CN118751566B - 一种电流互感器生产检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电流互感器技术领域,具体的说是一种电流互感器生产检测装置,包括支撑架,所述支撑架下端面固定连接有支撑柱,所述支撑架内侧设置有输送带,所述支撑架上端面右侧中部固定连接有L型柱,所述螺纹块下端固定连接有检测头,所述支撑架左端面前侧设置有显示屏,所述检测头与显示屏电性相连,所述支撑架上端面右侧中部固定连接有支撑板一;本发明实现了利用可调节式整齐叠放机构,可在检测到不合格的电流互感器主体后,使不合格的电流互感器主体统一整齐叠放在同一处,并在转动辊和推动杆的推动下,使多个电流互感器主体的边缘对齐,便于人员对不合格的电流互感器主体的接线端子进行观察,以更快速的对不合格的原因进行记录。

Description

一种电流互感器生产检测装置
技术领域
本发明属于电流互感器技术领域,具体的说是一种电流互感器生产检测装置。
背景技术
电流互感器是一种依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器,它在能源和电学领域具有广泛应用,特别是在电力系统的测量、保护和控制中扮演着重要角色,在电流互感器生产过程中,需要对电流互感器进行电流检测,通过检测,可以及时发现生产过程中可能存在的问题,如线圈绕制不均匀、铁芯加工误差等,从而及时进行调整和改进,确保产品的整体质量。
公告号为CN216285682U的实用新型专利公开了一种电流互感器生产检测装置,其技术方案是:包括U型支撑板,所述U型支撑板顶部两侧均固定连接有支撑架,两个所述支撑架一侧均固定连接有检测单元本体,所述U型支撑板顶部设有排除机构,所述U型支撑板内侧设有传送组件;所述排除机构包括支撑顶板,所述支撑顶板设于U型支撑板顶部,所述支撑顶板顶部设有第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和第二立柱外部均固定套设有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮外部套设有皮带,一种电流互感器生产检测装置有益效果是:无需通过人工进行手动检测,检测效率提升,同时电流互感器生产效率提高,提高电流互感器生产的自动化程度,也能直接将残次品剔除。
但是,上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足:
当检测到不合格的电流互感器时,会将不合格的电流互感器夹住并转动到收集筐处,利用收集筐来对不合格的电流互感器进行收集,但是,不合格的电流互感器掉落至收集筐后,处于较为凌乱的状态,而对于不合格的电流互感器,通常需要工作人员对接线端子处进行观察,来对不合格的原因进行记录,并根据原因来对电流互感器进行标记分类,而无序堆放的电流互感器会导致分类、记录工作变得困难,甚至出现混淆的情况。
为此,本发明提供一种电流互感器生产检测装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本发明提出了一种电流互感器生产检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电流互感器生产检测装置,包括支撑架,所述支撑架下端面固定连接有支撑柱,所述支撑架内侧设置有输送带,所述支撑架上端面右侧中部固定连接有L型柱,所述L型柱上端左侧转动设置有转动板,所述转动板下侧左右两端均滑动连接有螺纹块,所述螺纹块下端固定连接有检测头,所述支撑架左端面前侧设置有显示屏,所述检测头与显示屏电性相连,所述支撑架上端面右侧中部固定连接有支撑板一,所述支撑板一上侧滑动连接有两根滑杆二,所述滑杆二左端固定连接有T型板,所述T型板左右两侧均滑动连接有滑杆三,所述滑杆三下端固定连接有凹槽板,所述凹槽板内侧左右两端均滑动连接有夹持块,所述夹持块用于对电流互感器主体进行夹持,所述电流互感器主体一侧设置有安装座,所述安装座用于使电流互感器主体安装在指定位置,所述支撑架左侧中部设置有可调节式整齐叠放机构,该机构用于对不合格的电流互感器主体进行存放;
所述可调节式整齐叠放机构包括固定连接于支撑架左端面中部的存放台,所述存放台上端面固定连接有多个支撑腿,所述支撑腿上端固定连接有固定盘,所述固定盘上分别滑动连接有调节板二和调节板一,所述调节板一为两个,调节板二为一个,所述调节板一和调节板二上端均转动设置有转动辊,所述调节板二下侧滑动连接有承载块,所述承载块与转动辊滑动相连。
优选的,所述L型柱上端面中部固定连接有电机三,所述电机三输出端与转动板上端中部固定相连,所述螺纹块中部螺纹连接有双向螺纹杆一,所述双向螺纹杆一左右两端均转动设置于转动板上,所述转动板右端面下侧固定连接有电机五,所述电机五输出端与双向螺纹杆一右端固定相连。
优选的,所述T型板上端面中部固定连接有电推杆三,所述电推杆三活塞端与凹槽板上端面中部固定相连。
优选的,所述凹槽板左右两端均转动设置有双向螺纹杆二,所述双向螺纹杆二左右两侧均与夹持块螺纹相连,所述凹槽板左端面固定连接有电机四,所述电机四输出端与双向螺纹杆二左端固定相连。
优选的,所述支撑板一右端面上侧中部固定连接有电推杆二,所述电推杆二活塞端与T型板右端面中部固定相连。
优选的,所述存放台上端面中部固定连接有齿圈,所述齿圈内侧滑动连接有弧形块,所述弧形块右侧转动设置有齿轮,所述齿轮与齿圈内侧齿块相互啮合,所述弧形块上端面右侧固定连接有电机一,所述电机一输出端与齿轮固定相连,所述弧形块上端面左侧固定连接有位移杆。
优选的,所述位移杆上侧滑动连接有两根滑杆一,所述滑杆一右端固定连接有推动杆,所述位移杆左端面上侧固定连接有电推杆一,所述电推杆一活塞端与推动杆左侧中部固定相连。
优选的,所述调节板一和调节板二下端均固定连接有导向柱,所述导向柱插入有斜槽盘的斜槽并与其滑动相连,所述固定盘下端面中部固定连接有凹型板,所述斜槽盘中部转动设置于凹型板下端中部。
优选的,所述固定盘下端面中部固定连接有电机二,所述电机二输出端与斜槽盘中部固定相连。
优选的,所述承载块右端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上下两端均转动设置于调节板二上,所述调节板二上端面中部固定连接有电机六,所述电机六输出端与螺纹杆上端固定相连。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种电流互感器生产检测装置,可根据电流互感器主体接线端子的位置,来调节两个检测头的间距以及角度,进而可对不同型号的电流互感器主体进行电流检测,并且,检测过程中,电流互感器主体被夹持固定住,进而保证了检测过程中的稳定性。
2.本发明所述的一种电流互感器生产检测装置,从而利用可调节式整齐叠放机构,可在检测到不合格的电流互感器主体后,使不合格的电流互感器主体统一整齐叠放在同一处,并在转动辊和推动杆的推动下,使多个电流互感器主体的边缘对齐,便于人员对不合格的电流互感器主体的接线端子进行观察,以更快速的对不合格的原因进行记录,并根据原因来对电流互感器主体进行标记分类,不易混淆,并且,当堆叠放置的电流互感器主体不合格原因记录完成后,需要将多个电流互感器主体取下时,可通过启动电机六带动螺纹杆转动,使承载块在转动辊上滑动并上升,即可将电流互感器主体抬起,然后人员从转动辊顶部依次将多个电流互感器主体取下即可,进而便于人员对不合格原因记录完成的多个电流互感器主体取下,较为便捷,降低了对下层电流互感器主体取出的难度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明立体结构示意图;
图2是转动辊处局部立体结构示意图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B处局部放大图;
图5是固定盘处局部立体结构示意图;
图6是斜槽盘处局部立体结构示意图;
图7是支撑板一处局部立体结构示意图;
图8是L型柱处局部立体结构示意图;
图9是电流互感器主体处局部立体结构示意图;
图10是转动板处局部立体结构示意图;
图11是固定盘处另一视角局部立体结构示意图。
图中:1、支撑架;2、输送带;3、支撑板一;4、存放台;5、支撑柱;6、支撑腿;7、固定盘;8、转动辊;9、显示屏;10、调节板一;11、推动杆;12、位移杆;13、电推杆一;14、滑杆一;15、调节板二;16、承载块;17、弧形块;18、电机一;19、齿轮;20、螺纹杆;21、检测头;22、斜槽盘;23、导向柱;24、电机二;25、凹型板;26、L型柱;27、电机三;28、转动板;29、电推杆二;30、滑杆二;31、T型板;32、电推杆三;33、滑杆三;34、凹槽板;35、电机四;36、电流互感器主体;37、夹持块;38、双向螺纹杆一;39、螺纹块;40、电机五;41、双向螺纹杆二;42、齿圈;43、电机六;44、安装座。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图11,本发明提供一种技术方案:一种电流互感器生产检测装置,包括支撑架1,支撑架1下端面固定连接有支撑柱5,支撑架1内侧设置有输送带2,支撑架1上端面右侧中部固定连接有L型柱26,L型柱26上端左侧转动设置有转动板28,转动板28下侧左右两端均滑动连接有螺纹块39,螺纹块39下端固定连接有检测头21,支撑架1左端面前侧设置有显示屏9,检测头21与显示屏9电性相连,支撑架1上端面右侧中部固定连接有支撑板一3,支撑板一3上侧滑动连接有两根滑杆二30,滑杆二30左端固定连接有T型板31,T型板31左右两侧均滑动连接有滑杆三33,滑杆三33下端固定连接有凹槽板34,凹槽板34内侧左右两端均滑动连接有夹持块37,夹持块37用于对电流互感器主体36进行夹持,电流互感器主体36一侧设置有安装座44,安装座44用于使电流互感器主体36安装在指定位置,支撑架1左侧中部设置有可调节式整齐叠放机构,该机构用于对不合格的电流互感器主体36进行存放;
可调节式整齐叠放机构包括固定连接于支撑架1左端面中部的存放台4,存放台4上端面固定连接有多个支撑腿6,支撑腿6上端固定连接有固定盘7,固定盘7上分别滑动连接有调节板二15和调节板一10,调节板一10为两个,调节板二15为一个,调节板一10和调节板二15上端均转动设置有转动辊8,调节板二15下侧滑动连接有承载块16,承载块16与转动辊8滑动相连。
本实施例中,如图1、图7-图10所示,L型柱26上端面中部固定连接有电机三27,电机三27输出端与转动板28上端中部固定相连,螺纹块39中部螺纹连接有双向螺纹杆一38,双向螺纹杆一38左右两端均转动设置于转动板28上,转动板28右端面下侧固定连接有电机五40,电机五40输出端与双向螺纹杆一38右端固定相连;
T型板31上端面中部固定连接有电推杆三32,电推杆三32活塞端与凹槽板34上端面中部固定相连;
凹槽板34左右两端均转动设置有双向螺纹杆二41,双向螺纹杆二41左右两侧均与夹持块37螺纹相连,凹槽板34左端面固定连接有电机四35,电机四35输出端与双向螺纹杆二41左端固定相连;
具体的,当电流互感器主体36跟随输送带2移动至两个夹持块37之间后,启动电机四35带动双向螺纹杆二41转动,使两个夹持块37相互靠近,即可将电流互感器主体36夹持住,然后电推杆三32启动并带动电流互感器主体36上升,再根据电流互感器主体36两个接线端子的位置以及间距,分别启动电机三27和电机五40,电机五40带动双向螺纹杆一38转动,使得两侧的螺纹块39同时滑动,相互靠近或远离,来调节两个检测头21的间距,然后电机三27带动转动板28转动,即可调节两个检测头21的角度,直至两个检测头21对准电流互感器主体36的两个接线端子,并驱使检测头21与接线端子进行接触,来对电流互感器主体36进行电流检测工作,并且,检测到的数据传输到显示屏9上显示出来;
从而可根据电流互感器主体36接线端子的位置,来调节两个检测头21的间距以及角度,进而可对不同型号的电流互感器主体36进行电流检测,并且,检测过程中,电流互感器主体36被夹持固定住,进而保证了检测过程中的稳定性。
本实施例中,如图1-图7、图11所示,支撑板一3右端面上侧中部固定连接有电推杆二29,电推杆二29活塞端与T型板31右端面中部固定相连;
存放台4上端面中部固定连接有齿圈42,齿圈42内侧滑动连接有弧形块17,弧形块17右侧转动设置有齿轮19,齿轮19与齿圈42内侧齿块相互啮合,弧形块17上端面右侧固定连接有电机一18,电机一18输出端与齿轮19固定相连,弧形块17上端面左侧固定连接有位移杆12;
位移杆12上侧滑动连接有两根滑杆一14,滑杆一14右端固定连接有推动杆11,位移杆12左端面上侧固定连接有电推杆一13,电推杆一13活塞端与推动杆11左侧中部固定相连;
调节板一10和调节板二15下端均固定连接有导向柱23,导向柱23插入有斜槽盘22的斜槽并与其滑动相连,固定盘7下端面中部固定连接有凹型板25,斜槽盘22中部转动设置于凹型板25下端中部;
固定盘7下端面中部固定连接有电机二24,电机二24输出端与斜槽盘22中部固定相连;
承载块16右端螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20上下两端均转动设置于调节板二15上,调节板二15上端面中部固定连接有电机六43,电机六43输出端与螺纹杆20上端固定相连;
具体的,电流互感器是一种依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器,它在能源和电学领域具有广泛应用,特别是在电力系统的测量、保护和控制中扮演着重要角色,在电流互感器生产过程中,需要对电流互感器进行电流检测,通过检测,可以及时发现生产过程中可能存在的问题,如线圈绕制不均匀、铁芯加工误差等,从而及时进行调整和改进,确保产品的整体质量;现有的电流互感器生产检测装置在使用时,当检测到不合格的电流互感器时,会将不合格的电流互感器夹住并转动到收集筐处,利用收集筐来对不合格的电流互感器进行收集,但是,不合格的电流互感器掉落至收集筐后,处于较为凌乱的状态,而对于不合格的电流互感器,通常需要工作人员对接线端子处进行观察,来对不合格的原因进行记录,并根据原因来对电流互感器进行标记分类,而无序堆放的电流互感器会导致分类、记录工作变得困难,甚至出现混淆的情况;
所以,为了解决上述问题,本实施例在使用时,针对同一批规格相同的电流互感器主体36进行使用时,当电流互感器主体36检测完成后,如果电流互感器主体36合格,则夹持块37下降并将电流互感器主体36松开,使电流互感器主体36继续输送,如果电流互感器主体36不合格,则电推杆二29伸长,并带动电流互感器主体36向左移动,直至电流互感器主体36圆形处的轴心与固定盘7轴心重合,然后两个夹持块37相互远离,即可使电流互感器主体36掉落,电流互感器主体36套设在转动辊8、调节板一10、调节板二15处,且电流互感器主体36底部与承载块16上表面贴合,然后重复上述操作,即可使多个电流互感器主体36重叠放置,然后根据电流互感器主体36的内孔直径,启动电机二24带动斜槽盘22转动,即可利用斜槽带动多个导向柱23移动,即可使调节板一10和调节板二15同时移动,使多个转动辊8同时远离固定盘7的轴心,并与电流互感器主体36内孔壁贴合,此时,电流互感器主体36圆形部分边缘重合,而安装座44边缘可能还处于未重合状态,所以,根据安装座44的位置,启动电推杆一13带动推动杆11横向移动,调节推动杆11至合适位置,然后利用电机一18带动齿轮19转动,在齿圈42的配合下, 使弧形块17做圆周运动,当推动杆11做圆周运动时,可围绕电流互感器主体36移动,推动杆11与安装座44接触时,即可对电流互感器主体36进行推动,使其转动,当推动杆11转动一周后,电流互感器主体36的安装座44均被推动至重合状态,此时,即可对电流互感器主体36的接线端子处进行观察;
从而可在检测到不合格的电流互感器主体36后,使不合格的电流互感器主体36统一整齐叠放在同一处,且多个电流互感器主体36的边缘对齐,便于人员对不合格的电流互感器主体36的接线端子进行观察,以更快速的对不合格的原因进行记录,并根据原因来对电流互感器主体36进行标记分类,不易混淆;
当堆叠放置的电流互感器主体36不合格原因记录完成后,需要将多个电流互感器主体36取下时,可通过启动电机六43带动螺纹杆20转动,使承载块16在转动辊8上滑动并上升,即可将电流互感器主体36抬起,然后人员从转动辊8顶部依次将多个电流互感器主体36取下即可,从而便于人员对不合格原因记录完成的多个电流互感器主体36取下,较为便捷,降低了对下层电流互感器主体36取出的难度。
工作原理:当电流互感器主体36跟随输送带2移动至两个夹持块37之间后,启动电机四35带动双向螺纹杆二41转动,使两个夹持块37相互靠近,即可将电流互感器主体36夹持住,然后电推杆三32启动并带动电流互感器主体36上升,再根据电流互感器主体36两个接线端子的位置以及间距,分别启动电机三27和电机五40,电机五40带动双向螺纹杆一38转动,使得两侧的螺纹块39同时滑动,相互靠近或远离,来调节两个检测头21的间距,然后电机三27带动转动板28转动,即可调节两个检测头21的角度,直至两个检测头21对准电流互感器主体36的两个接线端子,并驱使检测头21与接线端子进行接触,来对电流互感器主体36进行电流检测工作,并且,检测到的数据传输到显示屏9上显示出来;从而可根据电流互感器主体36接线端子的位置,来调节两个检测头21的间距以及角度,进而可对不同型号的电流互感器主体36进行电流检测,并且,检测过程中,电流互感器主体36被夹持固定住,进而保证了检测过程中的稳定性,当电流互感器主体36检测完成后,如果电流互感器主体36合格,则夹持块37下降并将电流互感器主体36松开,使电流互感器主体36继续输送,如果电流互感器主体36不合格,则电推杆二29伸长,并带动电流互感器主体36向左移动,直至电流互感器主体36圆形处的轴心与固定盘7轴心重合,然后两个夹持块37相互远离,即可使电流互感器主体36掉落,电流互感器主体36套设在转动辊8、调节板一10、调节板二15处,且电流互感器主体36底部与承载块16上表面贴合,然后重复上述操作,即可使多个电流互感器主体36重叠放置,然后根据电流互感器主体36的内孔直径,启动电机二24带动斜槽盘22转动,即可利用斜槽带动多个导向柱23移动,即可使调节板一10和调节板二15同时移动,使多个转动辊8同时远离固定盘7的轴心,并与电流互感器主体36内孔壁贴合,此时,电流互感器主体36圆形部分边缘重合,而安装座44边缘可能还处于未重合状态,所以,根据安装座44的位置,启动电推杆一13带动推动杆11横向移动,调节推动杆11至合适位置,然后利用电机一18带动齿轮19转动,在齿圈42的配合下, 使弧形块17做圆周运动,当推动杆11做圆周运动时,可围绕电流互感器主体36移动,推动杆11与安装座44接触时,即可对电流互感器主体36进行推动,使其转动,当推动杆11转动一周后,电流互感器主体36的安装座44均被推动至重合状态,此时,即可对电流互感器主体36的接线端子处进行观察;从而可在检测到不合格的电流互感器主体36后,使不合格的电流互感器主体36统一整齐叠放在同一处,且多个电流互感器主体36的边缘对齐,便于人员对不合格的电流互感器主体36的接线端子进行观察,以更快速的对不合格的原因进行记录,并根据原因来对电流互感器主体36进行标记分类,不易混淆;当堆叠放置的电流互感器主体36不合格原因记录完成后,需要将多个电流互感器主体36取下时,可通过启动电机六43带动螺纹杆20转动,使承载块16在转动辊8上滑动并上升,即可将电流互感器主体36抬起,然后人员从转动辊8顶部依次将多个电流互感器主体36取下即可,从而便于人员对不合格原因记录完成的多个电流互感器主体36取下,较为便捷,降低了对下层电流互感器主体36取出的难度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电流互感器生产检测装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)下端面固定连接有支撑柱(5),所述支撑架(1)内侧设置有输送带(2),所述支撑架(1)上端面右侧中部固定连接有L型柱(26),所述L型柱(26)上端左侧转动设置有转动板(28),所述转动板(28)下侧左右两端均滑动连接有螺纹块(39),所述螺纹块(39)下端固定连接有检测头(21),所述支撑架(1)左端面前侧设置有显示屏(9),所述检测头(21)与显示屏(9)电性相连,所述支撑架(1)上端面右侧中部固定连接有支撑板一(3),所述支撑板一(3)上侧滑动连接有两根滑杆二(30),所述滑杆二(30)左端固定连接有T型板(31),所述T型板(31)左右两侧均滑动连接有滑杆三(33),所述滑杆三(33)下端固定连接有凹槽板(34),所述凹槽板(34)内侧左右两端均滑动连接有夹持块(37),所述夹持块(37)用于对电流互感器主体(36)进行夹持,所述电流互感器主体(36)一侧设置有安装座(44),所述安装座(44)用于使电流互感器主体(36)安装在指定位置,所述支撑架(1)左侧中部设置有可调节式整齐叠放机构,该机构用于对不合格的电流互感器主体(36)进行存放;
所述可调节式整齐叠放机构包括固定连接于支撑架(1)左端面中部的存放台(4),所述存放台(4)上端面固定连接有多个支撑腿(6),所述支撑腿(6)上端固定连接有固定盘(7),所述固定盘(7)上分别滑动连接有调节板二(15)和调节板一(10),所述调节板一(10)为两个,调节板二(15)为一个,所述调节板一(10)和调节板二(15)上端均转动设置有转动辊(8),所述调节板二(15)下侧滑动连接有承载块(16),所述承载块(16)与转动辊(8)滑动相连,所述存放台(4)上端面中部固定连接有齿圈(42),所述齿圈(42)内侧滑动连接有弧形块(17),所述弧形块(17)右侧转动设置有齿轮(19),所述齿轮(19)与齿圈(42)内侧齿块相互啮合,所述弧形块(17)上端面右侧固定连接有电机一(18),所述电机一(18)输出端与齿轮(19)固定相连,所述弧形块(17)上端面左侧固定连接有位移杆(12),所述位移杆(12)上侧滑动连接有两根滑杆一(14),所述滑杆一(14)右端固定连接有推动杆(11),所述位移杆(12)左端面上侧固定连接有电推杆一(13),所述电推杆一(13)活塞端与推动杆(11)左侧中部固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种电流互感器生产检测装置,其特征在于:所述L型柱(26)上端面中部固定连接有电机三(27),所述电机三(27)输出端与转动板(28)上端中部固定相连,所述螺纹块(39)中部螺纹连接有双向螺纹杆一(38),所述双向螺纹杆一(38)左右两端均转动设置于转动板(28)上,所述转动板(28)右端面下侧固定连接有电机五(40),所述电机五(40)输出端与双向螺纹杆一(38)右端固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种电流互感器生产检测装置,其特征在于:所述T型板(31)上端面中部固定连接有电推杆三(32),所述电推杆三(32)活塞端与凹槽板(34)上端面中部固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种电流互感器生产检测装置,其特征在于:所述凹槽板(34)左右两端均转动设置有双向螺纹杆二(41),所述双向螺纹杆二(41)左右两侧均与夹持块(37)螺纹相连,所述凹槽板(34)左端面固定连接有电机四(35),所述电机四(35)输出端与双向螺纹杆二(41)左端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种电流互感器生产检测装置,其特征在于:所述支撑板一(3)右端面上侧中部固定连接有电推杆二(29),所述电推杆二(29)活塞端与T型板(31)右端面中部固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种电流互感器生产检测装置,其特征在于:所述调节板一(10)和调节板二(15)下端均固定连接有导向柱(23),所述导向柱(23)插入有斜槽盘(22)的斜槽并与其滑动相连,所述固定盘(7)下端面中部固定连接有凹型板(25),所述斜槽盘(22)中部转动设置于凹型板(25)下端中部。
7.根据权利要求6所述的一种电流互感器生产检测装置,其特征在于:所述固定盘(7)下端面中部固定连接有电机二(24),所述电机二(24)输出端与斜槽盘(22)中部固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种电流互感器生产检测装置,其特征在于:所述承载块(16)右端螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)上下两端均转动设置于调节板二(15)上,所述调节板二(15)上端面中部固定连接有电机六(43),所述电机六(43)输出端与螺纹杆(20)上端固定相连。
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