CN118682954A - 一种方便清理腔壁的轮胎模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具技术领域，公开了一种方便清理腔壁的轮胎模具，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑管，所述支撑管的顶端为封闭结构，所述支撑管的顶端转动安装有转盘，所述转盘的上表面圆周方向贯穿开设有两个安装口，所述安装口相对两侧的内壁均固定安装有导轨。本发明通过转杆将两个模具本体的顶端向相互靠拢的方向压动，使两个模具本体能够通过限位块相对滑块进行转动，直至两个模具本体转动至水平状态，以便使两个模具本体的腔壁侧朝下进行清洗，避免后续喷头喷出清洗液对两个模具本体的腔壁进行清洗时，清洗液溅射至相邻的模具本体腔壁内侧，导致难以一次性对两个模具本体腔壁冲洗干净。

Description

一种方便清理腔壁的轮胎模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便清理腔壁的轮胎模具。

背景技术

方便腔壁清理的轮胎模具是一种为清理所专门设计的轮胎模具。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在汽车轮胎的生产中也需要用到磨具。

现有的一种方便腔壁清理的轮胎模具（公告号：CN218985440U）至少有以下弊端：上述专利通过第三液压杆底部的喷淋器组件上下移动，当喷淋器组件最终调整至和第一磨具壳、第二磨具壳相同高度后，启动喷淋器本体内部的水泵，喷淋器本体将清洁用水通过两侧的喷淋口准确喷洒至两侧的第一磨具壳和第二磨具壳内部，从而完成清洗作业；由于第一模具壳与第二模具壳为相对设置，使得喷淋器在喷清洁液时，清洁液在冲洗一侧的模具腔壁后会迸溅到另一侧的模具腔壁内，使得难以一次性对两侧的模具腔壁冲洗干净。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便清理腔壁的轮胎模具，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑管，所述支撑管的顶端为封闭结构，所述支撑管的顶端转动安装有转盘，所述转盘的上表面圆周方向贯穿开设有两个安装口，所述安装口相对两侧的内壁均固定安装有导轨，每个所述导轨的内壁均滑动安装有两个滑块，所述转盘靠近安装口的上表面均固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆之间滑动安装有升降板，所述升降板的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿升降板的下表面并转动安装有两根转杆，两根所述转杆远离电动伸缩杆的一端端部均转动安装有模具本体，所述模具本体的外表面对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的滑块转动安装，所述导轨中间位置的侧边上下对称固定安装有两块用于对限位块进行限位的限位板，所述底板上安装有对模具本体腔壁进行清理的清理机构，所述底板上还安装有对升降板进行上下移动的导向机构。

作为本发明的进一步方案，所述清理机构包括门型板，所述门型板的顶部转动安装有两个中空盘，所述中空盘的顶端均匀固定安装有多个与其内部相连通的喷头，且中空盘的顶端还固定安装有若干毛刷，所述中空盘的底部固定安装有与其内部相连通的固定管，两个所述固定管之间安装有同步组件，靠近所述支撑管的一个中空盘与转盘之间安装有传动组件。

作为本发明的进一步方案，所述固定管的底端均安装有旋转接头，两个所述中空盘底部安装的固定管通过旋转接头安装有相互导通的三通管。

作为本发明的进一步方案，所述底板的上表面固定安装有集水罩，所述三通管远离固定管的一端贯穿集水罩的外表面并与其固定安装，所述支撑管与清理机构均安装于集水罩内部。

作为本发明的进一步方案，所述同步组件包括分别固定安装于两个固定管外表面的带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带。

作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括固定安装于靠近支撑管的一个中空盘外周的齿轮，所述转盘靠近支撑管的下表面圆周方向均匀固定安装有多根支撑杆，多根所述支撑杆的底端固定安装有齿环，所述齿环套设于支撑管的外侧，且齿环与齿轮相啮合。

作为本发明的进一步方案，所述导向机构包括固定安装于底板上表面的门型架，所述门型架的顶壁固定安装有导向柱，所述导向柱的外周开设有导向槽，所述导向槽由倒V型槽和半环形槽首尾相连组成，所述升降板的外表面固定安装有导柱，所述导柱插设于导向槽的内部并与其内壁滑动安装。

作为本发明的进一步方案，所述支撑管的顶壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿支撑管的顶端并与转盘的转动中心固定安装。

作为本发明的进一步方案，所述底板与清理机构相对的上表面固定安装有风干机。

本发明的有益效果为：

1.通过步进电机驱动转盘逆时针转动，使升降板上安装的导柱在倒V型槽的导向作用下带动升降板整体下移，使转杆能够推动两个模具本体相互远离，在两个模具本体相互远离至一定距离后，模具本体上的限位块将从限位板中脱离出来，使限位板不再对限位块进行限位，同时转杆再继续下移时将不再转动，使转杆在继续下移时能够将两个模具本体的顶端向相互靠拢的方向压动，使两个模具本体能够通过限位块相对滑块进行转动，直至两个模具本体转动至水平状态，以便使两个模具本体的腔壁侧朝下进行清洗，避免后续喷头喷出清洗液对两个模具本体的腔壁进行清洗时，清洗液溅射至相邻的模具本体腔壁内侧，导致难以一次性对两个模具本体腔壁冲洗干净；

2.在转盘转动时将通过支撑杆带动齿环转动，使齿环带动与其相啮合的齿轮转动，从而使齿轮能够带动与其对应的中空盘转动，由于两个中空盘底部的固定管之间通过带轮与皮带传动安装，使得两个中空盘均能够带动喷头与毛刷旋转，以便对模具本体的腔壁清理更加彻底。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的升降板结构示意图；

图4为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的模具本体结构示意图；

图5为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的转盘底部结构示意图；

图6为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的底板顶部结构示意图；

图7为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的门型板底部结构示意图；

图8为本发明提出的一种方便清理腔壁的轮胎模具的导向柱结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑管；3、转盘；4、导轨；5、滑块；6、限位块；7、模具本体；8、限位杆；9、升降板；10、电动伸缩杆；11、转杆；12、限位板；13、导柱；14、门型架；15、导向柱；151、半环形槽；152、倒V型槽；16、门型板；17、中空盘；18、喷头；19、毛刷；20、固定管；21、旋转接头；22、三通管；23、集水罩；24、带轮；25、皮带；26、齿轮；27、支撑杆；28、齿环；29、风干机；30、步进电机；31、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照附图1-附图8，一种方便清理腔壁的轮胎模具，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支撑管2，支撑管2的顶端为封闭结构，支撑管2的顶端转动安装有转盘3，在靠近模具本体7的转盘3上安装工业相机，并使工业相机对准模具本体7的模腔，使工业相机对模具本体7的模腔进行监测，在监测到模腔内部需要进行清理时，自动将本装置切换为清理模式对模具本体7进行清理作业。本装置上还安装有信息智能化数据接口，可以通过信息化数据库对本装置所运行的程序进行存档，以便后续进行查阅，使本装置具有自动化、信息化功能；转盘3的上表面圆周方向贯穿开设有两个安装口，安装口相对两侧的内壁均固定安装有导轨4，每个导轨4的内壁均滑动安装有两个滑块5，转盘3靠近安装口的上表面均固定安装有两根限位杆8，两根限位杆8之间滑动安装有升降板9，升降板9的上表面固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端贯穿升降板9的下表面并转动安装有两根转杆11，两根转杆11之间的最大转动夹角为110°，使两根转杆11在向下移动时能够将两个模具本体7的顶端向相互靠近的方向推动，从而使两个模具本体7的腔壁侧能够向下翻转；两根转杆11远离电动伸缩杆10的一端端部均转动安装有模具本体7，两个模具本体7相互远离一侧的外表面均固定安装有挡板31，挡板31用于防止喷头18喷出的清洗液向上飞溅，对周围环境造成污染；模具本体7的外表面对称固定安装有两个限位块6，限位块6与对应的滑块5转动安装，导轨4中间位置的侧边上下对称固定安装有两块用于对限位块6进行限位的限位板12，通过电动伸缩杆10的伸缩端拉动转杆11向上移动，由于模具本体7在初始状态通过限位块6滑动安装于导轨4侧边安装的限位板12之间，使得转杆11在被拉动时能够使两个模具本体7相互靠拢进行合模，实现对轮胎的成型作业；底板1上安装有对模具本体7腔壁进行清理的清理机构，底板1上还安装有对升降板9进行上下移动的导向机构，导向机构包括固定安装于底板1上表面的门型架14，门型架14的顶壁固定安装有导向柱15，导向柱15的外周开设有导向槽，导向槽由倒V型槽152和半环形槽151首尾相连组成，升降板9的外表面固定安装有导柱13，导柱13插设于导向槽的内部并与其内壁滑动安装，支撑管2的顶壁固定安装有步进电机30，步进电机30的输出端贯穿支撑管2的顶端并与转盘3的转动中心固定安装。

本实施例中，清理机构包括门型板16，门型板16的顶部转动安装有两个中空盘17，中空盘17的顶端均匀固定安装有多个与其内部相连通的喷头18，且中空盘17的顶端还固定安装有若干毛刷19，中空盘17的底部固定安装有与其内部相连通的固定管20，两个固定管20之间安装有同步组件，靠近支撑管2的一个中空盘17与转盘3之间安装有传动组件，固定管20的底端均安装有旋转接头21，两个中空盘17底部安装的固定管20通过旋转接头21安装有相互导通的三通管22，底板1的上表面固定安装有集水罩23，集水罩23的底部设有排水管，集水罩23用于对喷头18喷出的清洗液进行收集，方便后续通过排水管将清洗液集中收集处理；三通管22远离固定管20的一端贯穿集水罩23的外表面并与其固定安装，支撑管2与清理机构均安装于集水罩23内部，同步组件包括分别固定安装于两个固定管20外表面的带轮24，两个带轮24的外表面套设有皮带25，传动组件包括固定安装于靠近支撑管2的一个中空盘17外周的齿轮26，转盘3靠近支撑管2的下表面圆周方向均匀固定安装有多根支撑杆27，多根支撑杆27的底端固定安装有齿环28，齿环28套设于支撑管2的外侧，且齿环28与齿轮26相啮合。

在使用时，通过转盘3的继续转动，在两个模具本体7转动至中空盘17上方时，中空盘17顶部安装的毛刷19将对模具本体7的腔壁进行清扫，同时，中空盘17顶部安装的喷头18将喷出清洗液，对模具本体7的腔壁进行冲洗，配合毛刷19的刷洗，能够更好地对模具本体7的腔壁进行清理；在转盘3转动时将通过支撑杆27带动齿环28转动，使齿环28带动与其相啮合的齿轮26转动，从而使齿轮26能够带动与其对应的中空盘17转动，由于两个中空盘17底部的固定管20之间通过带轮24与皮带25传动安装，使得两个中空盘17均能够带动喷头18与毛刷19旋转，以便对模具本体7的腔壁清理更加彻底。

本实施例中，底板1与清理机构相对的上表面固定安装有风干机29，在对模具本体7的腔壁清理完成后，模具本体7随转盘3的继续转动至风干机29上方，使风干机29吹风对模具本体7的腔壁进行风干，以便后续模具本体7的使用。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，通过电动伸缩杆10的伸缩端拉动转杆11向上移动，由于模具本体7在初始状态通过限位块6滑动安装于导轨4侧边安装的限位板12之间，使得转杆11在被拉动时能够使两个模具本体7相互靠拢进行合模，实现对轮胎的成型作业；

在需要对模具本体7的腔壁进行清理时，电动伸缩杆10的伸缩端向下移动，使两个模具本体7进行开模，并取出成型好的轮胎；此时，通过步进电机30驱动转盘3逆时针转动，使升降板9上安装的导柱13在倒V型槽152的导向作用下带动升降板9整体下移，使转杆11能够推动两个模具本体7相互远离，在两个模具本体7相互远离至一定距离后，模具本体7上的限位块6将从限位板12中脱离出来，使限位板12不再对限位块6进行限位，同时转杆11再继续下移时将不再转动，使转杆11在继续下移时能够将两个模具本体7的顶端向相互靠拢的方向压动，使两个模具本体7能够通过限位块6相对滑块5进行转动，直至两个模具本体7转动至水平状态，以便使两个模具本体7的腔壁侧朝下进行清洗，避免后续喷头18喷出清洗液对两个模具本体7的腔壁进行清洗时，清洗液溅射至相邻的模具本体7腔壁内侧，导致难以一次性对两个模具本体7腔壁冲洗干净；

在导柱13移动至半环形槽151内后，此时，两个模具本体7已呈展平状态，随着转盘3的继续转动，在两个模具本体7转动至中空盘17上方时，中空盘17顶部安装的毛刷19将对模具本体7的腔壁进行清扫，同时，中空盘17顶部安装的喷头18将喷出清洗液，对模具本体7的腔壁进行冲洗，配合毛刷19的刷洗，能够更好地对模具本体7的腔壁进行清理；

在转盘3转动时将通过支撑杆27带动齿环28转动，使齿环28带动与其相啮合的齿轮26转动，从而使齿轮26能够带动与其对应的中空盘17转动，由于两个中空盘17底部的固定管20之间通过带轮24与皮带25传动安装，使得两个中空盘17均能够带动喷头18与毛刷19旋转，以便对模具本体7的腔壁清理更加彻底。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种方便清理腔壁的轮胎模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有支撑管（2），所述支撑管（2）的顶端为封闭结构，所述支撑管（2）的顶端转动安装有转盘（3），所述转盘（3）的上表面圆周方向贯穿开设有两个安装口，所述安装口相对两侧的内壁均固定安装有导轨（4），每个所述导轨（4）的内壁均滑动安装有两个滑块（5），所述转盘（3）靠近安装口的上表面均固定安装有两根限位杆（8），两根所述限位杆（8）之间滑动安装有升降板（9），所述升降板（9）的上表面固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩端贯穿升降板（9）的下表面并转动安装有两根转杆（11），两根所述转杆（11）远离电动伸缩杆（10）的一端端部均转动安装有模具本体（7），所述模具本体（7）的外表面对称固定安装有两个限位块（6），所述限位块（6）与对应的滑块（5）转动安装，所述导轨（4）中间位置的侧边上下对称固定安装有两块用于对限位块（6）进行限位的限位板（12），所述底板（1）上安装有对模具本体（7）腔壁进行清理的清理机构，所述底板（1）上还安装有对升降板（9）进行上下移动的导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述清理机构包括门型板（16），所述门型板（16）的顶部转动安装有两个中空盘（17），所述中空盘（17）的顶端均匀固定安装有多个与其内部相连通的喷头（18），且中空盘（17）的顶端还固定安装有若干毛刷（19），所述中空盘（17）的底部固定安装有与其内部相连通的固定管（20），两个所述固定管（20）之间安装有同步组件，靠近所述支撑管（2）的一个中空盘（17）与转盘（3）之间安装有传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述固定管（20）的底端均安装有旋转接头（21），两个所述中空盘（17）底部安装的固定管（20）通过旋转接头（21）安装有相互导通的三通管（22）。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有集水罩（23），所述三通管（22）远离固定管（20）的一端贯穿集水罩（23）的外表面并与其固定安装，所述支撑管（2）与清理机构均安装于集水罩（23）内部。

5.根据权利要求2所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述同步组件包括分别固定安装于两个固定管（20）外表面的带轮（24），两个所述带轮（24）的外表面套设有皮带（25）。

6.根据权利要求2所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于靠近支撑管（2）的一个中空盘（17）外周的齿轮（26），所述转盘（3）靠近支撑管（2）的下表面圆周方向均匀固定安装有多根支撑杆（27），多根所述支撑杆（27）的底端固定安装有齿环（28），所述齿环（28）套设于支撑管（2）的外侧，且齿环（28）与齿轮（26）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述导向机构包括固定安装于底板（1）上表面的门型架（14），所述门型架（14）的顶壁固定安装有导向柱（15），所述导向柱（15）的外周开设有导向槽，所述导向槽由倒V型槽（152）和半环形槽（151）首尾相连组成，所述升降板（9）的外表面固定安装有导柱（13），所述导柱（13）插设于导向槽的内部并与其内壁滑动安装。

8.根据权利要求1所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述支撑管（2）的顶壁固定安装有步进电机（30），所述步进电机（30）的输出端贯穿支撑管（2）的顶端并与转盘（3）的转动中心固定安装。

9.根据权利要求1所述的一种方便清理腔壁的轮胎模具，其特征在于，所述底板（1）与清理机构相对的上表面固定安装有风干机（29）。