CN118770669B - 一种纸箱包装箱用的定型封口设备及其封口方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纸箱包装箱用的定型封口设备及其封口方法,涉及纸箱封口技术领域,包括支撑架和包装盒,所述支撑架上设有便于对包装盒进行固定的固定机构,所述支撑架上设有便于对包装盒进行定型的封口机构,所述支撑架上设有便于辅助包装盒封口的剪切机构,所述固定机构包括安装板、电机和立杆,所述封口机构包括绕接架、连接轴和三角压板,所述剪切机构包括侧边架、切割刀、L形侧杆和矩形杆。本发明通过设置了L形压板、第二弹簧和三角压板相配合,现有的包装盒其为了包装美观,形状较为繁多,其可能存在心形、方形等多种形状,通过第二弹簧的回弹形变能力,使得三角压板在按压胶带贴附在包装盒表面时,能适配多种形状的包装盒进行包装。

Description

一种纸箱包装箱用的定型封口设备及其封口方法
技术领域
本发明属于纸箱封口技术领域,更具体地说,特别涉及一种纸箱包装箱用的定型封口设备及其封口方法。
背景技术
纸箱包装封口机是用于对纸箱进行封口操作的设备,在将物品放置在纸箱内后,为了避免运输过程中东西掉落出,都会用胶带对纸箱进行封箱。
中国专利公告号为:CN110329597B,一种包装用纸箱封箱机,该发明通过将胶带套在筒体上通过弧形橡胶板固定,再拉动胶带头端移动至从动辊右侧,启动驱动电机使输送带转动,再将纸箱放在底板上,输送带则带动纸箱向左移动与胶带接触,胶带则对纸箱进行封箱,无需人手拿胶带对纸箱进行封箱,比较省力。
现有的纸箱封箱机具有以下缺点:
1、现有的纸箱封箱机适配性较低,其只能适配矩形纸箱顶部的胶带粘贴封装,而现有的包装市场上,存在有上下端套接式的礼盒包装箱,且其形状有心形、矩形、圆形等多种形状,现有的封箱机不能适配形状各异的包装纸箱进行封箱,其难以保证胶带贴合到形状不同的包装箱接口处;
2、现有的纸箱封箱机其多使用人工对胶带进行裁切,或使用感应装置控制切刀进行裁切,前者在批量包装纸箱封口时,依靠人力裁剪会较为耗费人力,后者生产成本高,且可能存在识别不及时导致的切割延时的现象,还需人工调整。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种纸箱包装箱用的定型封口设备及其封口方法,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种纸箱包装箱用的定型封口设备及其封口方法,以解决上述的问题。
一种纸箱包装箱用的定型封口设备,包括支撑架和包装盒,所述支撑架上设有便于对包装盒进行固定的固定机构,所述支撑架上设有便于对包装盒进行定型的封口机构,所述支撑架上设有便于辅助包装盒封口的剪切机构,所述固定机构包括安装板、电机和立杆,所述封口机构包括绕接架、连接轴和三角压板,所述剪切机构包括侧边架、切割刀、L形侧杆和矩形杆,所述安装板滑动安装在支撑架的上端部,所述安装板的侧端部固定安装有C形固定杆,所述电机固定安装在C形固定杆的侧端部,所述安装板的上端部开设有T形滑槽,所述立杆的数量为两个,两个所述立杆的下端部均固定安装有T形滑块,两个所述T形滑块均滑动安装在T形滑槽的内侧壁,所述绕接架固定安装在支撑架的侧端部,所述绕接架的下端部固定安装有两个回型板,所述连接轴位于两个回型板之间,所述三角压板固定安装在连接轴的圆周端部,所述侧边架固定安装在支撑架的上端部,两个所述侧边架之间固定安装有同一个顶板,所述支撑架的上端部开设有两个第一滑槽,所述支撑架的侧端部贯穿开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧壁滑动安装有卡接杆,所述卡接杆的侧端部固定安装有拉环,所述拉环和支撑架侧端部之间固定安装有两个第一弹簧,所述安装板下端部固定安装有两个矩形滑块,两个所述矩形滑块分别滑动安装在第一滑槽的内侧壁,所述矩形滑块的侧端部贯穿开设有卡接槽,所述卡接杆的端部位于卡接槽的内侧壁,所述T形滑槽内侧壁的两侧端部均贯穿开设有圆槽,两个所述圆槽的内侧壁之间转动安装有同一个螺纹杆,所述螺纹杆自中间处起两侧螺纹方向相反,两个所述T形滑块的侧端部均贯穿开设有螺纹槽,所述螺纹杆螺纹转动安装在两个螺纹槽的内侧壁,两个所述立杆的侧端部均贯穿转动安装有转轴,两个所述转轴相对面的侧端部均固定安装有夹持橡胶板,所述包装盒位于两个夹持橡胶板之间,所述电机的输出端和转轴之间固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的圆周端部固定安装有弧形杆,所述绕接架的侧端部固定安装有胶材固定辊,所述胶材固定辊上固定套设有胶材卷筒,所述胶材卷筒上设有胶带,所述胶带绕接在绕接架上,两个所述回型板的内侧壁均滑动安装有L形压板,两个所述L形压板和两个回型板内侧壁之间均固定安装有第二弹簧,两个所述L形压板的侧端部均贯穿开设有柱形槽,所述连接轴固定安装在两个柱形槽的内侧壁,所述连接轴的侧端部固定安装有C形杆,所述胶带的端部位于C形杆的内侧壁。
优选的,所述切割刀和顶板之间固定安装有第三弹簧,所述切割刀的侧端部固定安装有第一齿条,所述侧边架的侧端部固定安装有安装轴,所述安装轴的圆周端部转动安装有齿轮,所述第一齿条和齿轮相啮合,所述L形侧杆固定安装在侧边架的侧端部,所述L形侧杆的上端部设有第二齿条,所述第二齿条和L形侧杆之间固定安装有第四弹簧,所述第二齿条和L形侧杆之间还固定安装有第四伸缩杆,所述第四伸缩杆位于第四弹簧的内侧壁,所述第二齿条和齿轮相啮合,所述第二齿条的侧端部固定安装有调节块。
优选的,两个所述侧边架之间固定安装有同一个安装架,所述矩形杆固定安装在安装架的圆周端部,所述矩形杆的一侧设有多个按压块,每个所述按压块和矩形杆之间均固定安装有第五弹簧,每个所述按压块和矩形杆之间还固定安装有第五伸缩杆,每个所述第五伸缩杆均位于第五弹簧的内侧壁。
一种纸箱包装箱用的定型封口设备封口方法,包括以下步骤:
S1:将包装盒固定在两个夹持橡胶板之间对包装盒进行固定;
S2:将安装板推动到绕接架下方,通过卡接杆插接在卡接槽内对安装板进行定位;
S3:启动电机带动夹持橡胶板之间的包装盒转动,使得胶带缠绕粘贴在包装盒的接口处;
S4:通过第五弹簧推动按压块对粘贴后的胶带进行抚平;
S5:通过弧形杆转动,在第二齿条、齿轮和第一齿条的配合下,带动切割刀向下移动对胶带进行切割。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,通过设有L形压板、第二弹簧和三角压板相配合,现有的包装盒其为了包装美观,形状较为繁多,其可能存在心形、圆形、方形等多种形状,通过第二弹簧的回弹形变能力,使得三角压板在按压胶带贴附在包装盒表面时,能适配多种形状的包装盒进行包装,提高了本装置的适配能力和灵活性。
2、本发明中,通过设有三角压板,三角压板的端部面积较小且为弧形,其能够按压胶带贴附在包装盒的接口处,且能适合多种形状的包装盒拐角处贴合,在面对形状繁杂,阴角阳角较多的包装盒封口时,三角压板能精准的适配包装盒的形状,保证胶带能够贴合在包装盒的外表面,保证封口牢固。
3、本发明中,通过设有卡接杆、矩形滑块和卡接槽相配合,在对包装盒进行封口前,可通过卡接杆卡接在卡接槽的内侧壁,对安装板的位置进行限位,保证包装盒位于绕接架的正下方,无需额外再对包装盒的位置进行调整,且通过卡接杆的卡接,能够保证包装盒在进行封口时的稳定性,避免封口时胶带偏移等情况的发生。
4、本发明中,通过设有第五弹簧和按压块相配合,在包装盒转动通过胶带进行封口时,可通过第五弹簧推动按压块将粘贴后的胶带再次进行按压抚平,避免胶带在初步贴合后可能存在气泡或贴合不平整的情况,导致影响到包装盒的封口美观,且按压块和矩形杆之间设有可形变的第五弹簧,使得按压块同样能适配包装盒不同的形状,保证按压效果。
5、本发明中,通过设有弧形杆、弧形杆、第二齿条、齿轮和第一齿条相配合,在包装盒转动完成一圈的胶带粘贴后,可在第二齿条、齿轮和第一齿条的配合下,带动切割刀向上移动自动完成对胶带的切割,无需人工切割或采用一些传感器识别切割,节省人力,节省生产成本,同时弥补一些传感器识别不准导致切割不及时的缺点,且第三弹簧还可在切割后带动切割刀向上移动复位,可多次进行使用。
附图说明
图1是本发明支撑架整体结构示意图;
图2是本发明整体的爆炸结构示意图;
图3是本发明绕接架的爆炸结构示意图;
图4是本发明安装板的爆炸结构示意图;
图5是本发明立杆的爆炸结构示意图;
图6是本发明胶材固定辊整体结构示意图;
图7是本发明三角压板的爆炸结构示意图;
图8是本发明侧边架整体结构示意图;
图9是本发明按压块整体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、支撑架;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、卡接杆;14、拉环;15、第一弹簧;16、包装盒;2、安装板;21、T形滑槽;22、矩形滑块;23、卡接槽;24、圆槽;25、螺纹杆;3、电机;31、C形固定杆;32、立杆;33、T形滑块;34、螺纹槽;35、转轴;36、夹持橡胶板;37、第一伸缩杆;38、弧形杆;4、绕接架;41、胶材固定辊;42、胶材卷筒;43、胶带;44、回型板;45、L形压板;46、第二弹簧;47、柱形槽;5、连接轴;51、三角压板;52、C形杆;6、侧边架;61、顶板;62、第三弹簧;63、切割刀;64、第一齿条;65、安装轴;66、齿轮;67、第二齿条;68、调节块;7、L形侧杆;71、第四伸缩杆;72、第四弹簧;8、矩形杆;81、安装架;82、第五伸缩杆;83、第五弹簧;84、按压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供一种纸箱包装箱用的定型封口设备,包括支撑架1和包装盒16,支撑架1上设有便于对包装盒16进行固定的固定机构,支撑架1上设有便于对包装盒16进行定型的封口机构,支撑架1上设有便于辅助包装盒16封口的剪切机构,固定机构包括安装板2、电机3和立杆32,封口机构包括绕接架4、连接轴5和三角压板51,剪切机构包括侧边架6、切割刀63、L形侧杆7和矩形杆8,安装板2滑动安装在支撑架1的上端部,安装板2的侧端部固定安装有C形固定杆31,电机3固定安装在C形固定杆31的侧端部,安装板2的上端部开设有T形滑槽21,立杆32的数量为两个,两个立杆32的下端部均固定安装有T形滑块33,两个T形滑块33均滑动安装在T形滑槽21的内侧壁,绕接架4固定安装在支撑架1的侧端部,绕接架4的下端部固定安装有两个回型板44,连接轴5位于两个回型板44之间,三角压板51固定安装在连接轴5的圆周端部,侧边架6固定安装在支撑架1的上端部,两个侧边架6之间固定安装有同一个顶板61,支撑架1的上端部开设有两个第一滑槽11,支撑架1的侧端部贯穿开设有第二滑槽12,第二滑槽12的内侧壁滑动安装有卡接杆13,卡接杆13的侧端部固定安装有拉环14,拉环14和支撑架1侧端部之间固定安装有两个第一弹簧15,此时使用者可拉动拉环14,拉环14带动卡接杆13移动离开第一滑槽11的内侧壁,第一弹簧15被拉长,使用者可推动安装板2移动,安装板2移动带动两个矩形滑块22在第一滑槽11内滑动,在矩形滑块22上的卡接槽23和第二滑槽12重合时,此时包装盒16移动到绕接架4正下方的位置,使用者可松开拉环14,第一弹簧15会拉动拉环14移动,带动卡接杆13插接到第二滑槽12的内侧壁,对安装板2进行限位;
安装板2下端部固定安装有两个矩形滑块22,两个矩形滑块22分别滑动安装在第一滑槽11的内侧壁,矩形滑块22的侧端部贯穿开设有卡接槽23,卡接杆13的端部位于卡接槽23的内侧壁,T形滑槽21内侧壁的两侧端部均贯穿开设有圆槽24,两个圆槽24的内侧壁之间转动安装有同一个螺纹杆25,螺纹杆25自中间处起两侧螺纹方向相反,两个T形滑块33的侧端部均贯穿开设有螺纹槽34,螺纹杆25螺纹转动安装在两个螺纹槽34的内侧壁,使用者在需要对包装盒16进行封口时,可将包装盒16放置在两个夹持橡胶板36之间,转动螺纹杆25,螺纹杆25转动会通过两个螺纹槽34带动T形滑块33相互靠近,两个T形滑块33相互靠近会通过立杆32带动两侧的转轴35相互靠近,此时第一伸缩杆37被拉长,两侧的转轴35相互靠近会带动两侧的夹持橡胶板36相互靠近将包装盒16夹持住,完成对包装盒16的固定;
两个立杆32的侧端部均贯穿转动安装有转轴35,两个转轴35相对面的侧端部均固定安装有夹持橡胶板36,包装盒16位于两个夹持橡胶板36之间,电机3的输出端和转轴35之间固定安装有第一伸缩杆37,在将包装盒16移动到三角压板51的下方后,使用者可将胶带43的端部粘在包装盒16的接口处,启动电机3,电机3启动带动第一伸缩杆37转动,第一伸缩杆37转动带动转轴35转动,转轴35转动通过夹持橡胶板36带动包装盒16转动,包装盒16转动时,包装盒16的端部会拉扯胶带43封粘在包装盒16的接口处;
第一伸缩杆37的圆周端部固定安装有弧形杆38,绕接架4的侧端部固定安装有胶材固定辊41,胶材固定辊41上固定套设有胶材卷筒42,胶材卷筒42上设有胶带43,胶带43绕接在绕接架4上,两个回型板44的内侧壁均滑动安装有L形压板45,两个L形压板45和两个回型板44内侧壁之间均固定安装有第二弹簧46,两个L形压板45的侧端部均贯穿开设有柱形槽47,连接轴5固定安装在两个柱形槽47的内侧壁,连接轴5的侧端部固定安装有C形杆52,胶带43的端部位于C形杆52的内侧壁,三角压板51的端部会始终按压推动胶带43贴附在包装盒16的表面,在遇到包装盒16的凸起部分时,三角压板51会被推动向上移动,此时三角压板51通过连接轴5带动L形压板45向上移动,第二弹簧46受力被按压,第二弹簧46还会提供一定的阻力使得三角压板51将胶带43压紧在包装盒16接口处,在遇到包装盒16的凹下部分时,第二弹簧46会回弹施加压力,使得连接轴5上的三角压板51压紧胶带43;
切割刀63和顶板61之间固定安装有第三弹簧62,切割刀63的侧端部固定安装有第一齿条64,侧边架6的侧端部固定安装有安装轴65,安装轴65的圆周端部转动安装有齿轮66,第一齿条64和齿轮66相啮合,L形侧杆7固定安装在侧边架6的侧端部,L形侧杆7的上端部设有第二齿条67,第二齿条67和L形侧杆7之间固定安装有第四弹簧72,第二齿条67和L形侧杆7之间还固定安装有第四伸缩杆71,第四伸缩杆71位于第四弹簧72的内侧壁,第二齿条67和齿轮66相啮合,第二齿条67的侧端部固定安装有调节块68,在电机3带动第一伸缩杆37转动,第一伸缩杆37通过转轴35和夹持橡胶板36带动包装盒16转动封口时,第一伸缩杆37还会带动弧形杆38转动,在弧形杆38转动接近三百六十度时,包装盒16即将完成一圈的柱形槽47粘贴,而此时弧形杆38会转动靠近调节块68,在弧形杆38转动接触到弧形杆38并继续转动时,此时弧形杆38会推动调节块68带动第二齿条67向上移动,第二齿条67向上移动带动齿轮66转动,齿轮66转动带动第一齿条64向上移动,第一齿条64向下移动带动切割刀63向下移动,切割刀63向上移动会拉长第三弹簧62,在切割刀63向下移动接触到柱形槽47时,会对胶带43进行切割,此时包装盒16正好完成一圈的胶带43粘贴,使用者若要加固包装盒16的接口处,可重复上述操作,再进行一次胶带43的缠绕粘贴;
两个侧边架6之间固定安装有同一个安装架81,矩形杆8固定安装在安装架81的圆周端部,矩形杆8的一侧设有多个按压块84,每个按压块84和矩形杆8之间均固定安装有第五弹簧83,每个按压块84和矩形杆8之间还固定安装有第五伸缩杆82,每个第五伸缩杆82均位于第五弹簧83的内侧壁,在顶板61的下方设置了矩形杆8,矩形杆8的端部设置了多个按压块84,按压块84和矩形杆8之间安装了多个第五弹簧83,每个按压块84的端部会在第五弹簧83的推动下贴合在包装盒16的表面,而在包装盒16进行封口时,胶带43粘贴在包装盒16的接口处后,每个按压块84还可对贴合后的胶带43再次进行按压。
工作原理:
第一步,使用者在需要对包装盒16进行封口时,可将包装盒16上下两个端部套接在一起,将包装盒16放置在两个夹持橡胶板36之间,转动螺纹杆25带动两侧的夹持橡胶板36相互靠近对包装盒16进行夹持后,可推动安装板2移动到绕接架4的正下方,将胶带43的端部按压贴附在包装盒16的接口处,启动电机3带动转轴35转动,进而带动包装盒16转动,使得胶带43贴附在包装盒16的接口处,在包装盒16转动三百六十度的转动后,弧形杆38会同时转动带动第二齿条67向上移动,第二齿条67向上移动会带动第一齿条64向下移动,进而通过切割刀63对胶带43进行切割,完成对包装盒16的封口;
第二步,使用者在需要对包装盒16进行封口时,可将包装盒16放置在两个夹持橡胶板36之间,转动螺纹杆25,螺纹杆25转动会通过两个螺纹槽34带动T形滑块33相互靠近,两个T形滑块33相互靠近会通过立杆32带动两侧的转轴35相互靠近,此时第一伸缩杆37被拉长,两侧的转轴35相互靠近会带动两侧的夹持橡胶板36相互靠近将包装盒16夹持住,完成对包装盒16的固定,此时使用者可拉动拉环14,拉环14带动卡接杆13移动离开第一滑槽11的内侧壁,第一弹簧15被拉长,使用者可推动安装板2移动,安装板2移动带动两个矩形滑块22在第一滑槽11内滑动,在矩形滑块22上的卡接槽23和第二滑槽12重合时,此时包装盒16移动到绕接架4正下方的位置,使用者可松开拉环14,第一弹簧15会拉动拉环14移动,带动卡接杆13插接到第二滑槽12的内侧壁,对安装板2进行限位;
本装置通过设置了卡接杆13、矩形滑块22和卡接槽23相配合,在对包装盒16进行封口前,可通过卡接杆13卡接在卡接槽23的内侧壁,对安装板2的位置进行限位,保证包装盒16位于绕接架4的正下方,无需额外再对包装盒16的位置进行调整,且通过卡接杆13的卡接,能够保证包装盒16在进行封口时的稳定性,避免封口时胶带43偏移等情况的发生;
第三步,在将包装盒16移动到三角压板51的下方后,使用者可将胶带43的端部粘在包装盒16的接口处,启动电机3,电机3启动带动第一伸缩杆37转动,第一伸缩杆37转动带动转轴35转动,转轴35转动通过夹持橡胶板36带动包装盒16转动,包装盒16转动时,包装盒16的端部会拉扯胶带43封粘在包装盒16的接口处,同时,三角压板51的端部会始终按压推动胶带43贴附在包装盒16的表面,在遇到包装盒16的凸起部分时,三角压板51会被推动向上移动,此时三角压板51通过连接轴5带动L形压板45向上移动,第二弹簧46受力被按压,第二弹簧46还会提供一定的阻力使得三角压板51将胶带43压紧在包装盒16接口处,在遇到包装盒16的凹下部分时,第二弹簧46会回弹施加压力,使得连接轴5上的三角压板51压紧胶带43;
本装置通过设置了L形压板45、第二弹簧46和三角压板51相配合,现有的包装盒16其为了包装美观,形状较为繁多,其可能存在心形、圆形、方形等多种形状,通过第二弹簧46的回弹形变能力,使得三角压板51在按压胶带43贴附在包装盒16表面时,能适配多种形状的包装盒16进行包装,提高了本装置的适配能力和灵活性;
本装置通过设置了三角压板51,三角压板51的端部面积较小且为弧形,其能够按压胶带43贴附在包装盒16的接口处,且能适合多种形状的包装盒16拐角处贴合,在面对形状繁杂,阴角阳角较多的包装盒16封口时,三角压板51能精准的适配包装盒16的形状,保证胶带43能够贴合在包装盒16的外表面,保证封口牢固;
第四步,在顶板61的下方设置了矩形杆8,矩形杆8的端部设置了多个按压块84,按压块84和矩形杆8之间安装了多个第五弹簧83,每个按压块84的端部会在第五弹簧83的推动下贴合在包装盒16的表面,而在包装盒16进行封口时,胶带43粘贴在包装盒16的接口处后,每个按压块84还可对贴合后的胶带43再次进行按压;
本装置通过设置了第五弹簧83和按压块84相配合,在包装盒16转动通过胶带43进行封口时,可通过第五弹簧83推动按压块84将粘贴后的胶带43再次进行按压抚平,避免胶带43在初步贴合后可能存在气泡或贴合不平整的情况,导致影响到包装盒16的封口美观,且按压块84和矩形杆8之间设有可形变的第五弹簧83,使得按压块84同样能适配包装盒16不同的形状,保证按压效果;
第五步,在电机3带动第一伸缩杆37转动,第一伸缩杆37通过转轴35和夹持橡胶板36带动包装盒16转动封口时,第一伸缩杆37还会带动弧形杆38转动,在弧形杆38转动接近三百六十度时,包装盒16即将完成一圈的柱形槽47粘贴,而此时弧形杆38会转动靠近调节块68,在弧形杆38转动接触到弧形杆38并继续转动时,此时弧形杆38会推动调节块68带动第二齿条67向上移动,第二齿条67向上移动带动齿轮66转动,齿轮66转动带动第一齿条64向上移动,第一齿条64向下移动带动切割刀63向下移动,切割刀63向上移动会拉长第三弹簧62,在切割刀63向下移动接触到柱形槽47时,会对胶带43进行切割,此时包装盒16正好完成一圈的胶带43粘贴,使用者若要加固包装盒16的接口处,可重复上述操作,再进行一次胶带43的缠绕粘贴;
本装置通过设置了弧形杆38、弧形杆38、第二齿条67、齿轮66和第一齿条64相配合,在包装盒16转动完成一圈的胶带43粘贴后,可在第二齿条67、齿轮66和第一齿条64的配合下,带动切割刀63向上移动自动完成对胶带43的切割,无需人工切割或采用一些传感器识别切割,节省人力,节省生产成本,同时弥补一些传感器识别不准导致切割不及时的缺点,且第三弹簧62还可在切割后带动切割刀63向上移动复位,可多次进行使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种纸箱包装箱用的定型封口设备,包括支撑架(1)和包装盒(16),其特征在于:所述支撑架(1)上设有便于对包装盒(16)进行固定的固定机构,所述支撑架(1)上设有便于对包装盒(16)进行定型的封口机构,所述支撑架(1)上设有便于辅助包装盒(16)封口的剪切机构;
其中,所述固定机构包括安装板(2)、电机(3)和立杆(32),所述封口机构包括绕接架(4)、连接轴(5)和三角压板(51),所述剪切机构包括侧边架(6)、切割刀(63)、L形侧杆(7)和矩形杆(8),所述安装板(2)滑动安装在支撑架(1)的上端部,所述安装板(2)的侧端部固定安装有C形固定杆(31),所述电机(3)固定安装在C形固定杆(31)的侧端部,所述安装板(2)的上端部开设有T形滑槽(21),所述立杆(32)的数量为两个,两个所述立杆(32)的下端部均固定安装有T形滑块(33),两个所述T形滑块(33)均滑动安装在T形滑槽(21)的内侧壁,所述绕接架(4)固定安装在支撑架(1)的侧端部,所述绕接架(4)的下端部固定安装有两个回型板(44),所述连接轴(5)位于两个回型板(44)之间,所述三角压板(51)固定安装在连接轴(5)的圆周端部,所述侧边架(6)固定安装在支撑架(1)的上端部,两个所述侧边架(6)之间固定安装有同一个顶板(61);
所述支撑架(1)的上端部开设有两个第一滑槽(11),所述支撑架(1)的侧端部贯穿开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)的内侧壁滑动安装有卡接杆(13),所述卡接杆(13)的侧端部固定安装有拉环(14),所述拉环(14)和支撑架(1)侧端部之间固定安装有两个第一弹簧(15),所述安装板(2)下端部固定安装有两个矩形滑块(22),两个所述矩形滑块(22)分别滑动安装在第一滑槽(11)的内侧壁,所述矩形滑块(22)的侧端部贯穿开设有卡接槽(23),所述卡接杆(13)的端部位于卡接槽(23)的内侧壁。
2.如权利要求1所述一种纸箱包装箱用的定型封口设备,其特征在于,所述T形滑槽(21)内侧壁的两侧端部均贯穿开设有圆槽(24),两个所述圆槽(24)的内侧壁之间转动安装有同一个螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)自中间处起两侧螺纹方向相反。
3.如权利要求2所述一种纸箱包装箱用的定型封口设备,其特征在于,两个所述T形滑块(33)的侧端部均贯穿开设有螺纹槽(34),所述螺纹杆(25)螺纹转动安装在两个螺纹槽(34)的内侧壁,两个所述立杆(32)的侧端部均贯穿转动安装有转轴(35),两个所述转轴(35)相对面的侧端部均固定安装有夹持橡胶板(36),所述包装盒(16)位于两个夹持橡胶板(36)之间;
其中,所述电机(3)的输出端和转轴(35)之间固定安装有第一伸缩杆(37),所述第一伸缩杆(37)的圆周端部固定安装有弧形杆(38)。
4.如权利要求3所述一种纸箱包装箱用的定型封口设备,其特征在于,所述绕接架(4)的侧端部固定安装有胶材固定辊(41),所述胶材固定辊(41)上固定套设有胶材卷筒(42),所述胶材卷筒(42)上设有胶带(43),所述胶带(43)绕接在绕接架(4)上,两个所述回型板(44)的内侧壁均滑动安装有L形压板(45),两个所述L形压板(45)和两个回型板(44)内侧壁之间均固定安装有第二弹簧(46)。
5.如权利要求4所述一种纸箱包装箱用的定型封口设备,其特征在于,两个所述L形压板(45)的侧端部均贯穿开设有柱形槽(47),所述连接轴(5)固定安装在两个柱形槽(47)的内侧壁,所述连接轴(5)的侧端部固定安装有C形杆(52),所述胶带(43)的端部位于C形杆(52)的内侧壁。
6.如权利要求5所述一种纸箱包装箱用的定型封口设备,其特征在于,所述切割刀(63)和顶板(61)之间固定安装有第三弹簧(62),所述切割刀(63)的侧端部固定安装有第一齿条(64),所述侧边架(6)的侧端部固定安装有安装轴(65),所述安装轴(65)的圆周端部转动安装有齿轮(66),所述第一齿条(64)和齿轮(66)相啮合,所述L形侧杆(7)固定安装在侧边架(6)的侧端部,所述L形侧杆(7)的上端部设有第二齿条(67),所述第二齿条(67)和L形侧杆(7)之间固定安装有第四弹簧(72),所述第二齿条(67)和L形侧杆(7)之间还固定安装有第四伸缩杆(71);
其中,所述第四伸缩杆(71)位于第四弹簧(72)的内侧壁,所述第二齿条(67)和齿轮(66)相啮合,所述第二齿条(67)的侧端部固定安装有调节块(68)。
7.如权利要求6所述一种纸箱包装箱用的定型封口设备,其特征在于,两个所述侧边架(6)之间固定安装有同一个安装架(81),所述矩形杆(8)固定安装在安装架(81)的圆周端部,所述矩形杆(8)的一侧设有多个按压块(84),每个所述按压块(84)和矩形杆(8)之间均固定安装有第五弹簧(83),每个所述按压块(84)和矩形杆(8)之间还固定安装有第五伸缩杆(82);
其中,每个所述第五伸缩杆(82)均位于第五弹簧(83)的内侧壁。
8.一种纸箱包装箱用的定型封口设备封口方法,该方法采用如权利要求7所述的一种纸箱包装箱用的定型封口设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将包装盒(16)固定在两个夹持橡胶板(36)之间对包装盒(16)进行固定;
S2:将安装板(2)推动到绕接架(4)下方,通过卡接杆(13)插接在卡接槽(23)内对安装板(2)进行定位;
S3:启动电机(3)带动夹持橡胶板(36)之间的包装盒(16)转动,使得胶带(43)缠绕粘贴在包装盒(16)的接口处;
S4:通过第五弹簧(83)推动按压块(84)对粘贴后的胶带(43)进行抚平;
S5:通过弧形杆(38)转动,在第二齿条(67)、齿轮(66)和第一齿条(64)的配合下,带动切割刀(63)向下移动对胶带(43)进行切割。
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