CN118685902A - 一种清洁型倍捻机 - Google Patents

Abstract

一种清洁型倍捻机，属于倍捻机技术领域；包括机架和动力驱动箱，动力驱动箱的一侧固定有除尘箱，除尘箱的一侧连通有吸尘泵，吸尘泵上连通有第一连接管，第一连接管上连通有第二连接管，机架内设有多个分别与第一连接管和第二连接管连通的吸尘罩，除尘箱内设有清理组件，清理组件包括安装板、毛刷、滑杆和弹簧，安装板左右两侧壁上均开设有第一滑槽，安装板底部侧壁上开设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽内均插接有毛刷；本发明所述的清洁型倍捻机通过除尘箱、吸尘泵、第一连接管、第二连接管的配合能够清理倍捻机工作时的粉尘和绒毛，提高捻线的质量，通过清理组件的设置能够方便对除尘箱内堆积的粉尘和绒毛进行处理。

Description

一种清洁型倍捻机

技术领域

本发明属于倍捻机技术领域，具体是涉及一种清洁型倍捻机。

背景技术

近年来，在国内外市场需求的强劲推动下，纺织行业快速发展，行业规模和经济效益持续增长，我国主要纺织产品，化纤、纱、布等产量均呈现持续增长态势，产量已居世界第一位，我国已经成为名副其实的纺织大国，行业竞争能力不断加强，国际贸易地位逐年提高，在丝线的加工工艺中，需要通过倍捻步骤，将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，用以增强原纱的性能，而用进行倍捻的器械就是倍捻机。现有的倍捻机在进行使用时，纱线上粘有粉尘和绒毛，影响捻线的质量，在工作结束后，需要对倍捻机上的粉尘和绒毛进行清理，清理后的粉尘和绒毛也不方便进行清理。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种清洁型倍捻机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种清洁型倍捻机，包括机架和动力驱动箱，所述动力驱动箱固定在机架的一侧，所述机架包括底板、支撑板、盖板和后挡板，所述底板和后挡板均固定在动力驱动箱的一侧，后挡板固定在底板的一侧，所述支撑板固定在底板远离动力驱动箱的一端，所述盖板固定在支撑板和后挡板上，所述底板上设有锭子组件，支撑板和动力驱动箱之间设有转轴，转轴上设有纱线筒；所述动力驱动箱的一侧固定有除尘箱，除尘箱的一侧连通有吸尘泵，吸尘泵上连通有第一连接管，第一连接管上连通有第二连接管，所述盖板的底部且位于纱线筒上方设有吸尘罩，所述后挡板上并位于锭子组件的一侧设有吸尘罩，所述盖板上的吸尘罩与第二连接管相连通，所述后挡板上的吸尘罩与第一连接管相连通。

作为优选，所述除尘箱内设有清理组件，除尘箱上铰接有挡尘板，除尘箱上并位于挡尘板上方滑动设有拉杆，拉杆与清理组件固定连接。

作为优选，所述清理组件包括安装板、毛刷、滑杆和弹簧，所述除尘箱内顶部两侧对称设有滑杆，2根滑杆可拆卸的安装在除尘箱内，2根滑杆上均套接有弹簧，安装板滑动设置在滑杆上，安装板的左右两侧壁上和底部均滑动设置有毛刷，所述拉杆与安装板固定连接。

作为优选，所述安装板左右两侧壁上均开设有第一滑槽，安装板底部侧壁上开设有第二滑槽，安装板左右两侧壁上的第一滑槽内和安装板底部侧壁上的第二滑槽内均滑动插接有毛刷且第二滑槽内的毛刷两端分别抵住2个第一滑槽内的毛刷靠下的一端。

作为优选，所述除尘箱铰接有挡尘板的侧壁上并位于挡尘板上方开设有2个螺孔，2个螺孔以拉杆为中心左右对称设置，所2根所述滑杆的一端上均固定该有螺纹头，2根滑杆均通过螺纹头可拆卸的安装在除尘箱内。

作为优选，所述转轴上并列设有多个纱线筒，盖板底部并列设有多个吸尘罩，且多个吸尘罩分别与多个纱线筒一一对应，多个吸尘罩均与第二连接管相连通。

作为优选，所述底板上并列设有多个锭子组件，多个锭子组件分别与多个所述纱线筒的位置一一对应，所述后挡板上的吸尘罩数量与锭子组件的数量相同并分别多个锭子组件一一对应，多个吸尘罩均与第一连接管相连通。

本发明具有的有益效果：

与现有技术相比本发明所述的倍捻机通过设置第一连接管、第二连接管、吸尘泵和除尘箱，并且在盖板和后挡板上均设置吸尘罩，盖板上的吸尘罩与第二连接管连通，后挡板上的吸尘罩与第一连接管连通，在倍捻机使用时通过启动吸尘泵将倍捻机工作时的粉尘和绒毛吸入吸尘罩后并分别通过第一连接管和第二连接管送入除尘箱中，达到对粉尘和绒毛清理的目的，避免对捻线质量产生不良影响；通过在除尘箱内设置清理组件，在除尘箱内的粉尘和绒毛堆积较多时，操作人员先将挡尘板打开，然后通过拉动拉杆驱动安装板移动，安装板上的毛刷能够对除尘箱内的粉尘和绒毛进行清理的同时能够避免除尘箱的内侧壁上粘连粉尘和绒毛，清理后操作人员松开拉杆，弹簧受到挤压的反推力能够推动安装板复位；当安装板上的毛刷需要更换时，操作人员通过拧动滑杆上的螺纹头将滑杆从除尘箱内拆下再将安装板取出，然后操作人员先将安装板底部的毛刷从第二滑槽内取下，安装板左右两侧壁上的毛刷失去安装板底部的毛刷的承载力会自动从第一滑槽内滑出，最后操作人员将新的毛刷依次插接在安装板上后将安装板、滑杆和弹簧重新安装在除尘箱内。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是本发明的另一种结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是清理组件的结构示意图；

图6是安装板和毛刷的爆炸结构示意图。

图中：1、机架；2、动力驱动箱；3、底板；4、支撑板；5、盖板；6、后挡板；7、锭子组件；8、转轴；9、纱线筒；10、除尘箱；11、吸尘泵；12、第一连接管；13、第二连接管；14、吸尘罩；15、清理组件；16、挡尘板；17、拉杆；18、安装板；19、毛刷；20、滑杆；21、弹簧；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、螺孔；25、螺纹头。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

下面通过实施例，并结合附图1-图6结构所示，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种清洁型倍捻机，包括机架1和动力驱动箱2，所述动力驱动箱2固定在机架1的一侧，所述机架1包括底板3、支撑板4、盖板5和后挡板6，所述底板3和后挡板6均固定在动力驱动箱2的一侧，后挡板6固定在底板3的一侧，所述支撑板4固定在底板3远离动力驱动箱2的一端，所述盖板5固定在支撑板4和后挡板6上，所述底板3上呈直线并列安装有多个锭子组件7，支撑板4和动力驱动箱2之间设有转轴8，转轴8上呈直线并列设有多个纱线筒9且多个纱线筒9分别与多个锭子组件7的位置一一对应；所述动力驱动箱2的一侧固定有除尘箱10，除尘箱10的一侧连通有吸尘泵11，吸尘泵11上连通有第一连接管12，第一连接管12上连通有第二连接管13，所述盖板5的底部且位于每个纱线筒9上方均固定有吸尘罩14，所述后挡板6上并位于每个锭子组件7的一侧均固定有吸尘罩14，所述盖板5上的多个吸尘罩14均与第二连接管13相连通，所述后挡板6上的多个吸尘罩14均与第一连接管12相连通，使用时，吸尘泵11启动将倍捻机时的粉尘和绒毛吸入吸尘罩14后分别经过第一连接管12和第二连接管13送入除尘箱10内。

所述除尘箱10内设有清理组件15，除尘箱10上铰接有挡尘板16，除尘箱10上并位于挡尘板16上方滑动设有拉杆17，拉杆17与清理组件15固定连接；所述清理组件15包括安装板18、毛刷19、滑杆20和弹簧21，所述除尘箱10内顶部两侧对称设有滑杆20，2根滑杆20可拆卸的安装在除尘箱10内，2根滑杆20上均套接有弹簧21，安装板18滑动设置在滑杆20上，安装板18的左右两侧壁上和底部均滑动设置有毛刷19，所述拉杆17位于除尘箱10内的一端与安装板18可拆卸的固定连接，可选螺纹连接或卡扣连接的方式进行拉杆17和安装板18之间的固定；所述安装板18左右两侧壁上均开设有第一滑槽22，安装板18底部侧壁上开设有第二滑槽23，安装板18左右两侧壁上的第一滑槽22内和安装板18底部侧壁上的第二滑槽23内均滑动插接有毛刷19且第二滑槽23内的毛刷19两端分别抵住2个第一滑槽22内的毛刷19靠下的一端。所述除尘箱10铰接有挡尘板16的侧壁上并位于挡尘板16上方开设有2个螺孔24，2个螺孔24以拉杆17为中心左右对称设置，所2根所述滑杆20的一端上均固定该有螺纹头25，2根滑杆20均通过螺纹头25可拆卸的安装在除尘箱10内，当除尘箱10内需要清理时，操作人员通过将挡尘板16打开后，拉动拉杆17将带动安装板18移动，安装板18两侧和底部的毛刷19将除尘箱10内侧壁上粘连的粉尘和绒毛与除尘箱10底部堆积的粉尘和除毛清理出除尘箱10，清理后操作人员松开拉杆17，弹簧21失去因操作人员拉动拉杆17的拉力后反推安装板18复位；当毛刷19不能很好的对除尘箱10内进行清理而需要更换时，操作人员通过拧动螺纹头25先将滑杆20拆下后将安装板18和弹簧21从除尘箱10内取出，然后先将第二滑槽23内的毛刷19拿出，安装板18两侧第一滑槽22内的毛刷19失去第二滑槽23内的毛刷19的承托力后且当安装板18竖直时会自动从第一滑槽22内滑出，最后操作人员将新的毛刷19先插接到2个第一滑槽22内后再将另外的新毛刷19插接进第二滑槽23并使其两端分别抵住2个第一滑槽22内的毛刷19，再按照上述拆卸步骤反向操作将安装板18、弹簧21和滑杆20组装好。

本发明的工作原理：

倍捻机开始工作时，操作人员启动吸尘泵11，吸尘泵11将倍捻机时的粉尘和绒毛吸入吸尘罩14后分别经过第一连接管12和第二连接管13送入除尘箱10内，以此减少倍捻机工作时环境中的粉尘和绒毛，避免对捻线造成不良的影响，进而影响捻线的质量；当除尘箱10内需要清理时，操作人员通过将挡尘板16打开后，拉动拉杆17将带动安装板18移动，安装板18两侧和底部的毛刷19将除尘箱10内侧壁上粘连的粉尘和绒毛与除尘箱10底部堆积的粉尘和除毛清理出除尘箱10，清理后操作人员松开拉杆17，弹簧21失去因操作人员拉动拉杆17的拉力后反推安装板18复位；当毛刷19不能很好的对除尘箱10内进行清理而需要更换时，操作人员通过拧动螺纹头25先将滑杆20拆下后将安装板18和弹簧21从除尘箱10内取出，然后先将第二滑槽23内的毛刷19拿出，安装板18两侧第一滑槽22内的毛刷19失去第二滑槽23内的毛刷19的承托力后且当安装板18竖直时会自动从第一滑槽22内滑出，最后操作人员将新的毛刷19先插接到2个第一滑槽22内后再将另外的新毛刷19插接进第二滑槽23并使其两端分别抵住2个第一滑槽22内的毛刷19，再按照上述拆卸步骤反向操作将安装板18、弹簧21和滑杆20组装好。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种清洁型倍捻机，包括机架(1)和动力驱动箱(2)，所述动力驱动箱(2)固定在机架(1)的一侧，其特征在于：所述机架(1)包括底板(3)、支撑板(4)、盖板(5)和后挡板(6)，所述底板(3)和后挡板(6)均固定在动力驱动箱(2)的一侧，后挡板(6)固定在底板(3)的一侧，所述支撑板(4)固定在底板(3)远离动力驱动箱(2)的一端，所述盖板(5)固定在支撑板(4)和后挡板(6)上，所述底板(3)上设有锭子组件(7)，支撑板(4)和动力驱动箱(2)之间设有转轴(8)，转轴(8)上设有纱线筒(9)；所述动力驱动箱(2)的一侧固定有除尘箱(10)，除尘箱(10)的一侧连通有吸尘泵(11)，吸尘泵(11)上连通有第一连接管(12)，第一连接管(12)上连通有第二连接管(13)，所述盖板(5)的底部且位于纱线筒(9)上方设有吸尘罩(14)，所述后挡板(6)上并位于锭子组件(7)的一侧设有吸尘罩(14)，所述盖板(5)上的吸尘罩(14)与第二连接管(13)相连通，所述后挡板(6)上的吸尘罩(14)与第一连接管(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型倍捻机，其特征在于：所述除尘箱(10)内设有清理组件(15)，除尘箱(10)上铰接有挡尘板(16)，除尘箱(10)上并位于挡尘板(16)上方滑动设有拉杆(17)，拉杆(17)与清理组件(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种清洁型倍捻机，其特征在于：所述清理组件(15)包括安装板(18)、毛刷(19)、滑杆(20)和弹簧(21)，所述除尘箱(10)内顶部两侧对称设有滑杆(20)，2根滑杆(20)可拆卸的安装在除尘箱(10)内，2根滑杆(20)上均套接有弹簧(21)，安装板(18)滑动设置在滑杆(20)上，安装板(18)的左右两侧壁上和底部均滑动设置有毛刷(19)，所述拉杆(17)与安装板(18)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种清洁型倍捻机，其特征在于：所述安装板(18)左右两侧壁上均开设有第一滑槽(22)，安装板(18)底部侧壁上开设有第二滑槽(23)，安装板(18)左右两侧壁上的第一滑槽(22)内和安装板(18)底部侧壁上的第二滑槽(23)内均滑动插接有毛刷(19)且第二滑槽(23)内的毛刷(19)两端分别抵住2个第一滑槽(22)内的毛刷(19)靠下的一端。

5.根据权利要求3所述的一种清洁型倍捻机，其特征在于：所述除尘箱(10)铰接有挡尘板(16)的侧壁上并位于挡尘板(16)上方开设有2个螺孔(24)，2个螺孔(24)以拉杆(17)为中心左右对称设置，所2根所述滑杆(20)的一端上均固定有螺纹头(25)，2根滑杆(20)均通过螺纹头(25)可拆卸的安装在除尘箱(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种清洁型倍捻机，其特征在于：所述转轴(8)上并列设有多个纱线筒(9)，盖板(5)底部并列设有多个吸尘罩(14)，且多个吸尘罩(14)分别与多个纱线筒(9)一一对应，多个吸尘罩(14)均与第二连接管(13)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种清洁型倍捻机，其特征在于：所述底板(3)上并列设有多个锭子组件(7)，多个锭子组件(7)分别与多个所述纱线筒(9)的位置一一对应，所述后挡板(6)上的吸尘罩(14)数量与锭子组件(7)的数量相同并分别多个锭子组件(7)一一对应，多个吸尘罩(14)均与第一连接管(12)相连通。