CN118729895B - 可变径通用内螺纹量具 - Google Patents

可变径通用内螺纹量具

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李楠贵
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    • G01B3/48Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable for internal screw-threads

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Abstract

本发明公开了一种可变径通用内螺纹量具,包括测头杆、径向活动测头和轴向活动测头;测头杆为圆柱形,测头杆的一端设有滑槽和螺纹孔,螺纹孔的轴线沿着测头杆的一半径设置,滑槽沿着测头杆轴线设置,螺纹孔所在母线和滑槽中心线所在的平面过测头杆中心线;所述的轴向活动侧头包括滑块及测头,侧头垂直于滑块设置在滑块的中心线上,测头包括与滑块连接的圆柱段I和圆锥段I;滑块嵌在滑槽内;径向活动测头包括圆柱段Ⅱ和圆锥段Ⅱ,圆柱段Ⅱ上设有外螺纹,外螺纹与螺纹孔配合。发明结构简单,成本低;本发明操作简单,而且通过本发明可以实现多种规格内螺纹的测量,通用性好,而且不再需要准备各个规格的内螺纹的塞规,进一步降低了生产成本。

Description

可变径通用内螺纹量具
技术领域
本发明公开了一种可变径通用内螺纹量具。
背景技术
在机械零部件加工生产中,内螺纹的检测较困难,目前国家对内螺纹的检测的标准量具只有螺纹塞规,即通规和止规尺寸,由于一种螺纹塞规只能检测单一规格尺寸的内螺纹。由于螺纹规格较多,利用螺纹塞规进行测量操作不方便,使用效率较低,不同规格的螺纹需要不同规格的螺纹塞规,配备较齐成本较高,作为生产工具,提升效率和降低成本对企业发展具有意义,同时无法检测加工过程的实测尺寸。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单,成本低,能够对多种规格的内螺纹进行测量,提高测量效率的可变径通用内螺纹量具。
本发明采用的技术方案是:一种可变径通用内螺纹量具,包括测头杆、径向活动测头和轴向活动测头;测头杆为圆柱形,测头杆的一端设有滑槽和螺纹孔,螺纹孔的轴线沿着测头杆的一半径设置,滑槽沿着测头杆轴线设置,螺纹孔所在母线和滑槽中心线所在的平面过测头杆中心线;所述的轴向活动侧头包括滑块及测头,侧头垂直于滑块设置在滑块的中心线上,测头包括与滑块连接的圆柱段I和圆锥段I;滑块嵌在滑槽内;径向活动测头包括圆柱段Ⅱ和圆锥段Ⅱ,圆柱段Ⅱ上设有外螺纹,外螺纹与螺纹孔配合。
进一步的,所述的径向活动测头的外螺纹上设有锁紧螺母。
进一步的,圆锥段I和圆锥段Ⅱ的尖端倒圆形成球形;圆锥段I和圆锥段Ⅱ的锥角为60°。
进一步的,倒圆的半径为0.1-0.3mm。
进一步的,滑槽采用的是燕尾槽结构。
进一步的,测头杆的另一端设有手柄,手柄侧面滚花。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,成本低;本发明使用时,测头对零件内螺纹的牙型及尺寸检测,径向活动测头可通过螺纹调节伸出量,调整螺纹大径值后,再通过锁紧螺母锁紧固定;轴向活动测头由滑块在测头杆上的滑槽中移动调整螺距;操作简单,而且通过本发明可以实现多种规格内螺纹的测量,通用性好,而且不再需要准备各个规格的内螺纹的塞规,进一步降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的测头杆的立体图。
图4是本发明使用时的结构图。
图5是本发明螺距计算的原理图。
图6是本发明圆锥尖端与倒圆后尖端之间距离计算的原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1-3所示,本发明包括测头杆1、径向活动测头2和轴向活动测头3;测头杆1为圆柱形,测头杆1的一端设有滑槽11和螺纹孔12,螺纹孔12的轴线沿着测头杆的一半径设置,滑槽11沿着测头杆1的轴线设置,螺纹孔12所在母线和滑槽11中心线所在的平面过测头杆1中心线。滑槽11采用的是燕尾槽结构。测头杆1的另一端设有手柄4,手柄4侧面滚花。
所述的轴向活动侧头3包括滑块及测头,侧头垂直于滑块设置在滑块的中心线上,测头包括与滑块连接的圆柱段I及圆锥段I。圆柱段I及圆锥段I同轴;滑块31嵌在滑槽11内。径向活动测头2包括圆柱段Ⅱ和圆锥段Ⅱ,圆柱段Ⅱ和圆锥段Ⅱ同轴。圆柱段Ⅱ上设有外螺纹,外螺纹21与螺纹孔配合。所述的径向活动测头2的外螺纹21上设有锁紧螺母22。
所述的圆锥段I和圆锥段Ⅱ的尖端倒圆形成球形,倒圆的半径为0.1-0.3mm。圆锥段I和圆锥段Ⅱ的锥角为60°。
本发明使用时,使用径向活动测头2和轴向活动测头3对零件内螺纹的牙型及尺寸检测,径向活动测头2可由螺纹调节伸出量,调整螺纹达到大径值M’后,再通过锁紧螺母22锁紧固定。轴向活动测头3由滑块在测头杆1上的滑槽11中移动,调整测量螺距P(P=S2-S1,S1、S2分别为圆柱段Ⅱ、圆柱段I与距离测头杆1未安装手柄端的距离,可通过深度游标卡尺测出),再通过轴向活动测头3上滑块上的紧定螺钉锁紧固定。然后通过深度游标卡尺测量S1、S2,计算螺距P。
如图5、6所示,本发明测量内螺纹的螺距、大径的原理如下:
对零件内螺纹的牙型及尺寸检测,径向活动测头2可由螺纹伸进出,调整螺纹大径值M’后,再通过锁紧螺母22锁紧固定;轴向活动测头3由燕尾固定块在测头杆上的燕尾槽中移动调整螺距P,P=S2-S1,S1、S2分别为测头杆1端面到径向活动测头2、轴向活动测头3的距离,可用深度游标卡尺测出。
圆锥段I和圆锥段Ⅱ的锥角为60°,尖头部为避免与牙槽底部干涉,倒圆半径R,所以测螺纹大径M’时,应为M’=实测值m+2b,b为圆锥段I或圆锥段Ⅱ尖端到倒圆后形成的球面的顶点之间的距离。
R为倒圆半径,一般为0.1-0.3mm。

Claims (5)

1.一种可变径通用内螺纹量具,其特征是:包括测头杆、径向活动测头和轴向活动测头;测头杆为圆柱形,测头杆的一端设有滑槽和螺纹孔,螺纹孔的轴线沿着测头杆的一半径设置,滑槽沿着测头杆轴线设置,螺纹孔所在母线和滑槽中心线所在的平面过测头杆中心线;所述的轴向活动侧头包括滑块及测头,侧头垂直于滑块设置在滑块的中心线上,测头包括与滑块连接的圆柱段I和圆锥段I;滑块嵌在滑槽内;径向活动测头包括圆柱段Ⅱ和圆锥段Ⅱ,圆柱段Ⅱ上设有外螺纹,外螺纹与螺纹孔配合;
对零件内螺纹的牙型及尺寸检测,径向活动测头可由螺纹伸进出,调整螺纹大径值M’后,再通过锁紧螺母锁紧固定;轴向活动测头由燕尾固定块在测头杆上的燕尾槽中移动调整螺距P,P=S2-S1,S1、S2分别为测头杆端面到径向活动测头、轴向活动测头的距离,可用深度游标卡尺测出;
圆锥段I和圆锥段Ⅱ的锥角为60°,尖头部为避免与牙槽底部干涉,倒圆半径R,所以测螺纹大径M’时,应为M’=实测值m+2b,b为圆锥段I或圆锥段Ⅱ尖端到倒圆后形成的球面的顶点之间的距离。
2.根据权利要求1所述的可变径通用内螺纹量具,其特征是:所述的径向活动测头的外螺纹上设有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的可变径通用内螺纹量具,其特征是:倒圆的半径为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的可变径通用内螺纹量具,其特征是:滑槽采用的是燕尾槽结构。
5.根据权利要求1所述的可变径通用内螺纹量具,其特征是:测头杆的另一端设有手柄,手柄侧面滚花。
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