CN118664766B - 一种石材加工用表面开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石材加工用表面开槽装置，涉及石材加工技术领域，包括开槽机，所述开槽机上设有主驱动架，所述主驱动架下方设有为石材开槽的切割机构，所述切割机构的侧壁固定安装有连推架，所述连推架下段为两个凸出端，所述开槽机的上方设置有防护罩，防护罩内部的抽水机通过三个进水管对石材表面的废水进行抽取，同时防护罩移动带动清洁棉棍旋转，清洁棉棍对石材表面的碎石进行清扫，通过采用防护罩对石材表面进行遮盖，在切割机构对石材进行开槽时，防护罩可以跟随切割机构移动，防止喷水机构的水被切割片甩起飞溅，保证操作环境的整洁，同时防止石材被开槽时，出现碎石飞溅损伤它物和人员的现象。

Description

一种石材加工用表面开槽装置

技术领域

本发明属于石材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种石材加工用表面开槽装置。

背景技术

石材在生产时，会经历多种加工方式，常见的有石材加工开槽、切割等，在石材开槽时，需要用到石材表面开槽装置，该装置可以在石材的表面进行多道开槽，但是现有的石材表面开槽装置具有以下缺点：

现有的石材开槽装置在使用时，开槽机的切割片与石材之间没有防护机构，切割片在对石材进行开槽时，会有喷水机构不停对切割片表面进行喷水，由于没有防护机构，会出现切割片将水甩飞，出现加工处大量的石灰泥等，导致加工环境遭到破坏，且需要工人定期进行清理，大大增加了维护成本；

现有的石材开槽装置在使用时，由于石材在被切割时会出现碎石飞溅的现象，现有的开槽机又没有防护机构，导致碎石在飞溅时会对设备以及附近的人员造成威胁，具有一定的安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石材加工用表面开槽装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种石材加工用表面开槽装置，以解决上述的问题。

一种石材加工用表面开槽装置，包括开槽机，所述开槽机上设有主驱动架，所述主驱动架下方设有为石材开槽的切割机构，所述切割机构的侧壁固定安装有连推架，所述连推架下段为两个凸出端，所述开槽机的上方设置有防护罩，所述防护罩靠近右侧的上端部固定安装有两个磁吸板，位于磁吸板前侧的所述防护罩上转动安装有两个侧挡架，所述连推架下方的两个凸出端分别位于磁吸板和侧挡架之间，所述防护罩的左右两侧均设置有滑杆，且两个滑杆上均开设有凹槽，每个所述侧挡架的下端部均位于凹槽内，所述防护罩右侧的内部设置有抽水机，位于抽水机下方的所述防护罩的下方开设有第一进水槽和第二进水槽，位于抽水机后侧的所述防护罩的内部设置有两个清洁棉棍，位于清洁棉棍后侧的所述防护罩的内部固定安装有铲板，位于铲板后侧的所述防护罩的末端转动安装有门板，所述抽水机的输出管与开槽机外连接有储水箱。

优选的，位于侧挡架前侧的所述防护罩的上方开设有两个盖板槽，每个所述盖板槽与防护罩的侧壁均开设有T形滑槽，每个所述盖板槽的内部均滑动安装有上盖板，每个所述上盖板横截面的形状均为倒L形，每个所述上盖板的下段和T形滑槽底部之间均固定安装有第一弹簧，所述防护罩的左右两侧均固定安装有转轴，每个所述侧挡架均转动套设在转轴外，每个所述侧挡架横截面的形状均为倒Z形。

优选的，所述防护罩的上端部贯穿开设有上开槽，所述上开槽开设至抽水机前侧停止，所述防护罩横截面的形状为倒L形，且防护罩L形部分的末端内壁为斜面，位于抽水机后侧的所述防护罩的内壁固定安装有刮水板，且刮水板呈斜向上状态，所述抽水机的下方设置有三个进水管，其中两个进水管分别与第一进水槽、第二进水槽固定连接，第三个进水管位于刮水板和防护罩连接的末端，两个所述清洁棉棍的内壁固定安装有同一个转杆，所述转杆的两端与防护罩内壁转动连接，所述转杆的中部固定安装有滑轮，且滑轮位于两个清洁棉棍之间。

优选的，所述防护罩的左右两侧均固定安装有外框架，且两个外框架均位于侧挡架的前侧，位于盖板槽前侧的所述防护罩的左右两侧均开设有U形槽，两个所述滑杆均滑动安装于外框架内部，且每个滑杆和外框架的上方均固定安装有支撑架，且两个支撑架之间固定安装有第二弹簧，靠近凹槽前侧的每个所述滑杆的上方均固定安装有顶杆，位于凹槽后侧的每个所述滑杆的端部均固定安装有尾杆，每个所述滑杆横截面的形状均为L形，每个所述滑杆前侧的下方均固定安装有清洁垫，每个所述滑杆的内壁均安装有弹杆，且每个弹杆和滑杆内壁之间均固定安装有第三弹簧，每个所述弹杆的端部均固定安装有弧形头，且每个弧形头均位于防护罩开设的U形槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过连推架带动防护罩水平移动，切割机构的切割片位于防护罩开设的上开槽内，在对石材开槽的过程中，切割机构侧边的喷水机构会对切割片不停喷水，防护罩内部的抽水机通过三个进水管对石材表面的废水进行抽取，同时防护罩移动带动清洁棉棍旋转，清洁棉棍对石材表面的碎石进行清扫，通过采用防护罩对石材表面进行遮盖，在切割机构对石材进行开槽时，防护罩可以跟随切割机构移动，防止喷水机构的水被切割片甩起飞溅，保证操作环境的整洁，同时防止石材被开槽时，出现碎石飞溅损伤它物和人员的现象。

本发明中，通过连推架给侧挡架一个向前的推力，同时防护罩继续受到向上的推力，此时滑杆内壁的弹杆受力逐渐离开U形槽，且弹杆在受力时会压缩第三弹簧回缩一部分进滑杆内，当弹杆不再阻挡滑杆时，两个第二弹簧通过弹力带动两个滑杆向后移动，同时侧挡架发生翻转，此时切割机构可以继续向前移动进行开槽，通过将防护罩设计成可与切割机构分离，从而可以方便切割机构对石材进行充分开槽，且在分离后，防护罩依旧可以对切割机构开槽的部分进行包裹防护，大大提高了防护能力。

本发明中，通过顶杆会继续带动侧挡架旋转，侧挡架旋转会带动上盖板在盖板槽内向下移动，上盖板向下移动会带动第一弹簧压缩变形，当侧挡架旋转至水平状态时，顶杆的顶部会顶住侧挡架的下平面，此时第一弹簧无法向上复位，且侧挡架无法复位，此时连推架在防护罩上移动不会受到侧挡架的阻挡，通过将侧挡架和滑杆设计成联动结构，使得侧挡架在无需使用时保持水平状态，从而可以起到自动运作的效果。

本发明中，通过尾杆向前移动会带动滑杆移动复位，此时顶杆离开侧挡架的下方，第一弹簧通过弹力带动上盖板向上移动，同时带动侧挡架旋转复位，通过将滑杆、侧挡架和上盖板设计成三联动机构，从而可以在重复使用时，无需人工进行复位，设备可以自动多重复位使用，大大提高了装置的自动化，减少人工，同时避免出现人工操作导致被切割片划伤的现象。

本发明中，通过滑轮旋转会带动转杆旋转，转杆旋转带动两个清洁棉棍旋转，两个清洁棉棍旋转可以将石材上的水吸收，且清洁棉棍旋转时会与刮水板接触，刮水板对清洁棉棍进行压缩，清洁棉棍内的水会进入到刮水板和防护罩之间，此时进水管将水抽进抽水机内，再排出，通过采用第一进水槽、第二进水槽和清洁棉棍的配合，将喷水机构喷出的水大面积回收，从而可以降低石材表面的废水，方便加工后续清理，同时收集的废水可以进行二次利用。

本发明中，通过两个清洁棉棍旋转将碎石向后扫动，铲板的前后两侧均为坡面，因此碎石会被清洁棉棍扫进铲板后侧的坡内，且会保持积攒，使用者后续可以通过将门板旋转开，将碎石清扫，通过采用防护罩对石材碎石处进行覆盖，从而可以防止石材在开槽时，出现碎石飞溅的情况，同时可以将碎石积攒，从而可以方便后续对设备的清理，防止碎石飞溅，导致设备内部损坏的现象。

附图说明

图1是本发明开槽机结构示意图；

图2是本发明切割机构结构示意图；

图3是本发明防护罩结构示意图；

图4是本发明磁吸板结构示意图；

图5是本发明侧挡架结构示意图；

图6是本发明上盖板结构示意图；

图7是本发明铲板结构示意图；

图8是本发明滑杆结构示意图；

图9是本发明清洁棉棍结构示意图；

图10是本发明弹杆结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、开槽机；11、侧驱动架；12、上支撑架；13、水平驱动架；14、主驱动架；15、切割机构；16、连推架；17、喷水机构；2、防护罩；21、U形槽；22、上开槽；23、外框架；24、转轴；25、侧挡架；26、磁吸板；28、上盖板；3、第一弹簧；31、T形滑槽；32、盖板槽；33、滑杆；34、清洁垫；35、支撑架；36、第二弹簧；37、顶杆；38、凹槽；39、尾杆；4、转杆；41、清洁棉棍；42、滑轮；43、抽水机；44、进水管；45、第一进水槽；46、第二进水槽；47、刮水板；48、铲板；5、门板；52、弹杆；53、第三弹簧；54、弧形头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种石材加工用表面开槽装置，包括开槽机1，开槽机1上设有主驱动架14，主驱动架14下方设有为石材开槽的切割机构15，切割机构15的侧壁固定安装有连推架16，连推架16下段为两个凸出端，开槽机1的上方设置有防护罩2，防护罩2靠近右侧的上端部固定安装有两个磁吸板26，位于磁吸板26前侧的防护罩2上转动安装有两个侧挡架25，连推架16下方的两个凸出端分别位于磁吸板26和侧挡架25之间，防护罩2的左右两侧均设置有滑杆33，切割机构15的切割片位于防护罩2开设的上开槽22内，在对石材开槽的过程中，切割机构15侧边的喷水机构17会对切割片不停喷水，防护罩2内部的抽水机43通过三个进水管44对石材表面的废水进行抽取，同时防护罩2移动带动清洁棉棍41旋转，清洁棉棍41对石材表面的碎石进行清扫，且两个滑杆33上均开设有凹槽38，每个侧挡架25的下端部均位于凹槽38内，防护罩2右侧的内部设置有抽水机43，位于抽水机43下方的防护罩2的下方开设有第一进水槽45和第二进水槽46，位于抽水机43后侧的防护罩2的内部设置有两个清洁棉棍41，位于清洁棉棍41后侧的防护罩2的内部固定安装有铲板48，位于铲板48后侧的防护罩2的末端转动安装有门板5，抽水机43的输出管与开槽机1外连接有储水箱。

位于侧挡架25前侧的防护罩2的上方开设有两个盖板槽32，每个盖板槽32与防护罩2的侧壁均开设有T形滑槽31，每个盖板槽32的内部均滑动安装有上盖板28，每个上盖板28横截面的形状均为倒L形，每个上盖板28的下段和T形滑槽31底部之间均固定安装有第一弹簧3，防护罩2的左右两侧均固定安装有转轴24，每个侧挡架25均转动套设在转轴24外，每个侧挡架25横截面的形状均为倒Z形。

防护罩2的上端部贯穿开设有上开槽22，上开槽22开设至抽水机43前侧停止，防护罩2横截面的形状为倒L形，且防护罩2L形部分的末端内壁为斜面，位于抽水机43后侧的防护罩2的内壁固定安装有刮水板47，且刮水板47呈斜向上状态，抽水机43的下方设置有三个进水管44，防护罩2移动会带动两个滑杆33移动，两个滑杆33的末端接触到开槽机1的内边框时，滑杆33停止移动，此时切割机构15继续移动，连推架16给侧挡架25一个向前的推力，同时防护罩2继续受到向上的推力，此时滑杆33内壁的弹杆52受力逐渐离开U形槽21，且弹杆52在受力时会压缩第三弹簧53回缩一部分进滑杆33内，其中两个进水管44分别与第一进水槽45、第二进水槽46固定连接，第三个进水管44位于刮水板47和防护罩2连接的末端，两个清洁棉棍41的内壁固定安装有同一个转杆4，转杆4的两端与防护罩2内壁转动连接，转杆4的中部固定安装有滑轮42，且滑轮42位于两个清洁棉棍41之间。

防护罩2的左右两侧均固定安装有外框架23，且两个外框架23均位于侧挡架25的前侧，位于盖板槽32前侧的防护罩2的左右两侧均开设有U形槽21，两个滑杆33均滑动安装于外框架23内部，且每个滑杆33和外框架23的上方均固定安装有支撑架35，且两个支撑架35之间固定安装有第二弹簧36，靠近凹槽38前侧的每个滑杆33的上方均固定安装有顶杆37，位于凹槽38后侧的每个滑杆33的端部均固定安装有尾杆39，每个滑杆33横截面的形状均为L形，顶杆37会继续带动侧挡架25旋转，侧挡架25旋转会带动上盖板28在盖板槽32内向下移动，上盖板28向下移动会带动第一弹簧3压缩变形，当侧挡架25旋转至水平状态时，顶杆37的顶部会顶住侧挡架25的下平面，此时第一弹簧3无法向上复位，且侧挡架25无法复位，此时连推架16在防护罩2上移动不会受到侧挡架25的阻挡，每个滑杆33前侧的下方均固定安装有清洁垫34，每个滑杆33的内壁均安装有弹杆52，且每个弹杆52和滑杆33内壁之间均固定安装有第三弹簧53，每个弹杆52的端部均固定安装有弧形头54，且每个弧形头54均位于防护罩2开设的U形槽21内。

工作原理：

第一步，使用者在对石材进行开槽时，将石材放置在开槽机1的表面，开槽机1的左右两侧设置有侧驱动架11，两个侧驱动架11上方设置有上支撑架12，两个上支撑架12之间设置有水平驱动架13,水平驱动架13表面设置有主驱动架14,切割机构15安装于主驱动架14的下方（龙门架机床现有结构，成熟技术，暂不赘述），在对石材开槽前，先将防护罩2放置在石材上方，随后主驱动架14驱动切割机构15向下移动，切割机构15带动连推架16向下移动，连推架16的两个凸出端插进两组侧挡架25和磁吸板26之间，此时切割机构15运作对石材表面进行开槽，同时主驱动架14驱动切割机构15水平移动，切割机构15移动通过连推架16带动防护罩2水平移动，切割机构15的切割片位于防护罩2开设的上开槽22内，在对石材开槽的过程中，切割机构15侧边的喷水机构17会对切割片不停喷水，防护罩2内部的抽水机43通过三个进水管44对石材表面的废水进行抽取，同时防护罩2移动带动清洁棉棍41旋转，清洁棉棍41对石材表面的碎石进行清扫，通过采用防护罩2对石材表面进行遮盖，在切割机构15对石材进行开槽时，防护罩2可以跟随切割机构15移动，防止喷水机构17的水被切割片甩起飞溅，保证操作环境的整洁，同时防止石材被开槽时，出现碎石飞溅损伤它物和人员的现象。

第二步，在切割机构15通过连推架16带动防护罩2移动时，连推架16的两个凸出端均为C形，因此切割机构15不仅可以带动防护罩2横向移动，也可以带动防护罩2纵向移动，从而可以方便在石材上开设多道槽，防护罩2移动会带动两个滑杆33移动，两个滑杆33的末端接触到开槽机1的内边框时，滑杆33停止移动，此时切割机构15继续移动，连推架16给侧挡架25一个向前的推力，同时防护罩2继续受到向上的推力，此时滑杆33内壁的弹杆52受力逐渐离开U形槽21，且弹杆52在受力时会压缩第三弹簧53回缩一部分进滑杆33内，当弹杆52不再阻挡滑杆33时，两个第二弹簧36通过弹力带动两个滑杆33向后移动，同时侧挡架25发生翻转，此时切割机构15可以继续向前移动进行开槽，通过将防护罩2设计成可与切割机构15分离，从而可以方便切割机构15对石材进行充分开槽，且在分离后，防护罩2依旧可以对切割机构15开槽的部分进行包裹防护，大大提高了防护能力；

在滑杆33向后移动时，滑杆33移动会带动顶杆37移动，滑杆33先带动侧挡架25旋转，侧挡架25的下段在凹槽38内旋转，当侧挡架25旋转至一定角度离开凹槽38后，顶杆37会继续带动侧挡架25旋转，侧挡架25旋转会带动上盖板28在盖板槽32内向下移动，上盖板28向下移动会带动第一弹簧3压缩变形，当侧挡架25旋转至水平状态时，顶杆37的顶部会顶住侧挡架25的下平面，此时第一弹簧3无法向上复位，且侧挡架25无法复位，此时连推架16在防护罩2上移动不会受到侧挡架25的阻挡，通过将侧挡架25和滑杆33设计成联动结构，使得侧挡架25在无需使用时保持水平状态，从而可以起到自动运作的效果。

在切割机构15切割完成复位时，切割机构15带动连推架16向后移动，此时连推架16再次与磁吸板26接触，并通过磁吸板26带动防护罩2移动复位，由于上一步骤中，滑杆33向后移动一定距离，因此滑杆33移动会带动尾杆39移动，尾杆39移动超出防护罩2的后侧端部，当连推架16带动防护罩2移动至初始位置时，两个尾杆39接触到开槽机1的内框，且尾杆39会被推动向前移动，尾杆39向前移动会带动滑杆33移动复位，此时顶杆37离开侧挡架25的下方，第一弹簧3通过弹力带动上盖板28向上移动，同时带动侧挡架25旋转复位，通过将滑杆33、侧挡架25和上盖板28设计成三联动机构，从而可以在重复使用时，无需人工进行复位，设备可以自动多重复位使用，大大提高了装置的自动化，减少人工，同时避免出现人工操作导致被切割片划伤的现象。

第三步，在切割机构15带动防护罩2移动时，防护罩2内部的抽水机43运作，抽水机43的输出管通过现有的软管连接外部的水箱，防护罩2在移动时会将喷水机构17喷出的水积攒在内部，此时下斜面的第一进水槽45、底部的第二进水槽46可以将水抽进抽水机43内，再通过抽水机43排进外部水箱内，同时防护罩2移动时，转杆4外的滑轮42与石材表面接触滚动，滑轮42旋转会带动转杆4旋转，转杆4旋转带动两个清洁棉棍41旋转，两个清洁棉棍41旋转可以将石材上的水吸收，且清洁棉棍41旋转时会与刮水板47接触，刮水板47对清洁棉棍41进行压缩，清洁棉棍41内的水会进入到刮水板47和防护罩2之间，此时进水管44将水抽进抽水机43内，再排出，通过采用第一进水槽45、第二进水槽46和清洁棉棍41的配合，将喷水机构17喷出的水大面积回收，从而可以降低石材表面的废水，方便加工后续清理，同时收集的废水可以进行二次利用；

在石材开槽时，石材表面会出现一些碎石，碎石在飞溅时会被防护罩2阻挡落下，当两个清洁棉棍41移动经过时，两个清洁棉棍41旋转将碎石向后扫动，铲板48的前后两侧均为坡面，因此碎石会被清洁棉棍41扫进铲板48后侧的坡内，且会保持积攒，使用者后续可以通过将门板5旋转开，将碎石清扫，通过采用防护罩2对石材碎石处进行覆盖，从而可以防止石材在开槽时，出现碎石飞溅的情况，同时可以将碎石积攒，从而可以方便后续对设备的清理，防止碎石飞溅，导致设备内部损坏的现象。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

Claims (10)

1.一种石材加工用表面开槽装置，包括开槽机（1），所述开槽机（1）上设有主驱动架（14），所述主驱动架（14）下方设有为石材开槽的切割机构（15），其特征在于：所述切割机构（15）的侧壁固定安装有连推架（16），所述连推架（16）下段为两个凸出端，所述开槽机（1）的上方设置有防护罩（2），所述防护罩（2）靠近右侧的上端部固定安装有两个磁吸板（26），位于磁吸板（26）前侧的所述防护罩（2）上转动安装有两个侧挡架（25），所述连推架（16）下方的两个凸出端分别位于磁吸板（26）和侧挡架（25）之间；

其中，所述防护罩（2）的左右两侧均设置有滑杆（33），且两个滑杆（33）上均开设有凹槽（38），每个所述侧挡架（25）的下端部均位于凹槽（38）内；

其中，所述防护罩（2）右侧的内部设置有抽水机（43），位于抽水机（43）下方的所述防护罩（2）的下方开设有第一进水槽（45）和第二进水槽（46），位于抽水机（43）后侧的所述防护罩（2）的内部设置有两个清洁棉棍（41），位于清洁棉棍（41）后侧的所述防护罩（2）的内部固定安装有铲板（48），位于铲板（48）后侧的所述防护罩（2）的末端转动安装有门板（5），所述抽水机（43）的输出管与开槽机（1）外连接有储水箱。

2.如权利要求1所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，位于侧挡架（25）前侧的所述防护罩（2）的上方开设有两个盖板槽（32），每个所述盖板槽（32）与防护罩（2）的侧壁均开设有T形滑槽（31），每个所述盖板槽（32）的内部均滑动安装有上盖板（28）。

3.如权利要求2所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，每个所述上盖板（28）横截面的形状均为倒L形，每个所述上盖板（28）的下段和T形滑槽（31）底部之间均固定安装有第一弹簧（3）。

4.如权利要求3所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，所述防护罩（2）的左右两侧均固定安装有转轴（24），每个所述侧挡架（25）均转动套设在转轴（24）外，每个所述侧挡架（25）横截面的形状均为倒Z形。

5.如权利要求4所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，所述防护罩（2）的上端部贯穿开设有上开槽（22），所述上开槽（22）开设至抽水机（43）前侧停止，所述防护罩（2）横截面的形状为倒L形，且防护罩（2）L形部分的末端内壁为斜面。

6.如权利要求1所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，位于抽水机（43）后侧的所述防护罩（2）的内壁固定安装有刮水板（47），且刮水板（47）呈斜向上状态，所述抽水机（43）的下方设置有三个进水管（44），其中两个进水管（44）分别与第一进水槽（45）、第二进水槽（46）固定连接，第三个进水管（44）位于刮水板（47）和防护罩（2）连接的末端。

7.如权利要求6所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，两个所述清洁棉棍（41）的内壁固定安装有同一个转杆（4），所述转杆（4）的两端与防护罩（2）内壁转动连接，所述转杆（4）的中部固定安装有滑轮（42），且滑轮（42）位于两个清洁棉棍（41）之间。

8.如权利要求1所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，所述防护罩（2）的左右两侧均固定安装有外框架（23），且两个外框架（23）均位于侧挡架（25）的前侧，位于盖板槽（32）前侧的所述防护罩（2）的左右两侧均开设有U形槽（21），两个所述滑杆（33）均滑动安装于外框架（23）内部，且每个滑杆（33）和外框架（23）的上方均固定安装有支撑架（35），且两个支撑架（35）之间固定安装有第二弹簧（36）。

9.如权利要求8所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，靠近凹槽（38）前侧的每个所述滑杆（33）的上方均固定安装有顶杆（37），位于凹槽（38）后侧的每个所述滑杆（33）的端部均固定安装有尾杆（39），每个所述滑杆（33）横截面的形状均为L形，每个所述滑杆（33）前侧的下方均固定安装有清洁垫（34）。

10.如权利要求9所述一种石材加工用表面开槽装置，其特征在于，每个所述滑杆（33）的内壁均安装有弹杆（52），且每个弹杆（52）和滑杆（33）内壁之间均固定安装有第三弹簧（53），每个所述弹杆（52）的端部均固定安装有弧形头（54），且每个弧形头（54）均位于防护罩（2）开设的U形槽（21）内。