CN118729748B - 一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机 - Google Patents

一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,属于除湿机技术领域,包括外壳,外壳的内部设有冷凝管和加热管,外壳相对侧的侧壁上对称开设有进气孔和排气孔,外壳内设有输出端与排气孔连通的风机;还包括:除霜机构,除霜机构包括竖直转动安装在壳体内的转动杆,转动杆上均匀固定安装有毛刷,外壳上设有驱动转动杆转动的驱动机构;转动杆带动毛刷转动,毛刷将冷凝管表面的冷凝水及时清理干净;本方案在毛刷,转动杆的作用下,导管中排出的气体冲击风杯,转动杆快速转动,从而能够使毛刷在冷凝管表面刮擦,从而能够将冷凝管表面的水分与结的霜刷掉;并且位于转动杆内的毛刷与转动杆内部的热气之间进行热交换。

Description

一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机
技术领域
本发明涉及除湿机技术领域,更具体地说,涉及一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机。
背景技术
采摘过后的中药材需要干燥后才能起作用,如果不及时干燥,许多中草药的花、根、茎和叶都容易腐烂,这将造成巨大的损失;自然干燥是干燥中草药的传统方法,但是一旦遇到持续的阴雨天气,人们会使用火来加热和干燥,但是这种方法消耗了人力和物力,效果非常普遍,甚至影响了中草药的质量,随着技术的进步,越来越多的制造商使用除湿机来干燥中草药。
由于冷凝式除湿机的优点是技术成熟,价格低廉,并且由于使用压缩机搬运能量,所以节能省电,因此部分工厂为节约能源,则会选择冷凝式除湿机;现有技术中的利用冷凝式除湿器降低药材湿度的中药材原料仓库除湿方法是,在仓库内设置除湿机,由风扇将仓库内的潮湿空气抽入除湿机内,气流通过热交换器,此时空气中的水分子冷凝成水珠,处理过后的干燥空气排出机外,如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度,如现有技术中公开的一种空气洁净的安全型中药除湿机进气装置,授权公告为:CN215572007U。
上述专利虽然能够实现除湿的效果,但仍存在以下不足之处:
中药储存的库房必须保持通风、干燥、阴凉,室内温度最好控制在25℃以下,在外界环境温度较低时,除湿机工作过程中,容易出现冷凝器表面结霜的情况,导致冷凝效率降低,最终导致除湿效果变差。
为此,提出一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,可以通过抖动和毛刷刮擦将冷凝器表面的冰霜清除,从而提高除湿效果。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,包括外壳,外壳的内部设有冷凝管和加热管,外壳相对侧的侧壁上对称开设有进气孔和排气孔,外壳内设有输出端与排气孔连通的风机;
还包括:
除霜机构,除霜机构包括竖直转动安装在壳体内的转动杆,转动杆上均匀固定安装有毛刷,外壳上设有驱动转动杆转动的驱动机构;转动杆带动毛刷转动,毛刷将冷凝管表面的冷凝水及时清理干净;
驱动机构包括设置在壳体内壁上的防护套,转动杆竖直转动插设在防护套上,转动杆上位于防护套内的部位均匀固定安装有风杯,且外壳上设有两端分别与排气孔和风杯配合的导管;通过使风杯受到冲击力,从而带动转动杆转动;
转动杆为空心结构,毛刷均匀活动插设在转动杆上,且毛刷的外壁上开设有挡风槽,且转动杆与防护套连通。
将防护套插设在外壳的内底壁上,此时防护套的底端与外界连通,当风机通过排气孔向外排气时,部分气流进入导管中,此时导管中排出的气体冲击风杯,从而能够使风杯转动,此时转动杆快速转动,从而能够使毛刷在冷凝管表面刮擦,从而能够将冷凝管表面的水分与结的霜刷掉,确保进入外壳内的潮湿气体能够直接与冷凝管表面接触,提高了对潮湿空气的冷凝效果,即为增强了除湿效果。
在工作过程中,进入防护套的温度较高的气体沿着防护套底端开口与转动杆上端开口向外流动;由于风机通过进气孔从外界吸气,并且进入外壳内的气体以此穿过转动杆、冷凝管、加热器,最终通过风机的输出端和排气 孔排放到外界,因此转动杆上位于靠近进气孔一侧的毛刷受到冲击力并缩进转动杆内,此时毛刷仅开设有气槽的部位仍然处于转动杆外部,位于转动杆内的毛刷与转动杆内部的热气之间进行热交换,在热交换的作用下增大了毛刷的温度,从而确保毛刷能够保持柔软,防止毛刷结冰,并且位于转动杆靠近冷凝管一侧的毛刷将受到气流冲击力,在气流冲击力的作用下,该部分毛刷从转动杆中伸出,从而能够正常刮擦冷凝管表面。
进一步地,外壳内设有支架,冷凝管安装在支架上,支架与外壳内壁之间共同设有弹性件,支架上设有楔形块,转动杆上水平固定安装有推杆。
转动杆转动的过程中通过推杆对楔形块上的斜面施加水平方向推力,此时推力分解在竖直方向,因此,在竖直方向推力的作用下,楔形块带动支架移动,弹性件被挤压,当推杆与楔形块脱离接触后,弹性件复原并通过支架带动冷凝管抖动,从而能够将冷凝管表面的水珠及时抖落,降低了冷凝管结霜的概率,提高了冷凝效果。
在支架上下抖动过程中,增大了毛刷与冷凝管的接触面积,进一步提高了对冷凝管的清理效果。
进一步地,转动杆内固定安装有安装杆,安装杆上设有扰流板。
防护套内的气流进入转动杆内部并通过转动杆的顶端向外排放时,转动杆内向上流动的气体冲击扰流板,此时在扰流板上的弧面的作用下,改变了位于弹性绳与扰流板之间的空间中的气体的流动方向,从而增大了热气流与毛刷的接触面积,提高了对毛刷的加热效果,起到了防止毛刷结冰的作用。
进一步地,安装杆上套设有弹簧,扰流板活动套设在安装杆上,转动杆上套设有往复丝杆,且往复丝杆与防护套螺纹配合。
在安装杆带动往复丝杆转动的过程中,安装杆自动上下移动,当安装杆最大限度下移时,转动杆内的进气量减小,此时扰流板受到的冲击力减小,因此在弹簧推动扰流板下移;在转动杆带动安装杆上移的过程中,转动杆内的气流量增大,因此扰流板受到的冲击力增大,此时扰流板上移并且弹簧杯挤压,因此在转动杆上下移动的过程中,扰流板同样上下移动,从而能够扰动转动杆内部的热气流的流动,从而进一步增大了热气流与毛刷的接触面,起到了提高对毛刷的加热效果的作用。
进一步地,外壳的外壁上固定安装有弹性膜,弹性膜上嵌设有与进气孔配合的滤网,且弹性件上设有与滤网配合的清理机构。
进一步地,清理机构包括均匀开设在弹性件上的空腔,空腔的侧壁上固定安装有与弹性膜配合的气管。
在弹性件被挤压的过程中,弹性件中的气体通过气管排出并吹动弹性膜,此时弹性膜产生形变并带动滤网移动,当弹性件复原时,气流停止冲击弹性膜,此时弹性膜复原带动滤网撞击外壳,此时在反作用力的作用下,滤网上的杂质被冲击掉落,从而起到了确保外界潮湿气体能够正常穿过滤网的作用。
进一步地,外壳的侧壁上水平活动插设有导向杆,导向杆的两端分别与支架和滤网固定连接。
由于弹性膜会发生形变,并且进气孔处于负压状态,因此在导向杆的作用下能够限制滤网的位置,从而使滤网始终与进气孔对齐,起到了防止工作过程中弹性膜覆盖在滤网表面而导致进气孔堵塞的作用,并且在弹性膜复原的过程中,导向杆随着滤网一起移动,此时导向杆对支架施加水平方向的力,因此支架同样会在水平方向抖动,增大了支架的抖动程度,从而能够将冷凝管表面的水滴抖落,提高了对冷凝水的清理效果。
进一步地,防护套内转动安装有与转动杆配合的密封塞。
在密封塞的作用下,当转动杆最大限度下移时,能够将转动杆的底端完全封堵,提高了对转动杆内部的封堵效果,增大了扰流板的活动范围,提高了扰流效果。
进一步地,密封塞为弹性材质,密封塞上开设有腔体,腔体内装有润滑油,腔体的侧壁上嵌设有进水阀和排水阀,排水阀的输出端上固定安装有与往复丝杆配合的油管,且密封塞的顶壁上开设有与进水阀输入端配合的导流槽。
进一步地,防护套的内部设有与往复丝杆配合的海绵,往复丝杆贯穿海绵。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
(1)本方案在毛刷,转动杆的作用下,导管中排出的气体冲击风杯,转动杆快速转动,从而能够使毛刷在冷凝管表面刮擦,从而能够将冷凝管表面的水分与结的霜刷掉;并且位于转动杆内的毛刷与转动杆内部的热气之间进行热交换,在热交换的作用下增大了毛刷的温度,从而确保毛刷能够保持柔软,防止毛刷结冰,并且位于转动杆靠近冷凝管一侧的毛刷将受到气流冲击力,在气流冲击力的作用下,该部分毛刷从转动杆中伸出,从而能够正常刮擦冷凝管表面,因此确保冷凝器正常工作,提高了除湿效果。
(2)本方案在往复丝杆的作用下,通过转动杆和往复丝杆带动安装杆自动上下移动,通过改变弹簧受到的推力来使扰流板上下移动,从而能够扰动转动杆内部的热气流的流动,从而进一步增大了热气流与毛刷的接触面,提高对毛刷的加热效果。
(3)本方案在弹性膜、滤网、导向杆的作用下,在导向杆的作用下能够限制滤网的位置,从而使滤网始终与进气孔对齐,起到了防止工作过程中弹性膜覆盖在滤网表面而导致进气孔堵塞的作用,并且在弹性膜复原的过程中,导向杆随着滤网一起移动,此时导向杆对支架施加水平方向的力,因此支架同样会在水平方向抖动,增大了支架的抖动程度,从而能够将冷凝管表面的水滴抖落,提高了对冷凝水的清理效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明防护套和转动杆的组合剖视结构示意图;
图4为本发明图3中B处的放大结构示意图;
图5为本发明外壳的剖视结构示意图;
图6为本发明密封塞的整体结构示意图;
图7为本发明密封塞的剖视结构示意图。
图中标号说明:
1、外壳;2、冷凝管;3、加热管;4、风机;5、转动杆;6、毛刷;7、防护套;8、风杯;9、导管;10、支架;11、弹性件;12、楔形块;13、推杆;14、安装杆;15、扰流板;16、弹簧;17、往复丝杆;18、弹性膜;19、滤网;20、空腔;21、气管;22、导向杆;23、气槽;24、密封塞;25、腔体;26、进水阀;27、排水阀;28、油管;29、海绵;30、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图7,一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,长2m,宽1.5m,高0.5m,安装在仓库房顶或者墙壁或者地面上,包括外壳1,外壳1的内部设有冷凝管2和加热管3,外壳1相对侧的侧壁上对称开设有进气孔和排气孔,外壳1内设有输出端与排气孔连通的风机4;
还包括:
除霜机构,除霜机构包括竖直转动安装在壳体内的转动杆5,转动杆5上均匀固定安装有毛刷6,外壳1上设有驱动转动杆5转动的驱动机构;转动杆5带动毛刷6转动,毛刷6将冷凝管2表面的冷凝水及时清理干净;
驱动机构包括设置在壳体内壁上的防护套7,转动杆5竖直转动插设在防护套7上,转动杆5上位于防护套7内的部位均匀固定安装有风杯8,且外壳1上设有两端分别与排气孔和风杯8配合的导管9;通过使风杯8受到冲击力,从而带动转动杆5转动;
转动杆5为空心结构,毛刷6均匀活动插设在转动杆5上,且毛刷6的外壁上开设有挡风槽,且转动杆5与防护套7连通。
将防护套7插设在外壳1的内底壁上,此时防护套7的底端与外界连通,当风机4通过排气孔向外排气时,部分气流进入导管9中,此时导管9中排出的气体冲击风杯8,从而能够使风杯8转动,此时转动杆5快速转动,从而能够使毛刷6在冷凝管2表面刮擦,从而能够将冷凝管2表面的水分与结的霜刷掉,确保进入外壳1内的潮湿气体能够直接与冷凝管2表面接触,提高了对潮湿空气的冷凝效果,即为增强了除湿效果。
在工作过程中,进入防护套7的温度较高的气体沿着防护套7底端开口与转动杆5上端开口向外流动;由于风机4通过进气孔从外界吸气,并且进入外壳1内的气体以此穿过转动杆5、冷凝管2、加热器,最终通过风机4的输出端和排气 孔排放到外界,因此转动杆5上位于靠近进气孔一侧的毛刷6受到冲击力并缩进转动杆5内,此时毛刷6仅开设有气槽23的部位仍然处于转动杆5外部,位于转动杆5内的毛刷6与转动杆5内部的热气之间进行热交换,在热交换的作用下增大了毛刷6的温度,从而确保毛刷6能够保持柔软,防止毛刷6结冰,并且位于转动杆5靠近冷凝管2一侧的毛刷6将受到气流冲击力,在气流冲击力的作用下,该部分毛刷6从转动杆5中伸出,从而能够正常刮擦冷凝管2表面,从而确保冷凝管2的工作效果。
如图2所示,外壳1内设有支架10,冷凝管2安装在支架10上,支架10与外壳1内壁之间共同设有弹性件11,支架10上设有楔形块12,转动杆5上水平固定安装有推杆13。
转动杆5转动的过程中通过推杆13对楔形块12上的斜面施加水平方向推力,此时推力分解在竖直方向,因此,在竖直方向推力的作用下,楔形块12带动支架10移动,弹性件11被挤压,当推杆13与楔形块12脱离接触后,弹性件11复原并通过支架10带动冷凝管2抖动,从而能够将冷凝管2表面的水珠及时抖落,降低了冷凝管2结霜的概率,提高了冷凝效果。
在支架10上下抖动过程中,增大了毛刷6与冷凝管2的接触面积,进一步提高了对冷凝管2的清理效果。
如图3所示,转动杆5内固定安装有安装杆14,安装杆14上设有扰流板15。
防护套7内的气流进入转动杆5内部并通过转动杆5的顶端向外排放时,转动杆5内向上流动的气体冲击扰流板15,此时在扰流板15上的弧面的作用下,改变了位于弹性绳与扰流板15之间的空间中的气体的流动方向,从而增大了热气流与毛刷6的接触面积,提高了对毛刷6的加热效果,起到了防止毛刷6结冰的作用。
如图3所示,安装杆14上套设有弹簧16,扰流板15活动套设在安装杆14上,转动杆5上套设有往复丝杆17,且往复丝杆17与防护套7螺纹配合。
在安装杆14带动往复丝杆17转动的过程中,安装杆14自动上下移动,当安装杆14最大限度下移时,转动杆5内的进气量减小,此时扰流板15受到的冲击力减小,因此在弹簧16推动扰流板15下移;在转动杆5带动安装杆14上移的过程中,转动杆5内的气流量增大,因此扰流板15受到的冲击力增大,此时扰流板15上移并且弹簧16杯挤压,因此在转动杆5上下移动的过程中,扰流板15同样上下移动,从而能够扰动转动杆5内部的热气流的流动,从而进一步增大了热气流与毛刷6的接触面,起到了提高对毛刷6的加热效果的作用。
如图5所示,外壳1的外壁上固定安装有弹性膜18,弹性膜18上嵌设有与进气孔配合的滤网19,且弹性件11上设有与滤网19配合的清理机构。
清理机构包括均匀开设在弹性件11上的空腔20,空腔20的侧壁上固定安装有与弹性膜18配合的气管21。
在弹性件11被挤压的过程中,弹性件11中的气体通过气管21排出并吹动弹性膜18,此时弹性膜18产生形变并带动滤网19移动,当弹性件11复原时,气流停止冲击弹性膜18,此时弹性膜18复原带动滤网19撞击外壳1,此时在反作用力的作用下,滤网19上的杂质被冲击掉落,从而起到了确保外界潮湿气体能够正常穿过滤网19的作用。
如图1所示,外壳1的侧壁上水平活动插设有导向杆22,导向杆22的两端分别与支架10和滤网19固定连接。
由于弹性膜18会发生形变,并且进气孔处于负压状态,因此在导向杆22的作用下能够限制滤网19的位置,从而使滤网19始终与进气孔对齐,起到了防止工作过程中弹性膜18覆盖在滤网19表面而导致进气孔堵塞的作用,并且在弹性膜18复原的过程中,导向杆22随着滤网19一起移动,此时导向杆22对支架10施加水平方向的力,因此支架10同样会在水平方向抖动,增大了支架10的抖动程度,从而能够将冷凝管2表面的水滴抖落,提高了对冷凝水的清理效果。
如图3所示,防护套7内转动安装有与转动杆5配合的密封塞24。
在密封塞24的作用下,当转动杆5最大限度下移时,能够将转动杆5的底端完全封堵,提高了对转动杆5内部的封堵效果,增大了扰流板15的活动范围,提高了扰流效果。
如图5所示,密封塞24为弹性材质,密封塞24上开设有腔体25,腔体25内装有润滑油,腔体25的侧壁上嵌设有进水阀26和排水阀27,排水阀27的输出端上固定安装有与往复丝杆17配合的油管28,且密封塞24的顶壁上开设有与进水阀26输入端配合的导流槽30。
进一步地,防护套7的内部设有与往复丝杆17配合的海绵29,往复丝杆17贯穿海绵29。
当转动杆5对密封塞24施加压力时,弹性材质的密封塞24形变,此时腔体25内的润滑油通过排水阀27排出,并沿着油管28流动到海绵29中,此时润滑油在海绵29内部蔓延,由于海绵29套设在往复丝杆17的外部,因此海绵29上的润滑油能够沾在往复丝杆17的表面,从而降低了往复丝杆17与防护套7之间的摩擦力,起到了确保往复丝杆17能够正常转动的作用;当往复丝杆17上的润滑油量较多并向下滴落时,润滑油沿着转动杆5流动到密封塞24的顶部,并沿着密封塞24向下流动,此时在导流槽30的作用下,润滑油穿过进水阀26,并最终回流到腔体25中,从而减少浪费,实现了润滑油的循环利用,起到了节约成本的作用。
使用方法:在工作过程中,进入防护套7的温度较高的气体沿着防护套7底端开口与转动杆5上端开口向外流动;由于风机4通过进气孔从外界吸气,并且进入外壳1内的气体以此穿过转动杆5、冷凝管2、加热器,最终通过风机4的输出端和排气 孔排放到外界,因此转动杆5上位于靠近进气孔一侧的毛刷6受到冲击力并缩进转动杆5内,此时毛刷6仅开设有气槽23的部位仍然处于转动杆5外部,位于转动杆5内的毛刷6与转动杆5内部的热气之间进行热交换,在热交换的作用下增大了毛刷6的温度,从而确保毛刷6能够保持柔软,防止毛刷6结冰,并且位于转动杆5靠近冷凝管2一侧的毛刷6将受到气流冲击力,在气流冲击力的作用下,该部分毛刷6从转动杆5中伸出,从而能够正常刮擦冷凝管2表面。
转动杆5转动的过程中通过推杆13对楔形块12上的斜面施加水平方向推力,此时推力分解在竖直方向,因此,在竖直方向推力的作用下,楔形块12带动支架10移动,弹性件11被挤压,当推杆13与楔形块12脱离接触后,弹性件11复原并通过支架10带动冷凝管2抖动,从而能够将冷凝管2表面的水珠及时抖落,防护套7内的气流进入转动杆5内部并通过转动杆5的顶端向外排放时,转动杆5内向上流动的气体冲击扰流板15,此时在扰流板15上的弧面的作用下,改变了位于弹性绳与扰流板15之间的空间中的气体的流动方向,从而增大了热气流与毛刷6的接触面积,提高了对毛刷6的加热效果,起到了防止毛刷6结冰的作用。在安装杆14带动往复丝杆17转动的过程中,安装杆14自动上下移动,当安装杆14最大限度下移时,转动杆5内的进气量减小,此时扰流板15受到的冲击力减小,因此在弹簧16推动扰流板15下移;在转动杆5带动安装杆14上移的过程中,转动杆5内的气流量增大,因此扰流板15受到的冲击力增大,此时扰流板15上移并且弹簧16杯挤压,因此在转动杆5上下移动的过程中,扰流板15同样上下移动,从而能够扰动转动杆5内部的热气流的流动,从而进一步增大了热气流与毛刷6的接触面,起到了提高对毛刷6的加热效果的作用。
由于弹性膜18会发生形变,并且进气孔处于负压状态,因此在导向杆22的作用下能够限制滤网19的位置,从而使滤网19始终与进气孔对齐,起到了防止工作过程中弹性膜18覆盖在滤网19表面而导致进气孔堵塞的作用,并且在弹性膜18复原的过程中,导向杆22随着滤网19一起移动,此时导向杆22对支架10施加水平方向的力,因此支架10同样会在水平方向抖动,增大了支架10的抖动程度,从而能够将冷凝管2表面的水滴抖落,提高了对冷凝水的清理效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部设有冷凝管(2)和加热管(3),所述外壳(1)相对侧的侧壁上对称开设有进气孔和排气孔,所述外壳(1)内设有输出端与排气孔连通的风机(4);
其特征在于:还包括:
除霜机构,所述除霜机构包括竖直转动安装在壳体内的转动杆(5),所述转动杆(5)上均匀固定安装有毛刷(6),所述外壳(1)上设有驱动转动杆(5)转动的驱动机构;转动杆(5)带动毛刷(6)转动,毛刷(6)将冷凝管(2)表面的冷凝水及时清理干净;
所述驱动机构包括设置在壳体内壁上的防护套(7),所述转动杆(5)竖直转动插设在防护套(7)上,所述转动杆(5)上位于防护套(7)内的部位均匀固定安装有风杯(8),且所述外壳(1)上设有两端分别与排气孔和风杯(8)配合的导管(9),将防护套(7)插设在外壳(1)的内底壁上,此时防护套(7)的底端与外界连通,当风机(4)通过排气孔向外排气时,部分气流进入导管(9)中,此时导管(9)中排出的气体冲击风杯(8),从而能够使风杯(8)转动;通过使风杯(8)受到冲击力,从而带动转动杆(5)转动;
所述转动杆(5)为空心结构,所述毛刷(6)均匀活动插设在转动杆(5)上,且所述毛刷(6)的外壁上开设有挡风槽,且所述转动杆(5)与防护套(7)连通;
从外壳(1)的进气孔到出气孔依次设置有转动杆(5)、冷凝管(2)、加热器、风机(4),由于风机(4)通过进气孔从外界吸气,并且进入外壳(1)内的气体依次穿过转动杆(5)、冷凝管(2)、加热器,最终通过风机(4)的输出端和排气孔排放到外界,因此转动杆(5)上位于靠近进气孔一侧的毛刷(6)受到冲击力并缩进转动杆(5)内,此时毛刷(6)仅开设有气槽(23)的部位仍然处于转动杆(5)外部,位于转动杆(5)内的毛刷(6)与转动杆(5)内部的热气之间进行热交换,在热交换的作用下增大了毛刷(6)的温度,从而确保毛刷(6)能够保持柔软,防止毛刷(6)结冰,并且位于转动杆(5)靠近冷凝管(2)一侧的毛刷(6)将受到气流冲击力,在气流冲击力的作用下,该部分毛刷(6)从转动杆(5)中伸出,从而能够正常刮擦冷凝管(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述外壳(1)内设有支架(10),所述冷凝管(2)安装在支架(10)上,所述支架(10)与外壳(1)内壁之间共同设有弹性件(11),所述支架(10)上设有楔形块(12),所述转动杆(5)上水平固定安装有推杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述转动杆(5)内固定安装有安装杆(14),所述安装杆(14)上设有扰流板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述安装杆(14)上套设有弹簧(16),所述扰流板(15)活动套设在安装杆(14)上,所述转动杆(5)上套设有往复丝杆(17),且所述往复丝杆(17)与防护套(7)螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述外壳(1)的外壁上固定安装有弹性膜(18),所述弹性膜(18)上嵌设有与进气孔配合的滤网(19),且所述弹性件(11)上设有与滤网(19)配合的清理机构。
6.根据权利要求5所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述清理机构包括均匀开设在弹性件(11)上的空腔(20),所述空腔(20)的侧壁上固定安装有与弹性膜(18)配合的气管(21)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述外壳(1)的侧壁上水平活动插设有导向杆(22),所述导向杆(22)的两端分别与支架(10)和滤网(19)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述防护套(7)内转动安装有与转动杆(5)配合的密封塞(24)。
9.根据权利要求8所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述密封塞(24)为弹性材质,所述密封塞(24)上开设有腔体(25),所述腔体(25)内装有润滑油,所述腔体(25)的侧壁上嵌设有进水阀(26)和排水阀(27),所述排水阀(27)的输出端上固定安装有与往复丝杆(17)配合的油管(28),且所述密封塞(24)的顶壁上开设有与进水阀(26)输入端配合的导流槽(30)。
10.根据权利要求9所述的一种适用于中药材原料仓库的工业除湿机,其特征在于:所述防护套(7)的内部设有与往复丝杆(17)配合的海绵(29),所述往复丝杆(17)贯穿海绵(29)。
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