CN118763977A - 一种可多方位调节的光伏支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏发电技术领域，具体是涉及一种可多方位调节的光伏支架。包括立柱、支撑管和光伏安装架，还包括第一转向机构、第二转向机构和光强检测机构，第一转向机构包括第一转轴、旋转架、第一旋转驱动组件、水平安装板和第一锁定组件，第二转向机构包括第二转轴、第二旋转驱动组件和第二锁定组件，第二锁定组件与第二转轴和光强检测机构均传动连接，光伏安装架与第二转轴固定连接。本发明能够对光伏板转向和偏转角度的精确自动化控制，提高光能收集效率，第一锁定组件和第二锁定组件自动完成锁定，且在锁定完成后无需额外供能，保证光伏板安装的稳定性。

Description

一种可多方位调节的光伏支架

技术领域

本发明涉及光伏发电技术领域，具体是涉及一种可多方位调节的光伏支架。

背景技术

现有的光伏支架，一般采取门式钢架结构，通过立柱支撑斜梁，再在斜梁上安装檩条，在檩条上安装光伏组件。目前市场上的光伏支架具有角度不可调和角度可调两种。光伏可调支架大都采用多个推杆臂连接实现支架角度调节和定位，现有可调角度支架大多为单轴调节，此种调节方式一旦固定安装后，想要再根据四季季节调节周向朝向则无法实现，缺少多角度调节的功能，且现有调节支架在调节角度后，通过推杆连接的方式容易在大风天气等情况下导致支架角度发生偏移，支架精准定位的使用时间较低，导致经常需要人工进行维护，无法长时间自动化进行精准的角度调节。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种可多方位调节的光伏支架。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供了一种可多方位调节的光伏支架，包括立柱、支撑管和光伏安装架，支撑管固定安装在立柱顶端，还包括第一转向机构、第二转向机构和光强检测机构，第一转向机构包括第一转轴、旋转架、第一旋转驱动组件、水平安装板和第一锁定组件，第一转轴通过轴承与支撑管的顶端连接，旋转架能够绕着支撑管轴线旋转的设置在支撑管的外侧壁上，第一旋转驱动组件安装在旋转架内，水平安装板安装在第一转轴的顶端，第一旋转驱动组件通过旋转架带动水平安装板转动，第一锁定组件安装在支撑管上，第二转向机构和光强检测机构均安装在水平安装板上，第二转向机构包括第二转轴、第二旋转驱动组件和第二锁定组件，第二转轴水平设置，第二旋转驱动组件的输出端与第二转轴传动连接，第二锁定组件与第二转轴和光强检测机构均传动连接，光伏安装架与第二转轴固定连接。

优选的，第一旋转驱动组件包括第一旋转驱动器、第一环齿轮、第一驱动齿轮、传动连接柱和支撑梁，第一旋转驱动器固定安装在旋转架内，第一环齿轮固定安装在支撑管的外侧壁上，第一驱动齿轮水平设置在旋转架内，第一驱动齿轮与第一环齿轮啮合，第一旋转驱动器的输出端与第一驱动齿轮固定连接，第一驱动齿轮的两个轴端均与旋转架轴接，传动连接柱竖直固定安装在旋转架的顶端，传动连接柱的顶端与水平安装板的底端固定连接，旋转架通过轴承转动安装在第一转轴的外侧壁上，支撑梁设有四个，四个支撑梁分别位于水平安装板的四个端部，支撑梁的一端与支撑管的外侧壁固定连接，支撑梁的另一端与水平安装板的底端固定连接。

优选的，第一锁定组件包括第一锁定安装架、第一锁定板、第一弧形夹板、第一摩擦环、第一直线驱动器、传动框和第一传动连杆，第一锁定安装架安装在支撑管上，第一锁定安装架位于第一旋转驱动组件的正下方，第一锁定板和第一弧形夹板均设有两个且沿着支撑管竖直中心面对称设置，第一直线驱动器固定安装在旋转架底部，传动框竖直滑动设置在旋转架下方，传动框位于第一锁定安装架和旋转架之间，第一弧形夹板固定安装在第一锁定板上，第一传动连杆设有四个且分别与两组第一锁定板的两端一一对应，第一传动连杆的一端与第一锁定板铰接，第一传动连杆的另一端与传动框的底部铰接，第一直线驱动器的输出端与传动框的顶部固定连接，第一摩擦环固定安装在支撑管的外侧壁上，第一弧形夹板位于第一摩擦环的两侧，第一锁定板水平滑动设置在第一锁定安装架上，第一弧形夹板的弧度与第一摩擦环的外侧壁弧度一致。

优选的，第一锁定安装架上设有水平滑槽，第一锁定板的端部通过水平滑槽与第一锁定安装架滑动设置，水平滑槽内部设有第一弹簧，第一弹簧的一端与水平滑槽的槽底固定连接，第一弹簧的另一端与第一锁定板固定连接。

优选的，第二锁定组件包括第二直线驱动器、升降板、伸缩杆、第二弹簧、第二锁定架、第二弧形夹板和第二摩擦环，第二直线驱动器固定安装在水平安装板顶部，升降板水平设置在水平安装板的正上方，第二直线驱动器的输出端与升降板的底端固定连接，伸缩杆竖直设置，第二弹簧套设在伸缩杆上，伸缩杆的两端分别与水平安装板和升降板固定连接，第二弹簧的两端与伸缩杆的两端固定连接，第二锁定架固定安装在升降板顶部，第二弧形夹板固定安装在第二锁定架的顶端，第二摩擦环固定安装在第二转轴的外侧壁上，第二弧形夹板能够与第二摩擦环抵触，第二旋转驱动组件安装在第二锁定组件上。

优选的，第二旋转驱动组件包括支撑板、第二旋转驱动器、第二安装架、第二环齿轮和第二驱动齿轮，支撑板竖直固定安装在旋转架的两端，第二转轴水平安装在支撑板的顶端，第二转轴与支撑板轴接，第二安装架固定安装在升降板上，第二旋转驱动器和第二驱动齿轮均设置在第二安装架内，第二旋转驱动器的输出端与第二驱动齿轮固定连接，第二环齿轮固定套设在第二转轴的外侧壁上，第二环齿轮与第二驱动齿轮啮合。

优选的，光强检测机构包括弧形安装架、挡光罩、光强检测传感头、遮尘罩和第二传动连杆，弧形安装架固定安装在水平安装板上，弧形安装架设有四个且分别安装在水平安装板的四个侧边上，挡光罩固定安装在弧形安装架上，弧形安装架沿着弧度方向均匀设有若干个放置槽，每个放置槽内均设有一个光强检测传感头，每个弧形安装架上均铰接设有一个遮尘罩，第二传动连杆的一端与遮尘罩传动连接，第二传动连杆的另一端与升降板传动连接。

优选的，第二转轴的两端端部均设有矩形安装块、连接杆和矩形安装套，矩形安装块与第二转轴的端部固定连接，矩形安装套固定套设在矩形安装块上，连接杆与矩形安装套的外侧壁固定连接，连接杆的另一端与光伏安装架固定连接。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1.第一转向机构中的第一转轴可以控制光伏安装架的朝向，保证光伏板能够进行太阳光的追踪，通过第二转向机构中的第二转轴可以控制光伏安装架的偏转角度，从而可以适应不同时间太阳的位置，尽可能提高光伏板接受太阳光的总量，通过设置光强检测机构，可以自动化检测不同位置不同角度的光照强度，从而通过控制器控制第一转向机构和第二转向机构的输出，实现对光伏板转向和偏转角度的精确自动化控制，提高光能收集效率。

2.通过第一锁定组件和第二锁定组件对旋转到位后的第一转轴和第二转轴进行锁定，防止外界环境对光伏安装架的位置产生改变，如在风速较大时能够保证光伏安装架不发生偏移，即保证光伏板安装的稳定性，在调整完成后，第一锁定组件和第二锁定组件自动完成锁定，且在锁定完成后无需额外供能，即在一段时间内无需为锁定作业提供额外电力，使得发电储存电量更多，进一步提高了光能收集效果。

3.当升降板向上运动时，升降板带动第二传动连杆发生偏转，带动位于弧形安装架上方的遮尘罩向外发生偏转，此时弧形安装架内部的光强检测传感头能够进行光强检测，由于挡光罩的设置，不同放置槽内的光强检测传感头由于与太阳光的夹角不同，能够检测到的光强大小也不同，从而通过控制器计算出最佳的转动角度，从而便于设备自动化控制偏转进程。

附图说明

图1是一种可多方位调节的光伏支架的立体结构示意图；

图2是一种可多方位调节的光伏支架的正视图；

图3是一种可多方位调节的光伏支架中去除立柱后的立体结构示意图；

图4是一种可多方位调节的光伏支架中第一转向机构的立体结构示意图；

图5是一种可多方位调节的光伏支架中第一转向机构的部分立体结构示意图；

图6是一种可多方位调节的光伏支架中第二转轴的部分立体爆炸图；

图7是一种可多方位调节的光伏支架中第二转向机构的立体结构示意图；

图8是一种可多方位调节的光伏支架中第二转向机构的部分立体结构示意图；

图9是一种可多方位调节的光伏支架中光强检测机构的部分立体结构示意图。

图中标号为：

1、支撑管；2、第一转向机构；21、第一转轴；22、旋转架；23、第一旋转驱动组件；231、第一旋转驱动器；232、第一环齿轮；233、第一驱动齿轮；234、传动连接柱；235、支撑梁；24、水平安装板；25、第一锁定组件；251、第一锁定安装架；258、第一弹簧；252、第一锁定板；253、第一弧形夹板；254、第一摩擦环；255、第一直线驱动器；256、传动框；257、第一传动连杆；3、第二转向机构；31、第二转轴；311、矩形安装块；312、连接杆；313、矩形安装套；32、第二旋转驱动组件；321、支撑板；322、第二旋转驱动器；323、第二安装架；324、第二环齿轮；325、第二驱动齿轮；33、第二锁定组件；331、第二直线驱动器；332、升降板；333、伸缩杆；334、第二弹簧；335、第二锁定架；336、第二弧形夹板；337、第二摩擦环；4、光强检测机构；41、弧形安装架；42、挡光罩；43、光强检测传感头；44、遮尘罩；45、第二传动连杆；5、光伏安装架；6、立柱。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-9所示的一种可多方位调节的光伏支架，包括立柱6、支撑管1和光伏安装架5，支撑管1固定安装在立柱6顶端，还包括第一转向机构2、第二转向机构3和光强检测机构4，第一转向机构2包括第一转轴21、旋转架22、第一旋转驱动组件23、水平安装板24和第一锁定组件25，第一转轴21通过轴承与支撑管1的顶端连接，旋转架22能够绕着支撑管1轴线旋转的设置在支撑管1的外侧壁上，第一旋转驱动组件23安装在旋转架22内，水平安装板24安装在第一转轴21的顶端，第一旋转驱动组件23通过旋转架22带动水平安装板24转动，第一锁定组件25安装在支撑管1上，第二转向机构3和光强检测机构4均安装在水平安装板24上，第二转向机构3包括第二转轴31、第二旋转驱动组件32和第二锁定组件33，第二转轴31水平设置，第二旋转驱动组件32的输出端与第二转轴31传动连接，第二锁定组件33与第二转轴31和光强检测机构4均传动连接，光伏安装架5与第二转轴31固定连接。

在本发明使用时，通过第一转向机构2中的第一转轴21可以控制光伏安装架5的朝向，保证光伏板能够进行太阳光的追踪，通过第二转向机构3中的第二转轴31可以控制光伏安装架5的偏转角度，从而可以适应不同时间太阳的位置，尽可能提高光伏板接受太阳光的总量，通过设置光强检测机构4，可以自动化检测不同位置不同角度的光照强度，从而通过控制器控制第一转向机构2和第二转向机构3的输出，实现对光伏板转向和偏转角度的精确自动化控制，提高光能收集效率，且能够通过第一锁定组件25和第二锁定组件33对旋转到位后的第一转轴21和第二转轴31进行锁定，防止外界环境对光伏安装架5的位置产生改变，如在风速较大时能够保证光伏安装架5不发生偏移，即保证光伏板安装的稳定性，在调整完成后，第一锁定组件25和第二锁定组件33自动完成锁定，且在锁定完成后无需额外供能，即在一段时间内无需为锁定作业提供额外电力，使得发电储存电量更多，进一步提高了光能收集效果。

第一旋转驱动组件23包括第一旋转驱动器231、第一环齿轮232、第一驱动齿轮233、传动连接柱234和支撑梁235，第一旋转驱动器231固定安装在旋转架22内，第一环齿轮232固定安装在支撑管1的外侧壁上，第一驱动齿轮233水平设置在旋转架22内，第一驱动齿轮233与第一环齿轮232啮合，第一旋转驱动器231的输出端与第一驱动齿轮233固定连接，第一驱动齿轮233的两个轴端均与旋转架22轴接，传动连接柱234竖直固定安装在旋转架22的顶端，传动连接柱234的顶端与水平安装板24的底端固定连接，旋转架22通过轴承转动安装在第一转轴21的外侧壁上，支撑梁235设有四个，四个支撑梁235分别位于水平安装板24的四个端部，支撑梁235的一端与支撑管1的外侧壁固定连接，支撑梁235的另一端与水平安装板24的底端固定连接。

在第一旋转驱动组件23工作时，第一旋转驱动器231输出端带动第一驱动齿轮233旋转，由于第一环齿轮232与第一驱动齿轮233啮合且第一环齿轮232固定安装在支撑管1上，此时第一驱动齿轮233带动整个旋转架22绕着支撑管1的轴线旋转，在旋转架22转动时，通过固定安装在旋转架22顶端的传动连接柱234带动与传动连接柱234固定连接的水平安装板24同步旋转，即完成了带动光伏安装架5在不同朝向的位置进行旋转更改功能，通过支撑梁235能够提高水平安装板24的稳定性，保证整体的安装强度，提高安装精度以及稳定使用时效。

第一锁定组件25包括第一锁定安装架251、第一锁定板252、第一弧形夹板253、第一摩擦环254、第一直线驱动器255、传动框256和第一传动连杆257，第一锁定安装架251安装在支撑管1上，第一锁定安装架251位于第一旋转驱动组件23的正下方，第一锁定板252和第一弧形夹板253均设有两个且沿着支撑管1竖直中心面对称设置，第一直线驱动器255固定安装在旋转架22底部，传动框256竖直滑动设置在旋转架22下方，传动框256位于第一锁定安装架251和旋转架22之间，第一弧形夹板253固定安装在第一锁定板252上，第一传动连杆257设有四个且分别与两组第一锁定板252的两端一一对应，第一传动连杆257的一端与第一锁定板252铰接，第一传动连杆257的另一端与传动框256的底部铰接，第一直线驱动器255的输出端与传动框256的顶部固定连接，第一摩擦环254固定安装在支撑管1的外侧壁上，第一弧形夹板253位于第一摩擦环254的两侧，第一锁定板252水平滑动设置在第一锁定安装架251上，第一弧形夹板253的弧度与第一摩擦环254的外侧壁弧度一致。

第一锁定组件25在不输出时处于锁定状态，当第一旋转驱动组件23需要对水平安装板24进行旋转驱动时，通过第一直线驱动器255输出带动传动框256向下位移，传动框256带动与之铰接的第一传动连杆257发生偏转，第一传动连杆257带动两个第一锁定板252相互远离，第一锁定板252带动其上固定安装的第一弧形夹板253相互远离，即使得第一弧形夹板253与第一摩擦环254脱离接触，即实现解锁功能，此时旋转架22能够在第一旋转驱动组件23的驱动下实现旋转功能，即旋转架22能够带动水平安装板24实现同步旋转。

第一锁定安装架251上设有水平滑槽，第一锁定板252的端部通过水平滑槽与第一锁定安装架251滑动设置，水平滑槽内部设有第一弹簧258，第一弹簧258的一端与水平滑槽的槽底固定连接，第一弹簧258的另一端与第一锁定板252固定连接。

在第一直线驱动器255停止输出后，第一锁定安装架251中安装的第一弹簧258通过弹力推动两个第一锁定板252相互靠近，迫使安装在第一锁定板252上的第一弧形夹板253与第一摩擦环254的外侧壁贴合，为旋转架22旋转提供较强的摩擦阻力，第一弧形夹板253的上安装有摩擦系数较大的橡胶阻尼垫，即实现锁定功能，防止较强风力将设备整体吹偏或导致第一旋转驱动组件23内部齿轮受损等情况的发生。

第二锁定组件33包括第二直线驱动器331、升降板332、伸缩杆333、第二弹簧334、第二锁定架335、第二弧形夹板336和第二摩擦环337，第二直线驱动器331固定安装在水平安装板24顶部，升降板332水平设置在水平安装板24的正上方，第二直线驱动器331的输出端与升降板332的底端固定连接，伸缩杆333竖直设置，第二弹簧334套设在伸缩杆333上，伸缩杆333的两端分别与水平安装板24和升降板332固定连接，第二弹簧334的两端与伸缩杆333的两端固定连接，第二锁定架335固定安装在升降板332顶部，第二弧形夹板336固定安装在第二锁定架335的顶端，第二摩擦环337固定安装在第二转轴31的外侧壁上，第二弧形夹板336能够与第二摩擦环337抵触，第二旋转驱动组件32安装在第二锁定组件33上。

第二锁定组件33不在输出状态时处于锁定状态，此时升降板332处于最低位置，第二弹簧334为升降板332提供向下的驱动力，使得安装在第二锁定架335上的第二弧形夹板336与第二摩擦环337的外侧壁抵触，即两者之间产生摩擦阻力防止第二转轴31发生偏转，当第二转轴31需要转动时，通过第二直线驱动器331输出带动升降板332克服第二弹簧334的弹力向上位移，第二锁定架335同步向上位移使得第二弧形夹板336与第二摩擦环337脱离接触，即实现解锁功能，此时第二旋转驱动组件32能够顺利驱动第二转轴31绕着其轴线进行旋转，进而可以带动光伏安装架5发生角度偏转。

第二旋转驱动组件32包括支撑板321、第二旋转驱动器322、第二安装架323、第二环齿轮324和第二驱动齿轮325，支撑板321竖直固定安装在旋转架22的两端，第二转轴31水平安装在支撑板321的顶端，第二转轴31与支撑板321轴接，第二安装架323固定安装在升降板332上，第二旋转驱动器322和第二驱动齿轮325均设置在第二安装架323内，第二旋转驱动器322的输出端与第二驱动齿轮325固定连接，第二环齿轮324固定套设在第二转轴31的外侧壁上，第二环齿轮324与第二驱动齿轮325啮合。

第二旋转驱动组件32驱动第二转轴31旋转时，升降板332上升至工作高度，此时第二环齿轮324与第二驱动齿轮325啮合，第二旋转驱动器322输出带动第二驱动齿轮325转动，第二驱动齿轮325带动与之啮合的第二环齿轮324旋转，第二环齿轮324带动与之固定连接的第二转轴31同步旋转，即实现了对第二转轴31的旋转驱动功能，此时第二安装架323用于安装第二驱动齿轮325和第二旋转驱动器322，当调节到位后，升降板332下降，此时第二环齿轮324与第二驱动齿轮325脱离啮合状态，而此时第二弧形夹板336与第二摩擦环337抵触实现锁定功能。

光强检测机构4包括弧形安装架41、挡光罩42、光强检测传感头43、遮尘罩44和第二传动连杆45，弧形安装架41固定安装在水平安装板24上，弧形安装架41设有四个且分别安装在水平安装板24的四个侧边上，挡光罩42固定安装在弧形安装架41上，弧形安装架41沿着弧度方向均匀设有若干个放置槽，每个放置槽内均设有一个光强检测传感头43，每个弧形安装架41上均铰接设有一个遮尘罩44，第二传动连杆45的一端与遮尘罩44传动连接，第二传动连杆45的另一端与升降板332传动连接。

当升降板332向上运动时，升降板332带动第二传动连杆45发生偏转，带动位于弧形安装架41上方的遮尘罩44向外发生偏转，此时弧形安装架41内部的光强检测传感头43能够进行光强检测，由于挡光罩42的设置，不同放置槽内的光强检测传感头43由于与太阳光的夹角不同，能够检测到的光强大小也不同，从而通过控制器计算出最佳的转动角度，从而便于设备自动化控制偏转进程。

第二转轴31的两端端部均设有矩形安装块311、连接杆312和矩形安装套313，矩形安装块311与第二转轴31的端部固定连接，矩形安装套313固定套设在矩形安装块311上，连接杆312与矩形安装套313的外侧壁固定连接，连接杆312的另一端与光伏安装架5固定连接。

光伏安装架5通过连接杆312与第二转轴31固定连接，矩形安装块311和矩形安装套313能够保证第二转轴31在旋转时光伏安装架5能够同步进行偏转，既能够保证转动精度，又能够提高连接强度，保证设备的使用寿命。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种可多方位调节的光伏支架，包括立柱（6）、支撑管（1）和光伏安装架（5），支撑管（1）固定安装在立柱（6）顶端，其特征在于，还包括第一转向机构（2）、第二转向机构（3）和光强检测机构（4），第一转向机构（2）包括第一转轴（21）、旋转架（22）、第一旋转驱动组件（23）、水平安装板（24）和第一锁定组件（25），第一转轴（21）通过轴承与支撑管（1）的顶端连接，旋转架（22）能够绕着支撑管（1）轴线旋转的设置在支撑管（1）的外侧壁上，第一旋转驱动组件（23）安装在旋转架（22）内，水平安装板（24）安装在第一转轴（21）的顶端，第一旋转驱动组件（23）通过旋转架（22）带动水平安装板（24）转动，第一锁定组件（25）安装在支撑管（1）上，第二转向机构（3）和光强检测机构（4）均安装在水平安装板（24）上，第二转向机构（3）包括第二转轴（31）、第二旋转驱动组件（32）和第二锁定组件（33），第二转轴（31）水平设置，第二旋转驱动组件（32）的输出端与第二转轴（31）传动连接，第二锁定组件（33）与第二转轴（31）和光强检测机构（4）均传动连接，光伏安装架（5）与第二转轴（31）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可多方位调节的光伏支架，其特征在于，第一旋转驱动组件（23）包括第一旋转驱动器（231）、第一环齿轮（232）、第一驱动齿轮（233）、传动连接柱（234）和支撑梁（235），第一旋转驱动器（231）固定安装在旋转架（22）内，第一环齿轮（232）固定安装在支撑管（1）的外侧壁上，第一驱动齿轮（233）水平设置在旋转架（22）内，第一驱动齿轮（233）与第一环齿轮（232）啮合，第一旋转驱动器（231）的输出端与第一驱动齿轮（233）固定连接，第一驱动齿轮（233）的两个轴端均与旋转架（22）轴接，传动连接柱（234）竖直固定安装在旋转架（22）的顶端，传动连接柱（234）的顶端与水平安装板（24）的底端固定连接，旋转架（22）通过轴承转动安装在第一转轴（21）的外侧壁上，支撑梁（235）设有四个，四个支撑梁（235）分别位于水平安装板（24）的四个端部，支撑梁（235）的一端与支撑管（1）的外侧壁固定连接，支撑梁（235）的另一端与水平安装板（24）的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可多方位调节的光伏支架，其特征在于，第一锁定组件（25）包括第一锁定安装架（251）、第一锁定板（252）、第一弧形夹板（253）、第一摩擦环（254）、第一直线驱动器（255）、传动框（256）和第一传动连杆（257），第一锁定安装架（251）安装在支撑管（1）上，第一锁定安装架（251）位于第一旋转驱动组件（23）的正下方，第一锁定板（252）和第一弧形夹板（253）均设有两个且沿着支撑管（1）竖直中心面对称设置，第一直线驱动器（255）固定安装在旋转架（22）底部，传动框（256）竖直滑动设置在旋转架（22）下方，传动框（256）位于第一锁定安装架（251）和旋转架（22）之间，第一弧形夹板（253）固定安装在第一锁定板（252）上，第一传动连杆（257）设有四个且分别与两组第一锁定板（252）的两端一一对应，第一传动连杆（257）的一端与第一锁定板（252）铰接，第一传动连杆（257）的另一端与传动框（256）的底部铰接，第一直线驱动器（255）的输出端与传动框（256）的顶部固定连接，第一摩擦环（254）固定安装在支撑管（1）的外侧壁上，第一弧形夹板（253）位于第一摩擦环（254）的两侧，第一锁定板（252）水平滑动设置在第一锁定安装架（251）上，第一弧形夹板（253）的弧度与第一摩擦环（254）的外侧壁弧度一致。

4.根据权利要求3所述的一种可多方位调节的光伏支架，其特征在于，第一锁定安装架（251）上设有水平滑槽，第一锁定板（252）的端部通过水平滑槽与第一锁定安装架（251）滑动设置，水平滑槽内部设有第一弹簧（258），第一弹簧（258）的一端与水平滑槽的槽底固定连接，第一弹簧（258）的另一端与第一锁定板（252）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可多方位调节的光伏支架，其特征在于，第二锁定组件（33）包括第二直线驱动器（331）、升降板（332）、伸缩杆（333）、第二弹簧（334）、第二锁定架（335）、第二弧形夹板（336）和第二摩擦环（337），第二直线驱动器（331）固定安装在水平安装板（24）顶部，升降板（332）水平设置在水平安装板（24）的正上方，第二直线驱动器（331）的输出端与升降板（332）的底端固定连接，伸缩杆（333）竖直设置，第二弹簧（334）套设在伸缩杆（333）上，伸缩杆（333）的两端分别与水平安装板（24）和升降板（332）固定连接，第二弹簧（334）的两端与伸缩杆（333）的两端固定连接，第二锁定架（335）固定安装在升降板（332）顶部，第二弧形夹板（336）固定安装在第二锁定架（335）的顶端，第二摩擦环（337）固定安装在第二转轴（31）的外侧壁上，第二弧形夹板（336）能够与第二摩擦环（337）抵触，第二旋转驱动组件（32）安装在第二锁定组件（33）上。

6.根据权利要求5所述的一种可多方位调节的光伏支架，其特征在于，第二旋转驱动组件（32）包括支撑板（321）、第二旋转驱动器（322）、第二安装架（323）、第二环齿轮（324）和第二驱动齿轮（325），支撑板（321）竖直固定安装在旋转架（22）的两端，第二转轴（31）水平安装在支撑板（321）的顶端，第二转轴（31）与支撑板（321）轴接，第二安装架（323）固定安装在升降板（332）上，第二旋转驱动器（322）和第二驱动齿轮（325）均设置在第二安装架（323）内，第二旋转驱动器（322）的输出端与第二驱动齿轮（325）固定连接，第二环齿轮（324）固定套设在第二转轴（31）的外侧壁上，第二环齿轮（324）与第二驱动齿轮（325）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种可多方位调节的光伏支架，其特征在于，光强检测机构（4）包括弧形安装架（41）、挡光罩（42）、光强检测传感头（43）、遮尘罩（44）和第二传动连杆（45），弧形安装架（41）固定安装在水平安装板（24）上，弧形安装架（41）设有四个且分别安装在水平安装板（24）的四个侧边上，挡光罩（42）固定安装在弧形安装架（41）上，弧形安装架（41）沿着弧度方向均匀设有若干个放置槽，每个放置槽内均设有一个光强检测传感头（43），每个弧形安装架（41）上均铰接设有一个遮尘罩（44），第二传动连杆（45）的一端与遮尘罩（44）传动连接，第二传动连杆（45）的另一端与升降板（332）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可多方位调节的光伏支架，其特征在于，第二转轴（31）的两端端部均设有矩形安装块（311）、连接杆（312）和矩形安装套（313），矩形安装块（311）与第二转轴（31）的端部固定连接，矩形安装套（313）固定套设在矩形安装块（311）上，连接杆（312）与矩形安装套（313）的外侧壁固定连接，连接杆（312）的另一端与光伏安装架（5）固定连接。