CN118744039A - 一种饲料粉碎装置及其粉碎方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饲料加工技术领域，公开了一种饲料粉碎装置，包括第一粉碎仓，所述第一粉碎仓的底端固定连接有分离仓，所述分离仓的底端固定连接有第二粉碎仓，所述第一粉碎仓的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿第一粉碎仓且固定连接有转轴，所述转轴的轴体中部固定连接有第一粉碎刀，所述转轴的底端贯穿斜底板且固定连接有若干绳条，所述分离仓的外壁对应绳条的位置处开设有分离槽。本发明通过改变上盖板与下盖板的开闭方式能够调节所需饲料颗粒的颗粒度，调节方式方便快捷并且方便维护，装置的可调节性使得用户可以根据实际需求选择合适的粉碎方式和流程，提高了设备的适应性和灵活性。

Description

一种饲料粉碎装置及其粉碎方法

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料粉碎装置及其粉碎方法。

背景技术

在饲料加工行业中，饲料的粉碎是一个关键环节，它直接影响到饲料的后续加工和动物对饲料的消化吸收。然而，现有的饲料粉碎技术往往存在一些不足之处。首先，现有的饲料粉碎装置在颗粒度调节方面通常较为复杂，需要通过更换筛网或者调整设备结构来实现，这不仅费时费力，而且容易导致设备损坏和停机时间增加。其次，在颗粒分离方面，现有技术中的饲料粉碎装置往往依赖于单一的振动筛或固定筛网来实现颗粒分离，这种方式对于大颗粒饲料的分离效果不佳，容易导致大颗粒饲料的堵塞和损坏设备，此外，颗粒分离后的收集也较为困难。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料粉碎装置及其粉碎方法，解决了现有饲料粉碎机难以根据颗粒大小需求进行调节的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料粉碎装置，包括第一粉碎仓，所述第一粉碎仓的内壁底部固定连接有斜底板，所述第一粉碎仓的底端固定连接有分离仓，所述分离仓的底端固定连接有第二粉碎仓，所述第一粉碎仓的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿第一粉碎仓且固定连接有转轴，所述转轴的轴体中部固定连接有第一粉碎刀，所述转轴的底端贯穿斜底板且固定连接有若干绳条，所述分离仓的外壁对应绳条的位置处开设有分离槽，所述分离仓的外壁安装有回收组件，所述第二粉碎仓的外壁上方转动连接有上盖板，所述上盖板内壁两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁均滑动连接有滑套，所述滑套的外壁共同固定连接有网筛，所述网筛与转轴之间安装有传动组件，所述第二粉碎仓的外壁下方安装有粉碎组件，所述第一粉碎仓的底部与第二粉碎仓的顶部之间连通有导料板。

优选的，所述第一粉碎仓的一侧固定连接有进料斗，所述第二粉碎仓的底端固定连接有下料斗，所述下料斗的底端固定连接有若干支撑腿。

优选的，所述第二粉碎仓的一侧开设有弧形槽，所述第二粉碎仓的外壁滑动连接有弧形挡板。

优选的，所述回收组件包括固定连接在所述分离仓外壁的回收仓，所述回收仓的内壁对应分离槽的位置处开设有通槽，所述回收仓的底端内壁固定连接有斜坡，所述回收仓的外壁对应所述斜坡的底部固定连接有出料管。

优选的，所述粉碎组件包括转动连接在所述第二粉碎仓外壁的下盖板，所述下盖板的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二粉碎刀。

优选的，所述传动组件包括固定连接在所述转轴外壁的第一锥齿轮和滑动连接在所述第二粉碎仓内壁两侧的，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有圆盘，所述圆盘的端部固定连接有偏心杆，所述的顶部之间固定连接有开槽板，所述偏心杆活动连接在所述开槽板的开槽内，所述的底部均固定连接有滑块。

优选的，所述传动杆的杆体中部转动连接有稳定件，所述稳定件的顶端固定连接在第一粉碎仓的顶端内壁。

优选的，所述第二粉碎仓的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑块的外壁均滑动连接在相应滑槽的内部，所述滑块的外壁均开设有卡槽，所述卡槽大小与网筛相适配。

优选的，一种饲料的粉碎方法，包括以下步骤：

S1.将饲料原料由进料斗导入第一粉碎仓内并启动第一电机带动第一粉碎刀对饲料进行初级粉碎；

S2.初级粉碎后的原料通过导料板进入第二粉碎仓的内部，第一电机转动通过传动组件带动网筛振动，体积质量较小的穿过筛网进入第二粉碎仓，质量较大的颗粒饲料被振动弹跳至绳条的位置处并通过旋转的绳条击打进入回收仓内；

S3.分别通过下料斗和出料管收集颗粒度不同的饲料颗粒。

工作原理：首先饲料原料通过进料斗进入第一粉碎仓内，通过第一电机带动转轴和第一粉碎刀进行转动对饲料原料进行初步粉碎，粉碎后的饲料颗粒通过导料板进入第二粉碎仓内部并落在网筛的上方，转轴转动的同时通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和传动轴转动，从而带动圆盘上的偏心杆在开槽板的开槽内运动，使得传动杆带动滑块上下运动，最终实现卡在滑块开槽内的网筛振动，颗粒较小的饲料通过筛网进入第二粉碎仓的内部，可通过第二粉碎刀进行进一步的粉碎，亦可直接通过下料斗排出，颗粒较大的饲料在振动的作用下向上跳动，运动至绳条的位置处，绳条在离心力的作用下展开并通过撞击将饲料颗粒击打进入回收仓内，最终通过斜坡由出料管导出，可分别获得颗粒度不同的饲料颗粒，当不需要进行筛选时，转动上盖板将网筛转出，并通过弧形挡板进行封口，饲料通过第一粉碎刀粉碎后直接通过导料板进入下料斗并导出，亦可通过启动第二电机带动第二粉碎刀进行二次粉碎后导出。

本发明提供了一种饲料粉碎装置及其粉碎方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过改变上盖板与下盖板的开闭方式能够调节所需饲料颗粒的颗粒度，调节方式方便快捷并且方便维护，装置的可调节性使得用户可以根据实际需求选择合适的粉碎方式和流程，提高了设备的适应性和灵活性。

2、本发明通过传动组件的运用能够对网筛的振动进行联动，并且通过甩动的绳条设计巧妙地实现大颗粒饲料颗粒的及时分离，防止堵塞网孔，分离效果好且便于收集，提高生产过程的连续性和稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的回收仓内部结构示意图；

图3为本发明的第一粉碎仓内部结构示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本发明的分离仓的结构示意图；

图6为本发明的网筛安装结构示意图；

图7为本发明的下盖板结构示意图。

其中，1、下料斗；2、第二粉碎仓；3、弧形挡板；4、出料管；5、回收仓；6、进料斗；7、第一电机；8、第一粉碎仓；9、分离仓；10、导料板；11、上盖板；12、网筛；13、下盖板；14、支撑腿；15、斜底板；16、斜坡；17、转轴；18、绳条；19、传动杆；20、滑槽；21、滑块；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、传动轴；25、稳定件；26、圆盘；27、偏心杆；28、开槽板；29、第一粉碎刀；30、分离槽；31、滑套；32、滑杆；33、固定杆；34、第二电机；35、第二粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅附图1-7，本发明实施例提供一种饲料粉碎装置，包括第一粉碎仓8，其特征在于，第一粉碎仓8的内壁底部固定连接有斜底板15，第一粉碎仓8的底端固定连接有分离仓9，分离仓9的底端固定连接有第二粉碎仓2，第一粉碎仓8的顶端固定连接有第一电机7，第一电机7的驱动端贯穿第一粉碎仓8且固定连接有转轴17，转轴17的轴体中部固定连接有第一粉碎刀29，转轴17的底端贯穿斜底板15且固定连接有若干绳条18，分离仓9的外壁对应绳条18的位置处开设有分离槽30，分离仓9的外壁安装有回收组件，第二粉碎仓2的外壁上方转动连接有上盖板11，上盖板11内壁两侧均固定连接有滑杆32，滑杆32的外壁均滑动连接有滑套31，滑套31的外壁共同固定连接有网筛12，网筛12与转轴17之间安装有传动组件，第二粉碎仓2的外壁下方安装有粉碎组件，第一粉碎仓8的底部与第二粉碎仓2的顶部之间连通有导料板10，传动组件包括固定连接在转轴17外壁的第一锥齿轮22和滑动连接在第二粉碎仓2内壁两侧的19，第一锥齿轮22的一侧啮合连接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的一端固定连接有传动轴24，传动轴24的另一端固定连接有圆盘26，圆盘26的端部固定连接有偏心杆27，19的顶部之间固定连接有开槽板28，偏心杆27活动连接在开槽板28的开槽内，19的底部均固定连接有滑块21，传动轴24的轴体中部转动连接有稳定件25，稳定件25的顶端固定连接在第一粉碎仓8的顶端内壁，第二粉碎仓2的内壁两侧均开设有滑槽20，滑块21的外壁均滑动连接在相应滑槽20的内部，滑块21的外壁均开设有卡槽，卡槽大小与网筛12相适配。

具体的，饲料进入第一粉碎仓8内通过第一电机7带动转轴17和第一粉碎刀29进行转动对饲料原料进行初步粉碎，粉碎后的饲料颗粒通过导料板10进入第二粉碎仓2内部并落在网筛12的上方，转轴17转动的同时通过第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23和传动轴24转动，从而带动圆盘26上的偏心杆27在开槽板28的开槽内运动，使得传动杆19带动滑块21上下运动，最终实现卡在滑块21开槽内的网筛12振动，颗粒较小的饲料通过筛网12进入第二粉碎仓2的内部，可通过第二粉碎刀35进行进一步的粉碎，亦可直接通过下料斗1排出，颗粒较大的饲料在振动的作用下向上跳动，运动至绳条18的位置处，绳条18在离心力的作用下展开并通过撞击将饲料颗粒击打进入回收组件内分离，可分别获得颗粒度不同的饲料颗粒。

第一粉碎仓8的一侧固定连接有进料斗6，第二粉碎仓2的底端固定连接有下料斗1，下料斗1的底端固定连接有若干支撑腿14，进料斗6和下料斗1分别方便进料和出料。

第二粉碎仓2的一侧开设有弧形槽，第二粉碎仓2的外壁滑动连接有弧形挡板3，通过弧形挡板3能够在调节饲料粉碎方式时对第二粉碎仓2进行封闭，防止饲料逸出，保证粉碎稳定进行。

回收组件包括固定连接在分离仓9外壁的回收仓5，回收仓5的内壁对应分离槽30的位置处开设有通槽，回收仓5的底端内壁固定连接有斜坡16，回收仓5的外壁对应斜坡16的底部固定连接有出料管4，饲料颗粒被绳条18击打进入回收仓5内，最终通过斜坡16由出料管4导出，可获得较大颗粒度的饲料颗粒。

粉碎组件包括转动连接在第二粉碎仓2外壁的下盖板13，下盖板13的内壁固定连接有固定杆33，固定杆33的中部固定连接有第二电机34，第二电机34的驱动端固定连接有第二粉碎刀35，通过启动第二电机34带动第二粉碎刀35进行二次粉碎，获得不同颗粒度的饲料。

一种饲料的粉碎方法，包括以下步骤：

S1.将饲料原料由进料斗6导入第一粉碎仓8内并启动第一电机7带动第一粉碎刀29对饲料进行初级粉碎；

S2.上盖板11处于关闭状态，下盖板13处于展开状态，初级粉碎后的原料通过导料板10进入第二粉碎仓2的内部，第一电机7转动通过传动组件带动网筛12振动，体积质量较小的穿过筛网12进入第二粉碎仓2，质量较大的颗粒饲料被振动弹跳至绳条18的位置处并通过旋转的绳条18击打进入回收仓内；

S3.分别通过下料斗1和出料管4收集颗粒度不同的饲料颗粒。

实施例二：

一种饲料的粉碎方法，包括以下步骤：

S1.将饲料原料由进料斗6导入第一粉碎仓8内并启动第一电机7带动第一粉碎刀29对饲料进行初级粉碎；

S2.上盖板11处于展开状态，下盖板13处于关闭状态，下盖板13处于关闭状态，初级粉碎后的原料通过导料板10进入第二粉碎仓2的内部，通过第二电机34带动第二粉碎刀35转动对饲料进行二级粉碎；

S3.通过下料斗1收集二级粉碎后的饲料颗粒。

实施例三：

一种饲料的粉碎方法，包括以下步骤：

S1.将饲料原料由进料斗6导入第一粉碎仓8内并启动第一电机7带动第一粉碎刀29对饲料进行初级粉碎；

S2.上盖板11与下盖板13均处于展开状态，初级粉碎后的原料通过导料板10进入第二粉碎仓2的内部，并直接由下料斗排出。

实施例四：

一种饲料的粉碎方法，包括以下步骤：

S1.将饲料原料由进料斗6导入第一粉碎仓8内并启动第一电机7带动第一粉碎刀29对饲料进行初级粉碎；

S2.上盖板11与下盖板13均处于关闭状态，初级粉碎后的原料通过导料板10进入第二粉碎仓2的内部，第一电机7转动通过传动组件带动网筛12振动，体积质量较小的穿过筛网12进入第二粉碎仓2，通过第二电机34带动第二粉碎刀35转动对饲料进一步粉碎，质量较大的颗粒饲料被振动弹跳至绳条18的位置处并通过旋转的绳条18击打进入回收仓内；

S3.分别通过下料斗1和出料管4收集颗粒度不同的饲料颗粒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种饲料粉碎装置，包括第一粉碎仓（8），其特征在于，所述第一粉碎仓（8）的内壁底部固定连接有斜底板（15），所述第一粉碎仓（8）的底端固定连接有分离仓（9），所述分离仓（9）的底端固定连接有第二粉碎仓（2），所述第一粉碎仓（8）的顶端固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的驱动端贯穿第一粉碎仓（8）且固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的轴体中部固定连接有第一粉碎刀（29），所述转轴（17）的底端贯穿斜底板（15）且固定连接有若干绳条（18），所述分离仓（9）的外壁对应绳条（18）的位置处开设有分离槽（30），所述分离仓（9）的外壁安装有回收组件，所述第二粉碎仓（2）的外壁上方转动连接有上盖板（11），所述上盖板（11）内壁两侧均固定连接有滑杆（32），所述滑杆（32）的外壁均滑动连接有滑套（31），所述滑套（31）的外壁共同固定连接有网筛（12），所述网筛（12）与转轴（17）之间安装有传动组件，所述第二粉碎仓（2）的外壁下方安装有粉碎组件，所述第一粉碎仓（8）的底部与第二粉碎仓（2）的顶部之间连通有导料板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎仓（8）的一侧固定连接有进料斗（6），所述第二粉碎仓（2）的底端固定连接有下料斗（1），所述下料斗（1）的底端固定连接有若干支撑腿（14）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎仓（2）的一侧开设有弧形槽，所述第二粉碎仓（2）的外壁滑动连接有弧形挡板（3）。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述回收组件包括固定连接在所述分离仓（9）外壁的回收仓（5），所述回收仓（5）的内壁对应分离槽（30）的位置处开设有通槽，所述回收仓（5）的底端内壁固定连接有斜坡（16），所述回收仓（5）的外壁对应所述斜坡（16）的底部固定连接有出料管（4）。

5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置法，其特征在于，所述粉碎组件包括转动连接在所述第二粉碎仓（2）外壁的下盖板（13），所述下盖板（13）的内壁固定连接有固定杆（33），所述固定杆（33）的中部固定连接有第二电机（34），所述第二电机（34）的驱动端固定连接有第二粉碎刀（35）。

6.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在所述转轴（17）外壁的第一锥齿轮（22）和滑动连接在所述第二粉碎仓（2）内壁两侧的（19），所述第一锥齿轮（22）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（23），所述第二锥齿轮（23）的一端固定连接有传动轴（24），所述传动轴（24）的另一端固定连接有圆盘（26），所述圆盘（26）的端部固定连接有偏心杆（27），所述（19）的顶部之间固定连接有开槽板（28），所述偏心杆（27）活动连接在所述开槽板（28）的开槽内，所述（19）的底部均固定连接有滑块（21）。

7.根据权利要求6所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述传动轴（24）的轴体中部转动连接有稳定件（25），所述稳定件（25）的顶端固定连接在第一粉碎仓（8）的顶端内壁。

8.根据权利要求6所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎仓（2）的内壁两侧均开设有滑槽（20），所述滑块（21）的外壁均滑动连接在相应滑槽（20）的内部，所述滑块（21）的外壁均开设有卡槽，所述卡槽大小与网筛（12）相适配。

9.一种饲料的粉碎方法，使用如权利要求1-8任一项所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将饲料原料由进料斗（6）导入第一粉碎仓（8）内并启动第一电机（7）带动第一粉碎刀（29）对饲料进行初级粉碎；

S2.初级粉碎后的原料通过导料板（10）进入第二粉碎仓（2）的内部，第一电机（7）转动通过传动组件带动网筛（12）振动，体积质量较小的穿过筛网（12）进入第二粉碎仓（2），质量较大的颗粒饲料被振动弹跳至绳条（18）的位置处并通过旋转的绳条（18）击打进入回收仓内；

S3.分别通过下料斗（1）和出料管（4）收集颗粒度不同的饲料颗粒。