CN118743893A - 一种厂区生产用喷淋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷雾除尘技术领域，公开了一种厂区生产用喷淋除尘装置，包括：喷淋总管，喷淋总管的多个出水端均设置有一个沿着厂区厂棚立柱分布的喷淋分管，若干个喷淋分管远离喷淋总管的一端均设置有固定在厂棚梁中的厂棚梁喷淋管，厂棚梁喷淋管上设置有若干个喷淋喷头，喷淋喷头与厂棚梁喷淋管之间连接有用于根据作业车辆行进方向调整喷淋喷头喷雾方向的调控机构。本发明通过驱力件控制喷淋喷头转向车辆行进方向，能够精准地补充被车辆移动带动的气流水雾，这种定向喷水的方式有效减少了车辆车轮掀起飞尘的可能性，保持了车间空气的清洁度，确保喷淋喷头始终对准车辆可能扬起飞尘的区域，实现全面的防尘效果。

Description

一种厂区生产用喷淋除尘装置

技术领域

本发明涉及喷雾除尘领域，更具体地说，它涉及一种厂区生产用喷淋除尘装置。

背景技术

随着工业化进程的加速，混凝土制品生产行业在快速发展的同时，也面临着严峻的环境挑战，尤其是粉尘污染问题日益凸显，在混凝土制品的生产过程中，如搅拌、输送、成型等环节，均会产生大量粉尘。这些粉尘不仅严重污染了车间内部环境，影响了员工的身体健康，还可能通过空气传播，对周边环境造成二次污染。

在混凝土制品的生产车间设置喷雾降尘系统是一种有效、环保且经济的降尘方式，首先供水泵启动，将水从水源抽入总管，总管中的水被分配到各个棚梁上的水管，水通过水管流向喷水头，喷水头将水以雾状形式喷出，覆盖整个车间；

在混凝土制品生产车间的实际运营中，当铲车在车间内作业时，其庞大的车身和快速移动的特性会不可避免地扰动周围的水雾，导致这些细小的水雾颗粒随铲车行进轨迹流动，此时车轮与地面摩擦，进而增加了飞尘被扬起的风险，为此，我们提出一种厂区生产用喷淋除尘装置。

发明内容

本发明提供一种厂区生产用喷淋除尘装置，解决相关技术中当铲车在车间内作业时，其庞大的车身和快速移动的特性会不可避免地扰动周围的水雾，导致这些细小的水雾颗粒随铲车行进轨迹流动，此时车轮与地面摩擦，进而增加了飞尘被扬起的风险的技术问题。

本发明提供了一种厂区生产用喷淋除尘装置，包括：喷淋总管，喷淋总管的多个出水端均设置有一个沿着厂区厂棚立柱分布的喷淋分管，若干个喷淋分管远离喷淋总管的一端均设置有固定在厂棚梁中的厂棚梁喷淋管，厂棚梁喷淋管上设置有若干个喷淋喷头，喷淋喷头与厂棚梁喷淋管之间连接有用于根据作业车辆行进方向调整喷淋喷头喷雾方向的调控机构；

调控机构包括测位件、驱力件和清余推送件，驱力件的进气端分别与测位件和清余推送件连接，驱力件用于推动喷淋喷头摆动向厂区中作业车辆行进的方向，测位件位于厂区的地面，用于实时检测厂区中作业车辆行进的方向，清余推送件用于在厂区停止运行时，控制喷淋喷头的喷水方向转动到相邻的厂棚梁一侧进行喷水。

进一步地，测位件包括镶嵌在厂区地面的厂区地面气盒，且每个喷淋分管均对应一个厂区地面气盒，厂区地面气盒的内部开设有两个储存空气的储气室，且两个储气室相互不连通，厂区地面气盒的输出端连接有输气管一。

进一步地，输气管一的内部设置有两个相互不连通的细管，两个细管分别与对应的储气室相互连通，两个细管之间的缝隙中设置有膨胀气囊，且膨胀气囊的两端分别贯穿于细管的管壁。

进一步地，驱力件包括与厂棚梁喷淋管固定连接的喷头转座，且喷头转座与喷淋喷头转动连接，同时喷淋喷头通过软管与厂棚梁喷淋管相互连通，喷淋喷头与喷头转座的转动角度范围为0-180°。

进一步地，喷淋喷头的两侧分别固定设置有两个具有弹性的膨胀气柱，膨胀气柱远离喷淋喷头的一端固定设置有与喷头转座固定连接的汇气盒，汇气盒与膨胀气柱一一对应，且汇气盒与膨胀气柱二者相互连通。

进一步地，输气管一远离厂区地面气盒的一端连接有汇集气管，汇集气管的内部穿设有三个相互不连通的管道分别为两个细管和一个输气管二，且两个细管远离厂区地面气盒的一端分别与位于喷淋喷头两侧的一个膨胀气柱相互连通，输气管二则与喷淋喷头一侧一个膨胀气柱相互连通。

进一步地，清余推送件包括位于喷淋分管的内部的导向喷涌柱，导向喷涌柱的进水端与喷淋总管相互连通，导向喷涌柱的顶端外壁固定设置有十字盒，十字盒内部转动设置有收线柱。

进一步地，收线柱的一端固定设置有卷簧，收线柱上缠绕有贯穿于十字盒的拉绳，拉绳远离十字盒的一端固定设置有活塞体，活塞体与导向喷涌柱滑动连接。

进一步地，导向喷涌柱的顶端出水端中心位置固定设置有中心板，中心板的两侧转动设置有限位板条，两个限位板条上固定设置有阻挡胶片，且阻挡胶片的直径尺寸大于导向喷涌柱出水口的直径尺寸，两个限位板条远离阻挡胶片的一侧固定设置有松紧带，且松紧带远离限位板条的一端与导向喷涌柱的内壁固定连接。

进一步地，导向喷涌柱内壁位置固定镶嵌有若干个收缩壁，收缩壁的中心位置设置有直径尺寸小于导向喷涌柱内壁直径尺寸的束腰环，若干个收缩壁的出气端均与输气管二相互连接。

本发明的有益效果在于：

本发明结合厂区地面上的测位件，测位件能够实时感知工作车辆的行进方向，通过测位件受到工作车辆的碾压使气体进入到驱力件中，为驱力件提供动力推动喷淋喷头转动，通过驱力件控制喷淋喷头转向车辆行进方向，能够精准地补充被车辆移动带动的气流水雾，这种定向喷水的方式有效减少了车辆车轮掀起飞尘的可能性，保持了车间空气的清洁度，确保喷淋喷头始终对准车辆可能扬起飞尘的区域，实现全面的防尘效果；

在厂区停止运行时，清余推送件能自动启动，将水管中的剩余水推送并喷出，无需人工干预，大大提高了工作效率和操作的便捷性，驱力件的设计使得喷淋喷头能够在清空剩余水的同时转动并喷向相邻的棚梁或喷淋喷头，这种多角度喷射方式能够更彻底地清洁棚梁和喷淋喷头表面，减少积尘和污垢的堆积。

附图说明

图1是本发明的整体在生产厂区位置的结构示意图；

图2是本发明的图1中A处放大示意图；

图3是本发明的喷淋总管结构示意图；

图4是本发明的导向喷涌柱内部结构示意图；

图5是本发明的图4中B处放大示意图；

图6是本发明的图4中C处放大示意图；

图7是本发明的十字盒的内部结构示意图；

图8是本发明的喷头转座结构示意图；

图9是本发明的厂区地面气盒的内部结构示意图。

图中：11、喷淋总管；12、喷淋喷头；13、厂棚梁喷淋管；14、喷淋分管；2、调控机构；21、汇集气管；22、输气管一；23、厂区地面气盒；24、分流气管；25、膨胀气柱；26、输气管二；27、汇气盒；28、喷头转座；29、细管；201、膨胀气囊；202、储气室；31、导向喷涌柱；32、十字盒；33、活塞体；34、收缩壁；35、束腰环；36、拉绳；37、收线柱；38、卷簧；39、中心板；301、限位板条；302、松紧带；303、阻挡胶片。

具体实施方式

现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。

如图1－图9所示，一种厂区生产用喷淋除尘装置，包括：喷淋总管11，喷淋总管11的多个出水端均设置有一个沿着厂区厂棚立柱分布的喷淋分管14，若干个喷淋分管14远离喷淋总管11的一端均设置有固定在厂棚梁中的厂棚梁喷淋管13，厂棚梁喷淋管13上设置有若干个喷淋喷头12；

在混凝土制品的生产车间设置喷雾降尘系统是一种有效、环保且经济的降尘方式，通过一个供水泵启动，将水从水源抽入喷淋总管11中，喷淋总管11中的水被分配到各个厂区厂棚立柱中的喷淋分管14，喷淋分管14的水被分配到对应厂棚梁中厂棚梁喷淋管13中，最后喷淋喷头12将水以雾状形式喷出，覆盖整个车间，以达到降温、除尘或增加湿度的目的。

喷淋喷头12与厂棚梁喷淋管13之间连接有用于根据作业车辆行进方向调整喷淋喷头12喷雾方向的调控机构2；

调控机构2包括测位件、驱力件和清余推送件，驱力件的进气端分别与测位件和清余推送件连接，驱力件用于推动喷淋喷头12摆动向厂区中作业车辆行进的方向，测位件位于厂区的地面，用于实时检测厂区中作业车辆行进的方向，清余推送件用于在厂区停止运行时，控制喷淋喷头12的喷水方向转动到相邻的厂棚梁一侧进行喷水；

结合厂区地面上的测位件，测位件能够实时感知工作车辆的行进方向，通过测位件受到工作车辆的碾压使气体进入到驱力件中，为驱力件提供动力推动喷淋喷头12转动，通过驱力件控制喷淋喷头12转向车辆行进方向，能够精准地补充被车辆移动带动的气流水雾，这种定向喷水的方式有效减少了车辆车轮掀起飞尘的可能性，保持了车间空气的清洁度，确保喷淋喷头12始终对准车辆可能扬起飞尘的区域，实现全面的防尘效果；

在厂区停止运行时，清余推送件能自动启动，将水管中的剩余水推送并喷出，无需人工干预，大大提高了工作效率和操作的便捷性，驱力件的设计使得喷淋喷头12能够在清空剩余水的同时转动并喷向相邻的棚梁或喷淋喷头12，这种多角度喷射方式能够更彻底地清洁棚梁和喷淋喷头12表面，减少积尘和污垢的堆积。

测位件包括镶嵌在厂区地面的厂区地面气盒23，且每个喷淋分管14均对应一个厂区地面气盒23，厂区地面气盒23的内部开设有两个储存空气的储气室202，且两个储气室202相互不连通，厂区地面气盒23的输出端连接有输气管一22。

输气管一22的内部设置有两个相互不连通的细管29，两个细管29分别与对应的储气室202相互连通，两个细管29之间的缝隙中设置有膨胀气囊201，且膨胀气囊201的两端分别贯穿于细管29的管壁。

驱力件包括与厂棚梁喷淋管13固定连接的喷头转座28，且喷头转座28与喷淋喷头12转动连接，同时喷淋喷头12通过软管与厂棚梁喷淋管13相互连通，喷淋喷头12与喷头转座28的转动角度范围为0-180°。

喷淋喷头12的两侧分别固定设置有两个具有弹性的膨胀气柱25，膨胀气柱25远离喷淋喷头12的一端固定设置有与喷头转座28固定连接的汇气盒27，汇气盒27与膨胀气柱25一一对应，且汇气盒27与膨胀气柱25二者相互连通，汇气盒27的进气端设有分流气管24。

输气管一22远离厂区地面气盒23的一端连接有汇集气管21，汇集气管21的内部穿设有三个相互不连通的管道分别为两个细管29和一个输气管二26，且两个细管29远离厂区地面气盒23的一端分别与位于喷淋喷头12两侧的一个膨胀气柱25相互连通，输气管二26则与喷淋喷头12一侧一个膨胀气柱25相互连通。

在混凝土制品的加工车间，需要使用到多种作业车辆，如叉车、铲车等，作业车辆在车间行走时，会碾压到厂区地面气盒23上，如果车辆向左行进，车辆会首先碾压到厂区地面气盒23中两个储气室202右侧的一个，在右侧一个储气室202受到车轮碾压时，此个储气室202通过对应的细管29流入右侧的汇气盒27中，之后再由汇气盒27流入膨胀气柱25，使膨胀气柱25发生膨胀延长，从而膨胀气柱25的膨胀延长可以推动喷淋喷头12顺时针转动，控制喷淋喷头12转向车辆行进方向，能够精准地补充被车辆移动带动的气流水雾，如果车辆向右行进则相反；

如果车辆向左行进，车辆会首先碾压到厂区地面气盒23中两个储气室202右侧的一个，在右侧一个储气室202受到车轮碾压时，此个储气室202中的空气流入对应的细管29，此个细管29在进气时可以冲入到膨胀气囊201中，并且使膨胀气囊201在另一个细管29中膨胀，对此个细管29进行阻断空气流通，之后在车辆碾压到另一个储气室202时，空气并不会流入对应的细管29中。

清余推送件包括位于喷淋分管14的内部的导向喷涌柱31，导向喷涌柱31的进水端与喷淋总管11相互连通，导向喷涌柱31的顶端外壁固定设置有十字盒32，十字盒32内部转动设置有收线柱37。

收线柱37的一端固定设置有卷簧38，收线柱37上缠绕有贯穿于十字盒32的拉绳36，拉绳36远离十字盒32的一端固定设置有活塞体33，活塞体33与导向喷涌柱31滑动连接。

导向喷涌柱31的顶端出水端中心位置固定设置有中心板39，中心板39的两侧转动设置有限位板条301，两个限位板条301上固定设置有阻挡胶片303，且阻挡胶片303的直径尺寸大于导向喷涌柱31出水口的直径尺寸，两个限位板条301远离阻挡胶片303的一侧固定设置有松紧带302，且松紧带302远离限位板条301的一端与导向喷涌柱31的内壁固定连接。

导向喷涌柱31内壁位置固定镶嵌有若干个收缩壁34，收缩壁34的中心位置设置有直径尺寸小于导向喷涌柱31内壁直径尺寸的束腰环35，若干个收缩壁34的出气端均与输气管二26相互连接。

在此生产车间停止运行时，供水泵会停止供水，在没有继续向喷淋分管14中供水时，活塞体33失去自上而下的压力，通过四个收线柱37对拉绳36进行收卷，从而通过四个拉绳36拉动活塞体33沿着导向喷涌柱31上升，同时通过活塞体33的上升把导向喷涌柱31的剩余水向上推入到厂棚梁喷淋管13中，再由多个喷淋喷头12喷出；

在活塞体33上升的同时会自下而上地对多个收缩壁34进行挤压，收缩壁34中的空气由输气管二26流入其中一个膨胀气柱25中，通过膨胀气柱25的膨胀延长推动喷淋喷头12转动，使其转动并喷向相邻的棚梁或喷淋喷头12，这种多角度喷射方式能够更彻底地清洁棚梁和喷淋喷头12表面，减少积尘和污垢的堆积，并且在活塞体33离开收缩壁34时，通过束腰环35使其复位，多个收缩壁34通过管道均与输气管二26相互连通。

上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

Claims (10)

1.一种厂区生产用喷淋除尘装置，包括：喷淋总管（11），所述喷淋总管（11）的多个出水端均设置有一个沿着厂区厂棚立柱分布的喷淋分管（14），若干个所述喷淋分管（14）远离喷淋总管（11）的一端均设置有固定在厂棚梁中的厂棚梁喷淋管（13），所述厂棚梁喷淋管（13）上设置有若干个喷淋喷头（12），其特征在于，所述喷淋喷头（12）与厂棚梁喷淋管（13）之间连接有用于根据作业车辆行进方向调整喷淋喷头（12）喷雾方向的调控机构（2）；

所述调控机构（2）包括测位件、驱力件和清余推送件，所述驱力件的进气端分别与测位件和清余推送件连接，所述驱力件用于推动喷淋喷头（12）摆动向厂区中作业车辆行进的方向，所述测位件位于厂区的地面，用于实时检测厂区中作业车辆行进的方向，所述清余推送件用于在厂区停止运行时，控制喷淋喷头（12）的喷水方向转动到相邻的厂棚梁一侧进行喷水。

2.根据权利要求1所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述测位件包括镶嵌在厂区地面的厂区地面气盒（23），且每个喷淋分管（14）均对应一个厂区地面气盒（23），所述厂区地面气盒（23）的内部开设有两个储存空气的储气室（202），且两个储气室（202）相互不连通，所述厂区地面气盒（23）的输出端连接有输气管一（22）。

3.根据权利要求2所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述输气管一（22）的内部设置有两个相互不连通的细管（29），两个所述细管（29）分别与对应的储气室（202）相互连通，两个所述细管（29）之间的缝隙中设置有膨胀气囊（201），且膨胀气囊（201）的两端分别贯穿于细管（29）的管壁。

4.根据权利要求3所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述驱力件包括与厂棚梁喷淋管（13）固定连接的喷头转座（28），且喷头转座（28）与喷淋喷头（12）转动连接，同时喷淋喷头（12）通过软管与厂棚梁喷淋管（13）相互连通，所述喷淋喷头（12）与喷头转座（28）的转动角度范围为0-180°。

5.根据权利要求4所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述喷淋喷头（12）的两侧分别固定设置有两个具有弹性的膨胀气柱（25），所述膨胀气柱（25）远离喷淋喷头（12）的一端固定设置有与喷头转座（28）固定连接的汇气盒（27），所述汇气盒（27）与膨胀气柱（25）一一对应，且汇气盒（27）与膨胀气柱（25）二者相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述输气管一（22）远离厂区地面气盒（23）的一端连接有汇集气管（21），所述汇集气管（21）的内部穿设有三个相互不连通的管道，分别为两个细管（29）和一个输气管二（26），且两个细管（29）远离厂区地面气盒（23）的一端分别与位于喷淋喷头（12）两侧的一个膨胀气柱（25）相互连通，所述输气管二（26）则与喷淋喷头（12）一侧一个膨胀气柱（25）相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述清余推送件包括位于喷淋分管（14）的内部的导向喷涌柱（31），所述导向喷涌柱（31）的进水端与喷淋总管（11）相互连通，所述导向喷涌柱（31）的顶端外壁固定设置有十字盒（32），所述十字盒（32）内部转动设置有收线柱（37）。

8.根据权利要求7所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述收线柱（37）的一端固定设置有卷簧（38），所述收线柱（37）上缠绕有贯穿于十字盒（32）的拉绳（36），所述拉绳（36）远离十字盒（32）的一端固定设置有活塞体（33），所述活塞体（33）与导向喷涌柱（31）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述导向喷涌柱（31）的顶端出水端中心位置固定设置有中心板（39），所述中心板（39）的两侧转动设置有限位板条（301），两个所述限位板条（301）上固定设置有阻挡胶片（303），且阻挡胶片（303）的直径尺寸大于导向喷涌柱（31）出水口的直径尺寸，所述，两个所述限位板条（301）远离阻挡胶片（303）的一侧固定设置有松紧带（302），且松紧带（302）远离限位板条（301）的一端与导向喷涌柱（31）的内壁固定连接。

10.根据权利要求7所述的一种厂区生产用喷淋除尘装置，其特征在于，所述导向喷涌柱（31）内壁位置固定镶嵌有若干个收缩壁（34），所述收缩壁（34）的中心位置设置有直径尺寸小于导向喷涌柱（31）内壁直径尺寸的束腰环（35），若干个所述收缩壁（34）的出气端均与输气管二（26）相互连接。