CN118685982B - 一种塑料编织袋的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种塑料编织袋的喷涂设备，属于喷涂设备领域，该一种塑料编织袋的喷涂设备包括：设备架和除尘组件，所述设备架底部设置有垫板，所述垫板上部设置有输送装置，所述输送装置中间上部设置有喷绘装置本体，所述除尘组件包括第一升降架、滑动架、转动辊、软质套、挤水件、水箱和喷水刷件，所述第一升降架分别架设在所述输送装置和所述水箱上方，所述水箱固定连接在所述垫板上部，所述挤水件设置在所述滑动架滑动端，所述挤水件对所述软质套外部挤压，进而减少了喷绘装置本体喷出的图案被喷到粉尘和塑料绳头上，从而确保喷出到塑料编织袋表面图案的完整度，从而提升了图案喷绘的质量。

Description

一种塑料编织袋的喷涂设备

技术领域

本申请涉及编织袋喷涂设备领域，具体而言，涉及一种塑料编织袋的喷涂设备。

背景技术

一般来说，在生产塑料编织袋时，是先将输料绳编织成桶状长袋，然后再将长袋进行收卷，对收卷成卷的塑料编织袋的一个面喷绘图案，喷绘完成后再对成卷的塑料编织袋进行裁剪，但是在编织和运输成卷的编织袋过程中，经常会有粉尘和塑料绳头吸附在编织袋的表面，在喷绘图案时，图案可能会喷绘在编织袋表面的粉尘和塑料绳头上，在喷绘图案后，当粉尘和塑料绳头从编织袋表面上掉落后，编织袋上的图案就可能会有残缺，从而降低了图案喷绘的质量，而现有的塑料编织袋喷涂装置不便于对成卷的编织袋进行清理除尘。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种塑料编织袋的喷涂设备，可以利用软质套实施对输送装置输送的编织袋的表面进行转动擦拭清理去除表面的粉尘和塑料绳头，进而减少喷绘装置本体喷出的图案被喷到粉尘和塑料绳头上，进而确保喷出到塑料编织袋表面图案的完整度，提升了图案喷绘的质量。

根据本申请实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备，包括：设备架和除尘组件，所述设备架底部设置有垫板，所述垫板上部设置有输送装置，所述输送装置中间上部设置有喷绘装置本体，所述除尘组件包括第一升降架、滑动架、转动辊、软质套、挤水件、水箱和喷水刷件，所述第一升降架分别架设在所述输送装置和所述水箱上方，所述第一升降架底部与所述垫板上部固定连接，所述滑动架滑动端与所述第一升降架升降端底部滑动连接，所述转动辊转动端与所述滑动架滑动端转动连接，所述软质套、所述挤水件、所述水箱和所述喷水刷件均对称设置，所述软质套固定套在所述转动辊外部，一个所述软质套位于所述水箱上方，另一个所述软质套位于所述输送装置上方，所述水箱固定连接在所述垫板上部，所述喷水刷件输出端固定连接在所述水箱内部，所述喷水刷件输入端与所述水箱底部连通，所述挤水件设置在所述滑动架滑动端，所述挤水件对所述软质套外部挤压。

另外，根据本申请实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备还具有如下附加的技术特征：

根据本申请，所述输送装置包括输送辊和压紧辊，所述压紧辊位于所述输送辊上方，所述输送辊一侧设置有第一电机，所述压紧辊设置有调节块，所述调节块上部设置有压簧，所述压簧上部设置有调节螺纹柱，所述输送辊和所述压紧辊均设置有多个。

根据本申请，所述第一升降架包括第一架体、第二架体、第三架体和第一伸缩件，所述第一架体底部滑动连接在所述第二架体上部，所述第一架体上部与所述第三架体底部固定连接，所述第二架体底部和所述第一伸缩件底部均与所述垫板上部固定连接，所述第一伸缩件输出端与所述第三架体底部固定连接，所述滑动架滑动端与所述第三架体滑动连接。

根据本申请，所述滑动架包括第二伸缩件和第四架体，所述第二伸缩件端部与所述第一架体上部固定连接，所述第四架体与所述第三架体底部滑动连接，所述第二伸缩件输出端与所述第四架体一侧固定连接，所述转动辊转动端与所述第四架体转动连接，所述挤水件设置于所述第四架体。

根据本申请，所述转动辊包括第二电机和辊体，所述辊体与所述第四架体转动连接，所述第二电机与所述第四架体一侧固定连接，所述第二电机输出端与所述辊体一侧传动连接，所述软质套固定套在所述辊体外部。

根据本申请，所述第二电机输出端设置有第一带轮，所述辊体设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接。

根据本申请，所述挤水件包括第三电机、挤水架和驱动架，所述第三电机与所述第四架体固定连接，所述驱动架与所述第四架体转动连接，所述挤水架对称设置，所述挤水架与所述第四架体转动连接，所述第三电机输出端与所述驱动架传动连接，所述驱动架与所述挤水架传动连接。

根据本申请，所述驱动架包括第一齿轮轴、第二齿轮轴、第三齿轮轴和第四齿轮轴，所述第一齿轮轴、所述第二齿轮轴、所述第三齿轮轴和所述第四齿轮轴均与所述第四架体转动连接，所述第三电机输出端与所述第一齿轮轴一侧固定连接，所述第一齿轮轴一侧与所述第二齿轮轴啮合连接，所述第二齿轮轴与所述第三齿轮轴啮合连接，所述第三齿轮轴与一个所述挤水架传动连接，所述第一齿轮轴另一侧与所述第四齿轮轴啮合连接，所述第四齿轮轴与另一个所述挤水架传动连接。

根据本申请，所述水箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体底部固定连接在所述下箱体上部，所述上箱体与所述下箱体连通，所述喷水刷件输出端与所述上箱体内部固定连接。

根据本申请，所述喷水刷件包括刷子、喷头和水泵，所述水泵与所述垫板固定连接，所述水泵输入端与所述下箱体连通，所述水泵输出端与所述喷头连通，所述刷子与所述上箱体内部固定连接，所述喷头固定连接在所述刷子中部，所述刷子对所述软质套表面刷污。

根据本申请，还包括衔接组件，所述衔接组件包括第一旋转伸缩架、第二旋转伸缩架、横推架、夹持板、第二升降架、第三升降架和热熔件，所述第一旋转伸缩架与所述垫板一侧转动连接，所述第二旋转伸缩架转动端与所述第一旋转伸缩架转动连接，所述横推架一侧与所述设备架上部固定连接，所述夹持板设置在所述横推架推送端一侧，所述第二升降架和所述第三升降架底部均与所述垫板上部固定连接，所述第三升降架升降端位于所述第二升降架升降端下方，所述热熔件热熔端固定连接在所述第二升降架升降端下部；

根据本申请，所述第一旋转伸缩架和所述第二旋转伸缩架均包括第五架体、第六架体、第三伸缩件和第四伸缩件，一个所述第六架体与所述垫板转动连接，两个所述第六架体底部之间转动连接，所述第四伸缩件端部与所述垫板转动连接，所述第四伸缩件输出端与所述第六架体转动连接，所述第五架体一侧与所述第六架体一侧内部滑动连接，所述第三伸缩件端部与所述第六架体一侧固定连接，所述第三伸缩件输出端与所述第五架体固定连接。

根据本申请，所述横推架包括第七架体、第八架体和第五伸缩件，所述第八架体与所述设备架固定连接，所述第七架体一侧与所述第八架体内部滑动连接，所述第五伸缩件端部与所述第八架体一侧固定连接，所述第五伸缩件输出端与所述第七架体另一侧固定连接，所述夹持板包括第六伸缩件和板体，所述第六伸缩件一侧与所述第七架体固定连接，所述板体与所述第六伸缩件输出端固定连接。

根据本申请，所述第二升降架和所述第三升降架均包括第九架体、第十架体和第七伸缩件，所述第十架体底部与所述垫板上部固定连接，所述第九架体底部滑动连接在所述第十架体内部，所述第七伸缩件端部与所述垫板固定连接，所述第七伸缩件输出端与所述第九架体固定连接，一个所述第九架体为凹面设置，所述热熔件包括电加热块和温控器，所述电加热块固定连接在所述第九架体凹面内部，所述温控器固定连接在所述第九架体上部，所述温控器与所述电加热块电性连接。

根据本申请，还包括污水净化组件，所述污水净化组件包括导水管、过滤桶、滤芯、堵头圈和导污螺旋，所述滤芯设置在所述过滤桶内部，所述堵头圈插在所述过滤桶内部，所述堵头圈抵在所述滤芯一侧，所述上箱体内部的水通过所述导水管流到所述过滤桶内部，经过所述滤芯过滤后流到所述下箱体内部，水中絮凝物被所述滤芯过滤到所述导污螺旋一侧，经过所述导污螺旋将絮凝物导出；

清洗时，水会经过喷水刷件喷出到软质套的表面，软质套会将水吸入到软质套内部，然后挤水件将水挤出，挤出的水会落到上箱体的内部，此时人工的将絮凝剂添加到上箱体内部，在上箱体内部污水与絮凝剂进行反应，会有絮凝块的出现，此时上箱体将水和絮凝块通过导水管流到过滤桶的内部，经过滤芯进行过滤，然后过滤后的水会输送到下箱体内部，可以实现水的循环再利用，并且利用导污螺旋将絮凝块导出，提高了水资源的利用率，减少了对环境的污染。

根据本申请，所述导污螺旋包括螺旋杆和第五电机，所述第五电机与所述设备架固定连接，所述第五电机输出端与所述螺旋杆一端固定连接，所述螺旋杆另一端与所述过滤桶一侧转动连接。

根据本申请实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备，有益效果是：

1、首先，第一升降架升降端带动转动辊的下降，转动辊带动软质套的转动，利用软质套实施对输送装置输送的编织袋的表面进行转动擦拭清理，去除表面的粉尘和塑料绳头，进而减少了喷绘装置本体喷出的图案被喷到粉尘和塑料绳头上，从而确保喷到塑料编织袋表面图案的完整度，从而提升了图案喷绘的质量；

2、其次，当一个软质套使用后，此时该软质套的表面会有灰尘的吸附，滑动架的滑动端会带动转动辊的移动，将使用后的软质套移动到一个水箱的上方，将软质套下降到水箱内部，喷水刷件输出端将水喷到软质套表面，并对软质套进行清刷，然后挤水件的挤水端实施对软质套进行挤水，将软质套内部的水挤出，再清洗，再挤出，可以将软质套清洗干净，因此两个软质套可以交替使用，可以确保清理去除编织袋表面的粉尘，机械化的清洗软质套，可以减轻清洗软质套的工作负担。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种塑料编织袋的喷涂设备第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的机架、垫板和输送装置的部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的第一升降架、转动辊、软质套和挤水件的部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的转动辊和软质套的部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的滑动架的部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的挤水件的部分结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的水箱和喷水刷件的部分结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的衔接组件的部分结构示意图；

图9为本申请实施方式提供的第一旋转伸缩架和第二旋转伸缩架的部分结构示意图；

图10为本申请实施方式提供的第二升降架和第二升降架的部分结构示意图；

图11为本申请实施方式提供的横推架和夹持板的部分结构示意图；

图12为本申请实施方式提供的污水净化组件的部分结构示意图。

图中：100-设备架；110-垫板；120-输送装置；121-输送辊；122-压紧辊；123-第一电机；124-调节块；126-压簧；127-调节螺纹柱；130-喷绘装置本体；200-除尘组件；210-第一升降架；211-第一架体；212-第二架体；213-第三架体；214-第一伸缩件；220-滑动架；221-第二伸缩件；222-第四架体；230-转动辊；231-第二电机；232-辊体；234-第一带轮；235-第二带轮；240-软质套；250-挤水件；251-第三电机；252-挤水架；253-驱动架；2531-第一齿轮轴；2532-第二齿轮轴；2533-第三齿轮轴；2534-第四齿轮轴；260-水箱；261-上箱体；262-下箱体；270-喷水刷件；271-刷子；272-喷头；273-水泵；300-衔接组件；310-第一旋转伸缩架；311-第五架体；312-第六架体；313-第三伸缩件；314-第四伸缩件；320-第二旋转伸缩架；330-横推架；331-第七架体；332-第八架体；333-第五伸缩件；340-夹持板；341-第六伸缩件；342-板体；350-第二升降架；351-第九架体；352-第十架体；353-第七伸缩件；360-第三升降架；370-热熔件；371-电加热块；372-温控器；400-污水净化组件；410-导水管；420-过滤桶；430-滤芯；440-堵头圈；450-导污螺旋；451-螺旋杆；452-第五电机。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备。

如图1-图12所示，根据本申请实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备，包括：设备架100和除尘组件200。

其中，设备架100底部设置有垫板110，垫板110上部设置有输送装置120，输送装置120中间上部设置有喷绘装置本体130，需要说明的是，喷绘装置本体130为常用的喷绘机或者UV打印设备，是现有的常用设备，也是现有的技术，因此不再详细阐述，除尘组件200包括第一升降架210、滑动架220、转动辊230、软质套240、挤水件250、水箱260和喷水刷件270，第一升降架210分别架设在输送装置120和水箱260上方，第一升降架210底部与垫板110上部固定连接，滑动架220滑动端与第一升降架210升降端底部滑动连接，转动辊230转动端与滑动架220滑动端转动连接，软质套240、挤水件250、水箱260和喷水刷件270均对称设置，软质套240固定套在转动辊230外部，一个软质套240位于水箱260上方，另一个软质套240位于输送装置120上方，水箱260固定连接在垫板110上部，喷水刷件270输出端固定连接在水箱260内部，喷水刷件270输入端与水箱260底部连通，挤水件250设置在滑动架220滑动端，挤水件250对软质套240外部挤压。

下面参照附图描述根据本申请的一个具体实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备的工作过程；

首先，编织袋穿过输送装置120内部，经过喷绘装置本体130的内部，喷绘装置本体130将图案喷涂打印到编织袋的表面；

然后，在编织袋输送时，编织袋会经过软质套240的下方，输送装置120对编织袋进行支撑，第一升降架210的升降端带动滑动架220的下降，滑动架220带动转动辊230的下降，转动辊230带动软质套240的下降，将软质套240的底部抵在编织袋的表面，转动辊230的转动带动软质套240的转动，实施对编织袋的转动清理；

再次，滑动架220的滑动端带动转动辊230的移动，将使用后的软质套240移动到水箱260的上方，第一升降架210的升降端下降，带动软质套240的下降，另一个软质套240继续实施对编织袋的清理，并且实施对使用的软质套240进行清洗，喷水刷件270的输出端将水喷向软质套240，转动辊230的转动会带动两个软质套240的转动，然后，挤水件250的挤水端将软质套240内部的水的挤出，实现对软质套240的清洗；

由此，因此两个软质套240可以交替使用，可以确保清理去除编织袋表面的粉尘，机械化的清洗软质套240，可以减轻清洗软质套240的工作负担，进而减少了喷绘装置本体130喷出的图案被喷到粉尘和塑料绳头上，进而确保喷出到塑料编织袋表面图案的完整度，提升了图案喷绘的质量。

另外，根据本申请实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备还具有如下附加的技术特征：

根据本申请，如图2所示，输送装置120包括输送辊121和压紧辊122，压紧辊122位于输送辊121上方，输送辊121一侧设置有第一电机123，压紧辊122设置有调节块124，调节块124上部设置有压簧126，压簧126上部设置有调节螺纹柱127，输送辊121和压紧辊122均设置有多个。

根据本申请，如图3所示，第一升降架210包括第一架体211、第二架体212、第三架体213和第一伸缩件214，第一架体211底部滑动连接在第二架体212上部，第一架体211上部与第三架体213底部固定连接，第二架体212底部和第一伸缩件214底部均与垫板110上部固定连接，第一伸缩件214输出端与第三架体213底部固定连接，滑动架220滑动端与第三架体213滑动连接。

根据本申请，如图5所示，滑动架220包括第二伸缩件221和第四架体222，第二伸缩件221端部与第一架体211上部固定连接，第四架体222与第三架体213底部滑动连接，第二伸缩件221输出端与第四架体222一侧固定连接，转动辊230转动端与第四架体222转动连接，挤水件250设置于第四架体222。

根据本申请，如图4所示，转动辊230包括第二电机231和辊体232，辊体232与第四架体222转动连接，第二电机231与第四架体222一侧固定连接，第二电机231输出端与辊体232一侧传动连接，软质套240固定套在辊体232外部。

根据本申请，如图4所示，第二电机231输出端设置有第一带轮234，辊体232设置有第二带轮235，第一带轮234与第二带轮235之间传动连接。

根据本申请，如图6所示，挤水件250包括第三电机251、挤水架252和驱动架253，第三电机251与第四架体222固定连接，驱动架253与第四架体222转动连接，挤水架252对称设置，挤水架252与第四架体222转动连接，第三电机251输出端与驱动架253传动连接，驱动架253与挤水架252传动连接。

根据本申请，如图6所示，驱动架253包括第一齿轮轴2531、第二齿轮轴2532、第三齿轮轴2533和第四齿轮轴2534，第一齿轮轴2531、第二齿轮轴2532、第三齿轮轴2533和第四齿轮轴2534均与第四架体222转动连接，第三电机251输出端与第一齿轮轴2531一侧固定连接，第一齿轮轴2531一侧与第二齿轮轴2532啮合连接，第二齿轮轴2532与第三齿轮轴2533啮合连接，第三齿轮轴2533与一个挤水架252传动连接，第一齿轮轴2531另一侧与第四齿轮轴2534啮合连接，第四齿轮轴2534与另一个挤水架252传动连接。

根据本申请，如图7所示，水箱260包括上箱体261和下箱体262，上箱体261底部固定连接在下箱体262上部，上箱体261与下箱体262连通，喷水刷件270输出端与上箱体261内部固定连接。

根据本申请，如图7所示，喷水刷件270包括刷子271、喷头272和水泵273，水泵273与垫板110固定连接，水泵273输入端与下箱体262连通，水泵273输出端与喷头272连通，刷子271与上箱体261内部固定连接，喷头272固定连接在刷子271中部，刷子271对软质套240表面刷污。

需要说明的是，位于喷绘装置本体130进料端一侧，也就是位于转动辊230一侧设置有风干装置，风干装置包括有热风机和风头，风头朝向编织袋，热风机输出端将空气加热输送到风头内部，风头将空气输送到清理后的编织袋进行烘干处理。

塑料编织袋在编织后，通常是需要将编织袋进行收卷，收卷是不可能无止境的收卷成一个卷，因此需要收卷到一定长度后，将其剪断再收卷成另一个卷，因此在对编织袋进行喷涂图案时，就需要对一卷喷绘完成后，再喷绘另一卷，因此会存在两卷编织袋之间的交替，也就是当一卷喷涂结束后，再上料另一卷的问题，很多时候为了喷涂时编织袋不会褶皱，会设置有很多的导向辊，因此再次上料另一卷编织袋时，还需要依次经过多个导向辊，进而会增加上料的时间，降低喷涂的效率。

根据本申请，如图8-图11所示，还包括衔接组件300，衔接组件300包括第一旋转伸缩架310、第二旋转伸缩架320、横推架330、夹持板340、第二升降架350、第三升降架360和热熔件370，第一旋转伸缩架310与垫板110一侧转动连接，第二旋转伸缩架320转动端与第一旋转伸缩架310转动连接，横推架330一侧与设备架100上部固定连接，夹持板340设置在横推架330推送端一侧，第二升降架350和第三升降架360底部均与垫板110上部固定连接，第三升降架360升降端位于第二升降架350升降端下方，热熔件370热熔端固定连接在第二升降架350升降端下部；

第二旋转伸缩架320的升降端利用轴杆实施对一个编织袋卷进行支撑，将编织袋卷的料头穿过输送装置120的内部，再经过喷绘装置本体130的内侧，利用喷绘装置本体130实施对编织袋进行喷绘，当第二旋转伸缩架320支撑的编织袋卷快要输送完时，第一旋转伸缩架310支撑另一卷编织袋卷，横推架330的推送端将夹持板340进行推动，再手动的将第一旋转伸缩架310支撑的编织袋卷的料头放置在夹持板340的一侧，利用夹持板340将料头夹持在横推架330的一侧，然后横推架330回缩，将料头拉扯经过第二升降架350的下方，此时第二升降架350的升降端下降，第三升降架360的升降端抬升，第三升降架360的升降端将第二旋转伸缩架320支撑的编织袋卷延展出来的编织袋进行抬升，第二升降架350的升降端将夹持板340夹持的料头进行下压，此时第一旋转伸缩架310支撑的编织袋会与第二旋转伸缩架320支撑的编织袋贴合在一起，同时，热熔件370的热熔端已经预先加热完成，利用塑料的可热熔塑性，第一旋转伸缩架310支撑的编织袋会与第二旋转伸缩架320支撑的编织袋粘合在一起，进而可以持续的输送不同卷的编织袋，当拼接头被输送到输送装置120的一侧时，可以再手动的将其进行裁剪，在整个使用的过程中，利用第一旋转伸缩架310和第二旋转伸缩架320的交替使用，可以将不同的编织袋卷进行支撑上料，利用第二升降架350和第三升降架360的升降端将两卷编织袋贴合到一起，利用热熔件370将两卷的编织袋拼接到一起，从而可以很方便的将另一卷的编织袋穿过输送装置120内部，因此可以节约再次上料将料头穿过输送装置120内部的时间，可以提高喷涂的效率。

根据本申请，如图9所示，第一旋转伸缩架310和第二旋转伸缩架320均包括第五架体311、第六架体312、第三伸缩件313和第四伸缩件314，一个第六架体312与垫板110转动连接，两个第六架体312底部之间转动连接，第四伸缩件314端部与垫板110转动连接，第四伸缩件314输出端与第六架体312转动连接，第五架体311一侧与第六架体312一侧内部滑动连接，第三伸缩件313端部与第六架体312一侧固定连接，第三伸缩件313输出端与第五架体311固定连接。

根据本申请，如图11所示，横推架330包括第七架体331、第八架体332和第五伸缩件333，第八架体332与设备架100固定连接，第七架体331一侧与第八架体332内部滑动连接，第五伸缩件333端部与第八架体332一侧固定连接，第五伸缩件333输出端与第七架体331另一侧固定连接，夹持板340包括第六伸缩件341和板体342，第六伸缩件341一侧与第七架体331固定连接，板体342与第六伸缩件341输出端固定连接。

根据本申请，如图10所示，第二升降架350和第三升降架360均包括第九架体351、第十架体352和第七伸缩件353，第十架体352底部与垫板110上部固定连接，第九架体351底部滑动连接在第十架体352内部，第七伸缩件353端部与垫板110固定连接，第七伸缩件353输出端与第九架体351固定连接，一个第九架体351为凹面设置，热熔件370包括电加热块371和温控器372，电加热块371固定连接在第九架体351凹面内部，温控器372固定连接在第九架体351上部，温控器372与电加热块371电性连接。

清理编织后时，会有灰尘被清理到清理件，因此会对清理件进行清洗，清洗时经常会使用到清洗水，清洗水在使用后通常是直接排放，造成环境的污染和水资源的浪费。

根据本申请，如图12所示，还包括污水净化组件400，污水净化组件400包括导水管410、过滤桶420、滤芯430、堵头圈440和导污螺旋450，导水管410一端与上箱体261连通，导水管410另一端与过滤桶420连通，过滤桶420与下箱体262连通，滤芯430设置在过滤桶420内部，堵头圈440插在过滤桶420内部，堵头圈440抵在滤芯430一侧，上箱体261内部的水通过导水管410流到过滤桶420内部，经过滤芯430过滤后流到下箱体262内部，水中絮凝物被滤芯430过滤到导污螺旋450一侧，经过导污螺旋450将絮凝物导出；

清洗时，水会经过喷水刷件270喷出到软质套240的表面，类似与海绵头拖把一样，软质套240会将水吸入到软质套240内部，然后挤水件250将水挤出，挤出的水会落到上箱体261的内部，此时人工的将絮凝剂添加到上箱体261内部，在上箱体261内部污水与絮凝剂进行反应，会有絮凝块的出现，此时上箱体261将水和絮凝块通过导水管410流到过滤桶420的内部，经过滤芯430进行过滤，然后过滤后的水会输送到下箱体262内部，可以实现水的循环再利用，并且利用导污螺旋450将絮凝块导出，提高了水资源的利用率，减少了对环境的污染。

根据本申请，如图12所示，导污螺旋450包括螺旋杆451和第五电机452，第五电机452与设备架100固定连接，第五电机452输出端与螺旋杆451一端固定连接，螺旋杆451另一端与过滤桶420一侧转动连接。

需要说明的是，第一伸缩件214、第二伸缩件221、第三伸缩件313、第四伸缩件314、第五伸缩件333、第六伸缩件341和第七伸缩件353均为电动推杆、电缸、液压缸或气缸设置。

根据本申请实施例的一种塑料编织袋的喷涂设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种塑料编织袋的喷涂设备，包括设备架（100），所述设备架（100）底部设置有垫板（110），所述垫板（110）上部设置有输送装置（120），所述输送装置（120）中间上部设置有喷绘装置本体（130）其特征在于，还包括：

除尘组件（200），所述除尘组件（200）包括第一升降架（210）、滑动架（220）、转动辊（230）、软质套（240）、挤水件（250）、水箱（260）和喷水刷件（270），所述第一升降架（210）分别架设在所述输送装置（120）和所述水箱（260）上方，所述第一升降架（210）底部与所述垫板（110）上部固定连接，所述滑动架（220）滑动端与所述第一升降架（210）升降端底部滑动连接，所述转动辊（230）转动端与所述滑动架（220）滑动端转动连接，所述软质套（240）固定套在所述转动辊（230）外部，一个所述软质套（240）位于所述水箱（260）上方，另一个所述软质套（240）位于所述输送装置（120）上方，所述水箱（260）固定连接在所述垫板（110）上部，所述挤水件（250）设置在所述滑动架（220）滑动端，所述挤水件（250）对所述软质套（240）外部挤压。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述输送装置（120）包括输送辊（121）和压紧辊（122），所述压紧辊（122）位于所述输送辊（121）上方，所述输送辊（121）一侧设置有第一电机（123），所述压紧辊（122）设置有调节块（124），所述调节块（124）上部设置有压簧（126），所述压簧（126）上部设置有调节螺纹柱（127）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述第一升降架（210）包括第一架体（211）、第二架体（212）、第三架体（213）和第一伸缩件（214），所述第一架体（211）底部滑动连接在所述第二架体（212）上部，所述第一架体（211）上部与所述第三架体（213）底部固定连接，所述第二架体（212）底部和所述第一伸缩件（214）底部均与所述垫板（110）上部固定连接，所述第一伸缩件（214）输出端与所述第三架体（213）底部固定连接，所述滑动架（220）滑动端与所述第三架体（213）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述滑动架（220）包括第二伸缩件（221）和第四架体（222），所述第二伸缩件（221）端部与所述第一架体（211）上部固定连接，所述第四架体（222）与所述第三架体（213）底部滑动连接，所述第二伸缩件（221）输出端与所述第四架体（222）一侧固定连接，所述转动辊（230）转动端与所述第四架体（222）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述转动辊（230）包括第二电机（231）和辊体（232），所述辊体（232）与所述第四架体（222）转动连接，所述第二电机（231）输出端与所述辊体（232）一侧传动连接，所述软质套（240）固定套在所述辊体（232）外部。

6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述第二电机（231）输出端设置有第一带轮（234），所述辊体（232）设置有第二带轮（235），所述第一带轮（234）与所述第二带轮（235）之间传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述挤水件（250）包括第三电机（251）、挤水架（252）和驱动架（253），所述驱动架（253）与所述第四架体（222）转动连接，所述挤水架（252）与所述第四架体（222）转动连接，所述第三电机（251）输出端与所述驱动架（253）传动连接，所述驱动架（253）与所述挤水架（252）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述驱动架（253）包括第一齿轮轴（2531）、第二齿轮轴（2532）、第三齿轮轴（2533）和第四齿轮轴（2534），所述第三电机（251）输出端与所述第一齿轮轴（2531）一侧固定连接，所述第一齿轮轴（2531）一侧与所述第二齿轮轴（2532）啮合连接，所述第二齿轮轴（2532）与所述第三齿轮轴（2533）啮合连接，所述第三齿轮轴（2533）与一个所述挤水架（252）传动连接，所述第一齿轮轴（2531）另一侧与所述第四齿轮轴（2534）啮合连接，所述第四齿轮轴（2534）与另一个所述挤水架（252）传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述水箱（260）包括上箱体（261）和下箱体（262），所述上箱体（261）与所述下箱体（262）连通，所述喷水刷件（270）输出端与所述上箱体（261）内部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种塑料编织袋的喷涂设备，其特征在于，所述喷水刷件（270）包括刷子（271）、喷头（272）和水泵（273），所述刷子（271）与所述上箱体（261）内部固定连接，所述喷头（272）固定连接在所述刷子（271）中部，所述刷子（271）对所述软质套（240）表面刷污。