CN118702015A - 一种蓄电池组更换的快速吊运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及蓄电池组吊运技术领域，尤其涉及一种蓄电池组更换的快速吊运装置，包括安装座，安装座的底部对称活动安装有夹持板，夹持板上活动安装有夹持块，夹持板上滑动安装有辅助固定座，辅助固定座上设置有辅助固定组件与清灰组件；本发明是通过夹持块完成初步夹持，并对蓄电池组提升过程中，先配合两侧辅助固定座上的清灰组件，完成蓄电池组夹持面的灰尘清理，以确保辅助吸盘的有效吸附固定，后带动辅助固定座相对运动，配合多个辅助固定组件，以增设多个辅助固定点，进一步提高蓄电池组在吊运过程中的稳定性，并在辅助固定的同时，利用缸筒内排出的气体，同步实现清扫刷上灰尘的即时清理，确保多次更换蓄电池组时的表面清洁效果。

Description

一种蓄电池组更换的快速吊运装置
技术领域
本发明涉及蓄电池组吊运技术领域，尤其涉及一种蓄电池组更换的快速吊运装置。
背景技术
随着社会发展和技术进步，各类蓄电池的储能技术已经得到大幅提升，但铅酸蓄电池仍然需要定期的维护和更换，特别是在有限空间内存放的铅酸蓄电池进行批量拆卸、吊装与搬运，操作十分不便。
如现有技术中公开号为CN117755964A的一种蓄电池整组更换专用吊运装置，该吊运装置采用两侧夹爪及配备的真空吸盘结合水平横移电缸，虽能实现蓄电池的夹持固定，但由于蓄电池在使用过程中，表面累积大量的灰尘，通过直接吸附夹持，无法消除表面灰尘降低真空吸盘吸附固定的效果，同时还易因缺乏对灰尘清理的结构，使得在吊运及输送过程中，存在因吸附力不足而导致蓄电池上部出现晃动，造成蓄电池脱落与损坏等意外情况；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池组更换的快速吊运装置，是利用两组夹持板上的夹持块完成初步夹持，并对蓄电池组提升过程中，先配合两侧辅助固定座上的清灰组件，完成蓄电池组夹持面的灰尘清理，以确保辅助吸盘的有效吸附固定，后带动辅助固定座相对运动，配合多个辅助固定组件，以增设多个辅助固定点，进一步提高蓄电池组在吊运过程中的稳定性，并在辅助固定的同时，利用缸筒内排出的气体，同步实现清扫刷上灰尘的即时清理，确保多次更换蓄电池组时的表面清洁效果，以解决背景技术所提出的技术缺陷。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种蓄电池组更换的快速吊运装置，包括安装座，所述安装座的底部对称活动安装有夹持板，所述夹持板的相对一侧均活动安装有夹持块，所述夹持板上滑动安装有与夹持块相配合的辅助固定座；
所述辅助固定座上设置有辅助固定组件，所述辅助固定组件包括固定连接在辅助固定座一侧的若干个辅助吸盘，且若干辅助吸盘位于夹持块的两侧并沿竖直方向等距分布，所述辅助固定座的内部对应各辅助吸盘处均固定连接有缸筒；
所述辅助固定座上设置有清灰组件，所述清灰组件包括设置在各辅助吸盘下方的活动板，所述活动板上远离辅助固定座的一侧沿竖直方向等距固定连接有多个清扫刷，所述活动板上位于清扫刷靠近夹持块的一侧固定连接有与缸筒配合的出风管，且出风管的一侧位于相邻两个清扫刷之间开设有出风孔。
优选的，所述夹持板的内部转动连接有升降丝杆，所述夹持板的内部滑动连接有与升降丝杆螺纹连接的升降座，所述夹持块固定连接在升降座的一侧，所述辅助固定座上开设有供对应升降座升降运动的让位槽，所述夹持板上螺栓连接有用于驱动升降丝杆转动的升降电机。
优选的，所述辅助固定座的一侧对称固定连接有与夹持板滑动连接的支板，所述支板的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个引导销，所述夹持板上开设有与对应引导销滑动连接的L型引导槽。
优选的，所述缸筒的内部滑动连接有与其相适配的活塞块，所述活塞块上靠近辅助吸盘的一侧固定连接有活动贯穿至对应辅助吸盘内的活塞抵接杆，且活塞抵接杆上开设有连通槽，所述活塞块与辅助固定座之间并位于对应活塞抵接杆的外侧固定连接有复位拉簧一。
优选的，所述活动板的一侧对称固定连接有与辅助固定座滑动连接的滑杆，且滑杆的自由端贯穿延伸至辅助固定座的内部并固定连接在同一个固定板上，所述固定板上靠近活动板的一侧与辅助固定座之间固定连接有复位拉簧二。
优选的，所述缸筒的外壁上位于活塞块远离活塞抵接杆的一侧固定连通有排气软管，且排气软管的自由端与其中一个滑杆固定连接，所述滑杆的内部开设有与排气软管和出风管相连通的排气腔。
优选的，所述辅助固定座的顶部对称固定连接有伸缩套杆，且伸缩套杆的顶部之间固定连接有与夹持板滑动连接的横板，所述横板与辅助固定座之间并位于对应伸缩套杆的外侧固定连接有复位弹簧。
优选的，所述夹持板的顶部固定连接有与安装座滑动连接的调节块，所述安装座的内部转动连接有与两组调节块螺纹连接的双向丝杆，所述安装座的外侧壁上螺栓连接有用于驱动双向丝杆转动的夹持电机。
优选的，所述安装座的一侧设置有支撑座，且支撑座的内部转动连接有调节丝杆，所述安装座的顶部转动连接有与支撑座滑动连接的调节板，且调节板与调节丝杆螺纹连接，所述支撑座的顶部螺栓连接有用于驱动调节丝杆转动的调节电机，所述支撑座的底部焊接有底座。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明使用时，通过两组夹持板相对运动配合夹持块完成蓄电池组的初步夹持后，利用升降座带动夹持块及蓄电池组的上升运动，带动辅助固定座上升，并借助引导销与L型引导槽的配合，同步驱动两组辅助固定座相对运动，使得辅助固定座上分布的多个辅助吸盘与蓄电池组外壁接触，从而增设多个辅助固定点，提高对蓄电池组的夹持稳定性；并在此过程中，同步推动对应辅助吸盘内的活塞抵接杆运动，迫使活塞块在对应缸筒内移动，实现辅助吸盘内的负压环境，进而实现多点固定位置的防滑固定效果，进一步提高多点固定的稳定性；以及对高度较小的蓄电池组进行夹持时，利用辅助固定座下方未与蓄电池组接触而移动至蓄电池组底部下方的活塞抵接杆端部，能够对蓄电池组底部起到承接效果，从而能够有效避免因对小型蓄电池组辅助固定点较少，难以防止蓄电池组下滑运动，进而导致掉落损坏的问题；
(2)本发明还通过升降座夹持并提升蓄电池组的同时，配合两侧辅助固定座上的多个活动板上的清扫刷逐个与蓄电池组外壁的移动式接触，实现蓄电池组夹持面的灰尘清理，能够避免因蓄电池组表面含有大量灰尘，导致辅助吸盘难以对蓄电池组起到预期的负压吸气固定效果，进而难以保证蓄电池组多个固定点的防滑固定效果；以及借助活塞块在对应缸筒内的移动，并结合排气软管与排气腔将缸筒内部排出的气体引入对应的出风管内，后通过多个出风孔排出，能够同步实现清扫刷上灰尘的即时清理，进而保证更换多个蓄电池组过程中，对其夹持面灰尘的清理效果。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明；
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明安装座的结构示意图；
图3是本发明夹持板与辅助固定座的连接示意图；
图4是本发明夹持板的结构示意图；
图5是本发明辅助固定座的结构示意图；
图6是本发明辅助固定组件与清灰组件和辅助固定座的连接示意图；
图7是本发明辅助固定组件与清灰组件的配合示意图；
图8是本发明辅助固定组件的结构示意图；
图9是本发明清灰组件的结构示意图。
图例说明：
1、安装座；11、双向丝杆；12、夹持电机；13、支撑座；14、调节丝杆；15、调节板；16、调节电机；17、底座；
2、夹持板；21、夹持块；22、升降丝杆；23、升降座；24、升降电机；25、L型引导槽；26、横板；27、调节块；
3、辅助固定座；31、让位槽；32、支板；33、引导销；34、伸缩套杆；35、复位弹簧；
4、辅助固定组件；41、辅助吸盘；42、缸筒；43、活塞块；44、活塞抵接杆；45、连通槽；46、复位拉簧一；47、排气软管；
5、清灰组件；51、活动板；52、清扫刷；53、出风管；54、出风孔；55、滑杆；56、固定板；57、复位拉簧二；58、排气腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：针对现有技术中，因夹持固定点过少，难以进一步提高对蓄电池组夹持稳定性的问题，可通过以下方案进行解决；
请参阅图1-图6与图8所示，本实施例中一种蓄电池组更换的快速吊运装置，包括安装座1，安装座1的底部对称活动安装有夹持板2，夹持板2的相对一侧均活动安装有夹持块21，通过夹持板2相对或相离运动，以带动两组夹持块21同步移动，实现不同尺寸大小蓄电池组的夹持固定，从而实现蓄电池组的吊运作业，夹持板2上滑动安装有与夹持块21相配合的辅助固定座3，设置的辅助固定座3用于配合夹持块21对蓄电池组进行辅助二次夹持；
辅助固定座3上设置有辅助固定组件4，辅助固定组件4包括固定连接在辅助固定座3一侧的若干个辅助吸盘41，通过两组夹持板2相对运动配合夹持块21完成蓄电池组的初步夹持后，再驱动两组辅助固定座3相对运动，使得辅助固定座3上分布的多个辅助吸盘41与蓄电池组外壁接触，从而起到增设多个辅助固定点，以提高对蓄电池组夹持稳定性的效果，进而避免因夹持固定点过少，难以进一步提高对蓄电池组夹持稳定性的问题，且若干辅助吸盘41位于夹持块21的两侧并沿竖直方向等距分布，辅助吸盘41在辅助固定座3上的竖向分布，能够对不同高度蓄电池组进行稳定夹持，辅助固定座3的内部对应各辅助吸盘41处均固定连接有缸筒42。
夹持板2的内部转动连接有升降丝杆22，夹持板2的内部滑动连接有与升降丝杆22螺纹连接的升降座23，夹持块21固定连接在升降座23的一侧，升降丝杆22配合升降座23带动夹持块21下移至蓄电池组的两侧顶部区域，后驱动两侧夹持板2相对运动，配合夹持块21对蓄电池组的两侧顶部进行初步夹持，夹持后，升降丝杆22反向转动，带动夹持的蓄电池组在两组夹持板2之间上升运动，以实现蓄电池组从电池安装区域的取出，辅助固定座3上开设有供对应升降座23升降运动的让位槽31，升降座23带动持续上升一定高度后，其顶部与辅助固定座3的让位槽31顶部接触，进而推动辅助固定座3同步上升运动，夹持板2上螺栓连接有用于驱动升降丝杆22转动的升降电机24。
辅助固定座3的一侧对称固定连接有与夹持板2滑动连接的支板32，支板32的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个引导销33，夹持板2上开设有与对应引导销33滑动连接的L型引导槽25，升降座23推动辅助固定座3同步上升的同时，支板32上的引导销33先在L型引导槽25内的竖直段上升移动，之后进入L型引导槽25内的斜向段，结合支板32迫使辅助固定座3远离对应夹持板2移动，进而实现辅助固定座3带动多个辅助吸盘41夹持蓄电池组的效果。
缸筒42的内部滑动连接有与其相适配的活塞块43，活塞块43上靠近辅助吸盘41的一侧固定连接有活动贯穿至对应辅助吸盘41内的活塞抵接杆44，且活塞抵接杆44上开设有连通槽45，辅助固定座3移动，迫使蓄电池组对各辅助吸盘41进行贴合挤压的同时，同步推动对应的活塞抵接杆44带动活塞块43在缸筒42内移动，并随着活塞块43的移动，增加缸筒42内靠近辅助吸盘41一侧的空间，以形成该空间的负压环境；
通过活塞抵接杆44上的连通槽45将辅助吸盘41内部与缸筒42一侧内部相连通，同步使辅助吸盘41内呈负压环境，进而使贴合在蓄电池组外壁上的辅助吸盘41紧密吸附在蓄电池组的外壁上，以实现对蓄电池组的多个防滑式固定点，进一步提高夹持稳定性，活塞块43与辅助固定座3之间并位于对应活塞抵接杆44的外侧固定连接有复位拉簧一46，通过设置的复位拉簧一46，能够保证活塞抵接杆44与蓄电池组接触前，使活塞块43在缸筒42内所处的初始位置，进而实现两组辅助固定座3相对移动时，辅助吸盘41对蓄电池组的吸附式固定效果；
以及对高度较小的蓄电池组进行夹持，夹持块21带动该蓄电池组上升并通过辅助固定座3完成辅助夹持后，辅助固定座3下方未与蓄电池组接触的活塞抵接杆44端部移动至蓄电池组底部下方，对蓄电池组底部起到承接效果，从而能够有效避免因小型蓄电池组夹持面较小，导致难以提高辅助固定点数量，进而难以有效防止蓄电池组下滑运动，进而导致掉落损坏的问题。
缸筒42的外壁上位于活塞块43远离活塞抵接杆44的一侧固定连通有排气软管47，通过设置的排气软管47，用于活塞块43移动时，对缸筒42内空气的排出，避免直接对空气压缩，造成活塞抵接杆44抵接蓄电池组外壁，产生过大抵接力的问题，且排气软管47的自由端与其中一个滑杆55固定连接，滑杆55的内部开设有与排气软管47和出风管53相连通的排气腔58。
夹持板2的顶部固定连接有与安装座1滑动连接的调节块27，安装座1的内部转动连接有与两组调节块27螺纹连接的双向丝杆11，安装座1的外侧壁上螺栓连接有用于驱动双向丝杆11转动的夹持电机12，夹持电机12带动双向丝杆11转动，并配合两组调节块27驱动夹持板2相对运动，配合夹持块21完成蓄电池组的夹持。
安装座1的一侧设置有支撑座13，且支撑座13的内部转动连接有调节丝杆14，安装座1的顶部转动连接有与支撑座13滑动连接的调节板15，且调节板15与调节丝杆14螺纹连接，支撑座13的顶部螺栓连接有用于驱动调节丝杆14转动的调节电机16，调节电机16带动调节丝杆14转动，调节丝杆14带动调节板15与安装座1下降运动，使夹持板2的底部先位于蓄电池组的两侧顶部，后进行夹持块21的下移，再进行相对移动，完成蓄电池组的稳定夹持后，调节电机16带动调节丝杆14转动，并配合调节板15与安装座1带动夹持的蓄电池组进行吊运，支撑座13的底部焊接有底座17，底座17的底部设置有多个用于移动的滚轮，借助底座17底部的多个滚轮，完成蓄电池组的输送，最后，夹持新蓄电池组并按上述步骤反向进行，即可完成蓄电池组的更换工作。
实施例二：针对通过直接吸附夹持的方式，无法消除表面灰尘会降低吸盘吸附固定效果的问题，可通过以下方案进行解决；
请参阅图3-图7与图9所示，本实施例中辅助固定座3上设置有清灰组件5，用于对蓄电池组夹持侧表面的灰尘进行清理，清灰组件5包括设置在各辅助吸盘41下方的活动板51，用于多个清扫刷52的安装，活动板51上远离辅助固定座3的一侧沿竖直方向等距固定连接有多个清扫刷52，通过升降座23提升蓄电池组的同时，蓄电池组夹持侧与两侧辅助固定座3上的多个活动板51上的清扫刷52逐个移动式接触，进而对蓄电池组夹持面的灰尘进行清理，避免因蓄电池组表面含有大量灰尘，导致辅助吸盘41难以对蓄电池组起到预期的负压吸气固定效果，进而难以保证蓄电池组多个固定点的防滑固定效果；
活动板51上位于清扫刷52靠近夹持块21的一侧固定连接有与缸筒42配合的出风管53，且出风管53的一侧位于相邻两个清扫刷52之间开设有出风孔54，通过向出风管53内注入气流，气流经多个出风孔54吹出，实现清扫刷52上灰尘的清理，从而保证更换多个蓄电池组过程中，对其夹持面灰尘的清理效果，进而实现稳定的吊运效果。
活动板51的一侧对称固定连接有与辅助固定座3滑动连接的滑杆55，且滑杆55的自由端贯穿延伸至辅助固定座3的内部并固定连接在同一个固定板56上，固定板56上靠近活动板51的一侧与辅助固定座3之间固定连接有复位拉簧二57，通过与辅助固定座3滑动连接的滑杆55安装活动板51，使得辅助固定座3靠近蓄电池组移动时，能够避免对其移动造成干涉作用，通过设置的固定板56与复位拉簧二57配合，能够保证蓄电池组上升移动过程中，清扫刷52与蓄电池组的有效接触，进而保证夹持侧灰尘的清理效果。
缸筒42的外壁上位于活塞块43远离活塞抵接杆44的一侧固定连通有排气软管47，且排气软管47的自由端与其中一个滑杆55固定连接，滑杆55的内部开设有与排气软管47和出风管53相连通的排气腔58，活塞块43在对应缸筒42内移动时，推动缸筒42内的空气经排气软管47与对应排气腔58注入出风管53内，后通过多个出风孔54快速排出，同步实现清扫刷52上灰尘的即时清理。
辅助固定座3的顶部对称固定连接有伸缩套杆34，且伸缩套杆34的顶部之间固定连接有与夹持板2滑动连接的横板26，横板26与辅助固定座3之间并位于对应伸缩套杆34的外侧固定连接有复位弹簧35，通过设置的复位弹簧35，能够保证蓄电池组上升与清扫刷52接触时，避免二者之间的接触摩擦力推动辅助固定座3上移运动，从而避免蓄电池组表面灰尘清除前与辅助吸盘41的接触，进一步保证吸附固定的效果。
实施例三：请参阅图1-图9所示，本发明还提出一种蓄电池组更换的快速吊运装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：调节电机16带动调节丝杆14转动，调节丝杆14带动调节板15与安装座1下降运动，使夹持板2的底部位于蓄电池组的两侧顶部，升降电机24带动升降丝杆22转动，升降丝杆22配合升降座23带动夹持块21移动至蓄电池组的两侧顶部区域，夹持电机12带动双向丝杆11转动，驱动两侧夹持板2相对运动，配合夹持块21对蓄电池组的两侧顶部进行夹持；
S2：升降电机24带动升降丝杆22转动，配合升降座23与夹持块21带动夹持的蓄电池组在两组夹持板2之间上升运动，并在上升过程中，两侧辅助固定座3上的多个活动板51上的清扫刷52逐个与蓄电池组夹持的外壁接触，对其夹持面的灰尘进行清理；
S3：升降座23持续上升后与辅助固定座3的让位槽31顶部接触，进而推动辅助固定座3同步上升运动，辅助固定座3上升过程中，带动支板32上的多个引导销33在对应L型引导槽25内滑动，并在L型引导槽25的引导作用下，同步推动辅助固定座3靠近蓄电池组方向移动，使多个活塞抵接杆44的端部及辅助吸盘41与蓄电池组外壁接触；
S4：辅助固定座3的移动，迫使蓄电池组对各辅助吸盘41进行挤压，并推动活塞抵接杆44带动活塞块43在缸筒42内移动，同时拉伸复位拉簧一46，活塞块43的移动，增加缸筒42内靠近辅助吸盘41一侧的空间，以形成该空间的负压环境，并通过活塞抵接杆44上的连通槽45，使辅助吸盘41紧密吸附在蓄电池组的外壁上，对蓄电池组增加多个防滑式固定点，提高夹持稳定性；
S5：活塞块43在对应缸筒42内移动时，推动缸筒42内的空气经排气软管47与对应排气腔58注入出风管53内，后通过多个出风孔54排出，同步完成清扫刷52上灰尘的清理，完成蓄电池组的稳定夹持后，调节电机16带动调节丝杆14转动，并配合调节板15与安装座1带动夹持的蓄电池组进行吊运，之后，借助底座17底部的多个滚轮，完成蓄电池组的输送，最后，夹持新蓄电池组并按上述步骤反向进行，即可完成蓄电池组的更换工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蓄电池组更换的快速吊运装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的底部对称活动安装有夹持板(2)，所述夹持板(2)的相对一侧均活动安装有夹持块(21)，所述夹持板(2)上滑动安装有与夹持块(21)相配合的辅助固定座(3)；
所述辅助固定座(3)上设置有辅助固定组件(4)，所述辅助固定组件(4)包括固定连接在辅助固定座(3)一侧的若干个辅助吸盘(41)，且若干辅助吸盘(41)位于夹持块(21)的两侧并沿竖直方向等距分布，所述辅助固定座(3)的内部对应各辅助吸盘(41)处均固定连接有缸筒(42)；
所述辅助固定座(3)上设置有清灰组件(5)，所述清灰组件(5)包括设置在各辅助吸盘(41)下方的活动板(51)，所述活动板(51)上远离辅助固定座(3)的一侧沿竖直方向等距固定连接有多个清扫刷(52)，所述活动板(51)上位于清扫刷(52)靠近夹持块(21)的一侧固定连接有与缸筒(42)配合的出风管(53)，且出风管(53)的一侧位于相邻两个清扫刷(52)之间开设有出风孔(54)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述夹持板(2)的内部转动连接有升降丝杆(22)，所述夹持板(2)的内部滑动连接有与升降丝杆(22)螺纹连接的升降座(23)，所述夹持块(21)固定连接在升降座(23)的一侧，所述辅助固定座(3)上开设有供对应升降座(23)升降运动的让位槽(31)，所述夹持板(2)上螺栓连接有用于驱动升降丝杆(22)转动的升降电机(24)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述辅助固定座(3)的一侧对称固定连接有与夹持板(2)滑动连接的支板(32)，所述支板(32)的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个引导销(33)，所述夹持板(2)上开设有与对应引导销(33)滑动连接的L型引导槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述缸筒(42)的内部滑动连接有与其相适配的活塞块(43)，所述活塞块(43)上靠近辅助吸盘(41)的一侧固定连接有活动贯穿至对应辅助吸盘(41)内的活塞抵接杆(44)，且活塞抵接杆(44)上开设有连通槽(45)，所述活塞块(43)与辅助固定座(3)之间并位于对应活塞抵接杆(44)的外侧固定连接有复位拉簧一(46)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述活动板(51)的一侧对称固定连接有与辅助固定座(3)滑动连接的滑杆(55)，且滑杆(55)的自由端贯穿延伸至辅助固定座(3)的内部并固定连接在同一个固定板(56)上，所述固定板(56)上靠近活动板(51)的一侧与辅助固定座(3)之间固定连接有复位拉簧二(57)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述缸筒(42)的外壁上位于活塞块(43)远离活塞抵接杆(44)的一侧固定连通有排气软管(47)，且排气软管(47)的自由端与其中一个滑杆(55)固定连接，所述滑杆(55)的内部开设有与排气软管(47)和出风管(53)相连通的排气腔(58)。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述辅助固定座(3)的顶部对称固定连接有伸缩套杆(34)，且伸缩套杆(34)的顶部之间固定连接有与夹持板(2)滑动连接的横板(26)，所述横板(26)与辅助固定座(3)之间并位于对应伸缩套杆(34)的外侧固定连接有复位弹簧(35)。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述夹持板(2)的顶部固定连接有与安装座(1)滑动连接的调节块(27)，所述安装座(1)的内部转动连接有与两组调节块(27)螺纹连接的双向丝杆(11)，所述安装座(1)的外侧壁上螺栓连接有用于驱动双向丝杆(11)转动的夹持电机(12)。
9.根据权利要求8所述的一种蓄电池组更换的快速吊运装置，其特征在于，所述安装座(1)的一侧设置有支撑座(13)，且支撑座(13)的内部转动连接有调节丝杆(14)，所述安装座(1)的顶部转动连接有与支撑座(13)滑动连接的调节板(15)，且调节板(15)与调节丝杆(14)螺纹连接，所述支撑座(13)的顶部螺栓连接有用于驱动调节丝杆(14)转动的调节电机(16)，所述支撑座(13)的底部焊接有底座(17)。
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