CN118737769A - 一种漏电保护断路器的操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种漏电保护断路器的操作装置，包括枢接于断路器的壳体上的操作手柄、枢接于壳体上位于操作手柄下侧的支架、枢接在支架上的第一跳扣、枢接在支架上且位于第一跳扣朝向静触头一侧的第一锁扣以及两端分别连接操作手柄与第一跳扣的第一连杆，还包括与操作手柄联动配合的传动机构，所述支架上朝向第一锁扣凸出设置有位于其外侧的凸块，所述凸块朝向第一锁扣外缘开设有第一容置槽，所述第一锁扣的外缘上开设有与第一容置槽相对应的第二容置槽，所述第一锁扣与凸块之间设有两端分别抵接在第一容置槽、第二容置槽内的锁扣簧，所述操作手柄下方设有拉簧。本发明漏电脱扣率高、安全性高且传导顺滑的漏电保护断路器。

Description

一种漏电保护断路器的操作装置

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种漏电保护断路器的操作装置。

背景技术

漏电保护断路器具有过载、短路和漏电保护功能，即具有断路器的功能和漏电保护器的功能。因此，漏电保护断路器是电气电路中常用的保护设备，广泛用于移动式电气设备及手持式电动工具；安装在潮湿、强腐蚀性等恶劣场所的电气设备；建筑施工工地的电气施工机械设备；学校、企业、住宅等建筑物内的插座回路；游泳池、喷水池、浴池的水中照明设备；安装在水中的供电线路和设备；医院中直接接触人体的电气医用设备等。

现有申请号为：202322434494.1，专利名称为《一种带助力脱扣与复位功能的电磁脱扣器》的中国专利，其公开了“所述安装板(1)靠近/远离漏电脱扣器(5)的一端设置有驱动转板(2)复位的漏电复位组件(4)，所述漏电复位组件(4)包括设置于第一转动部(22)上的辅助块(43)、转动连接于安装板(1)上的复位块(41)和复位杆(42)，所述复位块(41)位于第一转动部(22)远离分合闸机构(6)的一侧，所述辅助块(43)位于第一转动部(22)朝向复位块(41)的一侧，所述复位杆(42)位于复位块(41)远离铰接杆(32)的一侧；所述复位块(41)包括用于驱动辅助块(43)朝阻力臂(323)转动的推块(413)以及第一齿块(412)，所述复位杆(42)包括第二齿块(422)，所述第一齿块(412)和第二齿块(422)相互啮合，所述复位杆(42)远离复位块(41)的一端与分合闸机构(6)抵触。”通过第一齿块(412)和第二齿块(422)相互啮合实现传动，两者之间配合摆动容易出现磨损，导致其使用寿命不长且传导不顺滑。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种漏电脱扣率高、安全性高且传导顺滑的漏电保护断路器的操作装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种漏电保护断路器的操作装置，包括枢接于断路器的壳体上的操作手柄、枢接于壳体上位于操作手柄下侧的支架、枢接在支架上的第一跳扣、枢接在支架上且位于第一跳扣朝向静触头一侧的第一锁扣以及两端分别连接操作手柄与第一跳扣的第一连杆，还包括与操作手柄联动配合的传动机构，所述支架上朝向第一锁扣凸出设置有位于其外侧的凸块，所述凸块朝向第一锁扣外缘开设有第一容置槽，所述第一锁扣的外缘上开设有与第一容置槽相对应的第二容置槽，所述第一锁扣与凸块之间设有两端分别抵接在第一容置槽、第二容置槽内的锁扣簧，所述操作手柄下方设有拉簧，所述拉簧一端通过销轴连接于壳体上，另一端勾设于支架上，所述传动机构位于操作手柄相对第一连杆的另一端，所述传动机构包括复位杆、与复位杆同轴设置的第二锁扣、枢接于壳体上且位于复位杆上侧的漏电支架、与第二锁扣相扣接配合且枢接于漏电支架上的第二跳扣、与漏电支架相联动的脱扣杆以及一端与第二跳扣相连，另一端与操作手柄相连的第二连杆，所述复位杆一端与电磁脱扣器的顶针相抵，另一端朝向漏电支架延伸设置，形成抵接部，所述漏电支架一侧设有连接于断路器壳体上的第一扭簧，所述第二锁扣一端抵接于第一扭簧下端，另一端与第二跳扣相扣接配合，所述第一扭簧的另一端抵接于壳体内壁上，所述复位杆朝向壳盖的一侧设有第一抵块，所述第二锁扣与第二跳扣相配合的一端朝向壳盖的一侧设有第二抵块，所述第二锁扣上套设有与其同轴设置的第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别抵接于第一抵块、第二抵块下方，所述第二锁扣上设有与复位杆外圆相抵接配合的推块，所述漏电支架内设有与其同轴设置的第三扭簧，所述漏电支架端部开设有与第三扭簧两端相抵接配合的开口槽，所述第三扭簧的下端向下延伸至与抵接部外侧相抵接配合，所述壳体上位于操作手柄下方设有对脱扣杆进行限位的槽体。

上述结构中，在合闸的状态下，当磁环感应到漏电的情况后，电磁脱扣器的顶针弹出，推动复位杆相对枢接点摆动，第二锁扣、第二跳扣以及漏电支架随着复位杆摆动进行联动，第二锁扣与第二跳扣实现脱扣，漏电支架带动第二跳扣进行摆动，带动脱扣杆进行位移，脱扣杆推动第一锁扣摆动，第一锁扣从第一跳扣处实现脱扣，支架带动动触头相对静触头反向移动，操作手柄通过第一跳扣驱动第一连杆，第二跳扣驱动第二连杆进行复位，进而实现本发明的分闸；当本发明进行合闸时，控制操作手柄朝合闸方向摆动，操作手柄分别通过第一连杆与第二连杆控制第一跳扣与第二跳扣进行摆动，进而带动支架与漏电支架摆动，支架带动动触头朝向静触头摆动，当操作手柄摆动至合闸到位后，动触头与静触头相抵接，第一跳扣通过第一连杆摆动至与第一锁扣相抵接配合实现对第一锁扣及支架的限位；脱扣杆随着漏电支架的摆动相对操作手柄合闸方向进行同向位移，第二锁扣通过推块推动复位杆摆动至将电磁脱扣器的顶针压回至电磁脱扣器内，进而能够便于漏电保护装置进行漏电保护，实现本发明的合闸。本发明的漏电保护通过电磁脱扣器进行实现，其可靠性高，进而提高了本发明的安全性；且电磁脱扣器的体积小，能够进一步减小本发明的整体体积。将第一锁扣设置于与短路保护装置相对应能够便于本发明在发生短路时，通过短路保护装置的顶杆驱动第一锁扣摆动，实现脱扣，进而实现动触头与静触头的分开，实现本发明的分闸，进一步提高了本发明的安全性。通过设置拉簧，能够在脱扣时，提高支架带动动触头复位的力，进而提高了本发明分闸的可靠性及安全性。通过设置锁扣簧能够提高第一锁扣与第一跳扣之间的锁合力，进而能够提高本发明合闸的可靠性。通过设置第一容置槽、第二容置槽能够提高锁扣簧安装的稳定性，进而提高了操作机装置的可靠性。通过设置隔块能够便于本发明内部零部件的安装，从而提高了本发明装配的便捷性。通过设置第一扭簧与第二扭簧能够对第二锁扣进行限位，且能够提高第二锁扣带动复位杆位移的力，进而能够提高复位杆控制电磁脱扣器顶针复位的可靠性。通过设置第三扭簧能够对复位杆进行限位，避免复位杆产生自摆动，进一步提高了本发明的可靠性，提高了本发明的安全性。通过设置第一抵块能够便于复位杆与第二扭簧相配合，进而能够便于电磁脱扣器的顶针推动复位杆摆动，提高了本发明的可靠性。通过设置第二抵块能够便于第二锁扣与第二扭簧相抵接配合，提高了传动机构的可靠性。所述复位杆与电磁脱扣器相抵接的一端至复位杆枢接点的距离大于抵接部至复位杆枢接点的距离，且配合第二扭簧的设置能够使得复位杆可通过电磁脱扣顶针顶出较小的力进行驱动而发生摆动，进而提高了本发明的可靠性及安全性。本发明通过杠杆式的方式实现传动脱扣，相比于现有的通过齿块传动，本发明的使用寿命更长，且传导更顺滑。

本发明进一步设置为，所述脱扣杆上相对第一锁扣朝向支架的一侧设有与其相抵接配合的限位块。

上述结构中，脱扣杆通过限位块推动断路器操作装置的第一锁扣摆动，第一锁扣从第一跳扣处脱扣，进而使得动触头与静触头的分离，实现断路器的分闸。

本发明进一步设置为，所述第二锁扣与第一扭簧相抵接的一端凸起设置有限位凸棱。

上述结构中，通过设置限位凸棱能够对第一扭簧进行限位，进而提高了第一扭簧的稳定性，提高了本发明的可靠性。

本发明进一步设置为，所述操作手柄包括与第一连杆相连的主手柄以及与主手柄同轴设置且与第二连杆相连的副手柄，所述主手柄上设有推把，所述推把上朝向合闸方向开设有定位槽，所述副手柄上设有与定位槽相适配的定位块。

上述结构中，通过定位块与定位槽相配合且通过复位杆上的限位块与第一锁扣相配合，能够在漏电保护装置启动时，副手柄分闸复位的同时能够带动主手柄进行分闸复位；在本发明发生过载或短路的情况下，过载保护装置或短路保护装置启动控制第一锁扣脱扣，实现本发明的分闸时，由于复位杆上相对第一锁扣朝向限位块的另一侧并未对第一锁扣进行限位，进而主手柄进行复位，副手柄不会复位，从而本发明在跳闸时，主手柄与副手柄一起复位的情况下，可以判断为发生漏电情况，副手柄没有复位，主手柄复位时，需要工人进一步确认发生跳闸的原因，进而提高了本发明故障修复的便捷性。

本发明进一步设置为，所述主手柄与副手柄的外端部均开设有定位孔。

上述结构中，定位孔能够与壳体上的定位柱相配合，便于操作手柄的定位安装，且能够提高操作手柄摆动的稳定性。

本发明进一步设置为，所述推把顶端的端部朝向定位块延伸至其顶端上方。

采用上述结构，能够便于使用者通过推把推动主手柄与副手柄进行合闸，提高了本发明操作的便捷性。

本发明进一步设置为，所述推把上设有摩擦纹。

采用上述结构，能够进一步便于使用者操作推把，避免其打滑，提高了本发明的可靠性。

附图说明

图1为本发明中断路器的结构示意图。

图2为本发明与壳盖相配合的结构示意图。

图3为本发明与壳体相配合的结构示意图。

图4为本发明位于壳盖内的结构示意图。

图5为本发明中传动机构位于壳盖内的结构示意图。

图6为本发明中传动机构的结构示意图。

图7为本发明中传动机构的部分零部件的结构示意图。

图8为本发明中脱扣杆的结构示意图。

图9为本发明中复位杆的结构示意图。

图10为本发明中断路器的盖板的结构示意图。

图11为本发明中断路器试验装置与盖板相配合的结构示意图。

图12为本发明中操作手柄的结构示意图。

图13为本发明中操作手柄的剖视结构示意图。

图中标号含义：1-壳体；2-壳盖；3-短路保护装置；4-灭弧装置；5-过载保护装置；6-试验装置；7-接触组件；71-动触头；72-静触头；8-漏电保护装置；9-操作装置；81-电磁脱扣器；82-磁环；83-电磁板；91-操作手柄；92-支架；93-第一跳扣；94-第一锁扣；95-第一连杆；96-传动机构；01-隔块；011-限位口；921-凸块；922-第一容置槽；941-第二容置槽；02-锁扣簧；03-拉簧；961-复位杆；962-第二锁扣；963-漏电支架；964-第二跳扣；965-脱扣杆；966-第二连杆；9611-抵接部；11-第一固定柱；111-第一扭簧；9612-第一抵块；9621-第二抵块；9622-第二扭簧；9623-推块；04-第三扭簧；9631-开口槽；12-槽体；9651-限位块；9624-限位凸棱；911-主手柄；912-副手柄；9111-推把；9112-定位槽；9121-定位块；12-第二固定柱；05-盖板；051-管柱；06-限位扭簧；061-延伸段；61-试验按钮；62-按钮簧；63-接触簧；64-按钮片；052-第一连接柱；053-第二连接柱；07-隔板；054-限位槽；055-卡接槽；611-安装槽；612-让位口；056-止位块；08-定位孔；13-定位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、背面……)仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图13所示的一种漏电保护断路器，包括壳体1、壳盖2、短路保护装置3、灭弧装置4、过载保护装置5、试验装置6以及接触组件7，所述接触组件7包括动触头71与静触头72，还包括漏电保护装置8以及用于控制动触头71位移实现开闸或合闸的操作装置9，所述漏电保护装置8包括安装于壳体1内的电磁脱扣器81、位于电磁脱扣器81下方的磁环82以及与电磁脱扣器81及磁环82相电连接的电磁板83，所述操作装置9包括枢接于壳体1上的操作手柄91、枢接于壳体1上位于操作手柄91下侧的支架92、枢接在支架92上的第一跳扣93、枢接在支架92上且位于第一跳扣93朝向静触头72一侧的第一锁扣94以及两端分别连接操作手柄91与第一跳扣93的第一连杆95，还包括与操作手柄91相联动的传动机构96，所述支架92安装于壳体1内，所述壳体1与壳盖2之间设有隔块01，所述隔块01上与支架92相对应的位置处开设有限位口011，所述支架92上朝向第一锁扣94凸出设置有位于其外侧的凸块921，所述凸块921朝向第一锁扣94外缘开设有第一容置槽922，所述第一锁扣94的外缘上开设有与第一容置槽922相对应的第二容置槽941，所述第一锁扣94与凸块921之间设有两端分别抵接在第一容置槽922、第二容置槽941内的锁扣簧02，所述操作手柄91下方位于隔块01朝向壳盖2一侧的位置处设有拉簧03，所述拉簧03一端通过销轴连接于壳体1上，另一端勾设于支架92上，所述传动机构96位于操作手柄91相对第一连杆95的另一端，所述传动机构96包括枢接于壳体1上的复位杆961、与复位杆961同轴设置的第二锁扣962、枢接于壳体1上且位于复位杆961上侧的漏电支架963、与第二锁扣962相扣接配合且枢接于漏电支架963上的第二跳扣964、与漏电支架963相联动的脱扣杆965以及一端与第二跳扣964相连，另一端与操作手柄91相连的第二连杆966，所述复位杆961一端与电磁脱扣器81的顶针相抵，另一端朝向漏电支架963延伸设置，形成抵接部9611，所述壳体1上位于复位杆961上侧设有第一固定柱11，所述第一固定柱11上套设有第一扭簧111，所述第二锁扣962一端抵接于第一扭簧111下端，另一端与第二跳扣964相扣接配合，所述第一扭簧111的另一端抵接于壳体1内壁上，所述复位杆961朝向壳盖2的一侧设有第一抵块9612，所述第二锁扣962与第二跳扣964相配合的一端朝向壳盖2的一侧设有第二抵块9621，所述第二锁扣962上套设有与其同轴设置的第二扭簧9622，所述第二扭簧9622的两端分别抵接于第一抵块9612、第二抵块9621下方，所述第二锁扣962上设有与复位杆961外圆相抵接配合的推块9623，所述漏电支架963内设有与其同轴设置的第三扭簧04，所述漏电支架963端部开设有与第三扭簧04两端相抵接配合的开口槽9631，所述第三扭簧04的下端向下延伸至与抵接部9611外侧相抵接配合，所述壳体1上位于操作手柄91下方设有对脱扣杆965进行限位的槽体12，所述脱扣杆965上相对第一锁扣94朝向支架92的一侧设有与其相抵接配合的限位块9651。

上述结构中，在合闸的状态下，当磁环82感应到漏电的情况后，电磁脱扣器81的顶针弹出，推动复位杆961相对枢接点摆动，第二锁扣962、第二跳扣964以及漏电支架963随着复位杆961摆动进行联动，第二锁扣962与第二跳扣964实现脱扣，漏电支架963带动第二跳扣964进行摆动，带动脱扣杆965进行位移，脱扣杆965通过限位块9651推动第一锁扣94摆动，第一锁扣94从第一跳扣93处实现脱扣，支架92带动动触头71相对静触头72反向移动，操作手柄91通过第一跳扣93驱动第一连杆95，第二跳扣964驱动第二连杆966进行复位，进而实现本发明的分闸；当本发明进行合闸时，控制操作手柄91朝合闸方向摆动，操作手柄91分别通过第一连杆95与第二连杆966控制第一跳扣93与第二跳扣964进行摆动，进而带动支架92与漏电支架963摆动，支架92带动动触头71朝向静触头72摆动，当操作手柄91摆动至合闸到位后，动触头71与静触头72相抵接，第一跳扣93通过第一连杆95摆动至与第一锁扣94相抵接配合实现对第一锁扣94及支架92的限位；脱扣杆965随着漏电支架963的摆动相对操作手柄91合闸方向进行同向位移，第二锁扣962通过推块9623推动复位杆961摆动至将电磁脱扣器81的顶针压回至电磁脱扣器81内，进而能够便于漏电保护装置8进行漏电保护，实现本发明的合闸。本发明的漏电保护通过电磁脱扣器81进行实现，其可靠性高，进而提高了本发明的安全性；且电磁脱扣器81的体积小，能够进一步减小本发明的整体体积。将第一锁扣94设置于与短路保护装置3相对应能够便于本发明在发生短路时，通过短路保护装置3的顶杆驱动第一锁扣94摆动，实现脱扣，进而实现动触头71与静触头72的分开，实现本发明的分闸，进一步提高了本发明的安全性。通过设置拉簧03，能够在脱扣时，提高支架92带动动触头71复位的力，进而提高了本发明分闸的可靠性及安全性。通过设置锁扣簧02能够提高第一锁扣94与第一跳扣93之间的锁合力，进而能够提高本发明合闸的可靠性。通过设置第一容置槽922、第二容置槽941能够提高锁扣簧02安装的稳定性，进而提高了操作机装置的可靠性。通过设置隔块01能够便于本发明内部零部件的安装，从而提高了本发明装配的便捷性，且将静触头72安装在隔块01上，提高了短路保护装置3的稳定性。通过设置第一扭簧111与第二扭簧9622能够对第二锁扣962进行限位，且能够提高第二锁扣962带动复位杆961位移的力，进而能够提高复位杆961控制电磁脱扣器81顶针复位的可靠性。通过设置第三扭簧04能够对复位杆961进行限位，避免复位杆961产生自摆动，进一步提高了本发明的可靠性，提高了本发明的安全性。通过设置第一抵块9612能够便于复位杆961与第二扭簧9622相配合，进而能够便于电磁脱扣器81的顶针推动复位杆961摆动，提高了本发明的可靠性。通过设置第二抵块9621能够便于第二锁扣962与第二扭簧9622相抵接配合，提高了传动机构96的可靠性。所述复位杆961与电磁脱扣器81相抵接的一端至复位杆961枢接点的距离大于抵接部9611至复位杆961枢接点的距离，且配合第二扭簧9622的设置能够使得复位杆961可通过电磁脱扣顶针顶出较小的力进行驱动而发生摆动，进而提高了本发明的可靠性及安全性。

本实施例中，所述第二锁扣962与第一扭簧111相抵接的一端凸起设置有限位凸棱9624。

上述结构中，通过设置限位凸棱9624能够对第一扭簧111进行限位，进而提高了第一扭簧111的稳定性，提高了本发明的可靠性。

本实施例中，所述操作手柄91包括与第一连杆95相连的主手柄911以及与主手柄911同轴设置且与第二连杆966相连的副手柄912，所述主手柄911上设有推把9111，所述推把9111上朝向合闸方向开设有定位槽9112，所述副手柄912上设有与定位槽9112相适配的定位块9121。

上述结构中，通过定位块9121与定位槽9112相配合且通过复位杆961上的限位块9651与第一锁扣94相配合，能够在漏电保护装置8启动时，副手柄912分闸复位的同时能够带动主手柄911进行分闸复位；在本发明发生过载或短路的情况下，过载保护装置5或短路保护装置3启动控制第一锁扣94脱扣，实现本发明的分闸时，由于复位杆961上相对第一锁扣94朝向限位块9651的另一侧并未对第一锁扣94进行限位，进而主手柄911进行复位，副手柄912不会复位，从而本发明在跳闸时，主手柄911与副手柄912一起复位的情况下，可以判断为发生漏电情况，副手柄912没有复位，主手柄911复位时，需要工人进一步确认发生跳闸的原因，进而提高了本发明故障修复的便捷性。

本实施例中，所述壳体1上设有供漏电支架963套接的第二固定柱12，所述传动组件朝向壳盖2的一侧设有盖板05，所述盖板05上设有与第一固定柱11、第二固定柱12相适配的两个管柱051。

上述结构中，通过设置盖板05能够对传动机构96进行限位，进而提高了传动机构96的稳定性，提高了本发明的可靠性。通过设置管柱051能够提高第一固定柱11与第二固定柱12的稳定性，进而能够进一步提高传动机构96结构的稳定性。

本实施例中，所述动触头71设有两个，分别枢接于支架92两侧，两个所述动触头71上均设有用于对动触头71进行限位的限位扭簧06，朝向壳盖2一侧的所述限位扭簧06一端朝向盖板05延伸设置有延伸段061，所述试验装置6包括试验按钮61、位于试验按钮61下方的按钮簧62、位于盖板05上的接触簧63以及位于接触簧63一侧的按钮片64，所述盖板05上设置有用于按钮簧62套接的第一连接柱052以及用于接触簧63套接的第二连接柱053，所述按钮簧62一端抵接于试验按钮61底部，且在试验按钮61按下的状态下其与按钮片64相抵接，另一端与接触簧63一端相连，所述接触簧63另一端位于延伸段061下侧，所述动触头71与静触头72处于合闸的状态下，延伸段061与接触簧63相抵接。

上述结构中，在磁环82一侧的接线端子处接设有连接线，连接线另一端接设有与按钮片64电连接的试验电阻，在合闸的状态下，限位扭簧06一端与接触簧63相抵接，按下试验按钮61，按钮簧62与按钮片64进行抵接，进而产生漏电，漏电保护装置8启动，本发明进行分闸，操作手柄91复位；在分闸的状态下，限位扭簧06不与接触簧63相抵接，按下试验按钮61后，无法产生回路，进而提高了本发明的安全性及可靠性。现有的漏电保护断路器，在分闸状态下，其动触头71仍处于与试验回路相连接的状态，容易处于带电的状态，在试验按钮61按下的时候断路器容易损坏，因此，本发明在分闸的状态下，限位扭簧06与接触簧63不抵接，不会带电流，无法产生回路，进而相比现有的漏电保护断路器，本发明安全性更好。

本实施例中，所述盖板05上位于按钮簧62与延伸段061之间设有隔板07。

采用上述结构，能够增加两者之间的爬电距离，进而提高了本发明的可靠性。

本实施例中，所述盖板05上开设有用于安装接触簧63的限位槽054。

采用上述结构，能够便于接触簧63的安装，且能够对接触簧63进行限位，提高了本发明装配的便捷性。

本实施例中，所述盖板05上位于限位槽054的一侧开设有用于卡接按钮片64的卡接槽055。

采用上述结构，能够提高本发明装配的便捷性。

本实施例中，所述试验按钮61底端开设有用于容置按钮簧62端部的安装槽611，所述安装槽611与按钮簧62相抵接的一端倒圆弧设置。

采用上述结构，能够对按钮簧62一端进行限位，且能够便于试验按钮61与按钮簧62相配合抵接，提高了本发明的可靠性。

本实施例中，所述安装槽611朝向盖板05的一侧开设有让位口612，所述盖板05上与让位口612相对应的位置处设有止位块056。

上述结构中，通过止位块056与让位口612相配合，能够提高试验按钮61位移的稳定性，进而提高了本发明的可靠性。

本实施例中，所述主手柄911与副手柄912的外端部均开设有定位孔08。

上述结构中，定位孔08能够与壳体1上的定位柱13相配合，便于操作手柄91的定位安装，且能够提高操作手柄91摆动的稳定性。

本实施例中，所述推把9111顶端的端部朝向定位块9121延伸至其顶端上方。

采用上述结构，能够便于使用者通过推把9111推动主手柄911与副手柄912进行合闸，提高了本发明操作的便捷性。

本实施例中，所述推把9111上设有摩擦纹。

采用上述结构，能够进一步便于使用者操作推把9111，避免其打滑，提高了本发明的可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种漏电保护断路器的操作装置，包括枢接于断路器的壳体上的操作手柄、枢接于壳体上位于操作手柄下侧的支架、枢接在支架上的第一跳扣、枢接在支架上且位于第一跳扣朝向静触头一侧的第一锁扣以及两端分别连接操作手柄与第一跳扣的第一连杆，其特征在于：还包括与操作手柄联动配合的传动机构，所述支架上朝向第一锁扣凸出设置有位于其外侧的凸块，所述凸块朝向第一锁扣外缘开设有第一容置槽，所述第一锁扣的外缘上开设有与第一容置槽相对应的第二容置槽，所述第一锁扣与凸块之间设有两端分别抵接在第一容置槽、第二容置槽内的锁扣簧，所述操作手柄下方设有拉簧，所述拉簧一端通过销轴连接于壳体上，另一端勾设于支架上，所述传动机构位于操作手柄相对第一连杆的另一端，所述传动机构包括复位杆、与复位杆同轴设置的第二锁扣、枢接于壳体上且位于复位杆上侧的漏电支架、与第二锁扣相扣接配合且枢接于漏电支架上的第二跳扣、与漏电支架相联动的脱扣杆以及一端与第二跳扣相连，另一端与操作手柄相连的第二连杆，所述复位杆一端与电磁脱扣器的顶针相抵，另一端朝向漏电支架延伸设置，形成抵接部，所述漏电支架一侧设有连接于断路器壳体上的第一扭簧，所述第二锁扣一端抵接于第一扭簧下端，另一端与第二跳扣相扣接配合，所述第一扭簧的另一端抵接于壳体内壁上，所述复位杆朝向壳盖的一侧设有第一抵块，所述第二锁扣与第二跳扣相配合的一端朝向壳盖的一侧设有第二抵块，所述第二锁扣上套设有与其同轴设置的第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别抵接于第一抵块、第二抵块下方，所述第二锁扣上设有与复位杆外圆相抵接配合的推块，所述漏电支架内设有与其同轴设置的第三扭簧，所述漏电支架端部开设有与第三扭簧两端相抵接配合的开口槽，所述第三扭簧的下端向下延伸至与抵接部外侧相抵接配合，所述壳体上位于操作手柄下方设有对脱扣杆进行限位的槽体。

2.根据权利要求1所述的一种漏电保护断路器的操作装置，其特征在于：所述脱扣杆上相对第一锁扣朝向支架的一侧设有与其相抵接配合的限位块。

3.根据权利要求1所述的一种漏电保护断路器的操作装置，其特征在于：所述第二锁扣与第一扭簧相抵接的一端凸起设置有限位凸棱。

4.根据权利要求1所述的一种漏电保护断路器的操作装置，其特征在于：所述操作手柄包括与第一连杆相连的主手柄以及与主手柄同轴设置且与第二连杆相连的副手柄，所述主手柄上设有推把，所述推把上朝向合闸方向开设有定位槽，所述副手柄上设有与定位槽相适配的定位块。

5.根据权利要求4所述的一种漏电保护断路器的操作装置，其特征在于：所述主手柄与副手柄的外端部均开设有定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种漏电保护断路器的操作装置，其特征在于：所述推把顶端的端部朝向定位块延伸至其顶端上方。

7.根据权利要求6所述的一种漏电保护断路器的操作装置，其特征在于：所述推把上设有摩擦纹。