CN118668859B - 一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构以及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，包括吊装结构以及铺设结构，所述吊装结构固定在棚顶，所述铺设结构可拆卸设置于吊装结构两侧，且铺设结构通过吊装结构固定，所述铺设结构可相对拼接，本发明涉及家装铝板吊顶技术领域，本发明具有模块化设计，这使得安装和拆卸更加简便快捷，同时也便于维护和更换单个组件；吊装结构中的吊杆和吊管允许调整龙骨架的高度，以适应不同的棚顶高度和设计需求，卡锁组件和对接管的设计使得装饰板可以快速且牢固地安装在龙骨架上，无需复杂的工具或技术，且装饰板能够借助卡锁组件相对拼接，减少龙骨架的设置数量，提高了安装的灵活性和效率，同时又能够节省安装成本。

Description

一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构以及安装方法

技术领域

本发明涉及家装铝板吊顶技术领域，具体为一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构以及安装方法。

背景技术

现如今随着生活的水平提高和科技的发展，室内的装修也日新月异，其中顶棚的设计构造，不再是石膏吊顶，还有一些铝板吊顶装饰，其施工更加简单方便，铝型板材的使用尺寸，根据实际的铺设面积或根据个人爱好选取相应的板材大小，多采用安装多个龙骨架固定在棚顶，并根据铝型板材的宽度进行对称设置，再将板材通过人工举高穿过龙骨架后，再缓慢串动，使板材嵌入龙骨架之间拖放安置，器整体的铺设需要多个龙骨架，成本较高，并且后续拆除或检修电路等极为不便，因此现设计一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构以及安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构以及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述解决问题，本发明提供如下技术方案：一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，包括吊装结构以及铺设结构，所述吊装结构固定在棚顶，所述铺设结构可拆卸设置于吊装结构两侧，且铺设结构通过吊装结构固定，所述铺设结构可相对拼接。

优选的，所述吊装结构包括龙骨架、契合杆、灯带、吊杆、吊管以及固定板；所述龙骨架为矩形结构，且其左右两侧壁靠近底部均对称设置有第一加强槽；所述龙骨架下壁中部设置有T型的灯槽；所述龙骨架上壁可等距设置有吊装螺纹孔；所述契合杆可拆卸插装于灯槽内；所述灯带可拆卸嵌装于灯槽内；所述吊杆为螺旋杆结构，所述吊杆一端可拆卸旋接于龙骨架上壁，且旋接于吊装螺纹孔内；所述吊管一端可拆卸套装于吊杆另一端上，且吊管与吊杆相旋接；所述固定板为矩形结构，且其中部设置有转接孔，所述固定板通过转接孔可拆卸旋接于吊管另一端上，且固定板两端中部均对称设置有安装孔。

优选的，所述铺设结构包括装饰板以及两对卡锁组件；所述装饰板为矩形的铝型材，且其中部等距设置有若干贯通的第二加强槽，所述装饰板上壁靠近四角部位处均设置有贯通的沉头孔，两对所述卡锁组件分别可拆卸安置于沉头孔内。

优选的，所述卡锁组件包括调节螺栓、弹簧、安装环、螺母以及若干对接管；所述调节螺栓为内六角螺栓，且螺杆一端对称设置有扭力槽；所述调节螺栓活动贯穿于装饰板的沉头孔，且调节螺栓一端活动嵌装于沉头孔的大直径一端内；所述弹簧活动套装于调节螺栓上，且贴合于装饰板下壁；所述安装环为圆环结构，且左右两侧壁顶端均对称设置有垫板，所述安装环内侧壁对称设置有与扭力槽相契合的扭力块；所述安装环可拆卸套装于调节螺栓上，且通过垫板挤压弹簧；所述安装环侧壁等距设置有两对转接螺纹孔；若干所述对接管一端可拆卸旋接于转接螺纹孔内，且对接管相对于装饰板具有一定间距。

优选的，所述对接管另一端均为圆管结构，且对接管中部均为六棱杆结构。

优选的，所述对接管另一端内可拆卸插装有插杆，且插杆能够受安装环转动并贴合于龙骨架上壁。

优选的，所述沉头孔内还可拆卸嵌装有孔帽，且孔帽一侧中部设置有顶口。

一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤一、通过吊杆与吊管对接，能够调整龙骨架吊装在棚顶的高度，且通过固定板将吊管固定在棚顶；

步骤二、根据使用需求，借助契合杆将龙骨架的灯槽遮挡，也能够进行安装灯带在灯槽内进行装饰；

步骤三、通过龙骨架的设计根据实际需求进行截断和使用；

步骤四、将卡锁组件设置在装饰板四角部位，即能够借助卡锁组件将装饰板卡锁在龙骨架两侧，借助对接管能够转动促使插杆贴合在龙骨架上卡锁；

步骤五、铺设装饰板，无需安装多个龙骨架进行吊装受力，借助插杆将两个装饰板相对应的对接管进行插接连接实现拼装，且能够实现装饰板的左右拼接和前后拼接。

本发明提出的一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构以及安装方法，有益效果在于：

1、具有模块化设计：铺设结构采用装饰板加装两对卡锁组件，这使得安装和拆卸更加简便快捷，同时也便于维护和更换单个组件。

2、可调节性：吊装结构中的吊杆和吊管允许调整龙骨架的高度，以适应不同的棚顶高度和设计需求。

3、灵活性：龙骨架可以根据实际需求进行截断，这意味着可以根据现场条件和设计要求定制吊顶的长度。

4、装饰性：灯槽和灯带的设计提供了额外的装饰选项，可以根据需要安装或移除，增加了吊顶的美观性和功能性。

5、结构强度：龙骨架和装饰板上的加强槽设计增强了结构的强度和稳定性，确保了吊顶的耐用性以及节省材料。

6、易于安装：卡锁组件和对接管的设计使得装饰板可以快速且牢固地安装在龙骨架上，无需复杂的工具或技术，且装饰板能够借助卡锁组件相对拼接，减少龙骨架的设置数量，提高了安装的灵活性和效率，同时又能够节省安装成本。

7、隐蔽性：沉头孔和孔帽的设计使得安装后的螺丝头等部件可以隐藏，保持吊顶表面的整洁和美观，同时减少龙骨架的数量也可提高整体的铺设的美观度。

附图说明

图1为本发明的安装展示结构示意图；

图2为本发明的吊装结构拆分结构示意图；

图3为本发明的吊装结构组装结构示意图；

图4为本发明的铺设结构拆分结构示意图；

图5为本发明的铺设计结构组装结构示意图；

图6为本发明的安装环对接放大展示结构示意图；

图7为本发明的卡锁组件放大展示结构示意图；

图8为本发明图2中的A处局部放大结构示意图；

图9为本发明图4中的B处局部放大结构示意图；

图10为本发明图4中的C处局部放大结构示意图；

图11为本发明图4中的D处局部放大结构示意图；

图12为本发明图1中的E处局部放大结构示意图；

图13为本发明图1中的F处局部放大结构示意图。

图中：1、吊装结构，11、龙骨架，12、契合杆，13、灯带，14、吊杆，15、吊管，16、固定板，2、铺设结构，21、装饰板，22、卡锁组件，221、调节螺栓，222、弹簧，223、安装环，224、螺母，225、对接管，3、插杆，4、灯槽，5、吊装螺纹孔，6、沉头孔，7、扭力槽，8、孔帽，9、顶口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，包括吊装结构1以及铺设结构2，吊装结构1固定在棚顶，铺设结构2可拆卸设置于吊装结构1两侧，且铺设结构2通过吊装结构1固定，铺设结构2可相对拼接；通过吊装结构1固定过载棚顶对铺设结构2进行承载支撑。

下列为本案的各组件型号及作用：

装饰板：其为铝型材结构。

作为本发明进一步的方案，吊装结构1包括龙骨架11、契合杆12、灯带13、吊杆14、吊管15以及固定板16；龙骨架11为矩形结构，且其左右两侧壁靠近底部均对称设置有第一加强槽；龙骨架11下壁中部设置有T型的灯槽4；龙骨架11上壁可等距设置有吊装螺纹孔5；契合杆12可拆卸插装于灯槽4内；灯带13可拆卸嵌装于灯槽4内；吊杆14为螺旋杆结构，吊杆14一端可拆卸旋接于龙骨架11上壁，且旋接于吊装螺纹孔5内；吊管15一端可拆卸套装于吊杆14另一端上，且吊管15与吊杆14相旋接；固定板16为矩形结构，且其中部设置有转接孔，固定板16通过转接孔可拆卸旋接于吊管15另一端上，且固定板16两端中部均对称设置有安装孔；通过吊杆14安装在龙骨架11上，通过吊管15在吊杆14上旋转可调整相对长度进行调整龙骨架11的安装高度，通过固定板16将套管固定在顶棚，可将灯带13安装在灯槽4内进行装饰，或将契合杆12插入灯槽4进行遮挡灯槽4。

作为本发明进一步的方案，铺设结构2包括装饰板21以及两对卡锁组件22；装饰板21为矩形的铝型材，且其中部等距设置有若干贯通的第二加强槽，装饰板21上壁靠近四角部位处均设置有贯通的沉头孔6，两对卡锁组件22分别可拆卸安置于沉头孔6内。

作为本发明进一步的方案，卡锁组件22包括调节螺栓221、弹簧222、安装环223、螺母224以及若干对接管225；调节螺栓221为内六角螺栓，且螺杆一端对称设置有扭力槽7；调节螺栓221活动贯穿于装饰板21的沉头孔6，且调节螺栓221一端活动嵌装于沉头孔6的大直径一端内；弹簧222活动套装于调节螺栓221上，且贴合于装饰板21下壁；安装环223为圆环结构，且左右两侧壁顶端均对称设置有垫板，安装环223内侧壁对称设置有与扭力槽7相契合的扭力块；安装环223可拆卸套装于调节螺栓221上，且通过垫板挤压弹簧222；安装环223侧壁等距设置有两对转接螺纹孔；若干对接管225一端可拆卸旋接于转接螺纹孔内，且对接管225相对于装饰板21具有一定间距；通过螺母224将调节螺栓221以及弹簧222和安装环223安置在装饰板21四角部位，通过弹簧222有助与调节螺栓221带动安装环223转动以及提高螺母224的紧固强度，通过安装环223进行安装对接管225用于转接和卡锁。

作为本发明进一步的方案，对接管225另一端均为圆管结构，且对接管225中部均为六棱杆结构，便于施力旋转安装。

作为本发明进一步的方案，对接管225另一端内可拆卸插装有插杆3，且插杆3能够受安装环223转动并贴合于龙骨架11上壁，用于设计需求实现转动卡锁限位。

作为本发明进一步的方案，沉头孔6内还可拆卸嵌装有孔帽8，且孔帽8一侧中部设置有顶口9，用于遮挡沉头孔6增加美观。

工作原理：

将吊装结构1中的吊杆14与吊管15对接，再将吊杆14旋接在龙骨架11上壁的吊装螺纹孔5内设置，根据使用龙骨架11的长度进行截断，并将龙骨架11两端上壁设置有吊杆14与吊管15，再进行安装固定板16，通过固定板16安装在棚顶将龙骨架11吊装；

龙骨架11的安装高度，可借助吊管15相对于吊杆14转动调整两者连接的整体长度；

根据使用需求，可借助契合杆12将龙骨架11的灯槽4遮挡，也可铺设后进行安装灯带13在灯槽4内进行装饰；

将卡锁组件22设置在铺设结构2中的装饰板21四角部位，即卡锁组件22设置在相应的沉头孔6部位内；将插杆3插入对接管225内后，将装饰板21太抬高无需穿过龙骨架11，使装饰板21与龙骨架11底部相契合对接，再进行转动调节螺栓221，通过弹簧222作用力提高螺母224的紧固强度，促使安装环223受扭力槽7施力进行转动，实现带动对接管225带动插杆3转动，将插杆3贴合在卡锁在龙骨架11两侧，借助对接管225能够转动促使插杆3贴合在龙骨架11上壁进行卡锁卡锁；

当装饰板21通过卡锁组件22卡锁在龙骨架11上施工安装，则可将安装环223上安装一个对接管225和一个插杆3；

若是装饰板21需要对接拼接，则将安装环223上安装两个对接管225和两个插杆3，此时的对接管225需要相对垂直成L型连线状态，即可使用其中一个对接管225进行卡锁再龙骨架11上，另一个对接管225用于相对对接；

安装铺设后，将孔帽8扣装在沉头孔6内将调节螺栓221和沉头孔6遮挡，若是拆除扣帽可通过螺丝刀等工具插入沉头孔6以及顶口9内，将孔帽8拆除。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，其特征在于，包括吊装结构（1）以及铺设结构（2），所述吊装结构（1）固定在棚顶，所述铺设结构（2）可拆卸设置于吊装结构（1）两侧，且铺设结构（2）通过吊装结构（1）固定，所述铺设结构（2）可相对拼接；

所述铺设结构（2）包括装饰板（21）以及两对卡锁组件（22）；所述装饰板（21）为矩形的铝型材，且其中部等距设置有若干贯通的第二加强槽，所述装饰板（21）上壁靠近四角部位处均设置有贯通的沉头孔（6），两对所述卡锁组件（22）分别可拆卸安置于沉头孔（6）内；

所述卡锁组件（22）包括调节螺栓（221）、弹簧（222）、安装环（223）、螺母（224）以及若干对接管（225）；

所述调节螺栓（221）为内六角螺栓，且螺杆一端对称设置有扭力槽（7）；

所述调节螺栓（221）活动贯穿于装饰板（21）的沉头孔（6），且调节螺栓（221）一端活动嵌装于沉头孔（6）的大直径一端内；

所述弹簧（222）活动套装于调节螺栓（221）上，且贴合于装饰板（21）下壁；

所述安装环（223）为圆环结构，且左右两侧壁顶端均对称设置有垫板，所述安装环（223）内侧壁对称设置有与扭力槽（7）相契合的扭力块；

所述安装环（223）可拆卸套装于调节螺栓（221）上，且通过垫板挤压弹簧（222）；

所述安装环（223）侧壁等距设置有两对转接螺纹孔；

若干所述对接管（225）一端可拆卸旋接于转接螺纹孔内，且对接管（225）相对于装饰板（21）具有一定间距。

2.根据权利要求1所述的一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，其特征在于，所述吊装结构（1）包括龙骨架（11）、契合杆（12）、灯带（13）、吊杆（14）、吊管（15）以及固定板（16）；

所述龙骨架（11）为矩形结构，且其左右两侧壁靠近底部均对称设置有第一加强槽；

所述龙骨架（11）下壁中部设置有T型的灯槽（4）；

所述龙骨架（11）上壁可等距设置有吊装螺纹孔（5）；

所述契合杆（12）可拆卸插装于灯槽（4）内；

所述灯带（13）可拆卸嵌装于灯槽（4）内；

所述吊杆（14）为螺旋杆结构，所述吊杆（14）一端可拆卸旋接于龙骨架（11）上壁，且旋接于吊装螺纹孔（5）内；

所述吊管（15）一端可拆卸套装于吊杆（14）另一端上，且吊管（15）与吊杆（14）相旋接；

所述固定板（16）为矩形结构，且其中部设置有转接孔，所述固定板（16）通过转接孔可拆卸旋接于吊管（15）另一端上，且固定板（16）两端中部均对称设置有安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，其特征在于，所述对接管（225）另一端均为圆管结构，且对接管（225）中部均为六棱杆结构。

4.根据权利要求3所述的一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，其特征在于，所述对接管（225）另一端内可拆卸插装有插杆（3），且插杆（3）能够受安装环（223）转动并贴合于龙骨架（11）上壁。

5.根据权利要求4所述的一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构，其特征在于，所述沉头孔（6）内还可拆卸嵌装有孔帽（8），且孔帽（8）一侧中部设置有顶口（9）。

6.根据权利要求5所述的一种大面积铝板吊顶装配式铝板吊顶结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、通过吊杆（14）与吊管（15）对接，能够调整龙骨架（11）吊装在棚顶的高度，且通过固定板（16）将吊管（15）固定在棚顶；

步骤二、根据使用需求，借助契合杆（12）将龙骨架（11）的灯槽（4）遮挡，也能够进行安装灯带（13）在灯槽（4）内进行装饰；

步骤三、通过龙骨架（11）的设计根据实际需求进行截断和使用；

步骤四、将卡锁组件（22）设置在装饰板（21）四角部位，即能够借助卡锁组件（22）将装饰板（21）卡锁在龙骨架（11）两侧，借助对接管（225）能够转动促使插杆（3）贴合在龙骨架（11）上卡锁；

步骤五、铺设装饰板（21），无需安装多个龙骨架（11）进行吊装受力，借助插杆（3）将两个装饰板（21）相对应的对接管（225）进行插接连接实现拼装，且能够实现装饰板（21）的左右拼接和前后拼接。