CN118718675B - 一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，涉及丙烯酸加工技术领域，包括洗涤组件和密封组件。本发明使用时，启动驱动电机，带动转杆和多个推平爪耙转动，拨动多点位投入的石英砂过滤介质，使其均匀分布在锥形滤框内部，同时推平板转动，对最上方的石英砂进行推平，使其均匀平整的分布，从而达到均匀上料的效果，防止过滤介质出现局部堆积的情况，有利于提高过滤效果，丙烯酸气体经过冷却后通过进气管进入洗涤器内部，并向上流动，提前启动高压液泵，通过连接管将洗涤吸收液输送到输液管中，然后进入喷洒器雾化喷出，与丙烯酸气体形成逆流接触，形成丙烯酸液体，接着通过过滤介质，分离出杂质。
Description
技术领域
本发明涉及丙烯酸加工技术领域，具体为一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置。
背景技术
丙烯酸是一种重要的有机化合物，是最简单的不饱和羧酸，主要用于生产聚合物、涂料、粘合剂、染料以及许多其他化学品。目前在现代化工领域中构成了独具特色的丙烯酸行业，其与聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷一样成为丙烯重要的衍生物。丙烯酸优异的聚合和酯化能力，为各种精细化学品的合成与制备提供了极为重要的中间体
现有技术中，如中国专利公开号：CN213221579U，公开了一种丙烯酸生产中的丙烯酸洗涤装置，包括：洗涤罐、控制器、冷却组件、进气管、喷淋组件、喷淋管、排液管和排气管。控制器，用于控制洗涤装置运转；冷却组件，分别与丙烯酸生产设备、洗涤罐相连接，用于对高温丙烯酸气体进行冷却；进气管，用于将冷却后的丙烯酸气体输送至洗涤罐内；喷淋组件，用于向洗涤罐内喷洒洗涤吸收液；喷淋管，第一端与喷淋组件相连通，第二端与盛放洗涤吸收液的料箱相连通；排液管，用于将洗涤后的丙烯酸液体排出洗涤罐；排气管，用于将洗涤罐内产生的废气排出。
现有技术中，丙烯酸气体，经过冷却处理后，通过洗涤装置转换为丙烯酸液体的过程中，为了提高丙烯酸液体的质量，会在洗涤装置中设置过滤板，通过洗涤装置上的填料口向过滤板上投放石英砂过滤介质，但在投放石英砂过程中，石英砂容易集中在填料口附近下落，导致过滤介质集中在某个区域，出现局部堆积的情况，从而导致洗涤装置内部过滤介质分布不均匀，容易造成部分石英砂过滤介质过度饱和，而其他部分却未充分使用，影响整体过滤效果。
所以我们提出了一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，以便于解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，以解决上述背景技术提出的丙烯酸洗涤装置在投放过滤介质的过程中，过滤介质容易集中在填料口附近下落，出现局部堆积的情况，导致洗涤装置内部过滤介质分布不均匀，容易出现部分过滤介质过度饱和，而其他部分却未充分使用，影响整体过滤效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，包括洗涤组件和密封组件，所述洗涤组件用于对丙烯酸气体进行洗涤操作，所述密封组件用于提供密封作用，所述洗涤组件的内部设置均匀组件，所述洗涤组件的外表面设置上下料组件，所述均匀组件用于将投放到的石英砂过滤介质推平，所述上下料组件用于实现自动投入和自动排出石英砂过滤介质；
所述洗涤组件包括洗涤器，所述洗涤器的底部通过螺栓安装有底盖，所述洗涤器的外表面开设有多个投料口；
所述均匀组件包括锥形滤框，所述锥形滤框的底部固定安装有防护罩，所述防护罩内部的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外表面活动套设有尖头套，所述转杆的外表面固定安装有多个推平爪耙，所述转杆的外表面靠近尖头套处固定安装有下料爪耙，所述转杆的外表面靠近顶部处固定安装有推平板。
优选的，所述锥形滤框的外表面靠近顶部处固定安装在洗涤器的内壁靠近投料口处，所述尖头套的底部固定安装在锥形滤框内部的底面，所述尖头套的内壁靠近顶部处与转杆的外表面相接触，所述转杆的顶端活动贯穿至锥形滤框的内部。
优选的，所述密封组件包括连接板，所述连接板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的外表面设置波纹管，所述液压杆的底端固定安装有移动块，所述移动块的外表面固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的一端固定安装有环形密封板，所述环形密封板的外表面固定连接有密封圈，所述密封圈的外表面与洗涤器的内壁相接触，所述连接板的两侧外表面固定安装在洗涤器的内壁，所述波纹管的顶部固定安装在连接板的底部，所述波纹管的底部固定安装在移动块的顶部。
优选的，所述上下料组件包括上料架，所述上料架的顶部设置PLC控制器，所述上料架的内部开设有振动槽，所述振动槽的内部活动嵌设有多个上料箱，多个所述上料箱的顶部均固定连接有弹性垫，所述上料架的顶部设置多个上料管，多个所述上料管的底端均固定贯穿上料架至振动槽的内部，多个所述上料管的底端分别活动贯穿多个弹性垫至多个上料箱的内部，多个所述上料箱的底部均固定连接有四个振动弹簧。
优选的，多个所述振动弹簧的一端均固定安装在振动槽内部的底面，多个所述上料箱的底部均固定安装有两个振动杆，多个所述振动杆的底端均活动贯穿至上料架的底部，多个所述振动杆的底端通过螺栓安装有振动板，所述振动板的顶部靠近中心处设置振动机，所述上料架的内壁开设有多个活动孔，多个所述活动孔内部的顶面和底面均固定连接有弹性条，多个所述活动孔的内部均活动嵌设有投料管。
优选的，多个所述投料管的一端分别与多个上料箱的外表面固定连接，多个所述投料管的另一端分别活动嵌设在投料口的内部，所述底盖的底部开设有螺纹孔，所述底盖的底部靠近螺纹孔处开设有密封孔，所述锥形滤框的底部靠近防护罩处固定连接有下料管。
优选的，所述下料管的外表面固定连接有排料管，所述排料管的外表面固定连接有密封套，所述密封套的外表面与密封孔的内壁相接触，所述下料管的底端螺纹套设有螺纹盖，所述螺纹盖的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺纹盖内部的底面固定安装有固定块。
优选的，所述固定块的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶端固定安装有倾斜导块，所述倾斜导块的外表面活动嵌设在下料管的内部，所述固定块的外表面和电推杆的外表面均位于下料管的内部，所述上料架的外表面固定安装有多个支撑腿，所述洗涤器的外表面固定安装在上料架的内部。
优选的，所述洗涤器的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有排气管，所述洗涤器的内部固定安装有喷洒器，所述喷洒器的输入端固定贯穿至洗涤器的外表面，所述洗涤器的外表面设置高压液泵，所述洗涤器的外表面设置进气管。
优选的，所述高压液泵的输出端通过法兰盘连接有输液管，所述输液管的一端通过法兰盘与喷洒器的输入端连接，所述底盖的顶部靠近边缘处固定连接有密封环，所述密封环的外表面与洗涤器的内壁靠近底部处相贴合，所述底盖的底部固定连接有排液管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，启动驱动电机，带动转杆和多个推平爪耙转动，拨动多点位投入的石英砂过滤介质，使其均匀分布在锥形滤框内部，同时推平板转动，对最上方的石英砂进行推平，使其均匀平整的分布，从而达到均匀上料的效果，防止过滤介质出现局部堆积的情况，有利于提高过滤效果，丙烯酸气体经过冷却后通过进气管进入洗涤器内部，并向上流动，提前启动高压液泵，通过连接管将洗涤吸收液输送到输液管中，然后进入喷洒器雾化喷出，与从底部上升的丙烯酸气体形成逆流接触，形成丙烯酸液体，接着丙烯酸液体通过过滤介质，分离出内部的杂质。
2、本发明使用时，启动振动机，带动振动板和振动杆振动，在振动弹簧的弹性支撑下，带动上料箱上下振动，通过弹性垫对上料箱顶部进行防护，同时带动投料管在活动孔和投料口内部振动，通过弹性条对投料管进行防护下，使得上料箱内部的过滤介质通过投料管进入投料口中，接着进入洗涤器中，最后落到锥形滤框内部，从而达到自动上料的效果，不需要人工手动一点一点填料，减少工作量和时间，提高上料效率，通过等距设置多个投料口和上料箱，可以分散石英砂过滤介质的进入位置，有利于石英砂从不同方向均匀散落至锥形滤框中，辅助提高投料均匀性。
3、本发明使用时，启动电推杆，拉动倾斜导块向下移动，使得下料管与排料管内部之间形成一个倾斜通道，此时过滤介质进入下料管中，并沿着倾斜导块的倾斜面滑动至排料管内部，从而排出过滤介质，从而达到自动下料的效果，再次启动驱动电机，使得转杆带动下料爪耙一起转动，有利于将锥形滤框内部底面的过滤介质推动到下料管处进行下料，拧下螺纹盖，将固定块和电推杆从下料管中抽出，进一步将倾斜导块从下料管中取出，方便对倾斜导块的倾斜面进行打磨，使其倾斜面更加平滑，有利于将过滤介质排到排料管中，防止倾斜导块的倾斜面受到磨损而影响平滑度。
4、本发明使用时，启动液压杆，推动移动块和固定杆向下移动，进一步推动环形密封板向下移动，使得密封圈贴着洗涤器的内壁向下移动，当环形密封板的底部与锥形滤框的顶部接触时，密封圈刚好对多个投料口处进行密封，从而提高洗涤器的密封性，防止洗涤组件工作时，部分丙烯酸气体意外从投料口向外泄漏。
附图说明
图1为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置的正视立体图；
图2为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置的结构剖视展开立体图；
图3为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中洗涤组件的结构剖视展开立体图；
图4为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中密封组件的结构剖视展开立体图；
图5为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中均匀组件的结构剖视展开立体图；
图6为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中排料管的结构剖视展开立体图；
图7为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中上下料组件的结构展开立体图；
图8为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中上料架的结构剖视展开立体图；
图9为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中上料箱的结构剖视展开立体图；
图10为本发明一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置中投料管的结构剖视展开立体图。
图中：
1、洗涤组件；101、洗涤器；102、顶盖；103、排气管；104、高压液泵；105、输液管；106、底盖；107、进气管；108、喷洒器；109、排液管；110、投料口；111、密封孔；112、螺纹孔；113、密封环；2、上下料组件；201、上料架；202、支撑腿；203、振动板；204、振动机；205、上料箱；206、上料管；207、振动杆；208、弹性垫；209、振动弹簧；210、投料管；211、弹性条；212、活动孔；213、下料管；214、排料管；215、密封套；216、螺纹盖；217、倾斜导块；218、电推杆；219、固定块；220、振动槽；3、均匀组件；301、锥形滤框；302、防护罩；303、驱动电机；304、尖头套；305、转杆；306、推平板；307、推平爪耙；308、下料爪耙；4、密封组件；401、连接板；402、波纹管；403、环形密封板；404、密封圈；405、液压杆；406、移动块；407、固定杆；5、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，包括洗涤组件1和密封组件4，洗涤组件1用于对丙烯酸气体进行洗涤操作，密封组件4用于提供密封作用，洗涤组件1的内部设置均匀组件3，洗涤组件1的外表面设置上下料组件2，均匀组件3用于将投放到的石英砂过滤介质推平，上下料组件2用于实现自动投入和自动排出石英砂过滤介质；洗涤组件1包括洗涤器101，洗涤器101的底部通过螺栓安装有底盖106，洗涤器101的外表面开设有多个投料口110；均匀组件3包括锥形滤框301，锥形滤框301的底部固定安装有防护罩302，防护罩302内部的底面固定安装有驱动电机303，驱动电机303的输出端固定安装有转杆305，转杆305的外表面活动套设有尖头套304，转杆305的外表面固定安装有多个推平爪耙307，转杆305的外表面靠近尖头套304处固定安装有下料爪耙308，转杆305的外表面靠近顶部处固定安装有推平板306，锥形滤框301的外表面靠近顶部处固定安装在洗涤器101的内壁靠近投料口110处，尖头套304的底部固定安装在锥形滤框301内部的底面，尖头套304的内壁靠近顶部处与转杆305的外表面相接触，转杆305的顶端活动贯穿至锥形滤框301的内部，洗涤器101的顶部通过螺栓安装有顶盖102，顶盖102的顶部固定连接有排气管103，洗涤器101的内部固定安装有喷洒器108，喷洒器108的输入端固定贯穿至洗涤器101的外表面，洗涤器101的外表面设置高压液泵104，洗涤器101的外表面设置进气管107高压液泵104的输出端通过法兰盘连接有输液管105，输液管105的一端通过法兰盘与喷洒器108的输入端连接，底盖106的顶部靠近边缘处固定连接有密封环113，密封环113的外表面与洗涤器101的内壁靠近底部处相贴合，底盖106的底部固定连接有排液管109。
本实施例中，在使用时，高压液泵104、振动机204、电推杆218、驱动电机303、液压杆405和PLC控制器5之间电性连接，通过上下料组件2多点位向洗涤器101中投入石英砂过滤介质时，启动驱动电机303，通过驱动电机303输出端的转动带动转杆305转动，进一步带动多个推平爪耙307转动，通过多个推平爪耙307转动，进一步拨动锥形滤框301中多点位投入的石英砂过滤介质，使其均匀分布在锥形滤框301内部，当上下料组件2完成上料后，锥形滤框301中的石英砂高度位于推平板306底部处，通过多个推平爪耙307均匀拨动石英砂，同时推平板306对顶部的石英砂进行推平，使得最上方的石英砂均匀平整地分布，从而达到均匀上料的效果，防止过滤介质出现局部堆积的情况，有利于提高过滤效果，尖头套304的尖头部位与转杆305外表面接触，在尖头套304的作用下，防止较小的过滤介质通过转杆305与锥形滤框301之间的缝隙落到驱动电机303上，影响驱动电机303的正常工作，解决了丙烯酸洗涤装置在投放过滤介质的过程中，过滤介质容易集中在填料口附近下落，出现局部堆积的情况，导致洗涤装置内部过滤介质分布不均匀，容易出现部分过滤介质过度饱和，而其他部分却未充分使用，影响整体过滤效果的问题，丙烯酸气体经过冷却后通过进气管107进入洗涤器101内部，并向上流动，提前启动高压液泵104，高压液泵104的输入端通过连接管与洗涤吸收液存储罐连接，在高压液泵104的作用下，将洗涤吸收液输送到输液管105中，然后进入喷洒器108中，喷洒器108由分流管、环形管和喷头组成，将洗涤吸收液以雾化方式向下喷出，与从底部上升的丙烯酸气体形成逆流接触，在此过程中，丙烯酸气体被吸收剂吸收成为丙烯酸液体，接着丙烯酸液体通过石英砂过滤介质进行过滤，分离出内部的杂质，过滤后的丙烯酸液体落到底盖106上，通过排液管109排出，通过密封环113增加洗涤器101与底盖106之间的密封性，防止液体泄漏。
实施例二：如图1-图2和图4-图10所示，洗涤组件1的内部设置均匀组件3，洗涤组件1的外表面设置上下料组件2，均匀组件3用于将投放到的石英砂过滤介质推平，上下料组件2用于实现自动投入和自动排出石英砂过滤介质，上下料组件2包括上料架201，上料架201的顶部设置PLC控制器5，上料架201的内部开设有振动槽220，振动槽220的内部活动嵌设有多个上料箱205，多个上料箱205的顶部均固定连接有弹性垫208，上料架201的顶部设置多个上料管206，多个上料管206的底端均固定贯穿上料架201至振动槽220的内部，多个上料管206的底端分别活动贯穿多个弹性垫208至多个上料箱205的内部，多个上料箱205的底部均固定连接有四个振动弹簧209，多个振动弹簧209的一端均固定安装在振动槽220内部的底面，多个上料箱205的底部均固定安装有两个振动杆207，多个振动杆207的底端均活动贯穿至上料架201的底部，多个振动杆207的底端通过螺栓安装有振动板203，振动板203的顶部靠近中心处设置振动机204，上料架201的内壁开设有多个活动孔212，多个活动孔212内部的顶面和底面均固定连接有弹性条211，多个活动孔212的内部均活动嵌设有投料管210，多个投料管210的一端分别与多个上料箱205的外表面固定连接，多个投料管210的另一端分别活动嵌设在投料口110的内部，底盖106的底部开设有螺纹孔112，底盖106的底部靠近螺纹孔112处开设有密封孔111，锥形滤框301的底部靠近防护罩302处固定连接有下料管213，下料管213的外表面固定连接有排料管214，排料管214的外表面固定连接有密封套215，密封套215的外表面与密封孔111的内壁相接触，下料管213的底端螺纹套设有螺纹盖216，螺纹盖216的外表面与螺纹孔112的内壁螺纹连接，螺纹盖216内部的底面固定安装有固定块219，固定块219的顶部固定安装有电推杆218，电推杆218的顶端固定安装有倾斜导块217，倾斜导块217的外表面活动嵌设在下料管213的内部，固定块219的外表面和电推杆218的外表面均位于下料管213的内部，上料架201的外表面固定安装有多个支撑腿202，洗涤器101的外表面固定安装在上料架201的内部。
本实施例中，在使用时，投料口110、上料管206、上料箱205和投料管210均设置了五个，沿着洗涤器101圆周分布，投料管210嵌在活动孔212中，不与两个弹性条211接触，上料箱205和弹性垫208的顶部均开设了较大的圆形孔，上料管206的底端嵌设在圆形孔，不与上料箱205和弹性垫208接触，工作人员提前通过五个上料管206向五个上料箱205中倒入相同量的石英砂过滤介质，启动振动机204，带动振动板203振动，并带动多个振动杆207振动，在振动弹簧209的弹性支撑下，带动五个上料箱205在振动槽220内部上下振动，通过弹性垫208对上料箱205顶部进行防护，防止上料箱205的顶部与振动槽220内部的顶面意外碰撞造成磨损，同时带动五个投料管210在活动孔212和投料口110内部振动，在弹性条211的防护下，防止投料管210意外与活动孔212内部的顶面和底面发生碰撞，在上料箱205的振动下，使得上料箱205内部的石英砂过滤介质通过投料管210进入投料口110中，并沿着投料口110内部的倾斜面进入洗涤器101内部，最后落到锥形滤框301内部，从而达到自动上料的效果，不需要人工手动一点一点填料，减少工作量和时间，提高上料效率，通过等距设置多个投料口110和上料箱205，可以分散石英砂过滤介质的进入位置，有利于石英砂从不同方向均匀散落至锥形滤框301中，辅助提高投料均匀性，当需要更换过滤介质时，启动电推杆218，拉动倾斜导块217在下料管213中向下移动，当电推杆218自动关闭时，倾斜导块217刚好移动至排料管214与下料管213的交接处，此时倾斜导块217倾斜面的最低处与排料管214进料口的最低处相平齐，在倾斜导块217的作用下，使得下料管213与排料管214内部之间形成一个倾斜通道，此时锥形滤框301中的过滤介质进入下料管213中，并沿着倾斜导块217的倾斜面滑动至排料管214内部，从而排出过滤介质，从而达到自动下料的效果，通过密封套215与密封孔111的配合，提高排料管214与密封孔111之间的密封性，防止丙烯酸液体意外泄漏，通过下料过程中，再次启动驱动电机303，使得转杆305带动下料爪耙308一起转动，有利于将锥形滤框301内部底面的过滤介质推动到下料管213处进行下料，减少锥形滤框301中过滤介质的残留，通过转动螺纹盖216，将其从螺纹孔112内部和下料管213的外表面拧下，然后向外拉动螺纹盖216，将固定块219和电推杆218从下料管213中抽出，进一步将倾斜导块217从下料管213中取出，方便对倾斜导块217的倾斜面进行打磨，使其倾斜面更加平滑，有利于将过滤介质排到排料管214中，防止倾斜导块217的倾斜面受到磨损而影响平滑度。
实施例三：如图1-图5所示，洗涤组件1包括洗涤器101，洗涤器101的底部通过螺栓安装有底盖106，洗涤器101的外表面开设有多个投料口110，密封组件4包括连接板401，连接板401的底部固定安装有液压杆405，液压杆405的外表面设置波纹管402，液压杆405的底端固定安装有移动块406，移动块406的外表面固定安装有多个固定杆407，多个固定杆407的一端固定安装有环形密封板403，环形密封板403的外表面固定连接有密封圈404，密封圈404的外表面与洗涤器101的内壁相接触，连接板401的两侧外表面固定安装在洗涤器101的内壁，波纹管402的顶部固定安装在连接板401的底部，波纹管402的底部固定安装在移动块406的顶部。
本实施例中，在使用时，通过上下料组件2和均匀组件3完成石英砂介质的均匀上料后，启动液压杆405，推动移动块406和固定杆407向下移动，进一步推动环形密封板403沿着洗涤器101的内壁向下移动，使得密封圈404贴着洗涤器101的内壁向下移动，当环形密封板403的底部与锥形滤框301的顶部接触时，密封圈404刚好对多个投料口110处进行密封，从而提高洗涤器101的密封性，防止洗涤组件1工作时，部分丙烯酸气体意外从投料口110向外泄露。
其整个机构达到的效果和工作原理为：高压液泵104、振动机204、电推杆218、驱动电机303、液压杆405和PLC控制器5之间电性连接，启动振动机204，带动振动板203和振动杆207振动，在振动弹簧209的弹性支撑下，带动五个上料箱205在振动槽220内部上下振动，通过弹性垫208对上料箱205顶部进行防护，同时带动五个投料管210在活动孔212和投料口110内部振动，使得上料箱205内部的石英砂过滤介质通过投料管210进入投料口110中，并沿着投料口110内部的倾斜面进入洗涤器101内部，最后落到锥形滤框301内部，启动驱动电机303，带动转杆305和多个推平爪耙307转动，通过多个推平爪耙307转动，进一步拨动锥形滤框301中多点位投入的石英砂过滤介质，使其均匀分布在锥形滤框301内部，完成上料后，锥形滤框301中的石英砂高度位于推平板306底部，通过多个推平爪耙307均匀拨动石英砂，同时推平板306对顶部的石英砂进行推平，使得最上方的石英砂均匀平整地分布，从而达到均匀上料的效果，启动液压杆405，推动移动块406和固定杆407向下移动，进一步推动环形密封板403沿着洗涤器101的内壁向下移动，使得密封圈404贴着洗涤器101的内壁向下移动，当环形密封板403的底部与锥形滤框301的顶部接触时，密封圈404刚好对多个投料口110处进行密封，丙烯酸气体经过冷却后通过进气管107进入洗涤器101内部，并向上流动，提前启动高压液泵104，高压液泵104的输入端通过连接管与洗涤吸收液存储罐连接，在高压液泵104的作用下，将洗涤吸收液输送到输液管105中，然后进入喷洒器108中，将洗涤吸收液以雾化方式向下喷出，与从底部上升的丙烯酸气体形成逆流接触，在此过程中，丙烯酸气体被吸收剂吸收成为丙烯酸液体，接着丙烯酸液体通过石英砂过滤介质进行过滤，分离出内部的杂质，过滤后的丙烯酸液体落到底盖106上，通过排液管109排出，当需要更换过滤介质时，启动电推杆218，拉动倾斜导块217向下移动，使得下料管213与排料管214内部之间形成一个倾斜通道，此时锥形滤框301中的过滤介质进入下料管213中，并沿着倾斜导块217的倾斜面滑动至排料管214内部，从而排出过滤介质，再次启动驱动电机303，使得转杆305带动下料爪耙308一起转动，有利于将锥形滤框301内部底面的过滤介质推动到下料管213处进行下料，转动螺纹盖216，将其从螺纹孔112内部和下料管213的外表面拧下，然后将固定块219和电推杆218从下料管213中抽出，进一步将倾斜导块217从下料管213中取出，方便对倾斜导块217的倾斜面进行打磨，使其倾斜面更加平滑。
其中，高压液泵104、振动机204、电推杆218、驱动电机303、液压杆405和PLC控制器5均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，包括洗涤组件(1)和密封组件(4)，所述洗涤组件(1)用于对丙烯酸气体进行洗涤操作，所述密封组件(4)用于提供密封作用，其特征在于：所述洗涤组件(1)的内部设置均匀组件(3)，所述洗涤组件(1)的外表面设置上下料组件(2)，所述均匀组件(3)用于将投放到的石英砂过滤介质推平，所述上下料组件(2)用于实现自动投入和自动排出石英砂过滤介质；
所述洗涤组件(1)包括洗涤器(101)，所述洗涤器(101)的底部通过螺栓安装有底盖(106)，所述洗涤器(101)的外表面开设有多个投料口(110)；
所述均匀组件(3)包括锥形滤框(301)，所述锥形滤框(301)的底部固定安装有防护罩(302)，所述防护罩(302)内部的底面固定安装有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)的输出端固定安装有转杆(305)，所述转杆(305)的外表面活动套设有尖头套(304)，所述转杆(305)的外表面固定安装有多个推平爪耙(307)，所述转杆(305)的外表面靠近尖头套(304)处固定安装有下料爪耙(308)，所述转杆(305)的外表面靠近顶部处固定安装有推平板(306)；
所述锥形滤框(301)的外表面靠近顶部处固定安装在洗涤器(101)的内壁靠近投料口(110)处，所述尖头套(304)的底部固定安装在锥形滤框(301)内部的底面，所述尖头套(304)的内壁靠近顶部处与转杆(305)的外表面相接触，所述转杆(305)的顶端活动贯穿至锥形滤框(301)的内部；
所述密封组件(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)的底部固定安装有液压杆(405)，所述液压杆(405)的外表面设置波纹管(402)，所述液压杆(405)的底端固定安装有移动块(406)，所述移动块(406)的外表面固定安装有多个固定杆(407)，多个所述固定杆(407)的一端固定安装有环形密封板(403)，所述环形密封板(403)的外表面固定连接有密封圈(404)，所述密封圈(404)的外表面与洗涤器(101)的内壁相接触，所述连接板(401)的两侧外表面固定安装在洗涤器(101)的内壁，所述波纹管(402)的顶部固定安装在连接板(401)的底部，所述波纹管(402)的底部固定安装在移动块(406)的顶部；
所述上下料组件(2)包括上料架(201)，所述上料架(201)的顶部设置PLC控制器(5)，所述上料架(201)的内部开设有振动槽(220)，所述振动槽(220)的内部活动嵌设有多个上料箱(205)，多个所述上料箱(205)的顶部均固定连接有弹性垫(208)，所述上料架(201)的顶部设置多个上料管(206)，多个所述上料管(206)的底端均固定贯穿上料架(201)至振动槽(220)的内部，多个所述上料管(206)的底端分别活动贯穿多个弹性垫(208)至多个上料箱(205)的内部，多个所述上料箱(205)的底部均固定连接有四个振动弹簧(209)；
多个所述振动弹簧(209)的一端均固定安装在振动槽(220)内部的底面，多个所述上料箱(205)的底部均固定安装有两个振动杆(207)，多个所述振动杆(207)的底端均活动贯穿至上料架(201)的底部，多个所述振动杆(207)的底端通过螺栓安装有振动板(203)，所述振动板(203)的顶部靠近中心处设置振动机(204)，所述上料架(201)的内壁开设有多个活动孔(212)，多个所述活动孔(212)内部的顶面和底面均固定连接有弹性条(211)，多个所述活动孔(212)的内部均活动嵌设有投料管(210)；
多个所述投料管(210)的一端分别与多个上料箱(205)的外表面固定连接，多个所述投料管(210)的另一端分别活动嵌设在投料口(110)的内部，所述底盖(106)的底部开设有螺纹孔(112)，所述底盖(106)的底部靠近螺纹孔(112)处开设有密封孔(111)，所述锥形滤框(301)的底部靠近防护罩(302)处固定连接有下料管(213)；
所述下料管(213)的外表面固定连接有排料管(214)，所述排料管(214)的外表面固定连接有密封套(215)，所述密封套(215)的外表面与密封孔(111)的内壁相接触，所述下料管(213)的底端螺纹套设有螺纹盖(216)，所述螺纹盖(216)的外表面与螺纹孔(112)的内壁螺纹连接，所述螺纹盖(216)内部的底面固定安装有固定块(219)；
所述固定块(219)的顶部固定安装有电推杆(218)，所述电推杆(218)的顶端固定安装有倾斜导块(217)，所述倾斜导块(217)的外表面活动嵌设在下料管(213)的内部，所述固定块(219)的外表面和电推杆(218)的外表面均位于下料管(213)的内部，所述上料架(201)的外表面固定安装有多个支撑腿(202)，所述洗涤器(101)的外表面固定安装在上料架(201)的内部；
通过驱动电机(303)输出端的转动带动转杆(305)转动，进一步带动多个推平爪耙(307)转动，通过多个推平爪耙(307)转动，进一步拨动锥形滤框(301)中多点位投入的石英砂过滤介质，使其均匀分布在锥形滤框(301)内部，当上下料组件(2)完成上料后，锥形滤框(301)中的石英砂高度位于推平板(306)底部处，通过多个推平爪耙(307)均匀拨动石英砂，同时推平板(306)对顶部的石英砂进行推平，使得最上方的石英砂均匀平整地分布，从而达到均匀上料的效果，防止过滤介质出现局部堆积的情况，有利于提高过滤效果，尖头套(304)的尖头部位与转杆(305)外表面接触，在尖头套(304)的作用下，防止较小的过滤介质通过转杆(305)与锥形滤框(301)之间的缝隙落到驱动电机(303)上，影响驱动电机(303)的正常工作；
工作人员提前通过五个上料管(206)向五个上料箱(205)中倒入相同量的石英砂过滤介质，启动振动机(204)，带动振动板(203)振动，并带动多个振动杆(207)振动，在振动弹簧(209)的弹性支撑下，带动五个上料箱(205)在振动槽(220)内部上下振动，通过弹性垫(208)对上料箱(205)顶部进行防护，防止上料箱(205)的顶部与振动槽(220)内部的顶面意外碰撞造成磨损，同时带动五个投料管(210)在活动孔(212)和投料口(110)内部振动，在弹性条(211)的防护下，防止投料管(210)意外与活动孔(212)内部的顶面和底面发生碰撞，在上料箱(205)的振动下，使得上料箱(205)内部的石英砂过滤介质通过投料管(210)进入投料口(110)中，并沿着投料口(110)内部的倾斜面进入洗涤器(101)内部，最后落到锥形滤框(301)内部，从而达到自动上料的效果，不需要人工手动一点一点填料，减少工作量和时间，提高上料效率，通过等距设置多个投料口(110)和上料箱(205)，可以分散石英砂过滤介质的进入位置，有利于石英砂从不同方向均匀散落至锥形滤框(301)中，辅助提高投料均匀性，当需要更换过滤介质时，启动电推杆(218)，拉动倾斜导块(217)在下料管(213)中向下移动，当电推杆(218)自动关闭时，倾斜导块(217)刚好移动至排料管(214)与下料管(213)的交接处，此时倾斜导块(217)倾斜面的最低处与排料管(214)进料口的最低处相平齐，在倾斜导块(217)的作用下，使得下料管(213)与排料管(214)内部之间形成一个倾斜通道，此时锥形滤框(301)中的过滤介质进入下料管(213)中，并沿着倾斜导块(217)的倾斜面滑动至排料管(214)内部，从而排出过滤介质，从而达到自动下料的效果；
下料过程中，启动驱动电机(303)，使得转杆(305)带动下料爪耙(308)一起转动，有利于将锥形滤框(301)内部底面的过滤介质推动到下料管(213)处进行下料，减少锥形滤框(301)中过滤介质的残留，通过转动螺纹盖(216)，将其从螺纹孔(112)内部和下料管(213)的外表面拧下，然后向外拉动螺纹盖(216)，将固定块(219)和电推杆(218)从下料管(213)中抽出，进一步将倾斜导块(217)从下料管(213)中取出，方便对倾斜导块(217)的倾斜面进行打磨，使其倾斜面更加平滑，有利于将过滤介质排到排料管(214)中，防止倾斜导块(217)的倾斜面受到磨损而影响平滑度；
启动液压杆(405)，推动移动块(406)和固定杆(407)向下移动，进一步推动环形密封板(403)沿着洗涤器(101)的内壁向下移动，使得密封圈(404)贴着洗涤器(101)的内壁向下移动，当环形密封板(403)的底部与锥形滤框(301)的顶部接触时，密封圈(404)刚好对多个投料口(110)处进行密封，从而提高洗涤器(101)的密封性，防止洗涤组件(1)工作时，部分丙烯酸气体意外从投料口(110)向外泄露。
2.根据权利要求1所述的用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，其特征在于：所述洗涤器(101)的顶部通过螺栓安装有顶盖(102)，所述顶盖(102)的顶部固定连接有排气管(103)，所述洗涤器(101)的内部固定安装有喷洒器(108)，所述喷洒器(108)的输入端固定贯穿至洗涤器(101)的外表面，所述洗涤器(101)的外表面设置高压液泵(104)，所述洗涤器(101)的外表面设置进气管(107)。
3.根据权利要求2所述的用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置，其特征在于：所述高压液泵(104)的输出端通过法兰盘连接有输液管(105)，所述输液管(105)的一端通过法兰盘与喷洒器(108)的输入端连接，所述底盖(106)的顶部靠近边缘处固定连接有密封环(113)，所述密封环(113)的外表面与洗涤器(101)的内壁靠近底部处相贴合，所述底盖(106)的底部固定连接有排液管(109)。
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|---|---|---|---|
| CN202411191244.2A CN118718675B (zh) | 2024-08-28 | 2024-08-28 | 一种用于丙烯酸生产的丙烯酸洗涤装置 |
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