CN118719202A - 一种制砂高效破碎机 - Google Patents

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杨正贤
徐�明
李林纯
王路遥
许东明
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Abstract

本发明公开了一种制砂高效破碎机,涉及破碎技术领域,包括:装置本体,用于对制砂高效破碎零部件进行支撑及保护;传动组件,位于装置本体的内部;搅拌组件,位于传动组件的一侧且位于装置本体内部的一侧。本发明,电机使传动杆转动,通过皮带轮和皮带带动着粉碎辊转动,进行粉碎工作,然后物料输送至搅拌腔内,通过皮带轮和皮带带动着连接杆转动,使齿轮左右转动,使搅拌棒和喷头左右转动,对物料搅拌混合反应,通过出料口输送出搅拌腔,此装置可快速进行物料粉碎工作,同时过滤效果较好,节省了人工过滤工作的繁琐,节省了电力的输出,通过左右旋转搅拌,以加快物料的反应混合速率,实用性较强。

Description

一种制砂高效破碎机
技术领域
本发明涉及破碎机领域,具体是一种制砂高效破碎机。
背景技术
高效破碎机(ImpactCrusher)是一种常用于制砂的破碎设备之一,它利用高速旋转的转子和破碎腔内的冲击力来将物料破碎成所需的颗粒大小,破碎机的基本工作原理是:物料进入破碎腔后,由旋转的转子高速撞击物料,使物料发生碰撞、破碎和抛射运动,这种冲击力可以将物料破碎成较小的颗粒,并通过出料口排出,与其他破碎设备相比,高效破碎机具有高产能、粒度均匀、能耗低、适用范围广等特点。
但在使用中发现,现有技术中的破碎机难以形成对砂石的多级破碎,并且无法在破碎的同时对不同直径大小的沙砾进行分流导料,只能够在破碎后统一倒料后再分级筛分,过于不便,为此,提供了一种制砂高效破碎机(202311329131.X),本发明中所有破碎辊组破碎沙砾的直径从上至下逐渐缩小,如此设置是为了通过多组破碎辊组来形成对不同直径大小的沙砾进行粉碎,并通过各个破碎辊组下方的额柔性滤网将破碎后的相应直径大小的沙砾朝出料口输送并排放在传送装置上,再在通过传送装置将沙砾输送至下道工序或收集,并且在破碎的过程中可利用柔性滤网对掉落的砂石进行过滤,通过所形成的二次过滤功能,来保证本发明中破碎砂石的效率以及准确度,并且本发明中可通过多组不同破碎直径的破碎辊组来处理不同直径的砂石,在破碎完砂石后形成自动化的排料过程,提高工作的简易性。
然而目前现有的一些制砂破碎机,不及备筛分装置,需人工进行手动筛分,极大的增加了工作量,同时无法在同一个装置内实现粉碎过滤搅拌混合操作,且搅拌并不充分,达不到物料混合效果,实用性较差,且有些的混合装置,需使用大量的电机驱动,极大的增加了用电量,从而加大了使用成本。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决目前现有的一些制砂破碎机,不及备筛分装置,需人工进行手动筛分,极大的增加了工作量,同时无法在同一个装置内实现粉碎过滤搅拌混合操作,且搅拌并不充分,达不到物料混合效果,实用性较差,且有些的混合装置,需使用大量的电机驱动,极大的增加了用电量,从而加大了使用成本的问题,提供一种制砂高效破碎机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制砂高效破碎机,包括:
装置本体,用于对制砂高效破碎零部件进行支撑及保护;
粉碎过滤组件,位于装置本体顶部的一侧;
传动组件,位于粉碎过滤组件的一侧且位于装置本体的内部;
搅拌组件,位于传动组件的一侧且位于装置本体内部的一侧;
减震组件,位于搅拌组件的底部且位于装置本体的底部;
所述传动组件包括电机,所述电机的底部设有减速齿轮组,所述减速齿轮组内部的一侧设有传动杆,所述传动杆中间位置处的顶端和底部皆设有锥齿轮组,其中一组所述锥齿轮组的一端设有多组皮带轮,多组所述皮带轮的外侧皆设有皮带,其中两组所述皮带轮的一端皆设有连接齿轮,所述搅拌组件包括搅拌腔,所述搅拌腔内部的中间位置处设有转动杆,所述转动杆的外部设有多组搅拌棒和多组喷头,所述转动杆的顶部设有齿轮,所述齿轮的一端设有卡齿,所述卡齿的顶部设有限位架,所述限位架的内部设有限位块,所述限位块的顶部设有连接杆。
作为本发明再进一步的方案:所述装置本体包括外壳,所述外壳顶部的一侧设有储液箱,所述储液箱的顶部设有加液口,所述外壳底部的一侧设有出料口,所述外壳底部的四角处皆设有支撑腿。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎过滤组件包括进料口,所述进料口底部的两侧皆设有粉碎辊,两组所述粉碎辊的底部设有过滤板,所述过滤板的底部设有传送带。
作为本发明再进一步的方案:两组所述粉碎辊的两侧皆设有支撑架,两组所述粉碎辊皆通过支撑架与外壳固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述减震组件包括左连接架,所述左连接架的数目为两组,两组所述左连接架的一侧皆设有右连接架,两组所述左连接架和右连接架的一侧皆设有移动架,四组所述移动架远离左连接架和右连接架的一侧皆设有限位柱,两组所述限位柱的外侧皆设有弹性件。
作为本发明再进一步的方案:四组所述移动架的两端皆设有限位滚轮,四组所述移动架皆通过限位滚轮、滑槽和弹性件活动且弹性连接。
作为本发明再进一步的方案:两组所述连接齿轮啮合连接,多组所述皮带皆与皮带轮啮合连接,所述齿轮与卡齿啮合连接。
作为本发明再进一步的方案:所述限位块的外侧设有多组滑轮,多组所述滑轮的外侧皆设有限位槽,所述限位块通过多组滑轮和限位槽在限位架内部移动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述卡齿的底部设有滑槽,所述卡齿通过滑槽与外壳滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的传动组件,启动装置,电机通电转动,带动着减速齿轮组转动,从而使传动杆转动,通过锥齿轮组使其中一种皮带轮转动,并通过皮带带动着其中一组连接齿轮转动,使与皮带轮和皮带的相互配合带动着两组粉碎辊转动,将所需破碎物料通过进料口加入粉碎过滤组件内进行粉碎工作,同时过滤板对粉碎物料进行过滤,合格物料则落入至传送带上,剩余一组锥齿轮组则带动着传送带转动,将物料输送至搅拌腔内,此装置使用方便,操作简单,可使用单个电机,提供全部零部件转动的动力,节省了电力的输出;
2、通过设置的粉碎过滤组件,两组粉碎辊转动,将所需破碎物料通过进料口加入粉碎过滤组件内进行粉碎工作,同时过滤板对粉碎物料进行过滤,合格物料则落入至传送带上,剩余一组锥齿轮组则带动着传送带转动,将物料输送至搅拌腔内,此装置使用方便,操作简单,设置的粉碎过滤组件,可快速进行物料粉碎工作,同时过滤效果较好,节省了人工过滤工作的繁琐;
3、通过设置的搅拌组件,搅拌组件启动,通过皮带轮和皮带带动着连接杆转动,使限位块呈圆形转动位移,并在限位架内移动,滑轮在限位槽内限位转动,使卡齿在滑槽内左右滑动,使齿轮左右转动,带动着转动杆转动,使多组搅拌棒和多组喷头左右转动,反应液通过储液箱储存,并通过喷头喷出,对物料搅拌混合反应,当物料混合完毕后,通过出料口输送出搅拌腔,当发生震动时,支撑腿也跟着震动,将底部的左连接架和右连接架向下按压移动,使左连接架和右连接架一侧的移动架向两侧移动,同时带动着限位滚轮在限位槽内向两侧限位移动,同时移动架将一侧的弹性件进行压缩,以进行对震动力的抵消,此装置使用方便,操作简单,通过左右旋转搅拌,以加快物料的反应混合速率,实用性较强。
附图说明
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明传动组件的部分立体示意图;
图4为本发明传动组件的部分立体示意图;
图5为本发明搅拌组件的分立体示意图;
图6为本发明减震组件的立体示意图;
图7为本发明的部分结构立体示意图。
图中:1、装置本体;101、外壳;102、储液箱;103、加液口;104、出料口;105、支撑腿;2、粉碎过滤组件;201、进料口;202、粉碎辊;203、支撑架;204、过滤板;205、传送带;3、传动组件;301、电机;302、减速齿轮组;303、传动杆;304、连接齿轮;305、皮带;306、皮带轮;307、锥齿轮组;4、搅拌组件;401、搅拌腔;402、搅拌棒;403、喷头;404、连接杆;405、限位块;406、限位架;407、卡齿;408、齿轮;409、滑槽;4010、转动杆;5、减震组件;501、左连接架;502、右连接架;503、移动架;504、限位滚轮;505、限位柱;506、弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种制砂高效破碎机,包括:
装置本体1,用于对制砂高效破碎零部件进行支撑及保护;
粉碎过滤组件2,位于装置本体1顶部的一侧;
传动组件3,位于粉碎过滤组件2的一侧且位于装置本体1的内部;
搅拌组件4,位于传动组件3的一侧且位于装置本体1内部的一侧;
减震组件5,位于搅拌组件4的底部且位于装置本体1的底部;
传动组件3包括电机301,电机301的底部设有减速齿轮组302,减速齿轮组302内部的一侧设有传动杆303,传动杆303中间位置处的顶端和底部皆设有锥齿轮组307,其中一组锥齿轮组307的一端设有多组皮带轮306,多组皮带轮306的外侧皆设有皮带305,其中两组皮带轮306的一端皆设有连接齿轮304,搅拌组件4包括搅拌腔401,搅拌腔401内部的中间位置处设有转动杆4010,转动杆4010的外部设有多组搅拌棒402和多组喷头403,转动杆4010的顶部设有齿轮408,齿轮408的一端设有卡齿407,卡齿407的顶部设有限位架406,限位架406的内部设有限位块405,限位块405的顶部设有连接杆404。
请着重参阅图1和2,装置本体1包括外壳101,外壳101顶部的一侧设有储液箱102,储液箱102的顶部设有加液口103,外壳101底部的一侧设有出料口104,外壳101底部的四角处皆设有支撑腿105,用于对制砂高效破碎零部件进行支撑及保护,从而增加了装置的使用寿命。
请着重参阅图2,粉碎过滤组件2包括进料口201,进料口201底部的两侧皆设有粉碎辊202,两组粉碎辊202的底部设有过滤板204,过滤板204的底部设有传送带205。
请着重参阅图2,两组粉碎辊202的两侧皆设有支撑架203,两组粉碎辊202皆通过支撑架203与外壳101固定连接,方便了对物料的粉碎工作,同时进行过滤输送操作,方便了装置的使用。
请着重参阅图6,减震组件5包括左连接架501,左连接架501的数目为两组,两组左连接架501的一侧皆设有右连接架502,两组左连接架501和右连接架502的一侧皆设有移动架503,四组移动架503远离左连接架501和右连接架502的一侧皆设有限位柱505,两组限位柱505的外侧皆设有弹性件506,减少了噪音,同时增加了使用稳定性,实用性较强。
请着重参阅图6,四组移动架503的两端皆设有限位滚轮504,四组移动架503皆通过限位滚轮504、凹槽和弹性件506活动且弹性连接,通过滑轮和凹槽,可对移动架503的位移进行限位工作,防止了移动架503的转动,同时减少了移动时产生的摩擦力,从而增加了装置的使用寿命。
请着重参阅图2、3和4,两组连接齿轮304啮合连接,多组皮带305皆与皮带轮306啮合连接,齿轮408与卡齿407啮合连接,用于联动,通过啮合连接,减少了转动时的打滑,以增加工作效率。
请着重参阅图,限位块405的外侧设有多组滑轮,多组滑轮的外侧皆设有限位槽,限位块405通过多组滑轮和限位槽在限位架406内部移动连接,以减少了之间产生的摩擦力,同时将限位块405通过限位槽和滑轮进行限位,防止了脱落现象的发生,使连接牢固。
请着重参阅图3,卡齿407的底部设有滑槽409,卡齿407通过滑槽409与外壳101滑动连接,减少了卡齿407移动时产生的摩擦力,以减少阻力,同时增加使用寿命。
本发明的工作原理是:启动装置,电机301通电转动,带动着减速齿轮组302转动,从而使传动杆303转动,通过锥齿轮组307使其中一种皮带轮306转动,并通过皮带305带动着其中一组连接齿轮304转动,使与皮带轮306和皮带305的相互配合带动着两组粉碎辊202转动,将所需破碎物料通过进料口201加入粉碎过滤组件2内进行粉碎工作,同时过滤板204对粉碎物料进行过滤,合格物料则落入至传送带205上,剩余一组锥齿轮组307则带动着传送带205转动,将物料输送至搅拌腔401内,搅拌组件4启动,通过皮带轮306和皮带305带动着连接杆404转动,使限位块405呈圆形转动位移,并在限位架406内移动,滑轮在限位槽内限位转动,使卡齿407在滑槽409内左右滑动,使齿轮408左右转动,带动着转动杆4010转动,使多组搅拌棒402和多组喷头403左右转动,反应液通过储液箱102储存,并通过喷头403喷出,对物料搅拌混合反应,当物料混合完毕后,通过出料口104输送出搅拌腔401,当发生震动时,支撑腿105也跟着震动,将底部的左连接架501和右连接架502向下按压移动,使左连接架501和右连接架502一侧的移动架503向两侧移动,同时带动着限位滚轮504在限位槽内向两侧限位移动,同时移动架503将一侧的弹性件506进行压缩,以进行对震动力的抵消,此装置使用方便,操作简单,设置的粉碎过滤组件2,可快速进行物料粉碎工作,同时过滤效果较好,节省了人工过滤工作的繁琐,设置的传动组件3,可使用单个电机301,提供全部零部件转动的动力,节省了电力的输出,设置的搅拌组件4,通过左右旋转搅拌,以加快物料的反应混合速率,实用性较强。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种制砂高效破碎机,其特征在于,包括:
装置本体(1),用于对制砂高效破碎零部件进行支撑及保护;
粉碎过滤组件(2),位于装置本体(1)顶部的一侧;
传动组件(3),位于粉碎过滤组件(2)的一侧且位于装置本体(1)的内部;
搅拌组件(4),位于传动组件(3)的一侧且位于装置本体(1)内部的一侧;
减震组件(5),位于搅拌组件(4)的底部且位于装置本体(1)的底部;
所述传动组件(3)包括电机(301),所述电机(301)的底部设有减速齿轮组(302),所述减速齿轮组(302)内部的一侧设有传动杆(303),所述传动杆(303)中间位置处的顶端和底部皆设有锥齿轮组(307),其中一组所述锥齿轮组(307)的一端设有多组皮带轮(306),多组所述皮带轮(306)的外侧皆设有皮带(305),其中两组所述皮带轮(306)的一端皆设有连接齿轮(304),所述搅拌组件(4)包括搅拌腔(401),所述搅拌腔(401)内部的中间位置处设有转动杆(4010),所述转动杆(4010)的外部设有多组搅拌棒(402)和多组喷头(403),所述转动杆(4010)的顶部设有齿轮(408),所述齿轮(408)的一端设有卡齿(407),所述卡齿(407)的顶部设有限位架(406),所述限位架(406)的内部设有限位块(405),所述限位块(405)的顶部设有连接杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,所述装置本体(1)包括外壳(101),所述外壳(101)顶部的一侧设有储液箱(102),所述储液箱(102)的顶部设有加液口(103),所述外壳(101)底部的一侧设有出料口(104),所述外壳(101)底部的四角处皆设有支撑腿(105)。
3.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,所述粉碎过滤组件(2)包括进料口(201),所述进料口(201)底部的两侧皆设有粉碎辊(202),两组所述粉碎辊(202)的底部设有过滤板(204),所述过滤板(204)的底部设有传送带(205)。
4.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,两组所述粉碎辊(202)的两侧皆设有支撑架(203),两组所述粉碎辊(202)皆通过支撑架(203)与外壳(101)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,所述减震组件(5)包括左连接架(501),所述左连接架(501)的数目为两组,两组所述左连接架(501)的一侧皆设有右连接架(502),两组所述左连接架(501)和右连接架(502)的一侧皆设有移动架(503),四组所述移动架(503)远离左连接架(501)和右连接架(502)的一侧皆设有限位柱(505),两组所述限位柱(505)的外侧皆设有弹性件(506)。
6.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,四组所述移动架(503)的两端皆设有限位滚轮(504),四组所述移动架(503)皆通过限位滚轮(504)、滑槽和弹性件(506)活动且弹性连接。
7.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,两组所述连接齿轮(304)啮合连接,多组所述皮带(305)皆与皮带轮(306)啮合连接,所述齿轮(408)与卡齿(407)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,所述限位块(405)的外侧设有多组滑轮,多组所述滑轮的外侧皆设有限位槽,所述限位块(405)通过多组滑轮和限位槽在限位架(406)内部移动连接。
9.根据权利要求1所述的一种制砂高效破碎机,其特征在于,所述卡齿(407)的底部设有滑槽(409),所述卡齿(407)通过滑槽(409)与外壳(101)滑动连接。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206560824U (zh) * 2017-01-05 2017-10-17 邵立 一种建筑砂浆粉碎搅拌罐
CN112827417A (zh) * 2021-01-05 2021-05-25 厦门郑萌迈纺织有限公司 一种用于阳离子染料的混合装置
CN219701625U (zh) * 2023-03-21 2023-09-19 长春市隆吉菖畜牧业有限责任公司 一种具有破碎结构的自动混合拌料机
CN219898299U (zh) * 2023-03-14 2023-10-27 安徽万博材料科技有限公司 一种真石漆加工设备

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