CN118750941A - 一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，涉及分离装置技术领域，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有支架，所述支架内部转动连接有转轴，所述转轴外侧套设并转动连接有转动套，所述圆筒一侧固定连接有分离滤筒，所述转轴一端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆外侧套设有移动套，多个所述转动筒内部均滑动连接有第二往复丝杆，多个所述第二往复丝杆顶端均固定连接有翻料板，该使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置对分离滤筒内部的垃圾进行挤压和翻搅，防止有些垃圾将油水包裹，在挤压时无法分离，对垃圾进行循环式分离挤压，进而提高油水的分离效果，也防止垃圾粘连。

Description

一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置

技术领域

本发明涉及分离装置技术领域，具体是一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。目前世界上每年产生的城市垃圾在500亿吨左右，其中厨余垃圾占比为10-20%，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，污染水体大气，滋生有害细菌，如果不加以处理，会危害环境以及人类健康，因此厨余垃圾的无害化、资源化在全球日益受到重视，其中重要的一种处理方法就是将其进行堆肥并制备肥料。

厨余垃圾在发酵步骤前，需要破碎机将垃圾破碎，并将垃圾中的油脂和水分与垃圾进行分离操作，现有的分离装置大多使用滤网将垃圾过滤，但是普通过滤分离装置在对垃圾过滤时，会有大量油脂和水分包含在垃圾中难以分离，导致最终的分离效果不好，影响后续发酵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有支架，所述支架内部转动连接有转轴，所述转轴外侧套设并转动连接有转动套，所述转动套外侧滑动连接有第一圆板，所述第一圆板外侧固定连接有圆筒，所述圆筒一侧固定连接有分离滤筒，所述转动套位于圆筒内部一端外侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶端转动连接有转盘，所述转盘顶部一侧固定连接有导向杆，所述圆筒内部开设有与导向杆相适配的滑槽，所述导向杆滑动连接于滑槽内部，所述转盘底部固定连接有第一锥齿轮，所述转轴延伸至转动套另一端外侧固定连接有压料板，所述圆筒套设于压料板外侧并与压料板相适配，所述压料板朝向转动套一侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转轴一端固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆外侧套设有移动套，所述移动套外侧呈环形阵列固定连接有多个固定筒，多个所述固定筒内部均转动连接有转动筒，多个所述转动筒内部均滑动连接有第二往复丝杆，多个所述第二往复丝杆顶端均固定连接有翻料板。

优选的，所述第一圆板内部开设有两个导向槽，所述转动套外侧一体成型有两个导向板，两个所述导向板分别贯穿两个导向槽并与两个导向槽滑动连接，通过导向板对导向槽进行限位，以此带动第一圆板进行转动时，还可以使第一圆板在转动套外侧滑动。

优选的，所述移动套一侧固定连接有侧板，所述第一往复丝杆贯穿侧板并与侧板螺纹连接，所述移动套远离侧板一侧转动连接有转动环，所述转动环位于移动套内部一侧固定连接有第三锥齿轮，多个所述转动筒底端均固定连接有连接杆，多个所述连接杆均贯穿移动套并与移动套转动连接，多个所述连接杆位于移动套内部一端均固定连接有第四锥齿轮，多个所述第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合连接，使转动环带动第三锥齿轮转动，并使第三锥齿轮带动多个第四锥齿轮转动。

优选的，所述转动环内部两侧均一体成型有横板，所述第一往复丝杆两侧均开设有横槽，两个所述横板分别滑动连接于两个横槽内部并与两个横槽相适配，通过横槽对横板限位，当第一往复丝杆转动带动横板和转动环同步转动。

优选的，所述分离滤筒远离第一圆板一端固定连接有第二圆板，所述第二圆板一侧固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆均贯穿侧板和移动套并与侧板和移动套滑动连接，所述第二圆板内部开设有出料口，所述第二圆板出料口一侧安装有盖板，便于出料。

优选的，多个所述转动筒内部两侧均开设有竖槽，多个所述第二往复丝杆底端两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个竖槽内部并与两个竖槽滑动连接，多个所述固定筒顶端均固定连接有螺纹套，多个所述第二往复丝杆分别贯穿多个螺纹套并与多个螺纹套螺纹连接，通过转动筒两侧的竖槽对滑块限位，以此带动第二往复丝杆进行转动。

优选的，所述底板内部开设有出料槽，所述底板顶部固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架底部均固定连接有清理刮套，多个所述清理刮套均套设于罩板底部并与分离滤筒滑动连接，多个所述支撑架顶部固定连接有罩板，所述罩板套设于分离滤筒外侧，所述罩板外侧罩设有防护罩，所述防护罩一侧与底板铰接，所述防护罩前后两端均通过螺栓安装有挡板。

优选的，所述压料板一侧固定连接有多个外刮板，多个所述外刮板内部均滑动连接有内刮板，多个所述外刮板和内刮板均与分离滤筒内壁相贴合，多个所述外刮板外侧均固定连接有限位板，多个所述限位板分别与多个内刮板滑动连接，多个所述外刮板内部均设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与外刮板和内刮板固定连接，有利于使内刮板与第二圆板保持贴合，从而对分离滤筒内壁进行刮动，防止堵塞。

优选的，所述底板底部固定连接有接料箱，所述接料箱内部底端固定连接有滤网，所述接料箱底部固定连接有储油箱，所述横槽一端固定连接有输料管，所述输料管位于分离滤筒内部一侧固定连接有输料头，便于输料。

优选的，所述支架顶部一侧转动连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述支架一侧固定连接有电机，所述电机输出端与转杆固定连接，所述支架一侧转动连接有中间齿轮，所述转轴一端外侧固定连接有第一从动齿轮，所述转动套一端外侧固定连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与中间齿轮啮合连接，所述第二从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，控制转轴和转动套进行反向转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本申请当转动套在转动时带动导向板转动，并使导向板对导向槽限位，以此带动第一圆板和圆筒进行转动，并使圆筒带动分离滤筒转动，分离滤筒在转动时，通过离心力将垃圾内的油水甩出，便于进行分离，当分离滤筒在进行旋转时还进行水平方向的往复移动，以此提高分离油水的效果，并且由于压料板与转轴固定连接，所以第二锥齿轮保持旋转不进行水平移动，所以分离滤筒在移动时与压料板相对移动，会将其内部的垃圾进行挤压，将垃圾内部的油脂和水分挤出，提高分离效果。

2、本申请使第二往复丝杆在螺纹套的限位下进行上下往复移动，所以第二往复丝杆在旋转时会进行上下往复移动，多个第二往复丝杆带动多个翻料板进行旋转并上下往复移动，配合移动套的水平往复移动，多个翻料板在进行水平往复移动的过程中，在旋转时进行向外张开和向内收缩的循环，以此对分离滤筒内部的垃圾进行挤压和翻搅，防止有机垃圾将油水包裹，在挤压时无法分离，对垃圾进行循环式分离挤压，进而提高油水的分离效果，也防止垃圾粘连。

3、本申请在分离滤筒进行往复移动时，会使分离滤筒与多个支撑架相对移动，从而使多个支撑架将分离滤筒外侧粘附的杂质刮除，便于清理，同时分离出的油水和细渣落入接料箱内部，并通过滤网对细渣过滤，使油水落入储油箱内部，便于回收集中处理，接料箱内部过滤的细渣便于回收制作肥料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明支架的结构示意图；

图3为本发明罩板的结构示意图；

图4为本发明分离滤筒的结构示意图。

图5为本发明第一往复丝杆的结构示意图。

图6为本发明第一圆板的结构示意图。

图7为本发明移动套的结构示意图。

图8为本发明侧板的结构示意图。

图9为本发明转动环的结构示意图。

图10为本发明第二往复丝杆的结构示意图。

图11为本发明转动套的结构示意图。

图12为本发明外刮板的结构示意图。

图13为本发明内刮板的结构示意图。

图14为本发明滤网的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支架；3、转轴；4、转动套；5、第一圆板；6、圆筒；7、分离滤筒；8、支撑臂；9、转盘；10、导向杆；11、滑槽；12、第一锥齿轮；13、压料板；14、第二锥齿轮；15、导向板；16、导向槽；17、第一往复丝杆；18、横槽；19、移动套；20、侧板；21、转动环；22、横板；23、第三锥齿轮；24、固定筒；25、转动筒；26、连接杆；27、第四锥齿轮；28、第二往复丝杆；29、滑块；30、竖槽；31、螺纹套；32、翻料板；33、第二圆板；34、限位杆；35、支撑架；36、清理刮套；37、罩板；38、防护罩；39、盖板；40、外刮板；41、内刮板；42、支撑弹簧；43、限位板；44、接料箱；45、滤网；46、储油箱；47、电机；48、转杆；49、第一主动齿轮；50、第二主动齿轮；51、中间齿轮；52、第一从动齿轮；53、第二从动齿轮；54、输料管；55、输料头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图14所示，本发明提供一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置的技术方案，包括底板1，底板1顶部一侧固定连接有支架2，支架2内部转动连接有转轴3，转轴3外侧套设并转动连接有转动套4，支架2顶部一侧转动连接有转杆48，转杆48外侧固定连接有第一主动齿轮49和第二主动齿轮50，支架2一侧固定连接有电机47，电机47输出端与转杆48固定连接，支架2一侧转动连接有中间齿轮51，转轴3一端外侧固定连接有第一从动齿轮52，转动套4一端外侧固定连接有第二从动齿轮53，第一从动齿轮52与中间齿轮51啮合连接，第二从动齿轮53与第一主动齿轮49啮合连接，控制转轴3和转动套4进行反向转动。

转动套4外侧滑动连接有第一圆板5，第一圆板5外侧固定连接有圆筒6，第一圆板5内部开设有两个导向槽16，转动套4外侧一体成型有两个导向板15，两个导向板15分别贯穿两个导向槽16并与两个导向槽16滑动连接，通过导向板15对导向槽16进行限位，以此带动第一圆板5进行转动时，还可以使第一圆板5在转动套4外侧滑动，圆筒6一侧固定连接有分离滤筒7，转动套4位于圆筒6内部一端外侧固定连接有支撑臂8，支撑臂8顶端转动连接有转盘9，转盘9顶部一侧固定连接有导向杆10，圆筒6内部开设有与导向杆10相适配的滑槽11，导向杆10滑动连接于滑槽11内部，转盘9底部固定连接有第一锥齿轮12，转轴3延伸至转动套4另一端外侧固定连接有压料板13，圆筒6套设于压料板13外侧并与压料板13相适配，压料板13朝向转动套4一侧固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合连接。

转轴3一端固定连接有第一往复丝杆17，第一往复丝杆17外侧套设有移动套19，移动套19外侧呈环形阵列固定连接有多个固定筒24，多个固定筒24内部均转动连接有转动筒25，多个转动筒25内部均滑动连接有第二往复丝杆28，多个第二往复丝杆28顶端均固定连接有翻料板32。

移动套19一侧固定连接有侧板20，第一往复丝杆17贯穿侧板20并与侧板20螺纹连接，移动套19远离侧板20一侧转动连接有转动环21，转动环21位于移动套19内部一侧固定连接有第三锥齿轮23，多个转动筒25底端均固定连接有连接杆26，多个连接杆26均贯穿移动套19并与移动套19转动连接，多个连接杆26位于移动套19内部一端均固定连接有第四锥齿轮27，多个第四锥齿轮27均与第三锥齿轮23啮合连接，使转动环21带动第三锥齿轮23转动，并使第三锥齿轮23带动多个第四锥齿轮27转动，转动环21内部两侧均一体成型有横板22，第一往复丝杆17两侧均开设有横槽18，两个横板22分别滑动连接于两个横槽18内部并与两个横槽18相适配，通过横槽18对横板22限位，当第一往复丝杆17转动带动横板22和转动环21同步转动，分离滤筒7远离第一圆板5一端固定连接有第二圆板33，第二圆板33一侧固定连接有多个限位杆34，多个限位杆34均贯穿侧板20和移动套19并与侧板20和移动套19滑动连接，第二圆板33内部开设有出料口，第二圆板33出料口一侧安装有盖板39，便于出料。多个转动筒25内部两侧均开设有竖槽30，多个第二往复丝杆28底端两侧均固定连接有滑块29，两个滑块29分别滑动连接于两个竖槽30内部并与两个竖槽30滑动连接，多个固定筒24顶端均固定连接有螺纹套31，多个第二往复丝杆28分别贯穿多个螺纹套31并与多个螺纹套31螺纹连接，通过转动筒25两侧的竖槽30对滑块29限位，以此带动第二往复丝杆28进行转动。

底板1内部开设有出料槽，底板1顶部固定连接有多个支撑架35，多个支撑架35底部均固定连接有清理刮套36，多个清理刮套36均套设于罩板37底部并与分离滤筒7滑动连接，多个支撑架35顶部固定连接有罩板37，罩板37套设于分离滤筒7外侧，罩板37外侧罩设有防护罩38，防护罩38一侧与底板1铰接，防护罩38前后两端均通过螺栓安装有挡板。

压料板13一侧固定连接有多个外刮板40，多个外刮板40内部均滑动连接有内刮板41，多个外刮板40和内刮板41均与分离滤筒7内壁相贴合，多个外刮板40外侧均固定连接有限位板43，多个限位板43分别与多个内刮板41滑动连接，多个外刮板40内部均设置有支撑弹簧42，支撑弹簧42两端分别与外刮板40和内刮板41固定连接，有利于使内刮板41与第二圆板33保持贴合，从而对分离滤筒7内壁进行刮动，防止堵塞。

底板1底部固定连接有接料箱44，接料箱44内部底端固定连接有滤网45，接料箱44底部固定连接有储油箱46，第一往复丝杆17一端固定连接有输料管54，输料管54贯穿第二圆板33并与第二圆板33转动连接，输料管54位于分离滤筒7内部一侧固定连接有输料头55，便于输料。

本发明在使用时：厨余垃圾被初步沥水后，由于其内部还包含有大量油脂和水分，需要将其内部的油水进行分离，通过输料泵将厨余垃圾从输料管54传输到输料头55内部，并从输料头55进入分离滤筒7内部，当分离滤筒7内部物料堆积后，启动电机47，当电机47启动时带动转杆48转动，转杆48转动带动第二主动齿轮50和第一主动齿轮49转动，进而使第二主动齿轮50带动中间齿轮51转动，中间齿轮51带动第一从动齿轮52转动，而第一主动齿轮49带动第二从动齿轮53转动，所以第一从动齿轮52和第二从动齿轮53反向转动，从而带动转轴3和转动套4反向转动，当转动套4在转动时带动导向板15转动，并使导向板15对导向槽16限位，以此带动第一圆板5和圆筒6进行转动，并使圆筒6带动分离滤筒7转动，分离滤筒7在转动时，通过离心力将垃圾内的油水甩出，便于进行分离，同时转动套4转动时带动支撑臂8进行转动，支撑臂8转动带动转盘9进行转动，使转盘9环绕转动套4进行公转，由于转轴3与转动套4反向转动，使转轴3带动压料板13和第二锥齿轮14转动，当转盘9带动第一锥齿轮12进行环绕移动时，由于第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合连接，所以支撑臂8带动转盘9环绕移动时会带动转盘9进行自转，从而使转盘9带动导向杆10环绕移动且进行自转，当导向杆10在环绕移动时，由于导向杆10在滑槽11内部滑动，所以导向杆10会推动滑槽11进行水平方向的往复移动，也就是带动圆筒6和分离滤筒7进行水平方向往复移动，因为转动套4通过导向板15在导向槽16内部滑动，第一圆板5在移动时在导向板15外侧进行往复移动，当分离滤筒7在进行旋转时还进行水平方向的往复移动，以此提高分离油水的效果，并且由于压料板13与转轴3固定连接，所以第二锥齿轮14保持旋转不进行水平移动，所以分离滤筒7在移动时与压料板13相对移动，会将其内部的垃圾进行挤压，将垃圾内部的油脂和水分挤出，提高分离效果。

通过分离滤筒7在转动时带动第二圆板33转动，使第二圆板33带动限位杆34转动，从而使限位杆34带动侧板20和移动套19转动，使侧板20与第一往复丝杆17进行反向转动，从而使侧板20进行水平移动，当侧板20在移动时带动移动套19移动，移动套19带动多个固定筒24进行移动，在多个第一往复丝杆17转动的同时，使第一往复丝杆17两侧的横槽18带动两个横板22转动，使横板22带动转动环21转动，当转动环21转动时带动第三锥齿轮23并使第三锥齿轮23在转动时带动多个第四锥齿轮27同步转动，多个第四锥齿轮27在转动时带动多个连接杆26转动，多个连接杆26带动多个转动筒25转动，使多个转动筒25带动多个滑块29转动，当滑块29转动时带动第二往复丝杆28同步转动，使第二往复丝杆28在螺纹套31的限位下进行上下往复移动，所以第二往复丝杆28在旋转时会进行上下往复移动，多个第二往复丝杆28带动多个翻料板32进行旋转并上下往复移动，配合移动套19的水平往复移动，多个翻料板32在进行水平往复移动的过程中，在旋转时进行向外张开和向内收缩的循环，以此对分离滤筒7内部的垃圾进行挤压和翻搅，防止有机垃圾将油水包裹，在挤压时无法分离，对垃圾进行循环式分离挤压，进而提高油水的分离效果，也防止垃圾粘连。

当分离滤筒7和压料板13进行反向转动时，使压料板13带动外刮板40和内刮板41进行旋转，使外刮板40和内刮板41将分离滤筒7内壁粘附的杂质刮除，防止堵塞影响分离，并且外刮板40和内刮板41之间有支撑弹簧42支撑，使内刮板41和外刮板40的长度保持与分离滤筒7和压料板13之间的距离相等，在分离滤筒7进行往复移动时，会使分离滤筒7与多个清理刮套36相对移动，从而使多个清理刮套36将分离滤筒7外侧粘附的杂质刮除，便于清理，同时分离出的油水和细渣落入接料箱44内部，并通过滤网45对细渣过滤，使油水落入储油箱46内部，便于回收集中处理，接料箱44内部过滤的细渣便于回收制作肥料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部一侧固定连接有支架（2），所述支架（2）内部转动连接有转轴（3），所述转轴（3）外侧套设并转动连接有转动套（4），所述转动套（4）外侧滑动连接有第一圆板（5），所述第一圆板（5）外侧固定连接有圆筒（6），所述圆筒（6）一侧固定连接有分离滤筒（7），所述转动套（4）位于圆筒（6）内部一端外侧固定连接有支撑臂（8），所述支撑臂（8）顶端转动连接有转盘（9），所述转盘（9）顶部一侧固定连接有导向杆（10），所述圆筒（6）内部开设有与导向杆（10）相适配的滑槽（11），所述导向杆（10）滑动连接于滑槽（11）内部，所述转盘（9）底部固定连接有第一锥齿轮（12），所述转轴（3）延伸至转动套（4）另一端外侧固定连接有压料板（13），所述圆筒（6）套设于压料板（13）外侧并与压料板（13）相适配，所述压料板（13）朝向转动套（4）一侧固定连接有第二锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（12）与第二锥齿轮（14）啮合连接，所述转轴（3）一端固定连接有第一往复丝杆（17），所述第一往复丝杆（17）外侧套设有移动套（19），所述移动套（19）外侧呈环形阵列固定连接有多个固定筒（24），多个所述固定筒（24）内部均转动连接有转动筒（25），多个所述转动筒（25）内部均滑动连接有第二往复丝杆（28），多个所述第二往复丝杆（28）顶端均固定连接有翻料板（32）。

2.根据权利要求1所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述第一圆板（5）内部开设有两个导向槽（16），所述转动套（4）外侧一体成型有两个导向板（15），两个所述导向板（15）分别贯穿两个导向槽（16）并与两个导向槽（16）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述移动套（19）一侧固定连接有侧板（20），所述第一往复丝杆（17）贯穿侧板（20）并与侧板（20）螺纹连接，所述移动套（19）远离侧板（20）一侧转动连接有转动环（21），所述转动环（21）位于移动套（19）内部一侧固定连接有第三锥齿轮（23），多个所述转动筒（25）底端均固定连接有连接杆（26），多个所述连接杆（26）均贯穿移动套（19）并与移动套（19）转动连接，多个所述连接杆（26）位于移动套（19）内部一端均固定连接有第四锥齿轮（27），多个所述第四锥齿轮（27）均与第三锥齿轮（23）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述转动环（21）内部两侧均一体成型有横板（22），所述第一往复丝杆（17）两侧均开设有横槽（18），两个所述横板（22）分别滑动连接于两个横槽（18）内部并与两个横槽（18）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述分离滤筒（7）远离第一圆板（5）一端固定连接有第二圆板（33），所述第二圆板（33）一侧固定连接有多个限位杆（34），多个所述限位杆（34）均贯穿侧板（20）和移动套（19）并与侧板（20）和移动套（19）滑动连接，所述第二圆板（33）内部开设有出料口，所述第二圆板（33）出料口一侧安装有盖板（39）。

6.根据权利要求3所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：多个所述转动筒（25）内部两侧均开设有竖槽（30），多个所述第二往复丝杆（28）底端两侧均固定连接有滑块（29），两个所述滑块（29）分别滑动连接于两个竖槽（30）内部并与两个竖槽（30）滑动连接，多个所述固定筒（24）顶端均固定连接有螺纹套（31），多个所述第二往复丝杆（28）分别贯穿多个螺纹套（31）并与多个螺纹套（31）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述底板（1）内部开设有出料槽，所述底板（1）顶部固定连接有多个支撑架（35），多个所述支撑架（35）底部均固定连接有清理刮套（36），多个所述清理刮套（36）均套设于罩板（37）底部并与分离滤筒（7）滑动连接，多个所述支撑架（35）顶部固定连接有罩板（37），所述罩板（37）套设于分离滤筒（7）外侧，所述罩板（37）外侧罩设有防护罩（38），所述防护罩（38）一侧与底板（1）铰接，所述防护罩（38）前后两端均通过螺栓安装有挡板。

8.根据权利要求1所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述压料板（13）一侧固定连接有多个外刮板（40），多个所述外刮板（40）内部均滑动连接有内刮板（41），多个所述外刮板（40）和内刮板（41）均与分离滤筒（7）内壁相贴合，多个所述外刮板（40）外侧均固定连接有限位板（43），多个所述限位板（43）分别与多个内刮板（41）滑动连接，多个所述外刮板（40）内部均设置有支撑弹簧（42），所述支撑弹簧（42）两端分别与外刮板（40）和内刮板（41）固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述底板（1）底部固定连接有接料箱（44），所述接料箱（44）内部底端固定连接有滤网（45），所述接料箱（44）底部固定连接有储油箱（46），所述第一往复丝杆（17）一端固定连接有输料管（54），所述输料管（54）贯穿第二圆板（33）并与第二圆板（33）转动连接，所述输料管（54）位于分离滤筒（7）内部一侧固定连接有输料头（55）。

10.根据权利要求1所述的一种使用厨余垃圾制作肥料的循环分离装置，其特征在于：所述支架（2）顶部一侧转动连接有转杆（48），所述转杆（48）外侧固定连接有第一主动齿轮（49）和第二主动齿轮（50），所述支架（2）一侧固定连接有电机（47），所述电机（47）输出端与转杆（48）固定连接，所述支架（2）一侧转动连接有中间齿轮（51），所述转轴（3）一端外侧固定连接有第一从动齿轮（52），所述转动套（4）一端外侧固定连接有第二从动齿轮（53），所述第一从动齿轮（52）与中间齿轮（51）啮合连接，所述第二从动齿轮（53）与第一主动齿轮（49）啮合连接。