杆上，所述导向杆活动套接于所述横向杆上，所述升降机构可驱动所述上搓盘上下移动。

在其中一个例子中，所述分选箱的顶部设有安装板，所述驱动机构及支架均安装于所述安装板上，所述安装板上对应所述下搓盘的四周设有落料口。

在其中一个例子中，所述进料筒的顶部设有喇叭料口。

第二方面，本发明还提供所述的蒴果揉搓分选装置的分选方法，包括以下步骤：

S1启动驱动机构驱动下搓盘转动，启动风机按预定功率吹风；

S2将蒴果连同果枝一起放入到进料筒中，首先被搅拌片初步搅拌粉碎使得蒴果与果枝分离，然后蒴果进入到下锥形搓面与下锥形搓面之间，在下搓盘转动过程中，蒴果随之转动去壳并掉出；

S3去壳后的蒴果由导料板上的排料口下落至分选箱内，下落过程中被风机吹动，根据重量不同被吹落至不同的收集斗中，从而完成分选。

本发明的有益效果：通过自动化的揉搓单元与分选单元的配合使用，大大减少了人工操作需求，提高了整个分选过程的效率；通过搅拌轴和搅拌片，能够使得蒴果与果枝分离，通过下锥形搓面和上锥形搓面的配合，揉搓单元能够有效地揉搓蒴果，使其壳体破裂，从而更高效地释放内部的种子，这种搓揉方式比传统的手工揉搓更均匀、更有效，提高了种子的收集率；通过上锥形搓面和下锥形搓面之间配备的软质橡胶垫，以及上弧形刮条和下弧形刮条，不仅有助于减少在揉搓过程中对种子的物理损伤，保持种子的完整性，而且能够提高去壳效果；通过升降机构，揉搓单元可以调整上搓盘和下搓盘之间的间隙，从而适应不同大小和硬度的蒴果去壳处理；通过分选箱结合风机吹风与重力分选的双重机制，能够根据蒴果和碎片的重量差异有效分离种子和杂质，这种方法较传统的筛网更能针对性地去除轻质的碎枝碎屑，提高了种子的纯度和质量。

附图说明

图1为蒴果揉搓分选装置一视角示意图；

图2为蒴果揉搓分选装置另一视角示意图；

图3为蒴果揉搓分选装置再一视角示意图；

图4为分选单元的示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为导料板与排料盘的示意图；

图7为揉搓单元的示意图；

图8为下搓盘一视角示意图；

图9为下搓盘另一视角示意图；

图10为上搓盘一视角示意图；

图11为上搓盘另一视角示意图；

附图标记说明：

10分选单元：

11分选箱，111支脚，112透明板，113开口；

12导料板，121底板，122竖板，123侧板，124排料口；

13风机；

14收集斗；

15排料盘，151驱动电机，152排料槽；

16安装板，161落料口；

17筛网；

18震动器；

20揉搓单元：

21驱动机构；

22下搓盘，221下锥形搓面，222下弧形刮条，223插口；

23支架，231横向杆，232升降机构，233导向杆；

24上搓盘，241上锥形搓面，242上弧形刮条，243进料筒，244喇叭料口；

25搅拌轴，251插块；

26搅拌片。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参阅图1至图11，一种蒴果揉搓分选装置，包括分选单元10和揉搓单元20。

分选单元10包括分选箱11、导料板12、风机13和收集斗14，分选箱11底部四角安装有支脚111，一导料板12倾斜安装在分选箱11的上部，该导料板12的低端设有排料口124，在排料口124下方分选箱11的侧面安装有风机13，多个收集斗14按风机13的吹风方向依次排列在分选箱11的底部，从而不同规格重量的蒴果被风力吹掉在不同的收集斗14内，收集斗14底部设有出料口。

揉搓单元20包括驱动机构21、下搓盘22、支架23、上搓盘24、搅拌轴25和搅拌片26，在分选箱11的顶部固定有安装板16，驱动机构21为伺服电机，该伺服电机固定在安装板16上，在安装板16上对应下搓盘22的四周设有落料口161，下搓盘22安装在该伺服电机上，伺服电机可驱动下搓盘22的转动，在下搓盘22的上部设有下锥形搓面221，上搓盘24通过支架23悬置在安装板16上，上搓盘24的底部设有上锥形搓面241，上锥形搓面241位于下锥形搓面221正上方预定位置，且上搓盘24上设有进料筒243，在进料筒243的顶部设有喇叭料口244，搅拌轴25安装在上锥形搓面241顶部并向上延伸至进料筒243内，多个搅拌片26安装在搅拌轴25上，在上锥形搓面241顶部设有插口223，搅拌轴25底部通过插块251插入到插口223内，从而可以通过下搓盘22同步带动搅拌轴25转动。蒴果连同果枝一起由喇叭料口244进入，首先被搅拌片26初步搅拌粉碎使得蒴果与果枝分离，然后蒴果进入到上锥形搓面241与下锥形搓面221之间的位置，随着下搓盘22转动带动蒴果移动，蒴果在向下旋转移动过程中，被上锥形搓面241与下锥形搓面221揉搓去壳，完成后由底部四周落出至导料板12上。

在一个例子中，在排料口124处安装有排料盘15，该排料盘15与安装在分选箱11侧面的驱动电机151连接，驱动电机151可驱动排料盘15的转动，在排料盘15的环面沿周向间隔设有排料槽152，排料槽152内可容置蒴果，进而可带动蒴果依次由排料口124转动落下，再由风机13风选，避免多颗蒴果同时落下风选，从而可以提高风选的准确性。应当注意的是，排料盘15与导料板12及分选箱11内侧之间的间隙要能防止蒴果及壳体落下。

在一个例子中，导料板12包括底板121、竖板122和侧板123，底板121倾斜安装在分选箱11的上部，一竖板122安装在底板121的中部位置，两侧板123倾斜安装在底板121的两侧，底板121位于竖板122两侧的低端位置设有两个排料口124，排料盘15为两个并对应安装在排料口124内，从而风机13可以同时对两个蒴果及壳体进行分选，提高了工作效率。

在一个例子中，分选箱11对应于导料板12的低端设有透明板112，且透明板112的上部设有开口113，通过透明板112可以实时查看导料板12上蒴果的下落情况，通过开口113可清理导料板12上的杂壳。

在一个例子中，分选箱11内位于导料板12上方的位置设有筛网17，分选箱11上安装有震动器18，筛网17的孔径大于蒴果的尺寸，从而可以提前将较大的壳体进行截留，而震动器18的震动可以提高筛选及导料的工作效率。

在一个例子中，在上锥形搓面241及下锥形搓面221的表明层叠有软质橡胶垫，且下锥形搓面221上间隔设有下弧形刮条222，上锥形搓面241上间隔设有上弧形刮条242，上弧形刮条242与下弧形刮条222的方向相反，通过软质橡胶垫可以实现对蒴果的柔性揉搓，通过上弧形刮条242和下弧形刮条222可以提高对蒴果的揉搓效果，提高去壳效率。

在一个例子中，支架23包括升横向杆231、降机构和导向杆233，多个横向杆231间隔固设于上搓盘24的上端外侧，两个升降机构232对称安装在横向杆231上，升降机构232可以为液压气缸，其底部固定在安装板16上，两根导向杆233对称活动套接在横向杆231上，升降机构232可驱动上搓盘24上下移动，导向杆233对升降机构232的升降活动进行限位通过升降机构232可以实现对上锥形搓面241及下锥形搓面221之间的揉搓间隙进行调节，适应不同直径蒴果的揉搓去壳。此外，在揉搓后还可以将上搓盘24向上移动，以使得蒴果全部落入到导料板12上，避免不同株系的蒴果混合在一起。

上述蒴果揉搓分选装置的分选方法，包括以下步骤：

S1启动驱动机构21驱动下搓盘22按一定速率转动，启动风机13按一定功率吹风；

S2将蒴果连同果枝一起放入到进料筒243中，首先被搅拌片26初步搅拌粉碎使得蒴果与果枝分离，然后蒴果进入到下锥形搓面221与下锥形搓面221之间，在下搓盘22转动过程中，蒴果随之转动去壳并掉出至筛网17上，筛网17将较大的壳体截留，而蒴果及小壳体掉入到导料板12上；

S3去壳后的蒴果逐渐下移至导料板12上的排料口124中，并落入到排料槽152内，驱动电机151驱动排料盘15的转动带动蒴果依次由排料口124转动落下，下落过程中被风机13吹动，重量较重的为优质饱满的种子，其落在靠近风机13处的收集斗14中，次一级的种子落在中间位置的收集斗14中，较轻的杂质则落到远离风机13的收集斗14中。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种蒴果揉搓分选装置，其特征在于，包括：

分选单元（10），其包括分选箱（11）、导料板（12）、风机（13）和收集斗（14），所述导料板（12）倾斜设置于所述分选箱（11）的上部，所述导料板（12）的低端设有排料口（124），所述风机（13）位于所述排料口（124）下方位置并设置于所述分选箱（11）的侧面，多个所述收集斗（14）按所述风机（13）的吹风方向依次排列于所述分选箱（11）的底部；

揉搓单元（20），包括驱动机构（21）、下搓盘（22）、支架（23）、上搓盘（24）、搅拌轴（25）和搅拌片（26），所述驱动机构（21）设置于所述风选箱上方，所述下搓盘（22）设置于所述驱动机构（21）上，所述驱动机构（21）可驱动所述下搓盘（22）的转动，所述下搓盘（22）的上部设有下锥形搓面（221），所述上搓盘（24）通过所述支架（23）与所述分选箱（11）连接，所述上搓盘（24）的底部设有上锥形搓面（241），所述上锥形搓面（241）位于所述下锥形搓面（221）正上方预定位置，所述上搓盘（24）上设有进料筒（243），所述搅拌轴（25）安装于所述上锥形搓面（241）顶部并向上延伸至所述进料筒（243）内，所述搅拌片（26）安装于所述搅拌轴（25）上。

2.根据权利要求1所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述排料口（124）处设有排料盘（15），所述排料盘（15）与设置于所述分选箱（11）侧面的驱动电机（151）连接，所述排料盘（15）的环面沿周向间隔设有排料槽（152）。

3.根据权利要求2所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述导料板（12）包括底板（121）、竖板（122）和侧板（123），所述底板（121）倾斜设置于所述分选箱（11）的上部，所述竖板（122）设置于所述底板（121）的中部位置，所述侧板（123）倾斜设置于所述底板（121）上，所述底板（121）位于所述竖板（122）两侧的低端位置设有两个所述排料口（124），所述排料盘（15）为两个并对应安装于所述排料口（124）内。

4.根据权利要求2所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述分选箱（11）对应于所述导料板（12）的低端设有透明板（112），且所述透明板（112）的上部设有开口（113）。

5.根据权利要求1所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述分选箱（11）内位于所述导料板（12）上方的位置设有筛网（17），所述分选箱（11）上安装有震动器（18）。

6.根据权利要求1所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述上锥形搓面（241）及所述下锥形搓面（221）的表明层叠有软质橡胶垫，且所述下锥形搓面（221）上间隔设有下弧形刮条（222），所述上锥形搓面（241）上间隔设有上弧形刮条（242），所述上弧形刮条（242）与所述下弧形刮条（222）的方向相反。

7.根据权利要求1所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述支架（23）包括横向杆（231）、升降机构（232）和导向杆（233），多个所述横向杆（231）间隔固设于所述上搓盘（24）的上端外侧，至少两个所述升降机构（232）对称安装于所述横向杆（231）上，所述导向杆（233）活动套接于所述横向杆（231）上，所述升降机构（232）可驱动所述上搓盘（24）上下移动。

8.根据权利要求1所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述分选箱（11）的顶部设有安装板（16），所述驱动机构（21）及支架（23）均安装于所述安装板（16）上，所述安装板（16）上对应所述下搓盘（22）的四周设有落料口（161）。

9.根据权利要求1所述的蒴果揉搓分选装置，其特征在于，所述进料筒（243）的顶部设有喇叭料口（244）。

10.根据权利要求1至9任一项所述的蒴果揉搓分选装置的分选方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1启动驱动机构（21）驱动下搓盘（22）转动，启动风机（13）按预定功率吹风；

S2将蒴果连同果枝一起放入到进料筒（243）中，首先被搅拌片（26）初步搅拌粉碎使得蒴果与果枝分离，然后蒴果进入到下锥形搓面（221）与下锥形搓面（221）之间，在下搓盘（22）转动过程中，蒴果随之转动去壳并掉出；

S3去壳后的蒴果由导料板（12）上的排料口（124）下落至分选箱（11）内，下落过程中被风机（13）吹动，根据重量不同被吹落至不同的收集斗（14）中，从而完成分选。