CN118693655A - 一种电力柜固连机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电力柜固连机构及其使用方法，所述外板与内板之间构成内腔，所述内腔内部的底板上设有限位机构，所述插杆插接在柜体的限位机构内，所述限位机构的输入端设有连接头，每侧所述连接头上分别转动连接着对应的第一弧形架和第二弧形架，所述第一弧形架和第二弧形架分别转动连接在啮合机构的输出端，所述啮合机构的输入端搭接着推动机构，所述推动机构的输入端位于柜体的内板操作口内，所述啮合机构的输入端设置有联动机构，所述联动机构的输出端啮合连接着另一侧的第一弧形架和第二弧架的输入端。从而实现柜体上的卡杆同时进行插动，从而实现卡杆同时卡进或拔出插杆，从而提高安装效率，减轻劳动强度。

Description

一种电力柜固连机构及其使用方法

技术领域

本申请涉及电力柜技术领域，尤其是涉及一种电力柜固连机构及其使用方法。

背景技术

电力柜（箱）分动力电力柜（箱）和照明电力柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。电力柜是电动机控制中心的统称。电力柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

电力柜进行使用时需要安装在特定位置，安装位置通常会浇灌一个具有一定高度的基座，然后预埋螺栓，电力柜安装时将螺栓伸入到电力柜内部然后通过螺帽固定即可，但这一方式至少要重复操作四个螺帽，而且在电力柜狭小空间内不便于工作人员的安装，从而降低了电力柜的组装效率，也增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本申请的其中一个目的在于提供一种电力柜固连机构及其使用方法。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种电力柜固连机构，包括柜体和基座，所述基座上埋设有插杆，所述柜体的底部设置有外板，所述外板与内板之间构成内腔，所述内腔内部的底板上设有限位机构，所述插杆插接在柜体的限位机构内，所述限位机构的输入端设有连接头，每侧所述连接头上分别转动连接着对应的第一弧形架和第二弧形架，所述第一弧形架和第二弧形架分别转动连接在啮合机构的输出端，所述啮合机构的输入端搭接着推动机构，所述推动机构的输入端位于柜体的内板操作口内，所述啮合机构的输入端设置有联动机构，所述联动机构的输出端啮合连接着另一侧的第一弧形架和第二弧架的输入端。

优选的，所述啮合机构包括第一齿条，所述第一齿条啮合连接着第一齿轮，所述第一齿条的输出端连接着联动机构的输入端，所述第一齿轮设置在第一转杆上，所述第一转杆上设置有顶座，所述顶座的侧缘上设置有凸座，所述凸座分别转动连接着对应的第一弧形架和第二弧形架。

优选的，所述第一弧形架和第二弧形架分别位于顶座的两侧，所述第一弧形架和第二弧形架整体呈T型设置，所述第一转杆垂直设置在外板上，所述外板上设置有固定架，所述固定架沿着第一齿条的长向设置，所述固定架上滑动连接有第一齿条。

优选的，所述内腔内部的外板上设置有下板，所述下板上设置有上板，所述上板上设置有导杆，所述导杆垂直设置在上板上，所述导杆与外板相互平行，所述导杆上套接着对应的弯架，所述弯架上设置在第一齿条的输入端位置上，所述弯架与上板之间的导杆上套接着对应的第二弹簧。

优选的，所述推动机构包括螺杆，所述螺杆垂直设置在外板上，所述螺杆的上方端头位于内板的操作口内，所述螺杆上螺纹连接有锥形座，所述锥形座的小端头朝向第一齿条的输入端头，所述锥形座的侧缘搭接在第一齿条的输入端头上，所述锥形座的侧缘上开设有限位口，所述锥形座的限位口内插接着限位杆，所述限位杆与限位口相互平行。

优选的，所述内腔的外板上设置有竖板，所述竖板上设置有边杆，所述边杆分别位于竖板的两侧，所述边杆垂直设置在竖板上，所述竖板两侧的边杆相互平行。

优选的，所述联动机构包括推板，所述推板滑动连接在边杆上，所述推板上设置有斜槽，所述斜槽内部转动连接有转轮，所述转轮转动连接在联动杆上，所述联动杆设置在第一齿条的输出端头上，所述推板上设置有斜边，所述斜板上搭接有圆头，所述圆头设置在第二齿条的弯杆上。

优选的，所述限位机构包括通口，所述通口的侧缘上设置有侧座，所述侧座上滑动连接有卡杆，所述卡杆的输入端设有托板，所述托板与侧座之间的卡杆上套接着第一弹簧，所述托板上连接有连接头，所述卡杆水平设置在侧座上。

优选的，所述托板的直径大于卡杆的直径，所述第一弹簧的一端头拆卸连接在对应的托板上，所述卡杆与内板和托板相互水平，所述卡杆与插杆的卡口位置对应。

为达到以上目的，本申请采用的另一个技术方案为：一种电力柜固连机构的使用方法，包括以下步骤：

S1：浇铸好基座后将电力柜的柜体放置到基座上，将基座上的插杆插入到柜体的通口内，然后转动操作口内的螺杆，螺杆转动时螺杆上的锥形座会沿着螺杆向下移动，锥形座向下移动时会对第一齿条进行推动；

S2：锥形座推动第一齿条水平移动时，第一齿条会带动第一转杆上的第一齿轮转动，第一转杆整体会在转动时带动凸座进行摆动，凸座会对第一弧形架和第二弧形架进行推动，第一弧形架和第二弧形架会向卡杆位置摆动；

S3：第一弧形架和第二弧形架摆动时会对卡杆进行推动，卡杆会卡入到对应的卡口内，插杆会被固定，第一齿条移动的同时会带动联动杆对推板进行顶动，推板会向第二齿条位置移动，斜边会推动圆头进行推动，圆头的位置会发生变化，第二齿条会跟随圆头的移动而移动，第二齿条会带动对应的第一转杆转动，另一侧的卡杆会对连接的插杆进行固定。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

该一种电力柜固连机构及其使用方法，通过在基座上设置插杆，插杆就可带动螺栓与柜体连接，浇铸好基座后就可将柜体安装在基座上，安装柜体时基座的插杆会插入到柜体的通口内，插杆插入到通口内时就会移动时到卡杆位置，卡杆就可与插杆的卡口位置对应，然后转动时螺杆，螺杆转动时锥形座就会向第一齿条位置移动，锥形座就会对第一齿条进行顶动，第一齿条就会水平移动，水平移动时会带动第一齿轮转动，第一转杆整体就可转动，第一转杆就可带动第一弧形架和第二弧形架进行摆动，从而带动一侧的卡杆向插杆位置移动，第一齿条移动时会同时带动第二齿条进行移动，第二齿条就会带动对应的第一转杆整体进行转动，第一转杆转动时就会带动对应的第一弧形架和第二弧形架进行摆动，另一侧的第一弧形架和第二弧形架就可带动卡杆插入到对应的插杆内，柜体的多个位置的插杆均会被同时固定，拆卸时反向转动螺杆，第一齿条和第二齿条复位，卡杆就会同时脱位，从而实现快捷拆装，从而提高效率，减轻劳动强度。

该一种电力柜固连机构及其使用方法，通过在第一齿条上设置联动杆，联动杆上设置有转轮，转轮就可在推板的斜槽内移动，第一齿条进行水平移动时联动杆上的转轮就会沿着第一齿条移动的方向进行移动，联动杆就会带动转轮在斜槽内移动，转轮就会在移动时对推板进行挤压，推板受到挤压时就会向第二齿条位置进行移动时，推板上设置有斜边，斜边也会对第二齿条进行顶动，第二齿条就会进行水平移动，从而带动啮合的第一转杆转动，两侧的第一弧形架和第二弧形架就可同时摆动，从而使卡杆同时插入或拔出插杆内。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视图一。

图3为本发明的局部剖视图二。

图4为本发明中内腔的结构示意图。

图5为本发明中固定架的结构示意图。

图6为本发明中A区域放大结构示意图。

图7为本发明中B区域放大结构示意图。

图中：1、柜体；2、基座；3、插杆；4、内板；5、外板；6、操作口；7、内腔；8、卡口；9、固定架；10、连接头；11、限位机构；111、卡杆；112、通口；113、侧座；114、第一弹簧；115、托板；12、第一弧形架；13、第二弧形架；14、上板；15、下板；16、第二弹簧；17、导杆；18、弯架；19、推动机构；191、螺杆；192、限位杆；193、限位口；194、锥形座；20、啮合机构；201、第一齿条；202、第一齿轮；203、第一转杆；204、凸座；205、顶座；21、竖板；22、边杆；23、联动机构；231、斜槽；232、第二齿条；233、斜边；234、圆头；235、联动杆；236、转轮；237、推板。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

如图1至图7所示，本发明提供的，一种电力柜固连机构，包括柜体1和基座2，基座2上埋设有插杆3，柜体1的底部设置有外板5，外板5与内板4之间构成内腔7，内腔7内部的底板上设有限位机构11，插杆3插接在柜体1的限位机构11内，限位机构11的输入端设有连接头10，每侧连接头10上分别转动连接着对应的第一弧形架12和第二弧形架13，第一弧形架12和第二弧形架13分别转动连接在啮合机构20的输出端，啮合机构20的输入端搭接着推动机构19，推动机构19的输入端位于柜体1的内板4操作口6内，啮合机构20的输入端设置有联动机构23，联动机构23的输出端啮合连接着另一侧的第一弧形架12和第二弧架的输入端。

通过在基座2上安装插杆3，安装时柜体1时就可将柜体1放置到基座2上，基座2上的插杆3就可通过通口112进入到柜体1内，然后转动螺杆191，螺杆191转动时螺杆191上的锥形座194就会沿着螺杆191进行下移，从而对第一齿条201进行挤压，第一齿条201就会受到锥形座194的顶动而水平移动，第一齿条201水平移动时会带动第一转杆203整体转动，一侧的第一弧形架12和第二弧形架13就可摆动，第一齿条201水平移动时的同时就会带动联动杆235进行水平移动，联动杆235就会带动转轮236在斜槽231内移动，推板237就可被顶动，推板237水平移动时就会对第二齿条232进行顶动，第二齿条232水平移动时就会带动另一侧的第一转杆203进行转动，另一侧的第一弧形架12和第二弧形架13就可进行摆动，从而实现柜体1上的卡杆111同时进行插动，从而实现卡杆111同时卡进或拔出插杆3，从而提高安装效率，减轻劳动强度。

啮合机构20包括第一齿条201，第一齿条201啮合连接着第一齿轮202，第一齿条201的输出端连接着联动机构23的输入端，第一齿轮202设置在第一转杆203上，第一转杆203上设置有顶座205，顶座205的侧缘上设置有凸座204，凸座204分别转动连接着对应的第一弧形架12和第二弧形架13。通过第一齿条201和第一齿轮202的啮合就可实现第一齿条201水平移动时对第一齿轮202的带动，第一齿轮202受到带动带动时就会实现第一转杆203的转动，第一转杆203转动时第一转杆203上的凸座204就会转动，凸座204与对应的第一弧形架12和第二弧形架13相互连接，凸座204跟随第一转杆203转动时就会同时带动第一弧形架12和第二弧形架13摆动，第一弧形架12和第二弧形架13就可同时进行摆动，从而实现对卡杆111的推动。

第一弧形架12和第二弧形架13分别位于顶座205的两侧，第一弧形架12和第二弧形架13整体呈T型设置，第一转杆203垂直设置在外板5上，外板5上设置有固定架9，固定架9沿着第一齿条201的长向设置，固定架9上滑动连接有第一齿条201。通过第一弧形架12和第二弧形架13与凸座204的连接，第一转杆203转动时就可对第一弧形架12和第二弧形架13进行带动，第一弧形架12和第二弧形架13就可在摆动时对卡杆111进行推动，卡杆111就可插入到对应的卡口8内，从而实现对插杆3的限位，从而实现插杆3的限位。

通过在基座2上设置插杆3，插杆3就可带动螺栓与柜体1连接，浇铸好基座2后就可将柜体1安装在基座2上，安装柜体1时基座2的插杆3会插入到柜体1的通口112内，插杆3插入到通口112内时就会移动时到卡杆111位置，卡杆111就可与插杆3的卡口8位置对应，然后转动时螺杆191，螺杆191转动时锥形座194就会向第一齿条201位置移动，锥形座194就会对第一齿条201进行顶动，第一齿条201就会水平移动，水平移动时会带动第一齿轮202转动，第一转杆203整体就可转动，第一转杆203就可带动第一弧形架12和第二弧形架13进行摆动，从而带动一侧的卡杆111向插杆3位置移动，第一齿条201移动时会同时带动第二齿条232进行移动，第二齿条232就会带动对应的第一转杆203整体进行转动，第一转杆203转动时就会带动对应的第一弧形架12和第二弧形架13进行摆动，另一侧的第一弧形架12和第二弧形架13就可带动卡杆111插入到对应的插杆3内，柜体1的多个位置的插杆3均会被同时固定，拆卸时反向转动螺杆191，第一齿条201和第二齿条232复位，卡杆111就会同时脱位，从而实现快捷拆装，从而提高效率，减轻劳动强度。

内腔7内部的外板5上设置有下板15，下板15上设置有上板14，上板14上设置有导杆17，导杆17垂直设置在上板14上，导杆17与外板5相互平行，导杆17上套接着对应的弯架18，弯架18上设置在第一齿条201的输入端位置上，弯架18与上板14之间的导杆17上套接着对应的第二弹簧16。通过上板14和下板15的连接就可实现对导杆17的限位，导杆17就可固定在上板14上无法脱位，导杆17上连接着弯杆，弯杆分别设置在对应的第一齿条201和第二齿条232上，第一齿条201和第二齿条232活动时弯杆就会在对应的导杆17上进行水平移动，第一齿条201和第二齿条232受到锥形座194的带动时就会对第二弹簧16进行压缩，第一齿条201和第二齿条232不受到锥形座194的压缩时第二弹簧16就会复位，从而实现对弯杆的推动，第一齿条201和第二齿条232就可复位，从而带动第一转杆203进行复位，第一转杆203就可带动第一弧形架12和第二弧形架13复位，第一弧形架12和第二弧形架13复位时就会将卡杆111拔出，从而实现卡杆111的脱位。

推动机构19包括螺杆191，螺杆191垂直设置在外板5上，螺杆191的上方端头位于内板4的操作口6内，螺杆191上螺纹连接有锥形座194，锥形座194的小端头朝向第一齿条201的输入端头，锥形座194的侧缘搭接在第一齿条201的输入端头上，锥形座194的侧缘上开设有限位口193，锥形座194的限位口193内插接着限位杆192，限位杆192与限位口193相互平行。通过螺杆191的设置就可实现对锥形座194的带动，螺杆191转动时锥形座194就可在限位杆192的限位下沿着螺杆191进行上下移动，锥形座194沿着螺杆191下移时就会对第一齿条201进行推动，第一齿条201就会受到锥形座194的挤压进行水平移动时，从而带动第一齿轮202转动，锥形座194远离第一齿条201时，第一齿条201就可在第二弹簧16的带动下而进行复位，第二齿条232也会在对应的第二弹簧16的作用下复位。

内腔7的外板5上设置有竖板21，竖板21上设置有边杆22，边杆22分别位于竖板21的两侧，边杆22垂直设置在竖板21上，竖板21两侧的边杆22相互平行。通过边杆22的设置就可实现对推板237的限位，推板237就可沿着边杆22进行水平移动时，从而实现向第二齿条232位置进行移动，从而推动第二齿条232进行水平移动。

联动机构23包括推板237，推板237滑动连接在边杆22上，推板237上设置有斜槽231，斜槽231内部转动连接有转轮236，转轮236转动连接在联动杆235上，联动杆235设置在第一齿条201的输出端头上，推板237上设置有斜边233，斜板上搭接有圆头234，圆头234设置在第二齿条232的弯杆上。通过联动杆235的设置就可实现联动杆235跟随第一齿条201进行水平移动时，第一齿条201水平就可带动联动杆235对推板237进行挤压，推板237受到挤压时就可向第二齿条232位置进行移动，第二齿条232就可进行水平移动，从而带动连接的第一转杆203进行转动。

限位机构11包括通口112，通口112的侧缘上设置有侧座113，侧座113上滑动连接有卡杆111，卡杆111的输入端设有托板115，托板115与侧座113之间的卡杆111上套接着第一弹簧114，托板115上连接有连接头10，卡杆111水平设置在侧座113上。通过第一弧形架12和第二弧形架13的摆动就可实现对卡杆111的推动和拔出，卡杆111就可向插杆3的卡口8内进行移动，从而实现对插杆3的固定限位。

托板115的直径大于卡杆111的直径，第一弹簧114的一端头拆卸连接在对应的托板115上，卡杆111与内板4和托板115相互水平，卡杆111与插杆3的卡口8位置对应。通过托板115的设置就可放置第一弹簧114的脱位。

通过在第一齿条201上设置联动杆235，联动杆235上设置有转轮236，转轮236就可在推板237的斜槽231内移动，第一齿条201进行水平移动时联动杆235上的转轮236就会沿着第一齿条201移动的方向进行移动，联动杆235就会带动转轮236在斜槽231内移动，转轮236就会在移动时对推板237进行挤压，推板237受到挤压时就会向第二齿条232位置进行移动时，推板237上设置有斜边233，斜边233也会对第二齿条232进行顶动，第二齿条232就会进行水平移动，从而带动啮合的第一转杆203转动，两侧的第一弧形架12和第二弧形架13就可同时摆动，从而使卡杆111同时插入或拔出插杆3内。

如图1-7所示，一种电力柜固连机构的使用方法，包括以下步骤：

S1：浇铸好基座2后将电力柜的柜体1放置到基座2上，将基座2上的插杆3插入到柜体1的通口112内，然后转动操作口6内的螺杆191，螺杆191转动时螺杆191上的锥形座194会沿着螺杆191向下移动，锥形座194向下移动时会对第一齿条201进行推动；

S2：锥形座194推动第一齿条201水平移动时，第一齿条201会带动第一转杆203上的第一齿轮202转动，第一转杆203整体会在转动时带动凸座204进行摆动，凸座204会对第一弧形架12和第二弧形架13进行推动，第一弧形架12和第二弧形架13会向卡杆111位置摆动；

S3：第一弧形架12和第二弧形架13摆动时会对卡杆111进行推动，卡杆111会卡入到对应的卡口8内，插杆3会被固定，第一齿条201移动的同时会带动联动杆235对推板237进行顶动，推板237会向第二齿条232位置移动，斜边233会推动圆头234进行推动，圆头234的位置会发生变化，第二齿条232会跟随圆头234的移动而移动，第二齿条232会带动对应的第一转杆203转动，另一侧的卡杆111会对连接的插杆3进行固定。

本发明的工作原理为：安装柜体1时基座2的插杆3会插入到柜体1的通口112内，插杆3插入到通口112内时就会移动时到卡杆111位置，卡杆111就可与插杆3的卡口8位置对应，然后转动时螺杆191，螺杆191转动时锥形座194就会向第一齿条201位置移动，锥形座194就会对第一齿条201进行顶动，第一齿条201就会水平移动，水平移动时会带动第一齿轮202转动，第一转杆203整体就可转动，第一转杆203就可带动第一弧形架12和第二弧形架13进行摆动，从而带动一侧的卡杆111向插杆3位置移动，第一齿条201移动时会同时带动第二齿条232进行移动，第二齿条232就会带动对应的第一转杆203整体进行转动，第一转杆203转动时就会带动对应的第一弧形架12和第二弧形架13进行摆动，另一侧的第一弧形架12和第二弧形架13就可带动卡杆111插入到对应的插杆3内，柜体1的多个位置的插杆3均会被同时固定，拆卸时反向转动螺杆191，第一齿条201和第二齿条232复位，卡杆111就会同时脱位，从而实现快捷拆装，从而提高效率，减轻劳动强度。

通过在第一齿条201上设置联动杆235，联动杆235上设置有转轮236，转轮236就可在推板237的斜槽231内移动，第一齿条201进行水平移动时联动杆235上的转轮236就会沿着第一齿条201移动的方向进行移动，联动杆235就会带动转轮236在斜槽231内移动，转轮236就会在移动时对推板237进行挤压，推板237受到挤压时就会向第二齿条232位置进行移动时，推板237上设置有斜边233，斜边233也会对第二齿条232进行顶动，第二齿条232就会进行水平移动，从而带动啮合的第一转杆203转动，两侧的第一弧形架12和第二弧形架13就可同时摆动，从而使卡杆111同时插入或拔出插杆3内。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电力柜固连机构，包括柜体（1）和基座（2），其特征在于：所述基座（2）上埋设有插杆（3），所述柜体（1）的底部设置有外板（5），所述外板（5）与内板（4）之间构成内腔（7），所述内腔（7）内部的底板上设有限位机构（11），所述插杆（3）插接在柜体（1）的限位机构（11）内，所述限位机构（11）的输入端设有连接头（10），每侧所述连接头（10）上分别转动连接着对应的第一弧形架（12）和第二弧形架（13），所述第一弧形架（12）和第二弧形架（13）分别转动连接在啮合机构（20）的输出端，所述啮合机构（20）的输入端搭接着推动机构（19），所述推动机构（19）的输入端位于柜体（1）的内板（4）操作口（6）内，所述啮合机构（20）的输入端设置有联动机构（23），所述联动机构（23）的输出端啮合连接着另一侧的第一弧形架（12）和第二弧架的输入端。

2.如权利要求1所述的一种电力柜固连机构，其特征在于：所述啮合机构（20）包括第一齿条（201），所述第一齿条（201）啮合连接着第一齿轮（202），所述第一齿条（201）的输出端连接着联动机构（23）的输入端，所述第一齿轮（202）设置在第一转杆（203）上，所述第一转杆（203）上设置有顶座（205），所述顶座（205）的侧缘上设置有凸座（204），所述凸座（204）分别转动连接着对应的第一弧形架（12）和第二弧形架（13）。

3.如权利要求2所述的一种电力柜固连机构及，其特征在于：所述第一弧形架（12）和第二弧形架（13）分别位于顶座（205）的两侧，所述第一弧形架（12）和第二弧形架（13）整体呈T型设置，所述第一转杆（203）垂直设置在外板（5）上，所述外板（5）上设置有固定架（9），所述固定架（9）沿着第一齿条（201）的长向设置，所述固定架（9）上滑动连接有第一齿条（201）。

4.如权利要求1所述的一种电力柜固连机构，其特征在于：所述内腔（7）内部的外板（5）上设置有下板（15），所述下板（15）上设置有上板（14），所述上板（14）上设置有导杆（17），所述导杆（17）垂直设置在上板（14）上，所述导杆（17）与外板（5）相互平行，所述导杆（17）上套接着对应的弯架（18），所述弯架（18）上设置在第一齿条（201）的输入端位置上，所述弯架（18）与上板（14）之间的导杆（17）上套接着对应的第二弹簧（16）。

5.如权利要求1所述的一种电力柜固连机构，其特征在于：所述推动机构（19）包括螺杆（191），所述螺杆（191）垂直设置在外板（5）上，所述螺杆（191）的上方端头位于内板（4）的操作口（6）内，所述螺杆（191）上螺纹连接有锥形座（194），所述锥形座（194）的小端头朝向第一齿条（201）的输入端头，所述锥形座（194）的侧缘搭接在第一齿条（201）的输入端头上，所述锥形座（194）的侧缘上开设有限位口（193），所述锥形座（194）的限位口（193）内插接着限位杆（192），所述限位杆（192）与限位口（193）相互平行。

6.如权利要求1所述的一种电力柜固连机构，其特征在于：所述内腔（7）的外板（5）上设置有竖板（21），所述竖板（21）上设置有边杆（22），所述边杆（22）分别位于竖板（21）的两侧，所述边杆（22）垂直设置在竖板（21）上，所述竖板（21）两侧的边杆（22）相互平行。

7.如权利要求1所述的一种电力柜固连机构，其特征在于：所述联动机构（23）包括推板（237），所述推板（237）滑动连接在边杆（22）上，所述推板（237）上设置有斜槽（231），所述斜槽（231）内部转动连接有转轮（236），所述转轮（236）转动连接在联动杆（235）上，所述联动杆（235）设置在第一齿条（201）的输出端头上，所述推板（237）上设置有斜边（233），所述斜板上搭接有圆头（234），所述圆头（234）设置在第二齿条（232）的弯杆上。

8.如权利要求1所述的一种电力柜固连机构，其特征在于：所述限位机构（11）包括通口（112），所述通口（112）的侧缘上设置有侧座（113），所述侧座（113）上滑动连接有卡杆（111），所述卡杆（111）的输入端设有托板（115），所述托板（115）与侧座（113）之间的卡杆（111）上套接着第一弹簧（114），所述托板（115）上连接有连接头（10），所述卡杆（111）水平设置在侧座（113）上。

9.如权利要求8所述的一种电力柜固连机构，其特征在于：所述托板（115）的直径大于卡杆（111）的直径，所述第一弹簧（114）的一端头拆卸连接在对应的托板（115）上，所述卡杆（111）与内板（4）和托板（115）相互水平，所述卡杆（111）与插杆（3）的卡口（8）位置对应。

10.一种电力柜固连机构的使用方法，应用于权利要求1-9任一项所述电力柜，其特征在于，包括以下步骤：

S1：浇铸好基座（2）后将电力柜的柜体（1）放置到基座（2）上，将基座（2）上的插杆（3）插入到柜体（1）的通口（112）内，然后转动操作口（6）内的螺杆（191），螺杆（191）转动时螺杆（191）上的锥形座（194）会沿着螺杆（191）向下移动，锥形座（194）向下移动时会对第一齿条（201）进行推动；

S2：锥形座（194）推动第一齿条（201）水平移动时，第一齿条（201）会带动第一转杆（203）上的第一齿轮（202）转动，第一转杆（203）整体会在转动时带动凸座（204）进行摆动，凸座（204）会对第一弧形架（12）和第二弧形架（13）进行推动，第一弧形架（12）和第二弧形架（13）会向卡杆（111）位置摆动；

S3：第一弧形架（12）和第二弧形架（13）摆动时会对卡杆（111）进行推动，卡杆（111）会卡入到对应的卡口（8）内，插杆（3）会被固定，第一齿条（201）移动的同时会带动联动杆（235）对推板（237）进行顶动，推板（237）会向第二齿条（232）位置移动，斜边（233）会推动圆头（234）进行推动，圆头（234）的位置会发生变化，第二齿条（232）会跟随圆头（234）的移动而移动，第二齿条（232）会带动对应的第一转杆（203）转动，另一侧的卡杆（111）会对连接的插杆（3）进行固定。