CN118681346A - 一种建筑施工降尘喷雾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工降尘喷雾装置,包括移动推车组件,移动推车组件顶部安装有第一储液桶,第一储液桶顶部连通有第一喷洒降尘机构,第一储液桶顶部安装有抵消机构,第一喷洒降尘机构包括电动抽吸管,抵消机构包括储气筒;工作人员可以将推动移动推车组件将本发明移动至需要进行降尘作业的区域,然后调整方位将第一喷洒降尘机构及抵消机构朝向目标区域,通过启动电动抽吸管抽吸第一储液桶内腔液体并经由多个液体喷头分散喷出形成水雾团,与此同时,启动抵消机构将储气筒内腔气体经由多个气体喷头形成气流,对液体喷头形成的水雾进行加速,能够降低外部风力对水雾的影响,使得水雾能够快速精准的进入目标区域,提高降尘效果。

Description

一种建筑施工降尘喷雾装置
技术领域
本申请涉及降尘环保技术领域,尤其涉及一种建筑施工降尘喷雾装置。
背景技术
建筑施工降尘喷雾装置是用于控制施工现场扬尘的设备,喷雾装置通常通过水雾将空气中的灰尘颗粒捕捉并降低空气中的粉尘浓度,这些装置可以是固定式的,安装在建筑工地周围的特定位置,也可以是移动式的,根据需要在施工现场不同区域移动使用,有助于保护工人的健康,减少对周围环境的污染,然而在实际使用过程中,建筑施工降尘喷雾装置十分容易受到风力影响,导致水雾扩散范围与目标降尘范围出现大幅偏差,大大降低实际的降尘效果。
发明内容
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种建筑施工降尘喷雾装置,包括移动推车组件,所述移动推车组件顶部安装有第一储液桶,所述第一储液桶顶部连通有第一喷洒降尘机构,所述第一储液桶顶部安装有抵消机构;
所述第一喷洒降尘机构包括电动抽吸管,所述电动抽吸管连通设在第一储液桶顶部,所述电动抽吸管一端连通设有辅助抽吸管,所述电动抽吸管顶部连通设有流体导向管,所述流体导向管上连通设有液体喷头,所述抵消机构包括储气筒,所述储气筒固装在第一储液桶顶部,所述储气筒顶部连通设有气体导向管,所述气体导向管上连通设有气体喷头;
所述储气筒内滑动安装有活塞密封杆,所述第一储液桶内设有用于驱动活塞密封杆的驱动组件。
优选地,所述驱动组件包括第一导向平衡环,所述第一导向平衡环安装在活塞密封杆外壁上,所述第一储液桶内安装有定位撑杆,所述定位撑杆与第一导向平衡环滑动连接。
优选地,所述驱动组件还包括导向转筒,所述导向转筒与第一储液桶转动连接,所述导向转筒固装有螺旋限位滑架,所述螺旋限位滑架内滑动连接安装定位滑杆,所述第一导向平衡环滑动安装在第一储液桶内,所述第一导向平衡环套设在辅助抽吸管外,所述导向转筒底部固接有用于驱动其转动的步进电机。
优选地,所述第一储液桶底部安装有第二喷洒降尘机构;
所述第二喷洒降尘机构设有第二储液桶,所述第二储液桶固装在移动推车组件底部,所述第二储液桶与第一储液桶相互连通,所述第二储液桶底部滑装有第三储液桶,所述第三储液桶内滑装有限位压杆,所述限位压杆顶部固装有第二伸缩弹簧。
优选地,所述第三储液桶上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑装有衔接密封板,所述衔接密封板与第二伸缩弹簧固接,所述第二储液桶底部开设有导流孔,所述衔接密封板底部固装有与导流孔相插接的密封限位杆。
优选地,所述活塞密封杆底部固装有第二导向平衡环,所述第二导向平衡环滑装在定位撑杆上,所述第二导向平衡环底部固装有承托架。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明抵消机构的局部结构剖视图;
图3为本发明的整体结构正剖图;
图4为本发明图3的A部结构放大图;
图5为本发明的底部结构示意图;
图6为本发明第二喷洒降尘机构的局部结构侧剖图;
图7为本发明图6的B部结构放大图。
图中:1、移动推车组件;2、第一储液桶;3、第一喷洒降尘机构;31、电动抽吸管;32、辅助抽吸管;33、流体导向管;34、液体喷头;4、抵消机构;41、储气筒;42、气体导向管;43、气体喷头;44、活塞密封杆;45、第一导向平衡环;46、定位撑杆;47、导向转筒;48、螺旋限位滑架;49、定位滑杆;410、第一伸缩弹簧;5、第二喷洒降尘机构;51、第二储液桶;52、第三储液桶;53、限位压杆;54、第二伸缩弹簧;55、限位滑槽;56、衔接密封板;57、导流孔;58、密封限位杆;59、第二导向平衡环;510、承托架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
请参阅图1-7,如图所示,本实施例提供的一种建筑施工降尘喷雾装置,如图1所示,包括移动推车组件1,移动推车组件1的顶部固定安装有第一储液桶2;第一储液桶2的顶部连通设有第一喷洒降尘机构3,第一储液桶2的顶部固定安装有抵消机构4,第一储液桶2的底部固定安装有第二喷洒降尘机构5;结合图2所示,第一喷洒降尘机构3包括连通设置在第一储液桶2顶部的电动抽吸管31,电动抽吸管31延伸进第一储液桶2内腔的一端连通设有辅助抽吸管32,电动抽吸管31的顶部连通设有流体导向管33,流体导向管33的外壁上连通设有多个液体喷头34,抵消机构4包括固定安装在第一储液桶2顶部的储气筒41,储气筒41的顶部连通设有气体导向管42,气体导向管42的外壁连通设有多个气体喷头43。
结合图3-4所示,储气筒41的内部呈空心状态设置,且储气筒41穿透过第一储液桶2的顶部并延伸进第一储液桶2的内腔,储气筒41的内腔呈上下滑动状态安装有活塞密封杆44,第一储液桶2的内部设有用于驱动活塞密封杆44进行上下往复移动的驱动组件。
具体地,第一喷洒降尘机构3可以抽取第一储液桶2内部的液体并产生用于降尘的水雾,抵消机构4位于第一喷洒降尘机构3的周围一侧;启动所述电动抽吸管31时,所述电动抽吸管31能够通过所述辅助抽吸管32将所述第一储液桶2内部的液体抽出并通过所述流体导向管33上的所述液体喷头34喷出形成水雾;气体喷头43能对所述液体喷头34产生的水雾进行加速。
可以理解的是,在建筑施工产生大量扬尘时,工作人员可以将推动移动推车组件1将本发明移动至需要进行降尘作业的区域,然后调整方位将第一喷洒降尘机构3及抵消机构4朝向目标区域,通过启动电动抽吸管31抽吸第一储液桶2内腔液体并经由多个液体喷头34分散喷出形成水雾团,与此同时,启动抵消机构4将储气筒41内腔气体经由多个气体喷头43形成气流,对液体喷头34形成的水雾进行加速,能够降低外部风力对水雾的影响,使得水雾能够快速精准的进入目标区域,提高降尘效果。
进一步地,其中,流体导向管33和气体导向管42都呈环形设置,气体导向管42的外圆周直径长度大于流体导向管33的外圆周直径长度,多个液体喷头34都围绕流体导向管33的外圆周表面呈环形依次等距状态设置,且多个气体喷头43都围绕气体导向管42的外圆周表面呈环形依次等距状态设置,这么设置的目的在于,这么设置的目的在于,使得液体喷头34在喷洒出水雾时,气体喷头43吹气的范围能够大于出水范围,从而能够对更全面的对水雾进行加速,使得水雾都能够进入目标区域,提高降尘效果。
进一步地,驱动组件包括固定安装在活塞密封杆44外壁的第一导向平衡环45,第一储液桶2的内腔固定安装有与第一导向平衡环45滑动连接的定位撑杆46,这么设置的目的在于,使得驱动活塞密封杆44上下移动时,通过定位撑杆46的辅助限位,能够保持第一导向平衡环45始终贴合第一储液桶2的内壁进行上下往复移动,从而使得活塞密封杆44始终保持竖直向状态进行上下移动。
进一步地,驱动组件还包括与第一储液桶2转动连接的导向转筒47,结合图2和图4所示,导向转筒47的外壁上固定安装有螺旋限位滑架48,螺旋限位滑架48的内腔滑动安装有与第一导向平衡环45固定连接的定位滑杆49,当所述导向转筒47旋转时,能带动所述第一导向平衡环45在所述第一储液桶2的内腔进行往复上下移动,进而带动所述活塞密封杆44在所述储气筒41内进行上下往复移动。活塞密封杆44的底部固定安装有与第一储液桶2固定连接的第一伸缩弹簧410,其中,第一导向平衡环45呈上下滑动状态安装在第一储液桶2的内壁上,且第一导向平衡环45滑动安装在辅助抽吸管32的外壁,这么设置的目的在于,避免第一导向平衡环45在上下移动时,影响辅助抽吸管32对第一储液桶2内腔降尘液体的抽吸工作的进行,同时,导向转筒47的底部固定连接有用于驱动其进行转动的步进电机。
可以理解的是,在实际使用时,通过电机驱动使得导向转筒47发生转动,可使得螺旋限位滑架48同步旋转,继而使定位滑杆49被螺旋限位滑架48带动发生上下位移,继而带动第一导向平衡环45在第一储液桶2的内腔进行往复的上下移动,进而带动活塞密封杆44在储气筒41内进行上下往复移动,实现抵消机构4对水雾的加速。
进一步地,参照图5-7所示,第二喷洒降尘机构5包括固定安装在移动推车组件1底部并与第一储液桶2相互连通的第二储液桶51,第二储液桶51的底部呈上下滑动状态安装有第三储液桶52,第三储液桶52的内腔呈上下滑动状态安装有限位压杆53,限位压杆53的顶部固定安装有与第三储液桶52固定连接的第二伸缩弹簧54。
具体地,在常态下时的第二伸缩弹簧54顶压限位压杆53整体向下延伸出第三储液桶52的底部,在使得第三储液桶52整体下移并使得限位压杆53与地面发生接触并持续下移时,第二伸缩弹簧54会受力发生拉伸,进而使得限位压杆53整体会相对第三储液桶52往第三储液桶52内部移动。
进一步地,结合图4和图7所示,第三储液桶52的外壁上开设有限位滑槽55,限位滑槽55的内腔滑动安装有与第二伸缩弹簧54固定连接的衔接密封板56,在常态下时的衔接密封板56贴合在第二储液桶51上,在限位压杆53相对第三储液桶52往第三储液桶52内部移动时,可同步带动衔接密封板56整体逐步上移远离第二储液桶51的表面。
第二储液桶51的底部开设有多个呈贯穿状设置的导流孔57,衔接密封板56的底部固定安装有多个与导流孔57相插接的密封限位杆58,在常态下时的密封限位杆58插接在导流孔57的内腔,使得第二储液桶51的底部保持被限位密封处理,当使得限位压杆53整体上移,带动衔接密封板56远离第二储液桶51的底部,使得密封限位杆58从导流孔57的内腔拔出后,第二储液桶51的底部与外界相通,从而第二储液桶51内腔的降尘水能够经由多个导流孔57喷洒到地面上,从而对地面进行辅助洒水降尘工作。
进一步地,参照图4所示,活塞密封杆44的底部固定安装有第二导向平衡环59,第二导向平衡环59滑动安装在定位撑杆46的外壁上,且第二导向平衡环59的底部固定安装有与第三储液桶52固定连接的承托架510。
可以理解的是,在实际使用时,通过使得活塞密封杆44向下移动,通过第二导向平衡环59和承托架510推动第三储液桶52下移,并使得限位压杆53与地面发生接触时,通过持续的向下推动,使得限位压杆53受力上移,将多个密封限位杆58从导流孔57内腔拔出,使得第二储液桶51内腔与外部连通将其内部的水洒出降尘;
当活塞密封杆44整体带动第三储液桶52整体上移时,还通过结合第二伸缩弹簧54的弹性恢复力,拉持限位压杆53整体下移,即可使得多个密封限位杆58再次插接封堵住导流孔57的内腔,依次往复,通过结合转动的导向转筒47带动活塞密封杆44进行上下往复移动,可使得限位压杆53也往复的上下移动在第三储液桶52的内腔,并对第二储液桶51的底部进行启闭处理,从而在对地面进行降尘的过程中,实现间歇式的定量洒水处理,进一步提高建筑施工现场的降尘效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工降尘喷雾装置,包括移动推车组件(1),其特征在于:
所述移动推车组件(1)顶部安装有第一储液桶(2),所述第一储液桶(2)顶部连通有第一喷洒降尘机构(3),所述第一储液桶(2)顶部安装有抵消机构(4);
所述第一喷洒降尘机构(3)包括电动抽吸管(31),所述电动抽吸管(31)连通设在第一储液桶(2)顶部,所述电动抽吸管(31)一端连通设有辅助抽吸管(32),所述电动抽吸管(31)顶部连通设有流体导向管(33),所述流体导向管(33)上连通设有液体喷头(34),所述抵消机构(4)包括储气筒(41),所述储气筒(41)固装在第一储液桶(2)顶部,所述储气筒(41)顶部连通设有气体导向管(42),所述气体导向管(42)上连通设有气体喷头(43);
所述储气筒(41)内滑动安装有活塞密封杆(44),所述第一储液桶(2)内设有用于驱动活塞密封杆(44)的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的建筑施工降尘喷雾装置,其特征在于:
所述驱动组件包括第一导向平衡环(45),所述第一导向平衡环(45)安装在活塞密封杆(44)外壁上,所述第一储液桶(2)内安装有定位撑杆(46),所述定位撑杆(46)与第一导向平衡环(45)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的建筑施工降尘喷雾装置,其特征在于:
所述驱动组件还包括导向转筒(47),所述导向转筒(47)与第一储液桶(2)转动连接,所述导向转筒(47)固装有螺旋限位滑架(48),所述螺旋限位滑架(48)内滑动连接安装定位滑杆(49),所述第一导向平衡环(45)滑动安装在第一储液桶(2)内,所述第一导向平衡环(45)套设在辅助抽吸管(32)外,所述导向转筒(47)底部固接有用于驱动其转动的步进电机。
4.根据权利要求3所述的建筑施工降尘喷雾装置,其特征在于:
所述第一储液桶(2)底部安装有第二喷洒降尘机构(5);
所述第二喷洒降尘机构(5)设有第二储液桶(51),所述第二储液桶(51)固装在移动推车组件(1)底部,所述第二储液桶(51)与第一储液桶(2)相互连通,所述第二储液桶(51)底部滑装有第三储液桶(52),所述第三储液桶(52)内滑装有限位压杆(53),所述限位压杆(53)顶部固装有第二伸缩弹簧(54)。
5.根据权利要求4所述的建筑施工降尘喷雾装置,其特征在于:
所述第三储液桶(52)上开设有限位滑槽(55),所述限位滑槽(55)内滑装有衔接密封板(56),所述衔接密封板(56)与第二伸缩弹簧(54)固接,所述第二储液桶(51)底部开设有导流孔(57),所述衔接密封板(56)底部固装有与导流孔(57)相插接的密封限位杆(58)。
6.根据权利要求5所述的建筑施工降尘喷雾装置,其特征在于:
所述活塞密封杆(44)底部固装有第二导向平衡环(59),所述第二导向平衡环(59)滑装在定位撑杆(46)上,所述第二导向平衡环(59)底部固装有承托架(510)。
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