CN118721954B - 一种辊压式贴合的热熔胶用复合机 - Google Patents

一种辊压式贴合的热熔胶用复合机 Download PDF

Info

Publication number
CN118721954B
CN118721954B CN202410928898.2A CN202410928898A CN118721954B CN 118721954 B CN118721954 B CN 118721954B CN 202410928898 A CN202410928898 A CN 202410928898A CN 118721954 B CN118721954 B CN 118721954B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gluing
dust removing
machine body
materials
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202410928898.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN118721954A (zh
Inventor
郭大明
郭乃友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Dema Machinery Co ltd
Original Assignee
Yancheng Dema Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Dema Machinery Co ltd filed Critical Yancheng Dema Machinery Co ltd
Priority to CN202410928898.2A priority Critical patent/CN118721954B/zh
Publication of CN118721954A publication Critical patent/CN118721954A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN118721954B publication Critical patent/CN118721954B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0007—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
    • B32B37/0015—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality to avoid warp or curl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/162—Cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02—Supporting web roll
    • B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，包括复合机本体；上下两侧的所述复合压辊的前端均固定设置有驱动齿轮；还包括：所述复合机本体的左端设置有除皱机构；其中，复合机本体的中部下方转动设置有副放料转辊，且复合机本体的内部中心位置处转动设置有第一导料转辊；其中，复合机本体的中部上方设置有除尘机构。该辊压式贴合的热熔胶用复合机，通过复合机本体左端的除皱机构辅助物料进行抚平，而除尘机构将需要粘合的物料的内壁进行除尘清理，以便通过涂胶机构实现涂胶以及针对热熔胶的均摊，使得通过复合压辊进行压覆，使得物料进行整合连接，保证物料之间粘合的稳定性，防止在复合粘连之后出现褶皱偏移等情况。

Description

一种辊压式贴合的热熔胶用复合机
技术领域
本发明涉及热熔胶复合机技术领域，具体为一种辊压式贴合的热熔胶用复合机。
背景技术
热熔胶复合机是指通过加热的方式将塑料、片材、布匹等进行热熔贴合处理，把两种或两种以上不同材料相结合并施加一定压力使其复合成一体的加工机器，热熔复合机多用于服装皮革、鞋底鞋材、轻泡片材的复合加工，其优点在于用PE薄膜代替胶水贴合、产品库存时间长、无变色迹象、不易撕开、贴合效果强于胶水，具有广泛的适应性和稳定性；
例如公开号CN112109421B公开的一种大辊筒式热熔胶复合机，复合装置设置在涂胶装置远离第二放卷器的一侧，且复合装置上设有可控制其上部分直线往复运动的自动伸缩装置，自动伸缩装置连接在机架的下方，通过自动伸缩装置可控制复合装置上部分上下直线往复运动，进而控制复合装置工作时挤压两层面料的压力大小，也可用于调整复合装置与面料接触的面积；
公开号CN103302949A公开的一种热熔胶涂布复合机，通过可旋转的张力检测杆、轴向舒展辊、气缸，张力检测杆连接有变位检出器，变位检出器连接PLC，PLC连接轴向舒展辊的动力电机后面的编码器；本发明具有环保、调胶精度高、不变形和起皱、自动化程度高、生产效率高等优点；
但是上述用于热熔胶的复合机在实际使用过程中还存在以下问题：虽然通过对称设置的复合机构实现针对物料的压覆贴合，但两种物料进行复合操作之前，物料相互贴合的一面存在粉尘杂污，使得在后续通过热熔胶压覆时难以有效贴合，容易降低粘合效果，同时在通过放料机构实现放料时，物料也容易发生褶皱，进而导致后续的收料均存在褶皱与偏移，影响复合布料的质量。
所以我们提出了一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，未解决现有复合机通过对称设置的复合装置实现针对物料的压覆贴合，但两种物料进行复合操作之前，物料相互贴合的一面存在粉尘杂污，使得在后续通过热熔胶压覆时难以有效贴合，容易降低粘合效果，同时在通过放料机构实现放料时，物料也容易发生褶皱，进而导致后续的收料均存在褶皱与偏移，影响复合布料质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，包括复合机本体，以及固定安装于复合机本体右端的复合支架，且复合支架的内部上下两侧均通过轴承转动设置有复合压辊；
上下两侧的所述复合压辊的前端均固定设置有驱动齿轮，且上下两侧驱动齿轮之间啮合连接；
还包括：所述复合机本体的左端设置有除皱机构，且除皱机构包含有除皱支架，并且除皱支架的左端内部通过轴承转动设置有主放料转辊；
其中，复合机本体的中部下方转动设置有副放料转辊，且复合机本体的内部中心位置处转动设置有第一导料转辊，并且第一导料转辊用于将副放料转辊放出的物料进行导向；
其中，复合机本体的中部上方设置有除尘机构，且复合机本体的右侧上方设置有涂胶机构。
优选的，所述除皱机构包含有托料平板，且托料平板固定安装于除皱支架的内部左侧，并且托料平板的顶面前后两侧均贴合转动设置有除皱刷杆，而且前后两侧除皱刷杆的上端转轴处均通过轴承转动设置于除皱支架的顶部。
优选的，所述除皱机构包含有驱动转轴，且驱动转轴通过轴承转动设置于除皱支架的顶面，并且驱动转轴的前端与除皱支架左侧主放料转辊的前端通过链轮机构相互啮合连接，而且驱动转轴与下方前后两侧除皱刷杆的上端通过锥齿组啮合连接。
优选的，所述除皱支架的右端内部上下两侧均通过轴承转动设置有第二导料转辊，且下方第二导料转辊用于将主放料转辊放出的物料引导至上方第二导料转辊的外壁，并且上方第二导料转辊用于将物料引导至复合机本体的顶面右侧，而且主放料转辊放出的物料与副放料转辊放出的物料呈上下平行状分布设置。
优选的，所述除尘机构包含有除尘支架，且除尘支架固定安装于复合机本体的顶面左侧，并且除尘支架的内部上下两侧均滑动设置有除尘刮板，而且上下两侧除尘刮板的外端均滑动贯穿连接于导向滑杆的外壁，同时前后两侧的导向滑杆均固定安装于除尘支架的内部前后两侧。
优选的，所述除尘机构包含的除尘刮板的外端通过抵触弹簧相互连接，且上下两侧除尘刮板的左端分别贴合设置于主放料转辊放出物料的内侧与副放料转辊放出物料的内侧，并且上下两侧除尘刮板的内侧均固定设置有除尘排杂管，同时对称设置的除尘排杂管用于将除尘刮板刮除的杂污进行吸引疏导。
优选的，所述除尘机构包含有负压集尘箱，且负压集尘箱固定安装于复合机本体的底面，并且负压集尘箱与除尘排杂管的外端贯通连接，以便将吸收的杂污进行存储收集。
优选的，所述涂胶机构包含有涂胶支架，且涂胶支架的内部上下两侧均滑动设置有涂胶横板，并且上下两侧涂胶横板的外侧均等距离固定设置有涂胶喷嘴，而且等距离设置的涂胶喷嘴贴合于上下两侧物料的内壁，同时上下两侧涂胶横板的右端均固定设置有涂胶横杆。
优选的，所述涂胶机构包含的涂胶横板通过复位弹簧弹性连接于涂胶支架的内部，且上下两侧涂胶横板右端的涂胶横杆用于将上下两端物料内侧的热熔胶进行摊平匀整，并且通过涂胶机构将热熔胶涂敷于上下两端物料的内侧以便后续通过上下两侧的复合压辊压覆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，通过复合机本体左端的除皱机构辅助物料进行抚平，而除尘机构将需要粘合的物料的内壁进行除尘清理，以便通过涂胶机构实现涂胶以及针对热熔胶的均摊，使得通过复合压辊进行压覆，使得物料进行整合连接，保证物料之间粘合的稳定性，防止在复合粘连之后出现褶皱偏移等情况，其具体内容如下：
1.通过将主放料转辊外壁的物料引导至除皱机构包含的托料平板的上方，使其在托料平板以及除皱刷杆之间进行移动，同时再将物料的右端绕设至除皱支架内部下方的第二导料转辊外壁，并通过下方的第二导料转辊将物料引导至上方的第二导料转辊外壁，以便主放料转辊外壁的物料能够向复合机本体处进行移动；
进一步的，由主放料转辊通过链轮机构带动驱动转轴进行旋转，并通过前后两侧的锥齿组将啮合连接的除皱刷杆带动方向旋转，而前后两侧的除皱刷杆通过相反的旋转，以便将贴合连接的主放料转辊放出的物料进行抚平除皱，以便摊平的物料能够进行后续的加工；
2.除尘支架内部导向滑杆外壁通过抵触弹簧连接的除尘刮板，以便使其始终与物料的内壁之间贴合连接，而后在上下两侧的物料移动的过程中，通过贴合的除尘刮板将粘合于物料内壁的杂污进行清理，以便保证物料在后续复合连接时的粘合效果；
通过除尘刮板刮除的杂污，其残留在除尘刮板的左端内侧，而后负压集尘箱工作，以便通过贯通连接的除尘排杂管将残留在除尘刮板内侧的杂污进行吸收，而后将杂污暂存在负压集尘箱的内部，防止杂污堆积在除尘刮板上影响其正常的除尘工作；
3.通过复位弹簧滑动设置于涂胶支架内部上下两侧的涂胶横板，其始终保持与物料之间贴合，并由涂胶喷嘴将热熔胶涂覆于物料的内壁，使得热熔胶能够呈均匀、稳定的状态与物料之间相互贴合，同时通过设置于涂胶横板右端的涂胶横杆与物料的内侧相互贴合，以便通过涂胶横杆将物料内壁的热熔胶进行平摊挂匀，防止过于堆积的热熔胶在后续受挤压时发生外溢等情况；
进一步的，驱动电机带动复合压辊进行旋转，由前端的驱动齿轮之间进行啮合，使得上下两侧的复合压辊进行反向旋转，以便带动上下两侧物料移动的同时将物料通过内侧的热熔胶进行压覆，使得物料进行整合连接，保证物料之间粘合的稳定性，防止在复合粘连之后出现褶皱偏移等情况。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明负压集尘箱安装结构示意图；
图3为本发明副放料转辊安装结构示意图；
图4为本发明主放料转辊安装结构示意图；
图5为本发明图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明除尘刮板立体结构示意图；
图7为本发明图6中B处放大结构示意图；
图8为本发明涂胶喷嘴安装结构示意图；
图9为本发明图8中C处放大结构示意图。
图中：1、复合机本体；2、复合支架；3、复合压辊；4、除皱支架；5、主放料转辊；6、副放料转辊；7、第一导料转辊；701、第二导料转辊；8、托料平板；9、除皱刷杆；10、驱动转轴；11、链轮机构；12、锥齿组；13、除尘支架；14、除尘刮板；15、导向滑杆；16、抵触弹簧；17、除尘排杂管；18、负压集尘箱；19、涂胶支架；20、涂胶横板；21、涂胶喷嘴；22、涂胶横杆；23、复位弹簧；24、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供如下技术方案：
实施例1：为了解决复合机本体1在使用过程中存在的问题，因此本实施例通过以下技术方案，一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，包括复合机本体1，复合机本体1的左端设置有除皱机构，且除皱机构包含有除皱支架4，并且除皱支架4的左端内部通过轴承转动设置有主放料转辊5；除皱机构包含有托料平板8，且托料平板8固定安装于除皱支架4的内部左侧，并且托料平板8的顶面前后两侧均贴合转动设置有除皱刷杆9，而且前后两侧除皱刷杆9的上端转轴处均通过轴承转动设置于除皱支架4的顶部；
除皱机构包含有驱动转轴10，且驱动转轴10通过轴承转动设置于除皱支架4的顶面，并且驱动转轴10的前端与除皱支架4左侧主放料转辊5的前端通过链轮机构11相互啮合连接，而且驱动转轴10与下方前后两侧除皱刷杆9的上端通过锥齿组12啮合连接；除皱支架4的右端内部上下两侧均通过轴承转动设置有第二导料转辊701，且下方第二导料转辊701用于将主放料转辊5放出的物料引导至上方第二导料转辊701的外壁，并且上方第二导料转辊701用于将物料引导至复合机本体1的顶面右侧，而且主放料转辊5放出的物料与副放料转辊6放出的物料呈上下平行状分布设置；
如图1、图4-图5所示，在需要针对放出的物料进行除皱抚平时，首先将除皱支架4左端内部主放料转辊5外壁的物料引导至除皱机构包含的托料平板8的上方，使其在托料平板8以及除皱刷杆9之间进行移动，同时再将物料的右端绕设至除皱支架4内部下方的第二导料转辊701外壁，并通过下方的第二导料转辊701将物料引导至上方的第二导料转辊701外壁，以便主放料转辊5外壁的物料能够向复合机本体1处进行移动；
进一步的，在主放料转辊5外壁的物料带动其进行旋转的过程中，由主放料转辊5通过链轮机构11带动除皱支架4上方的驱动转轴10进行旋转，并由驱动转轴10通过前后两侧的锥齿组12将啮合连接的除皱刷杆9带动方向旋转，而前后两侧的除皱刷杆9通过相反的旋转，以便将贴合连接的主放料转辊5放出的物料进行抚平除皱，以便摊平的物料能够进行后续的加工。
实施例2：为了解决复合机本体1在使用过程中存在的问题，因此本实施例通过以下技术方案，其中，复合机本体1的中部下方转动设置有副放料转辊6，且复合机本体1的内部中心位置处转动设置有第一导料转辊7，并且第一导料转辊7用于将副放料转辊6放出的物料进行导向；其中，复合机本体1的中部上方设置有除尘机构，且复合机本体1的右侧上方设置有涂胶机构；
除尘机构包含有除尘支架13，且除尘支架13固定安装于复合机本体1的顶面左侧，并且除尘支架13的内部上下两侧均滑动设置有除尘刮板14，而且上下两侧除尘刮板14的外端均滑动贯穿连接于导向滑杆15的外壁，同时前后两侧的导向滑杆15均固定安装于除尘支架13的内部前后两侧；除尘机构包含的除尘刮板14的外端通过抵触弹簧16相互连接，且上下两侧除尘刮板14的左端分别贴合设置于主放料转辊5放出物料的内侧与副放料转辊6放出物料的内侧，并且上下两侧除尘刮板14的内侧均固定设置有除尘排杂管17，同时对称设置的除尘排杂管17用于将除尘刮板14刮除的杂污进行吸引疏导；
如图3、图6-图7所示，首先将复合机本体1内部设置的副放料转辊6外壁的物料向上牵引，而后物料绕设至第一导料转辊7之后向复合机本体1的右侧进行移动，同时除尘机构包含的除尘支架13将上下两侧的物料进行罩设，使得除尘支架13内部上下两侧的除尘刮板14分别贴合设置于物料的内侧，而除尘支架13内部导向滑杆15外壁通过抵触弹簧16连接的除尘刮板14，其通过抵触弹簧16的延展保持始终向上下两侧移动的趋势，以便带动除尘刮板14始终与物料的内壁之间贴合连接，而后在上下两侧的物料移动的过程中，通过贴合的除尘刮板14将粘合于物料内壁的杂污进行清理，以便保证物料在后续复合连接时的粘合效果；
进一步的，上下两侧的除尘刮板14将杂污进行刮除，并残留在除尘刮板14的左端内侧，而后安装于复合机本体1底面的负压集尘箱18工作，以便通过贯通连接的除尘排杂管17将残留在除尘刮板14内侧的杂污进行吸收，而后将杂污暂存在负压集尘箱18的内部，防止杂污堆积在除尘刮板14上影响其正常的除尘工作。
实施例3：为了解决复合机本体1在使用过程中存在的问题，因此本实施例通过以下技术方案，除尘机构包含有负压集尘箱18，且负压集尘箱18固定安装于复合机本体1的底面，并且负压集尘箱18与除尘排杂管17的外端贯通连接，以便将吸收的杂污进行存储收集；涂胶机构包含有涂胶支架19，且涂胶支架19的内部上下两侧均滑动设置有涂胶横板20，并且上下两侧涂胶横板20的外侧均等距离固定设置有涂胶喷嘴21，而且等距离设置的涂胶喷嘴21贴合于上下两侧物料的内壁，同时上下两侧涂胶横板20的右端均固定设置有涂胶横杆22；
涂胶机构包含的涂胶横板20通过复位弹簧23弹性连接于涂胶支架19的内部，且上下两侧涂胶横板20右端的涂胶横杆22用于将上下两端物料内侧的热熔胶进行摊平匀整，并且通过涂胶机构将热熔胶涂敷于上下两端物料的内侧以便后续通过上下两侧的复合压辊3压覆；以及固定安装于复合机本体1右端的复合支架2，且复合支架2的内部上下两侧均通过轴承转动设置有复合压辊3；上下两侧的复合压辊3的前端均固定设置有驱动齿轮24，且上下两侧驱动齿轮24之间啮合连接；
如图1、图8-图9所示，通过除尘机构进行清理的物料继续向复合机构包含的涂胶机构的内部进行移动，通过涂胶支架19将上下两侧的物料进行罩设，同时通过复位弹簧23滑动设置于涂胶支架19内部上下两侧的涂胶横板20，其通过复位弹簧23始终保持与物料之间贴合的效果，并通过等距离设置的涂胶支架19内侧的涂胶喷嘴21将热熔胶涂覆于物料需要粘合的内壁，使得热熔胶能够呈均匀、稳定的状态与物料之间相互贴合，并在物料继续向右侧移动的过程中，通过设置于涂胶横板20右端的涂胶横杆22与物料的内侧相互贴合，以便通过涂胶横杆22将物料内壁的热熔胶进行平摊挂匀，防止过于堆积的热熔胶在后续受挤压时发生外溢等情况；
进一步的，通过涂胶机构的上下两侧物料向复合机本体1右侧的复合压辊3处进行移动，以便将上下两侧的物料导入对称分布的复合机本体1之间，而后将任意一侧的复合压辊3与驱动电机进行连接，使得驱动电机带动其进行旋转，同时由其前端固定安装的驱动齿轮24之间进行啮合，使得上下两侧的复合压辊3进行反向旋转，以便带动上下两侧物料移动的同时将物料通过内侧的热熔胶进行压覆，使得物料进行整合连接，保证物料之间粘合的稳定性，防止在复合粘连之后出现褶皱偏移等情况。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，包括复合机本体（1），以及固定安装于复合机本体（1）右端的复合支架（2），且复合支架（2）的内部上下两侧均通过轴承转动设置有复合压辊（3）；
上下两侧的所述复合压辊（3）的前端均固定设置有驱动齿轮（24），且上下两侧驱动齿轮（24）之间啮合连接；
其特征在于，还包括：
所述复合机本体（1）的左端设置有除皱机构，且除皱机构包含有除皱支架（4），并且除皱支架（4）的左端内部通过轴承转动设置有主放料转辊（5）；
其中，复合机本体（1）的中部下方转动设置有副放料转辊（6），且复合机本体（1）的内部中心位置处转动设置有第一导料转辊（7），并且第一导料转辊（7）用于将副放料转辊（6）放出的物料进行导向；
其中，复合机本体（1）的中部上方设置有除尘机构，且复合机本体（1）的右侧上方设置有涂胶机构；
所述除尘机构包含有除尘支架（13），且除尘支架（13）固定安装于复合机本体（1）的顶面左侧，并且除尘支架（13）的内部上下两侧均滑动设置有除尘刮板（14），而且上下两侧除尘刮板（14）的外端均滑动贯穿连接于导向滑杆（15）的外壁，同时前后两侧的导向滑杆（15）均固定安装于除尘支架（13）的内部前后两侧；
所述除尘机构包含的除尘刮板（14）的外端通过抵触弹簧（16）相互连接，且上下两侧除尘刮板（14）的左端分别贴合设置于主放料转辊（5）放出物料的内侧与副放料转辊（6）放出物料的内侧，并且上下两侧除尘刮板（14）的内侧均固定设置有除尘排杂管（17），同时对称设置的除尘排杂管（17）用于将除尘刮板（14）刮除的杂污进行吸引疏导；
所述除尘机构包含有负压集尘箱（18），且负压集尘箱（18）固定安装于复合机本体（1）的底面，并且负压集尘箱（18）与除尘排杂管（17）的外端贯通连接，以便将吸收的杂污进行存储收集；
所述除皱机构包含有托料平板（8），且托料平板（8）固定安装于除皱支架（4）的内部左侧，并且托料平板（8）的顶面前后两侧均贴合转动设置有除皱刷杆（9），而且前后两侧除皱刷杆（9）的上端转轴处均通过轴承转动设置于除皱支架（4）的顶部；
所述除皱机构包含有驱动转轴（10），且驱动转轴（10）通过轴承转动设置于除皱支架（4）的顶面，并且驱动转轴（10）的前端与除皱支架（4）左侧主放料转辊（5）的前端通过链轮机构（11）相互啮合连接，而且驱动转轴（10）与下方前后两侧除皱刷杆（9）的上端通过锥齿组（12）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，其特征在于：所述除皱支架（4）的右端内部上下两侧均通过轴承转动设置有第二导料转辊（701），且下方第二导料转辊（701）用于将主放料转辊（5）放出的物料引导至上方第二导料转辊（701）的外壁，并且上方第二导料转辊（701）用于将物料引导至复合机本体（1）的顶面右侧，而且主放料转辊（5）放出的物料与副放料转辊（6）放出的物料呈上下平行状分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，其特征在于：所述涂胶机构包含有涂胶支架（19），且涂胶支架（19）的内部上下两侧均滑动设置有涂胶横板（20），并且上下两侧涂胶横板（20）的外侧均等距离固定设置有涂胶喷嘴（21），而且等距离设置的涂胶喷嘴（21）贴合于上下两侧物料的内壁，同时上下两侧涂胶横板（20）的右端均固定设置有涂胶横杆（22）。
4.根据权利要求3所述的一种辊压式贴合的热熔胶用复合机，其特征在于：所述涂胶机构包含的涂胶横板（20）通过复位弹簧（23）弹性连接于涂胶支架（19）的内部，且上下两侧涂胶横板（20）右端的涂胶横杆（22）用于将上下两端物料内侧的热熔胶进行摊平匀整，并且通过涂胶机构将热熔胶涂敷于上下两端物料的内侧以便后续通过上下两侧的复合压辊（3）压覆。
CN202410928898.2A 2024-07-11 2024-07-11 一种辊压式贴合的热熔胶用复合机 Active CN118721954B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410928898.2A CN118721954B (zh) 2024-07-11 2024-07-11 一种辊压式贴合的热熔胶用复合机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410928898.2A CN118721954B (zh) 2024-07-11 2024-07-11 一种辊压式贴合的热熔胶用复合机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN118721954A CN118721954A (zh) 2024-10-01
CN118721954B true CN118721954B (zh) 2024-12-27

Family

ID=92859535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410928898.2A Active CN118721954B (zh) 2024-07-11 2024-07-11 一种辊压式贴合的热熔胶用复合机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN118721954B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119217730B (zh) * 2024-12-03 2025-03-14 江西伟创丰电路有限公司 一种挠性覆铜板生产用压合设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207862365U (zh) * 2018-01-23 2018-09-14 桐乡市高桥皮革有限责任公司 半植鞣皮革压花机
CN208069066U (zh) * 2018-01-24 2018-11-09 响水县宝吉纺织有限公司 一种新型纺织生产用面料复合设备
CN214731954U (zh) * 2021-05-13 2021-11-16 山东润声印务有限公司 一种纸质印刷用纸张抚平装置
CN216661970U (zh) * 2021-09-18 2022-06-03 临沂联友包装材料有限公司 一种pe保护膜分切包装装置
CN219381950U (zh) * 2023-01-06 2023-07-21 内蒙古艺虹印刷包装有限公司 一种带快速烘干功能的纸板印刷装置
CN219765842U (zh) * 2022-12-26 2023-09-29 广西非同凡响文化传播有限公司 一种广告制作用广告纸板涂胶装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3905645B2 (ja) * 1998-06-30 2007-04-18 富士フイルム株式会社 フィルム張付装置
KR101123268B1 (ko) * 2012-01-06 2012-03-21 주식회사 아이.엠.텍 대면적 글래스에 부착되는 필름 주름제거장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207862365U (zh) * 2018-01-23 2018-09-14 桐乡市高桥皮革有限责任公司 半植鞣皮革压花机
CN208069066U (zh) * 2018-01-24 2018-11-09 响水县宝吉纺织有限公司 一种新型纺织生产用面料复合设备
CN214731954U (zh) * 2021-05-13 2021-11-16 山东润声印务有限公司 一种纸质印刷用纸张抚平装置
CN216661970U (zh) * 2021-09-18 2022-06-03 临沂联友包装材料有限公司 一种pe保护膜分切包装装置
CN219765842U (zh) * 2022-12-26 2023-09-29 广西非同凡响文化传播有限公司 一种广告制作用广告纸板涂胶装置
CN219381950U (zh) * 2023-01-06 2023-07-21 内蒙古艺虹印刷包装有限公司 一种带快速烘干功能的纸板印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN118721954A (zh) 2024-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110450515B (zh) 一种医用无纺布制备装置
CN118721954B (zh) 一种辊压式贴合的热熔胶用复合机
CN115973832A (zh) 一种成衣布料压布辊滚压构件的防偏离装置
CN119076298B (zh) 一种高精度涂胶机
CN219820896U (zh) 一种复合面料用复合装置
CN211812609U (zh) 一种pvc复合膜收卷机构
CN118219657B (zh) 一种用于铝箔纸生产加工的层压设备
CN116476394B (zh) 高分子反应自粘防水卷材膜一次成型生产装置及使用方法
CN219838302U (zh) 一种热熔胶复合机
CN115991408B (zh) 一种阀口袋生产用收卷装置
CN118544669A (zh) 一种浸胶纸贴附装置及工艺
CN216460296U (zh) 一种用于胶膜类生产的防黏胶辊结构
CN111619197B (zh) 一种避免偏移的镀铝复合膜制造用涂胶装置
CN215051617U (zh) 一种离型纸上硅油装置
CN212179497U (zh) 一种板料清洗挤干装置
CN213670172U (zh) 一种新型喷胶机
CN221387796U (zh) 一种湿式拉矫机用喷淋装置
CN214688185U (zh) 自动供墨胶版印刷纸塑印刷成筒中缝粘合制袋机组
CN201128755Y (zh) 卷绕式蒸镀机的蒸镀装置
CN220904343U (zh) 一种布料复合装置
CN119636223A (zh) 一种辊压式贴合的热熔胶用复合机
CN220005250U (zh) 自动粘尘滚轮系统
CN220114048U (zh) 一种泡棉背胶贴合机
CN219276928U (zh) 一种瓦楞纸复合机
CN222249348U (zh) 一种面料自动斜纹卷布机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant