CN118767622A - 一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，属于硫酸尾气处理技术领域，通过拨料板将超级活性炭翻起，使超级活性炭托架底层的超级活性炭能够翻至上层，配合连接轴带动螺旋叶片带动最底层的超级活性炭进行运动，提高超级活性炭在脱硫筒体的流动性，使硫酸尾气能够与超级活性炭充分接触，提高吸附效果，同时喷淋的稀硫酸时能够与超级活性炭充分接触，进而提高对超级活性炭的冲洗效果，使超级活性炭的吸附能力得到充分发挥，其次在排出超级活性炭时电机带动连接轴反转，使螺旋叶片旋转的过程中能够将超级活性炭送入出料筒内，打开排料阀即可将超级活性炭排出，进而无需人工辅助进行翻抛，提高操作便捷性，有利于对硫酸尾气的高效处理。
Description
技术领域
本发明属于硫酸尾气处理技术领域，具体为一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置。
背景技术
超级活性炭脱硫制酸技术是利用硫酸尾气中的二氧化硫、氧气、水分和热量，并且采用超级活性炭对硫酸尾气中的二氧化硫进行分离，使硫酸尾气中的二氧化硫在超级活性炭表面经吸附、催化氧化等过程转化为硫酸。脱硫反应生成的硫酸富集在超级活性炭中，使用一段时间后，采用水洗再生技术对超级活性炭进行再生脱附，以释放出超级活性炭的活性位，从而恢复脱硫能力，脱除的二氧化硫经水洗再生形成具有一定浓度的稀硫酸。
目前在采用超级活性炭对硫酸尾气进行吸附的过程中，由于超级活性炭在脱硫塔筒体内处于静置状态，造成超级活性炭的流动性差，使硫酸尾气以及冲洗超级活性炭的稀硫酸难以与超级活性炭充分接触，使超级活性炭的吸附能力得不到充分发挥，同时在更换超级活性炭时通常采用人工翻抛的方式进行，劳动强度大，因而使硫酸尾气处理效果以及效率大打折扣。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，解决了由于超级活性炭在脱硫塔筒体内处于静置状态，造成超级活性炭的流动性差，使硫酸尾气以及冲洗超级活性炭的稀硫酸难以与超级活性炭充分接触，使超级活性炭的吸附能力得不到充分发挥，同时在更换超级活性炭时通常采用人工翻抛的方式进行，劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，包括脱硫筒体，所述脱硫筒体的顶部设有顶盖，所述顶盖上安装有冲洗喷淋组件，所述冲洗喷淋组件的下方设有托料组件，所述托料组件安装在脱硫筒体内，所述托料组件上安装有输送组件，所述输送组件的一端贯穿脱硫筒体的一侧，所述输送组件的另一端固定连接有电机，所述电机外设有机座，所述机座固定在脱硫筒体的外侧，所述电机的输出轴上固定有传动组件，所述传动组件上固定有翻料组件，所述翻料组件设置在脱硫筒体内，所述电机的输出轴上卡接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有驱动组件，所述驱动组件设置在脱硫筒体内，所述驱动组件下方设有敲击组件，所述敲击组件的顶部与托料组件的底部搭接。
作为本发明的进一步方案：所述顶盖顶部的一侧设有出气管，所述脱硫筒体的一侧安装有进气管，所述进气管的上方设有填料层，所述填料层设置在脱硫筒体内，且脱硫筒体位于托料组件的下方，所述脱硫筒体的底部安装有回液阀管。
作为本发明的进一步方案：所述冲洗喷淋组件包括冲洗泵，所述冲洗泵安装在顶盖上，所述冲洗泵的底部安装有喷管，所述喷管设置在顶盖的顶部，所述冲洗泵上设有抽取管。
作为本发明的进一步方案：所述托料组件包括超级活性炭托架，所述超级活性炭托架安装在脱硫筒体内，所述超级活性炭托架的中部开设有输送槽，所述输送组件位于输送槽内，所述输送槽的内壁开设有若干个漏孔，所述超级活性炭托架上的两侧分别为倾斜设计，且超级活性炭托架上开设有若干个滤孔，所述超级活性炭托架的底部与敲击组件的顶部搭接。
作为本发明的进一步方案：所述输送组件包括连接轴，所述连接轴的一端与电机的输出轴相固定，所述连接轴外设有螺旋叶片，所述连接轴远离电机的一端通过轴承连接有出料筒，所述出料筒卡接在脱硫筒体外，所述出料筒的底部安装有排料阀。
作为本发明的进一步方案：所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮固定在电机的输出轴上，所述从动轮与翻料组件的一侧相固定，所述主动轮和从动轮外套接有同一个传动带。
作为本发明的进一步方案：所述翻料组件包括旋转轴，所述旋转轴安装在脱硫筒体内，所述旋转轴外固定有三组拨料板，且每组拨料板的数量为三个，所述拨料板为扇形设计。
作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴安装在脱硫筒体内，所述固定轴外设有若干个凸轮。
作为本发明的进一步方案：所述敲击组件包括横板，所述横板上固定有若干个敲击块，所述敲击块内开设有滑孔，所述固定轴设置在滑孔内，所述横板底部的两侧分别固定有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有支撑座，所述支撑座固定连接在脱硫筒体的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明中，通过进气管将硫酸尾气通入脱硫筒体内，硫酸尾气通过填料层并且与超级活性炭托架上的超级活性炭接触，使超级活性炭能够吸附硫酸尾气中的二氧化硫，控制电机工作使其带动主动轮和连接轴旋转，主动齿轮通过传动带驱动从动轮旋转，从动轮通过旋转轴带动多个拨料板旋转，因扇形设计的拨料板在旋转的过程中能够将超级活性炭翻起，使超级活性炭托架底层的超级活性炭能够翻至上层，因超级活性炭托架上的两侧为倾斜设计，超级活性炭能够向超级活性炭托架的中部集中并且被拨料板再次翻起，配合连接轴带动螺旋叶片在输送槽内正向旋转，使螺旋叶片能够带动最底层的超级活性炭进行运动，如此操作大大提高超级活性炭在脱硫筒体的流动性，使硫酸尾气能够与超级活性炭充分接触，提高吸附效果，同时在冲洗喷淋组件喷淋稀硫酸时能够与超级活性炭充分接触，进而提高对超级活性炭的冲洗效果，使超级活性炭的吸附能力得到充分发挥，提高对硫酸尾气的处理效果，其次在排出超级活性炭时电机带动连接轴反转，使螺旋叶片旋转的过程中能够将超级活性炭送入出料筒内，打开排料阀即可将超级活性炭排出，进而无需人工辅助进行翻抛，提高操作便捷性，有利于对硫酸尾气的高效处理。
2、本发明中，通过超级活性炭托架对超级活性炭进行托起，硫酸尾气以及喷淋液能够从超级活性炭托架上的滤孔和漏孔进出，不会因超级活性炭堆积影响流动介质的正常流通，在滤孔和漏孔出现堵塞情况时，电机的输出轴通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮则通过固定轴带动凸轮旋转，凸轮旋转的过程中能够挤压横板，使横板带动多个敲击块向下移动并且脱离超级活性炭托架，使横板下移并且挤压弹簧，当凸轮的最高点在旋转的过程中脱离横板时，通过弹簧的弹力对横板进行支撑，使横板带动敲击块迅速敲击超级活性炭托架的底部，随着凸轮持续旋转，敲击块能够持续敲击超级活性炭托架，使超级活性炭托架能够将滤孔和漏孔中的细小颗粒抖出，且超级活性炭托架上的两侧为斜面设置，使细小颗粒能够滑入输送槽内，其次螺旋叶片在旋转的过程中能够将细小颗粒排出脱硫筒体，进而防止滤孔和漏孔出现堵塞影响介质的正常流通，提高该脱硫装置的工作稳定性。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明剖面的结构示意图；
图3为本发明传动组件与翻料组件连接的结构示意图；
图4为本发明托料组件的结构示意图；
图5为本发明主动齿轮与驱动组件连接的结构示意图；
图6为本发明驱动组件与敲击组件连接的结构示意图；
图中：1、脱硫筒体；2、顶盖；3、冲洗喷淋组件；301、冲洗泵；302、喷管；303、抽取管；4、填料层；5、托料组件；501、超级活性炭托架；502、输送槽；503、滤孔；504、漏孔；6、输送组件；601、连接轴；602、螺旋叶片；603、出料筒；604、排料阀；7、电机；8、机座；9、传动组件；901、从动轮；902、主动轮；903、传动带；10、翻料组件；101、旋转轴；102、拨料板；11、主动齿轮；12、驱动组件；121、从动齿轮；122、固定轴；123、凸轮；13、敲击组件；131、横板；132、敲击块；133、滑孔；134、弹簧；135、支撑座；14、出气管；15、进气管；16、回液阀管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，包括脱硫筒体1，脱硫筒体1的顶部设有顶盖2，顶盖2顶部的一侧设有出气管14，脱硫筒体1的一侧安装有进气管15，进气管15的上方设有填料层4，填料层4设置在脱硫筒体1内，且脱硫筒体1位于托料组件5的下方，脱硫筒体1的底部安装有回液阀管16；
顶盖2上安装有冲洗喷淋组件3，冲洗喷淋组件3包括冲洗泵301，冲洗泵301安装在顶盖2上，冲洗泵301的底部安装有喷管302，喷管302设置在顶盖2的顶部，冲洗泵301上设有抽取管303，冲洗泵301在工作的过程中能够通过抽取管303抽取稀硫酸，使稀硫酸能够喷管302喷向超级活性炭，通过托料组件5的液体能够通过回液阀管16排出并且收集，抽取管303能够再次抽取回流的液体进行使用，保证冲洗工作的连续性以及冲洗效果；
冲洗喷淋组件3的下方设有托料组件5，托料组件5安装在脱硫筒体1内，托料组件5包括超级活性炭托架501，超级活性炭托架501安装在脱硫筒体1内，超级活性炭托架501的中部开设有输送槽502，输送组件6位于输送槽502内，输送槽502的内壁开设有若干个漏孔504，超级活性炭托架501上的两侧分别为倾斜设计，且超级活性炭托架501上开设有若干个滤孔503，超级活性炭托架501的底部与敲击组件13的顶部搭接，因设有超级活性炭托架501，因超级活性炭托架501上的两侧为倾斜设计，超级活性炭能够向超级活性炭托架501的中部集中，方便拨料板102将超级活性炭再次翻起，提高超级活性炭的流动性；
托料组件5上安装有输送组件6，输送组件6的一端贯穿脱硫筒体1的一侧，输送组件6包括连接轴601，连接轴601的一端与电机7的输出轴相固定，连接轴601外设有螺旋叶片602，连接轴601远离电机7的一端通过轴承连接有出料筒603，出料筒603卡接在脱硫筒体1外，出料筒603的底部安装有排料阀604，通过设置螺旋叶片602，螺旋叶片602旋转的过程中能够将超级活性炭送入出料筒603内，打开排料阀604即可将超级活性炭排出，进而无需人工辅助进行翻抛，提高操作便捷性；
输送组件6的另一端固定连接有电机7，电机7外设有机座8，机座8固定在脱硫筒体1的外侧，电机7的输出轴上固定有传动组件9，传动组件9包括主动轮902和从动轮901，主动轮902固定在电机7的输出轴上，从动轮901与翻料组件10的一侧相固定，主动轮902和从动轮901外套接有同一个传动带903；
传动组件9上固定有翻料组件10，翻料组件10设置在脱硫筒体1内，翻料组件10包括旋转轴101，旋转轴101安装在脱硫筒体1内，旋转轴101外固定有三组拨料板102，且每组拨料板102的数量为三个，拨料板102为扇形设计，因设有拨料板102，扇形设计的拨料板102在旋转的过程中能够将超级活性炭翻起，使超级活性炭托架501底层的超级活性炭能够翻至上层，提高超级活性炭在脱硫筒体1的流动性，使硫酸尾气能够与超级活性炭充分接触；
电机7的输出轴上卡接有主动齿轮11，主动齿轮11上啮合连接有驱动组件12，驱动组件12设置在脱硫筒体1内，驱动组件12包括从动齿轮121，从动齿轮121与主动齿轮11啮合，从动齿轮121的一侧固定连接有固定轴122，固定轴122安装在脱硫筒体1内，固定轴122外设有若干个凸轮123，通过主动齿轮11与从动齿轮121之间的相互配合，使电机7能够带动连接轴601旋转的同时，主动齿轮11通过从动齿轮121带动固定轴122同步转动，使凸轮123以及连接轴601外的螺旋叶片602能够同时工作，提高运行稳定性；
驱动组件12下方设有敲击组件13，敲击组件13的顶部与托料组件5的底部搭接，敲击组件13包括横板131，横板131上固定有若干个敲击块132，敲击块132内开设有滑孔133，固定轴122设置在滑孔133内，横板131底部的两侧分别固定有弹簧134，弹簧134的底端固定连接有支撑座135，支撑座135固定连接在脱硫筒体1的内壁，通过弹簧134、横板131与敲击块132之间的相互配合，凸轮123旋转的过程中能够挤压横板131，凸轮123的最高点在旋转的过程中脱离横板131时，通过弹簧134的弹力对横板131进行支撑，使敲击块132迅速敲击超级活性炭托架501的底部，使超级活性炭托架501能够将滤孔503和漏孔504中的细小颗粒抖出，起到对滤孔503和漏孔504清堵的作用。
本发明的工作原理为：
在对硫酸尾气进行处理时，通过进气管15将硫酸尾气通入脱硫筒体1内，硫酸尾气通过填料层4并且与超级活性炭托架501上的超级活性炭接触，超级活性炭能够吸附硫酸尾气中的二氧化硫，电机7工作使其带动主动轮902和连接轴601旋转，主动齿轮11通过传动带903驱动从动轮901旋转，从动轮901通过旋转轴101带动多个拨料板102旋转，拨料板102在旋转的过程中能够将超级活性炭翻起，使超级活性炭托架501底层的超级活性炭能够翻至上层，因超级活性炭托架501上的两侧为倾斜设计，超级活性炭能够向超级活性炭托架501的中部集中并且被拨料板102再次翻起，配合连接轴601带动螺旋叶片602在输送槽502内正向旋转，使螺旋叶片602能够带动最底层的超级活性炭进行运动，提高超级活性炭在脱硫筒体1的流动性，使硫酸尾气能够与超级活性炭充分接触，需要进行对超级活性炭再生时切断进气管15气源，冲洗泵301在工作的过程中能够通过抽取管303抽取稀硫酸，使稀硫酸能够喷管302喷向超级活性炭，实现对超级活性炭冲洗的目的，喷淋稀硫酸时能够与超级活性炭充分接触，冲洗的液体能够通过超级活性炭托架501上的滤孔503和漏孔504漏出，并且通过脱硫筒体1底部的回液阀管16排出，在将脱硫筒体1内部的超级活性炭排出时，电机7带动连接轴601反转，使螺旋叶片602旋转的过程中能够将超级活性炭送入出料筒603内，打开排料阀604即可将超级活性炭排出，在滤孔503和漏孔504出现堵塞情况时，电机7的输出轴通过主动齿轮11带动从动齿轮121旋转，从动齿轮121则通过固定轴122带动凸轮123旋转，凸轮123旋转的过程中能够挤压横板131，当凸轮123的最高点在旋转的过程中脱离横板131时，通过弹簧134的弹力对横板131进行支撑，使横板131带动敲击块132迅速敲击超级活性炭托架501的底部，随着凸轮123持续旋转，敲击块132能够持续敲击超级活性炭托架501，使超级活性炭托架501能够将滤孔503和漏孔504中的细小颗粒抖出，细小颗粒能够滑入输送槽502内，其次螺旋叶片602在旋转的过程中能够将细小颗粒排出脱硫筒体1。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
Claims (9)
1.一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，包括脱硫筒体(1)，其特征在于：所述脱硫筒体(1)的顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上安装有冲洗喷淋组件(3)，所述冲洗喷淋组件(3)的下方设有托料组件(5)，所述托料组件(5)安装在脱硫筒体(1)内，所述托料组件(5)上安装有输送组件(6)，所述输送组件(6)的一端贯穿脱硫筒体(1)的一侧，所述输送组件(6)的另一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)外设有机座(8)，所述机座(8)固定在脱硫筒体(1)的外侧，所述电机(7)的输出轴上固定有传动组件(9)，所述传动组件(9)上固定有翻料组件(10)，所述翻料组件(10)设置在脱硫筒体(1)内，所述电机(7)的输出轴上卡接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)上啮合连接有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)设置在脱硫筒体(1)内，所述驱动组件(12)下方设有敲击组件(13)，所述敲击组件(13)的顶部与托料组件(5)的底部搭接。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述顶盖(2)顶部的一侧设有出气管(14)，所述脱硫筒体(1)的一侧安装有进气管(15)，所述进气管(15)的上方设有填料层(4)，所述填料层(4)设置在脱硫筒体(1)内，且脱硫筒体(1)位于托料组件(5)的下方，所述脱硫筒体(1)的底部安装有回液阀管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述冲洗喷淋组件(3)包括冲洗泵(301)，所述冲洗泵(301)安装在顶盖(2)上，所述冲洗泵(301)的底部安装有喷管(302)，所述喷管(302)设置在顶盖(2)的顶部，所述冲洗泵(301)上设有抽取管(303)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述托料组件(5)包括超级活性炭托架(501)，所述超级活性炭托架(501)安装在脱硫筒体(1)内，所述超级活性炭托架(501)的中部开设有输送槽(502)，所述输送组件(6)位于输送槽(502)内，所述输送槽(502)的内壁开设有若干个漏孔(504)，所述超级活性炭托架(501)上的两侧分别为倾斜设计，且超级活性炭托架(501)上开设有若干个滤孔(503)，所述超级活性炭托架(501)的底部与敲击组件(13)的顶部搭接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述输送组件(6)包括连接轴(601)，所述连接轴(601)的一端与电机(7)的输出轴相固定，所述连接轴(601)外设有螺旋叶片(602)，所述连接轴(601)远离电机(7)的一端通过轴承连接有出料筒(603)，所述出料筒(603)卡接在脱硫筒体(1)外，所述出料筒(603)的底部安装有排料阀(604)。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括主动轮(902)和从动轮(901)，所述主动轮(902)固定在电机(7)的输出轴上，所述从动轮(901)与翻料组件(10)的一侧相固定，所述主动轮(902)和从动轮(901)外套接有同一个传动带(903)。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述翻料组件(10)包括旋转轴(101)，所述旋转轴(101)安装在脱硫筒体(1)内，所述旋转轴(101)外固定有三组拨料板(102)，且每组拨料板(102)的数量为三个，所述拨料板(102)为扇形设计。
8.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括从动齿轮(121)，所述从动齿轮(121)与主动齿轮(11)啮合，所述从动齿轮(121)的一侧固定连接有固定轴(122)，所述固定轴(122)安装在脱硫筒体(1)内，所述固定轴(122)外设有若干个凸轮(123)。
9.根据权利要求8所述的一种硫酸尾气处理用超级活性炭脱硫装置，其特征在于：所述敲击组件(13)包括横板(131)，所述横板(131)上固定有若干个敲击块(132)，所述敲击块(132)内开设有滑孔(133)，所述固定轴(122)设置在滑孔(133)内，所述横板(131)底部的两侧分别固定有弹簧(134)，所述弹簧(134)的底端固定连接有支撑座(135)，所述支撑座(135)固定连接在脱硫筒体(1)的内壁。
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