CN118767759A - 一种锂电池电解液生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于锂电池电解液技术领域，尤其是一种锂电池电解液生产用混合设备，包括混合罐，还包括安装在所述混合罐内的搅拌装置、循环装置以及清洗装置。该锂电池电解液生产用混合设备，通过设置搅拌装置，对混合罐内的电解液原料进行混合，升降旋转套管带动搅拌桨升降且旋转，搅拌桨同时进行自转，使得搅拌更加充分均匀，通过设置循环装置，对混合罐内上层和下层的原料进行混合，输送泵抽吸混合罐下层的原料，混合连杆组进行伸缩，改变搅拌范围，将搅拌后的原料输送进入混合罐原料的上层，从而对混合罐上层原料和下层原料进行混合，通过设置清洗装置，能够对混合罐内进行清洗，电磁环上升后，支撑连杆将清洗喷管展开，对混合罐内壁进行冲洗。

Description

一种锂电池电解液生产用混合设备

技术领域

本发明涉及锂电池电解液技术领域，尤其涉及一种锂电池电解液生产用混合设备。

背景技术

锂离子电池广泛用于通讯设备、仪器仪表、电脑、电动工具、储能行业、电动自行车及新能源汽车等涉及便携电能使用的行业，锂离子电池电解液是锂离子电池性能发挥的关键组分，电解液的品质影响电池性能发挥，也影响电解液本身品质稳定。

目前在对锂离子电池电解液进行搅拌时，通过搅拌釜将锂盐、溶剂、添加剂等进行混合，目前在锂离子电解液制备中大多采用常规的搅拌釜，无法实现快速均匀的搅拌混合，混合效率较低，产品出料速度较慢，无法满足生产的需要，且混合不均匀，影响电解液的质量，造成锂电池的质量降低，且对搅拌釜搅拌后无法进行清洗，影响下一次搅拌工作，造成下一次电解液混合配比受到影响。

发明内容

基于现有的无法实现快速均匀的搅拌混合，混合效率较低，产品出料速度较慢，无法满足生产的需要，且混合不均匀，影响电解液的质量，且对搅拌釜搅拌后无法进行快速清洗的技术问题，本发明提出了一种锂电池电解液生产用混合设备。

本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备，包括混合罐，还包括安装在所述混合罐内的搅拌装置、循环装置以及清洗装置。

所述搅拌装置位于所述混合罐的内部，并对所述混合罐内的电解液原料进行混合，所述搅拌装置包括升降机构和搅拌机构，所述升降机构包括升降旋转套管，所述升降旋转套管旋转和升降带动所述搅拌机构在所述混合罐内进行同步旋转和升降，所述搅拌机构包括带有锥齿轮的搅拌桨，所述搅拌桨的旋转对所述混合罐内的溶液进行搅拌。

所述循环装置位于所述混合罐的外侧，并对所述混合罐内的原料进行抽吸循环，所述循环装置包括混合机构和输送机构，所述混合机构包括带有锥齿轮的混合连杆组，所述混合连杆组的旋转对抽吸所述混合罐的原料进行搅拌，所述输送机构包括输送折叠管，所述输送折叠管将搅拌后的原料输送至所述混合罐内。

所述清洗装置位于所述混合罐的外侧，并对所述混合罐使用后进行清洗，所述清洗装置包括带有水泵的储存罐和清洗机构，所述清洗机构包括清洗喷管，所述清洗喷管旋转后将清洗液对所述混合罐内进行喷洒。

优选地，所述升降机构还包括升降电机，所述升降电机固定安装在所述混合罐的上表面，所述混合罐的上表面固定安装有固定套管，所述固定套管的一端贯穿所述混合罐的内顶壁后延伸至其内部，所述固定套管的上表面通过轴承转动连接有第一螺纹套管，所述升降电机的输出轴通过齿轮组驱动所述第一螺纹套管转动，所述固定套管的内壁滑动插接有第一升降套管，所述第一升降套管的内壁与所述第一螺纹套管的外表面螺纹连接。

通过上述技术方案，通过升降电机启动后驱动第一螺纹套管进行转动，从而能够带动第一升降套管进行升降。

优选地，所述第一升降套管的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管内壁与所述第一螺纹套管的外表面滑动插接，所述第一螺纹套管的外表面螺纹连接有第二升降套管，所述第二升降套管的外表面与所述第一升降套管的内壁滑动插接，所述第二升降套管的内壁通过轴承与所述升降旋转套管的一端转动连接，所述升降旋转套管的内壁与所述第二螺纹套管的外表面滑动插接。

通过上述技术方案，通过第一升降套管的升降能够带动第二螺纹套管下降，通过第二螺纹套管与第一螺纹套管之间滑动插接后，第一螺纹套管的旋转能够带动第二螺纹套管进行旋转，第二螺纹套管的旋转能够带动升降旋转套管进行升降和旋转，从而能够实现多级升降，便于搅拌桨能够进行升降的同时进行旋转从而对混合桶内的原料进行充分搅拌。

优选地，所述搅拌机构还包括搅拌架，所述搅拌架固定安装在所述升降旋转套管的一端，所述搅拌架的外侧面通过轴承与所述搅拌桨的一端转动连接，所述搅拌架的外表面通过轴承转动连接有锥齿盘，所述锥齿盘的外表面通过支板与所述混合罐的内壁滑动插接，所述搅拌桨的锥齿轮与所述锥齿盘啮合。

通过上述技术方案，通过搅拌架对搅拌桨进行支撑，搅拌架在升降旋转套管转动时，带动搅拌桨的整体进行转动，从而能够带动搅拌桨上的锥齿轮在锥齿盘上进行转动，实现带动搅拌桨进行自转，从而实现对电解液原料之间进行充分的搅拌。

优选地，所述混合机构还包括混合管道，所述混合管道的一端与所述混合罐的内壁固定连通，所述混合管道的上表面通过支架固定安装有混合电机，所述混合管道的上表面固定安装有带有锥齿轮的连接架，所述连接架的外表面通过轴承与所述混合连杆组的一端转动连接，所述混合连杆组与所述混合管道的连接处设置有密封件。

通过上述技术方案，通过混合连杆组的转动能够对混合管道内的电解液进行搅拌，从而对抽吸出来电解液进行搅拌，加快电解液原料混合的速度。

优选地，所述连接架的外表面通过轴承转动连接有带有锥齿轮的混合丝杆，所述混合丝杆的锥齿轮和所述混合连杆组的锥齿轮分别与所述连接架的锥齿轮啮合，所述混合电机的输出轴通过齿轮组驱动所述混合丝杆转动，所述混合丝杆的一端螺纹连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套的外表面通过连接件与所述混合管道的内壁滑动插接，所述螺纹连接套的一端通过轴承与所述混合连杆组的另一端转动连接。

通过上述技术方案，通过混合丝杆的转动能够带动螺纹连接套进行升降，从而能够带动混合连杆组进行偏转，从而能够改变搅拌的位置，便于对混合管道内的溶液进行充分的搅拌。

优选地，所述输送机构还包括输送泵，所述输送泵的进水端与所述混合管道的一端固定连通，所述输送泵的出水端通过连接管与所述输送折叠管的一端固定连通，所述升降旋转套管的内部开设有出水腔，所述输送折叠管的一端贯穿所述升降旋转套管的内壁后与所述出水腔的内壁通过旋转接头固定连通，所述出水腔的内壁固定连通有循环喷管。

通过上述技术方案，通过输送泵将混合管道内混合完成的液体输送进入输送折叠管内，通过输送折叠管进入出水腔内，输送折叠管能够随着升降旋转套管进行拉伸，输送折叠管自动进行伸缩，便于进行复位，通过出水腔将电解液输送进入循环喷管喷洒处与上层的电解液再次混合，便于上下层的电解液进行混合。

优选地，所述储存罐设置在所述混合罐的一侧，所述储存罐的抽水泵出水端固定连通有分流器，所述分流器固定安装在所述固定套管的上表面。

通过上述技术方案，通过储存罐内储存清洗液后，通过抽水泵抽吸清洗液输送进入分流器后，通过分流器分流进入多个清洗喷管内。

优选地，所述清洗机构还包括偏转板，所述偏转板通过销轴铰接在所述固定套管的内表面，所述清洗喷管固定安装在所述偏转板的内表面，所述清洗喷管的一端通过软管与所述分流器的内壁固定连通。

通过上述技术方案，通过清洗喷管能够对混合罐内冲洗，偏转板能够进行偏转，便于带动清洗喷管进行偏转。

优选地，所述第二升降套管的外表面滑动插接有电磁环，所述电磁环的内壁与所述第二升降套管的外表面磁性连接，所述电磁环的外表面通过销轴铰接有支撑连杆，所述支撑连杆的一端与所述偏转板的内表面通过销轴铰接。

通过上述技术方案，通过电磁环与第二升降套管进行磁性连接后，电磁环能够与第二升降套管的升降进行升降后，通过支撑连杆带动偏转板进行偏转，从而使得清洗喷管进行展开，便于进行清洗。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置搅拌装置，能够对混合罐内的电解液原料进行混合，通过第一升降套管在第一螺纹套管旋转后进行升降，第二螺纹套管在第一升降套管进行下降时进行同步下降，同时第二螺纹套管与第一螺纹套管旋转时进行同步旋转，从而能够带动第二升降套管进行升降，从而带动升降旋转套管进行旋转和升降，带动搅拌桨升降的同时进行旋转，对混合罐内的原料进行搅拌，同时搅拌桨的锥齿轮与锥齿盘上进行转动，带动搅拌桨进行旋转的同时进行自转，从而使得搅拌更加充分均匀，解决了现有的无法实现快速均匀的搅拌混合，混合效率较低，产品出料速度较慢，无法满足生产的需要，且混合不均匀，影响电解液的质量的技术问题。

2、通过设置循环装置，便于对混合罐内上层和下层的原料进行混合，通过输送泵抽吸混合罐下层的原料进入混合管道内，通过混合电机的启动，能够带动混合丝杆和混合连杆组进行转动，混合丝杆的转动带动螺纹连接套进行升降后，带动混合连杆组的下端进行升降后，使得混合连杆组进行伸缩，改变搅拌范围，从而使得搅拌更加均匀，通过将搅拌后的原料通过循环喷管输送进入混合罐原料的上层，从而便于对混合罐上层原料和下层原料进行混合，解决了现有的无法实现快速均匀的搅拌混合，混合效率较低，产品出料速度较慢，无法满足生产的需要，且混合不均匀，影响电解液的质量的技术问题。

3、通过设置清洗装置，能够对混合罐内进行清洗，通过电磁环与第二升降套管之间磁性连接后，第二升降套管上升后，能够带动电磁环进行同步上升后，通过支撑连杆将偏转板撑开，从而能够将清洗喷管展开，便于对混合罐内壁进行冲洗，从而能够在混合罐内搅拌完成后能够进行快速清洗，解决了现有的无搅拌釜搅拌后无法进行快速清洗的技术问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的固定套管结构的立体图；

图3为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的第一升降套管结构的立体图；

图4为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的第二螺纹套管结构的立体图；

图5为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的第一螺纹套管结构的立体图；

图6为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的升降旋转套管结构的立体图；

图7为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的搅拌桨结构的立体图；

图8为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的循环喷头结构的立体图；

图9为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的混合外壳结构的立体图；

图10为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的混合连杆组结构的立体图；

图11为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的偏转板结构的立体图；

图12为本发明提出的一种锂电池电解液生产用混合设备的清洗喷管结构的立体图。

图中：1、混合罐；2、升降电机；21、固定套管；22、第一螺纹套管；23、第一升降套管；24、第二螺纹套管；25、第二升降套管；26、升降旋转套管；3、搅拌架；31、搅拌桨；32、锥齿盘；4、混合管道；41、混合电机；42、连接架；43、混合连杆组；44、混合丝杆；45、螺纹连接套；5、输送泵；51、输送折叠管；52、出水腔；53、循环喷管；6、储存罐；61、分流器；7、偏转板；71、清洗喷管；72、电磁环；73、支撑连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图12，一种锂电池电解液生产用混合设备，包括混合罐1，还包括安装在混合罐1内的搅拌装置、循环装置以及清洗装置。

如图2-图7所示，为了对混合罐1内原料进行充分搅拌，搅拌装置位于混合罐1的内部，并对混合罐1内的电解液原料进行混合，搅拌装置包括升降机构和搅拌机构，升降机构包括升降旋转套管26，升降旋转套管26旋转和升降带动搅拌机构在混合罐1内进行同步旋转和升降，搅拌机构包括带有锥齿轮的搅拌桨31，搅拌桨31的旋转对混合罐1内的溶液进行搅拌。

具体的，为了带动搅拌桨31进行升降和旋转，升降机构还包括升降电机2，升降电机2固定安装在混合罐1的上表面，混合罐1的上表面固定安装有固定套管21，固定套管21的一端贯穿混合罐1的内顶壁后延伸至其内部，固定套管21的上表面通过轴承转动连接有第一螺纹套管22，升降电机2的输出轴通过齿轮组驱动第一螺纹套管22转动，固定套管21的内壁滑动插接有第一升降套管23，第一升降套管23的内壁与第一螺纹套管22的外表面螺纹连接。

具体的，为了带动升降旋转套管26进行快速升降和旋转，第一升降套管23的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹套管24，第二螺纹套管24内壁与第一螺纹套管22的外表面滑动插接，第一螺纹套管22的外表面螺纹连接有第二升降套管25，第二升降套管25的外表面与第一升降套管23的内壁滑动插接，第二升降套管25的内壁通过轴承与升降旋转套管26的一端转动连接，升降旋转套管26的内壁与第二螺纹套管24的外表面滑动插接。

具体的，为了对混合罐1内的物料进行充分的搅拌，搅拌机构还包括搅拌架3，搅拌架3固定安装在升降旋转套管26的一端，搅拌架3的外侧面通过轴承与搅拌桨31的一端转动连接，搅拌架3的外表面通过轴承转动连接有锥齿盘32，锥齿盘32的外表面通过支板与混合罐1的内壁滑动插接，搅拌桨31的锥齿轮与锥齿盘32啮合。

如图8-图10所示，为了充分对混合罐1内的物料进行搅拌，循环装置位于混合罐1的外侧，并对混合罐1内的原料进行抽吸循环，循环装置包括混合机构和输送机构，混合机构包括带有锥齿轮的混合连杆组43，混合连杆组43的旋转对抽吸混合罐1的原料进行搅拌，输送机构包括输送折叠管51，输送折叠管51将搅拌后的原料输送至混合罐1内。

具体的，为了驱动混合连杆组43进行转动，混合机构还包括混合管道4，混合管道4的一端与混合罐1的内壁固定连通，混合管道4的上表面通过支架固定安装有混合电机41，混合管道4的上表面固定安装有带有锥齿轮的连接架42，连接架42的外表面通过轴承与混合连杆组43的一端转动连接，混合连杆组43与混合管道4的连接处设置有密封件。

具体的，为了驱动混合连杆组43进行变形后对混合管道4内不同区域进行搅拌，连接架42的外表面通过轴承转动连接有带有锥齿轮的混合丝杆44，混合丝杆44的锥齿轮和混合连杆组43的锥齿轮分别与连接架42的锥齿轮啮合，混合电机41的输出轴通过齿轮组驱动混合丝杆44转动，混合丝杆44的一端螺纹连接有螺纹连接套45，螺纹连接套45的外表面通过连接件与混合管道4的内壁滑动插接，螺纹连接套45的一端通过轴承与混合连杆组43的另一端转动连接。

具体的，为了进行循环工作，输送机构还包括输送泵5，输送泵5的进水端与混合管道4的一端固定连通，输送泵5的出水端通过连接管与输送折叠管51的一端固定连通，升降旋转套管26的内部开设有出水腔52，输送折叠管51的一端贯穿升降旋转套管26的内壁后与出水腔52的内壁通过旋转接头固定连通，出水腔52的内壁固定连通有循环喷管53，通过抽吸混合罐1的下端原料进行搅拌后输送进入混合罐1上端，便于混合罐1上端物料和下端物料进行搅拌，从而能够进行充分搅拌。

如图11-图12所示，为了对混合罐1内进行清洗工作，清洗装置位于混合罐1的外侧，并对混合罐1使用后进行清洗，清洗装置包括带有水泵的储存罐6和清洗机构，清洗机构包括清洗喷管71，清洗喷管71旋转后将清洗液对混合罐1内进行喷洒。

具体的，为了向混合罐1内输送清洗液，储存罐6设置在混合罐1的一侧，储存罐6抽水泵出水端固定连通有分流器61，分流器61固定安装在固定套管21的上表面。

具体的，为了进行冲洗工作，清洗机构还包括偏转板7，偏转板7通过销轴铰接在固定套管21的内表面，清洗喷管71固定安装在偏转板7的内表面，清洗喷管71的一端通过软管与分流器61的内壁固定连通。

具体的，为了便于带动清洗喷管71进行偏转后展开，从而进行冲洗工作，第二升降套管25的外表面滑动插接有电磁环72，电磁环72的内壁与第二升降套管25的外表面磁性连接，电磁环72的外表面通过销轴铰接有支撑连杆73，支撑连杆73的一端与偏转板7的内表面通过销轴铰接；通过电磁环72与第二升降套管25进行磁性连接后，电磁环72能够与第二升降套管25的升降进行升降后，通过支撑连杆73带动偏转板7进行偏转，从而使得清洗喷管71进行展开，便于进行清洗。

工作原理：通过将原料通过混合罐1的进料口输送进入混合罐1内后，通过驱动混合罐1上的升降电机2，升降电机2通过齿轮组驱动第一螺纹套管22进行转动后，带动与固定套管21滑动插接的第一升降套管23进行下降，从而带动第一升降套管23内的第二螺纹套管24进行下降，同时第二螺纹套管24与第一螺纹套管22滑动插接后，能够带动第二螺纹套管24进行旋转，带动第二升降套管25能够在第一升降套管23内下降，带动第二升降套管25内的升降旋转套管26进行下降，同时升降旋转套管26与第二螺纹套管24滑动插接后，带动升降旋转套管26进行旋转，从而带动与升降旋转套管26固定安装的搅拌架3进行旋转，带动搅拌架3上的搅拌桨31进行转动，搅拌桨31上的锥齿轮在锥齿盘32上的进行转动，带动搅拌桨31进行自转，同时锥齿盘32随着升降旋转套管26下降进行下降，搅拌浆对混合罐1进行充分搅拌；

同时输送泵5对混合罐1的下端原料进行抽吸进入混合管道4内，混合管道4上的混合电机41启动后，带动连接架42上的混合连杆组43和混合丝杆44进行同步反向转动，混合丝杆44的转动带动螺纹连接套45升降后带动混合连杆组43的一端进行升降后，带动混合连杆组43的下端连杆进行偏转后，改变混合连杆组43搅拌的位置，搅拌后的原料进入输送折叠管51内输送折叠管51配合升降旋转套管26下降后进行拉伸，输送折叠管51将原料输送进入出水腔52内，通过循环喷管53进行喷洒，循环喷管53随着升降旋转套管26进行转动，使得混合均匀，下端原料进入上端原料内；

在需要对混合罐1进行清洗，通过储存罐6上的抽水泵抽吸储存罐6内的清洗液后，通过分流器61输送进入清洗喷管71，同时电磁环72通电后，与升降旋转套管26磁性连接，升降旋转套管26上升后，带动电磁环72上升后，电磁环72推动支撑连杆73偏转后，推动偏转板7向外偏转后，使得清洗喷管71的喷口朝下，将清洗液对混合罐1内部进行冲淋，完成对混合罐1的清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池电解液生产用混合设备，包括混合罐（1），其特征在于：还包括安装在所述混合罐（1）内的搅拌装置、循环装置以及清洗装置；

所述搅拌装置位于所述混合罐（1）的内部，并对所述混合罐（1）内的电解液原料进行混合，所述搅拌装置包括升降机构和搅拌机构，所述升降机构包括升降旋转套管（26），所述升降旋转套管（26）旋转和升降带动所述搅拌机构在所述混合罐（1）内进行同步旋转和升降，所述搅拌机构包括带有锥齿轮的搅拌桨（31），所述搅拌桨（31）的旋转对所述混合罐（1）内的溶液进行搅拌；

所述循环装置位于所述混合罐（1）的外侧，并对所述混合罐（1）内的原料进行抽吸循环，所述循环装置包括混合机构和输送机构，所述混合机构包括带有锥齿轮的混合连杆组（43），所述混合连杆组（43）的旋转对抽吸所述混合罐（1）的原料进行搅拌，所述输送机构包括输送折叠管（51），所述输送折叠管（51）将搅拌后的原料输送至所述混合罐（1）内；

所述清洗装置位于所述混合罐（1）的外侧，并对所述混合罐（1）使用后进行清洗，所述清洗装置包括带有水泵的储存罐（6）和清洗机构，所述清洗机构包括清洗喷管（71），所述清洗喷管（71）旋转后将清洗液对所述混合罐（1）内进行喷洒。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述升降机构还包括升降电机（2），所述升降电机（2）固定安装在所述混合罐（1）的上表面，所述混合罐（1）的上表面固定安装有固定套管（21），所述固定套管（21）的一端贯穿所述混合罐（1）的内顶壁后延伸至其内部，所述固定套管（21）的上表面通过轴承转动连接有第一螺纹套管（22），所述升降电机（2）的输出轴通过齿轮组驱动所述第一螺纹套管（22）转动，所述固定套管（21）的内壁滑动插接有第一升降套管（23），所述第一升降套管（23）的内壁与所述第一螺纹套管（22）的外表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述第一升降套管（23）的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹套管（24），所述第二螺纹套管（24）内壁与所述第一螺纹套管（22）的外表面滑动插接，所述第一螺纹套管（22）的外表面螺纹连接有第二升降套管（25），所述第二升降套管（25）的外表面与所述第一升降套管（23）的内壁滑动插接，所述第二升降套管（25）的内壁通过轴承与所述升降旋转套管（26）的一端转动连接，所述升降旋转套管（26）的内壁与所述第二螺纹套管（24）的外表面滑动插接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌机构还包括搅拌架（3），所述搅拌架（3）固定安装在所述升降旋转套管（26）的一端，所述搅拌架（3）的外侧面通过轴承与所述搅拌桨（31）的一端转动连接，所述搅拌架（3）的外表面通过轴承转动连接有锥齿盘（32），所述锥齿盘（32）的外表面通过支板与所述混合罐（1）的内壁滑动插接，所述搅拌桨（31）的锥齿轮与所述锥齿盘（32）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述混合机构还包括混合管道（4），所述混合管道（4）的一端与所述混合罐（1）的内壁固定连通，所述混合管道（4）的上表面通过支架固定安装有混合电机（41），所述混合管道（4）的上表面固定安装有带有锥齿轮的连接架（42），所述连接架（42）的外表面通过轴承与所述混合连杆组（43）的一端转动连接，所述混合连杆组（43）与所述混合管道（4）的连接处设置有密封件。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述连接架（42）的外表面通过轴承转动连接有带有锥齿轮的混合丝杆（44），所述混合丝杆（44）的锥齿轮和所述混合连杆组（43）的锥齿轮分别与所述连接架（42）的锥齿轮啮合，所述混合电机（41）的输出轴通过齿轮组驱动所述混合丝杆（44）转动，所述混合丝杆（44）的一端螺纹连接有螺纹连接套（45），所述螺纹连接套（45）的外表面通过连接件与所述混合管道（4）的内壁滑动插接，所述螺纹连接套（45）的一端通过轴承与所述混合连杆组（43）的另一端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述输送机构还包括输送泵（5），所述输送泵（5）的进水端与所述混合管道（4）的一端固定连通，所述输送泵（5）的出水端通过连接管与所述输送折叠管（51）的一端固定连通，所述升降旋转套管（26）的内部开设有出水腔（52），所述输送折叠管（51）的一端贯穿所述升降旋转套管（26）的内壁后与所述出水腔（52）的内壁通过旋转接头固定连通，所述出水腔（52）的内壁固定连通有循环喷管（53）。

8.根据权利要求3所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述储存罐（6）设置在所述混合罐（1）的一侧，所述储存罐（6）的抽水泵出水端固定连通有分流器（61），所述分流器（61）固定安装在所述固定套管（21）的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述清洗机构还包括偏转板（7），所述偏转板（7）通过销轴铰接在所述固定套管（21）的内表面，所述清洗喷管（71）固定安装在所述偏转板（7）的内表面，所述清洗喷管（71）的一端通过软管与所述分流器（61）的内壁固定连通。

10.根据权利要求9所述的一种锂电池电解液生产用混合设备，其特征在于：所述第二升降套管（25）的外表面滑动插接有电磁环（72），所述电磁环（72）的内壁与所述第二升降套管（25）的外表面磁性连接，所述电磁环（72）的外表面通过销轴铰接有支撑连杆（73），所述支撑连杆（73）的一端与所述偏转板（7）的内表面通过销轴铰接。