CN118660408A - 一种通风散热效果好的制袋机控制柜 - Google Patents
一种通风散热效果好的制袋机控制柜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118660408A CN118660408A CN202411131665.6A CN202411131665A CN118660408A CN 118660408 A CN118660408 A CN 118660408A CN 202411131665 A CN202411131665 A CN 202411131665A CN 118660408 A CN118660408 A CN 118660408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control cabinet
- air
- plate
- bottom end
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 20
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/02—Details
- H05K5/0217—Mechanical details of casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
- H05K7/20136—Forced ventilation, e.g. by fans
- H05K7/20145—Means for directing air flow, e.g. ducts, deflectors, plenum or guides
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20009—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a gaseous coolant in electronic enclosures
- H05K7/20209—Thermal management, e.g. fan control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及控制柜技术领域,且公开了一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括控制柜体,所述控制柜体的一侧外部固定安装有第一除尘组件,该通风散热效果好的制袋机控制柜,通过在控制柜体的外部一侧设置有外壳体,外壳体的存在可以使得进气管传输到其内部的气流进行瞬间的降速降压,这样空气中质量较大的灰尘就会在空气降速的时候下落,落下的灰尘会进入到收集箱中,结合通道控制结构的设置可以使得灰尘能够很轻松的进入到收集箱中而无法轻易离开收集箱内部,进而实现在后续持续空气进入的情况下不会将之前收集的灰尘重新带起,结合隔板的设置可以使得空气在外壳体中充盈后以溢出的方式从顶端流出。
Description
技术领域
本发明涉及控制柜技术领域,具体为一种通风散热效果好的制袋机控制柜。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,制袋机整个机组包含进料装置、制袋装置、收集装置和控制柜组成,其中控制柜是整个流程的核心,但是现有的控制柜还存在一些问题,具体如下:
现有的控制柜中由于内部设置有大量的电子元器件,这样会在使用过程中产生大量的热量,而现有的控制柜采取的方式就是在柜体两侧开设有透气栅格,结合内部的散热风扇进行简单的内外通风,以达到散热的效果,但是这样的方式虽然能起到一定程度的空气流通,但是也会在散热的同时将外部空气中的灰尘杂质不断送入到控制柜内部,这样就会使得内部的电子元器件长时间使用后堆满灰尘,不仅会使得电子元器件的自身散热效果越来越差,还会导致电子元器件的失效,影响整个装置的运行,同时如果外部的环境温度也很高,现有的控制柜的散热结构只能起到气体流通的效果,无法达到降温的效果,进而会使得内部的电子元器件始终处于高温的工作状态,降低了装置的使用寿命。
为此我们提出一种通风散热效果好的制袋机控制柜。
发明内容
本发明提供了一种通风散热效果好的制袋机控制柜,具备散热通风效果良好、有效的灰尘去除效果的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括控制柜体,所述控制柜体的一侧外部固定安装有第一除尘组件,所述第一除尘组件的顶端贯通固定连接有进气管,所述进气管与外部供气装置贯通连接,所述第一除尘组件的一侧底端固定安装有第一导气管,所述第一导气管的一端固定连接有第二除尘组件,所述第二除尘组件的一侧底端固定安装有第二导气管,所述第二导气管的底端固定安装有除湿组件,所述除湿组件的一端固定安装有进气组件;
所述第一除尘组件包含外壳体,所述外壳体的顶端均匀间隔开设有通槽,所述外壳体的内部固定安装有隔板,所述外壳体的内部底端固定安装有收集箱,所述收集箱的内部活动安装有刮除结构,所述收集箱的一侧活动安装有侧板,所述收集箱的顶端嵌入活动安装有通道控制结构;
所述第二除尘组件包含盛装箱,所述盛装箱的内部固定安装有内环板,所述盛装箱的底端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有搅动叶轮,所述盛装箱的一侧贯通固定安装有排出端头;
所述除湿组件包含两段主管道,所述主管道的外部一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有旋转叶轮,所述主管道的内部固定安装有内管,两个所述主管道之间活动安装有吸湿板;所述内管上环形嵌入活动安装有封板;
所述进气组件包含进气仓,所述进气仓的一端固定安装有分流仓,所述分流仓的内部间隔均匀固定安装有分隔短板,所述分隔短板内活动插接有插板,所述分流仓的一侧固定安装有出气长管。
在一个优选的实施例中,所述第二除尘组件位于第一除尘组件的底端固定安装在控制柜体的外侧,所述进气组件位于控制柜体内部底端固定安装,所述进气管位于第一除尘组件顶端一侧贯通固定安装。
在一个优选的实施例中,所述隔板位于外壳体内部中部顶端固定安装,所述隔板的底端与收集箱的顶端间隔设置,所述侧板可绕底端转动打开,所述通道控制结构位于通槽内嵌入活动安装。
在一个优选的实施例中,所述刮除结构包含刮板,所述刮板的一侧固定安装有长杆,所述长杆上活动套接有定位头,所述刮板位于收集箱内部一侧活动设置,所述长杆位于刮板的顶端正面两侧对称设置,所述定位头的顶端位于收集箱内部顶端固定安装,所述刮板的高度小于等于收集箱内部高度。
在一个优选的实施例中,所述通道控制结构包含主杆,所述主杆的一端固定安装有延伸杆,所述延伸杆的两侧分别通过翼板固定安装有弹簧,所述主杆的底端通过连接带活动安装有叶板,所述主杆贯穿所有通槽活动插接在收集箱的顶端,所述延伸杆延伸出收集箱设置,所述外壳体内壁上位于延伸杆所在位置设置有边缘槽口深中部槽口浅的导槽,所述叶板位于每个通槽内部两端通过销轴活动安装,所述叶板在收集箱从外壳体中抽出的状态下在弹簧的作用下将通槽封闭,所述叶板的可旋转打开侧所在方向与内部气流流动方向一致。
在一个优选的实施例中,所述内环板位于盛装箱内部中部底端密封固定安装,所述内环板的顶端与盛装箱内部顶端间隔设置,且所述内环板的外表面与盛装箱的内表面间隔设置,所述第一导气管的一端位于侧面下方密封贯通盛装箱与内环板内部贯通密封连接,所述排出端头与盛装箱内部密封贯通设置,所述搅动叶轮位于内环板内部底端设置,所述内环板内部与外部的循环供水结构贯通连接。
在一个优选的实施例中,两个所述主管道分别与第二导气管的底端以及控制柜体内部嵌入固定安装,所述内管内部与主管道内部分隔设置,所述第二导气管的底端贯通内管内部设置,所述旋转叶轮位于第二电机的一端内设置安装,所述内管的中段位于吸湿板所在部分环形均匀间隔开设有出气槽,且所述封板位于出气槽中两端通过套接有卷簧的销轴转动安装,所述吸湿板的内表面设置有吸潮材料,所述吸湿板的内表面设置有顶板且与对应的出气槽中的封板对顶设置。
在一个优选的实施例中,所述进气仓的一侧与主管道一端贯通连接,所述进气仓的另一侧与分流仓的一侧贯通密封连接,所述分流仓的一侧间隔均匀开设有进气槽,且每个进气槽所在位置位于分流仓的另一侧对应开设有出槽,所述出气长管与出槽贯通连接,所述分流仓上的出槽通过每个分隔短板间隔分离设置,所述插板密封活动插接在分隔短板中设置。
本发明具备以下有益效果:
1、该通风散热效果好的制袋机控制柜,通过在控制柜体的外部一侧设置有外壳体,外壳体的存在可以使得进气管传输到其内部的气流进行瞬间的降速降压,这样空气中质量较大的灰尘就会在空气降速的时候下落,落下的灰尘会进入到收集箱中,结合通道控制结构的设置可以使得灰尘能够很轻松的进入到收集箱中而无法轻易离开收集箱内部,进而实现在后续持续空气进入的情况下不会将之前收集的灰尘重新带起,结合隔板的设置可以使得空气在外壳体中充盈后以溢出的方式从顶端流出,这样可以最大程度保证灰尘被分离出来,保证该控制柜的进入的气体的洁净度。
2、该通风散热效果好的制袋机控制柜,通过在第一除尘组件的底端设置有盛装箱,盛装箱与外部的循环供水装置连通,这样可以在空气经过上方的第一除尘组件的灰尘分离后进一步进入水中将更加细小的粉尘杂质分离,这样实现进一步的空气净化处理,且在净化处理后可以通过吸湿板对空气中夹杂的水分进行吸收,这样可以保证进入到控制柜体内部的空气不会因为水汽长时间的存在而侵蚀内部的电子元器件,并且分隔短板的位置设置也可以控制控制柜体内部的进气量,进而可以随时根据控制柜内部产生的热量多少来调节外部气体的供给量,大大提高了设备的可控性。
附图说明
图1为本发明第一立体结构示意图;
图2为本发明第二立体结构示意图;
图3为本发明剖视结构示意图;
图4为本发明局部立体结构示意图;
图5为本发明收集箱部位立体结构示意图;
图6为本发明刮除结构连接安装立体示意图;
图7为本发明通道控制结构立体示意图;
图8为本发明第二除尘组件立体结构示意图;
图9为本发明除湿组件与进气组件连接立体结构示意图;
图10为本发明除湿组件局部剖视结构示意图;
图11为本发明进气组件局部立体结构示意图。
图中:1、控制柜体;2、第一除尘组件;21、外壳体;22、隔板;23、收集箱;24、刮除结构;241、刮板;242、长杆;243、定位头;25、侧板;26、通道控制结构;261、主杆;262、延伸杆;263、弹簧;264、叶板;3、进气管;4、第一导气管;5、第二除尘组件;51、盛装箱;52、内环板;53、第一电机;54、搅动叶轮;55、排出端头;6、第二导气管;7、除湿组件;71、主管道;72、第二电机;73、旋转叶轮;74、内管;75、吸湿板;76、封板;8、进气组件;81、进气仓;82、分流仓;83、分隔短板;84、插板;85、出气长管。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的通风散热效果好的制袋机控制柜并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括控制柜体1,控制柜体1的一侧外部固定安装有第一除尘组件2,第一除尘组件2的顶端贯通固定连接有进气管3,进气管3与外部供气装置贯通连接,第一除尘组件2的一侧底端固定安装有第一导气管4,第一导气管4的一端固定连接有第二除尘组件5,第二除尘组件5的一侧底端固定安装有第二导气管6,第二导气管6的底端固定安装有除湿组件7,除湿组件7的一端固定安装有进气组件8;
与现有技术对比,本申请通过在控制柜体1的外部一侧设置有外壳体21,外壳体21的存在可以使得进气管3传输到其内部的气流进行瞬间的降速降压,这样空气中质量较大的灰尘就会在空气降速的时候下落,落下的灰尘会进入到收集箱23中,结合通道控制结构26的设置可以使得灰尘能够很轻松的进入到收集箱23中而无法轻易离开收集箱23内部,进而实现在后续持续空气进入的情况下不会将之前收集的灰尘重新带起,结合隔板22的设置可以使得空气在外壳体21中充盈后以溢出的方式从顶端流出,这样可以最大程度保证灰尘被分离出来,保证该控制柜的进入的气体的洁净度,同时通过在第一除尘组件2的底端设置有盛装箱51,盛装箱51与外部的循环供水装置连通,这样可以在空气经过上方的第一除尘组件2的灰尘分离后进一步进入水中将更加细小的粉尘杂质分离,这样实现进一步的空气净化处理,且在净化处理后可以通过吸湿板75对空气中夹杂的水分进行吸收,这样可以保证进入到控制柜体1内部的空气不会因为水汽长时间的存在而侵蚀内部的电子元器件,并且分隔短板83的位置设置也可以控制控制柜体1内部的进气量,进而可以随时根据控制柜内部产生的热量多少来调节外部气体的供给量,大大提高了设备的可控性。
请参阅图1-4,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括第二除尘组件5,第二除尘组件5位于第一除尘组件2的底端固定安装在控制柜体1的外侧,进气组件8位于控制柜体1内部底端固定安装,进气管3位于第一除尘组件2顶端一侧贯通固定安装;
在本实施例中,需要说明的是,这样可以第一除尘组件2和第二除尘组件5的分级处理实现对空气中不同大小颗粒的灰尘杂质进行分离去除,再结合底部的除湿组件7对经过第二除尘组件5处理后的空气进行湿气的去除,保证进入到控制柜体1中的气流干燥且低温,进而大大保证了该结构的散热通风效果,也避免控制柜经过长期使用后的灰尘堆积导致的散热问题。
请参阅图2-6,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括第一除尘组件2,第一除尘组件2包含外壳体21,外壳体21的顶端均匀间隔开设有通槽,外壳体21的内部固定安装有隔板22,外壳体21的内部底端固定安装有收集箱23,收集箱23的内部活动安装有刮除结构24,收集箱23的一侧活动安装有侧板25,收集箱23的顶端嵌入活动安装有通道控制结构26;
在本实施例中,需要说明的是,隔板22位于外壳体21内部中部顶端固定安装,隔板22的底端与收集箱23的顶端间隔设置,侧板25可绕底端转动打开,通道控制结构26位于通槽内嵌入活动安装,由于外壳体21的内部空间远大于进气管3的空间,这样可以通过外壳体21对进气管3输入的空气进行降速,而质量较大的灰尘颗粒会掉落到底部的收集箱23内部,这样就实现了初步的空气中灰尘颗粒的分离,且由于设置的是顶端出气方式,这样内部的气体只能以溢出的方式排出,进一步保证气体在排出的过程中不会将下沉的颗粒杂质带起。
请参阅图3-6,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括刮除结构24,刮除结构24包含刮板241,刮板241的一侧固定安装有长杆242,长杆242上活动套接有定位头243,刮板241位于收集箱23内部一侧活动设置,长杆242位于刮板241的顶端正面两侧对称设置,定位头243的顶端位于收集箱23内部顶端固定安装,刮板241的高度小于等于收集箱23内部高度;
在本实施例中,需要说明的是,这样当收集箱23内部的灰尘堆积收集过多的时候,可以通过将收集箱23从外壳体21中抽出,然后将长杆242向外拉出,从而带动刮板241向外移动,同时打开侧板25,这样在刮板241的移动下会对收集箱23内部附着的灰尘进行全面的刮除集中到一侧,然后从侧板25所在处倾倒排出,实现了该结构的循环使用效果。
请参阅图4-7,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括通道控制结构26,通道控制结构26包含主杆261,主杆261的一端固定安装有延伸杆262,延伸杆262的两侧分别通过翼板固定安装有弹簧263,主杆261的底端通过连接带活动安装有叶板264,主杆261贯穿所有通槽活动插接在收集箱23的顶端,延伸杆262延伸出收集箱23设置,外壳体21内壁上位于延伸杆262所在位置设置有边缘槽口深中部槽口浅的导槽,叶板264位于每个通槽内部两端通过销轴活动安装,叶板264在收集箱23从外壳体21中抽出的状态下在弹簧263的作用下将通槽封闭,叶板264的可旋转打开侧所在方向与内部气流流动方向一致;
在本实施例中,需要说明的是,这样在收集箱23插入外壳体21内部底端时,在导槽的作用下可以使得弹簧263处于压缩状态,这样就会使得主杆261处于收缩状态,进而释放对叶板264的拉力,使得叶板264可以向下旋转打开通槽,进而气流在经过通槽时大的颗粒杂质可以通过叶板264导送到收集箱23中收集,而进入到收集箱23中的气体则无法直接通常排出,在叶板264的限制作用下只能通过溢出的方式重新回到外壳体21内,这样就能够最大程度保证沉降的灰尘颗粒不会重新被带起,进而保证了除尘的效果。
请参阅图1-8,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括第二除尘组件5,第二除尘组件5包含盛装箱51,盛装箱51的内部固定安装有内环板52,盛装箱51的底端固定安装有第一电机53,第一电机53的输出轴上固定安装有搅动叶轮54,盛装箱51的一侧贯通固定安装有排出端头55;
在本实施例中,需要说明的是,内环板52位于盛装箱51内部中部底端密封固定安装,内环板52的顶端与盛装箱51内部顶端间隔设置,且内环板52的外表面与盛装箱51的内表面间隔设置,第一导气管4的一端位于侧面下方密封贯通盛装箱51与内环板52内部贯通密封连接,排出端头55与盛装箱51内部密封贯通设置,搅动叶轮54位于内环板52内部底端设置,内环板52内部与外部的循环供水结构贯通连接,这样上方经过第一除尘组件2初步除尘的空气会经过第一导气管4送入到内环板52中,在第一电机53带动搅动叶轮54转动的情况下将内环板52内部填充的水搅动,进而使得第一导气管4灌入到水中的气体进行同步搅动,这样可以在离心力的作用下将更加细小的灰尘颗粒结合水的附着效果从空气中分离出来,同时由于内环板52中的水是循环流动的,这样可以对其中的空气进行一定程度的降温,不仅达到更好的除尘效果,同时也实现了对空气的温度降低,保证了空气进入到控制柜体1中能够更好的对电子元器件进行降温。
请参阅图1-10,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括除湿组件7,除湿组件7包含两段主管道71,主管道71的外部一端固定安装有第二电机72,第二电机72的输出轴上固定安装有旋转叶轮73,主管道71的内部固定安装有内管74,两个主管道71之间活动安装有吸湿板75;内管74上环形嵌入活动安装有封板76;
在本实施例中,需要说明的是,两个主管道71分别与第二导气管6的底端以及控制柜体1内部嵌入固定安装,内管74内部与主管道71内部分隔设置,第二导气管6的底端贯通内管74内部设置,旋转叶轮73位于第二电机72的一端内设置安装,内管74的中段位于吸湿板75所在部分环形均匀间隔开设有出气槽,且封板76位于出气槽中两端通过套接有卷簧的销轴转动安装,吸湿板75的内表面设置有吸潮材料,吸湿板75的内表面设置有顶板且与对应的出气槽中的封板76对顶设置,这样在气体经可以通过第二导气管6输送到内管74内部,然后在旋转叶轮73的旋转搅动作用下气体会在第二电机72中旋转,进而使得气体可以逆着封板76的打开方向穿过出气槽进入到主管道71内部,进而再与吸湿板75上的吸潮材料接触,且由于气体是旋转的状态,这样其中的水分也会在离心力作用下更好地被吸潮材料吸收,这样就可以最大程度去除空气中的水分,保证进入到控制柜体1内部的气体的干燥,同时在需要更换的吸湿板75的时候可以在吸湿板75打开分离取下后在卷簧的作用下封板76关闭出气槽,进而避免已经完成除尘的气体外泄而造成浪费。
请参阅图1、图4、图9和图11,一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括进气组件8,进气组件8包含进气仓81,进气仓81的一端固定安装有分流仓82,分流仓82的内部间隔均匀固定安装有分隔短板83,分隔短板83内活动插接有插板84,分流仓82的一侧固定安装有出气长管85;
在本实施例中,需要说明的是,进气仓81的一侧与主管道71一端贯通连接,进气仓81的另一侧与分流仓82的一侧贯通密封连接,分流仓82的一侧间隔均匀开设有进气槽,且每个进气槽所在位置位于分流仓82的另一侧对应开设有出槽,出气长管85与出槽贯通连接,分流仓82上的出槽通过每个分隔短板83间隔分离设置,插板84密封活动插接在分隔短板83中设置,这样经过除尘除湿后的气体在进入到进气仓81后,可以通过插板84向外抽出的程度来控制导通的出气长管85的数量,进而可以根据控制柜体1内部电子元器件产生的热量多少来控制内部进气量,进而达到合理利用的效果。
工作原理,外部供气装置将空气通过进气管3灌入到外壳体21内部,气体在进入到外壳体21内部后会降速降压,其中的大的颗粒杂质会在气体降速后继续下沉,通过通槽进入到收集箱23内部,然后在收集箱23内沉降,进入到收集箱23内部的气体会通过溢流的方式从收集箱23重新排出到外壳体21内,然后气体在外壳体21中再次通过溢流的方式进入到第一导气管4中,再进入到内环板52中,外部的循环供水装置向内环板52内部供水,第一电机53带动搅动叶轮54转动,搅动叶轮54则搅动水和气体转动,这样在离心力的作用下空气中的细小灰尘杂质会进一步得到分离,然后气体从内环板52的顶端进入到盛装箱51和内环板52的间隔空间中,最后从排出端头55排入到第二导气管6中,再进入到底端的内管74中,第二电机72同时则带动旋转叶轮73转动,旋转叶轮73则带动内部气体快速转动,转动的气体则通过出气槽进入到主管道71内,在接触到吸湿板75表面的除湿材料后将其中的水分吸收,这样气体最后进入到进气仓81中,将插板84向外抽出一定程度,气体从分流仓82上一侧的进气槽进入,然后穿过内部从另一侧的出槽中排出到出气长管85中,最后经过出气长管85向上排出对着控制柜体1内的电子元器件进行散热降温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种通风散热效果好的制袋机控制柜,包括控制柜体(1),其特征在于:所述控制柜体(1)的一侧外部固定安装有第一除尘组件(2),所述第一除尘组件(2)的顶端贯通固定连接有进气管(3),所述进气管(3)与外部供气装置贯通连接,所述第一除尘组件(2)的一侧底端固定安装有第一导气管(4),所述第一导气管(4)的一端固定连接有第二除尘组件(5),所述第二除尘组件(5)的一侧底端固定安装有第二导气管(6),所述第二导气管(6)的底端固定安装有除湿组件(7),所述除湿组件(7)的一端固定安装有进气组件(8);
所述第一除尘组件(2)包含外壳体(21),所述外壳体(21)的顶端均匀间隔开设有通槽,所述外壳体(21)的内部固定安装有隔板(22),所述外壳体(21)的内部底端固定安装有收集箱(23),所述收集箱(23)的内部活动安装有刮除结构(24),所述收集箱(23)的一侧活动安装有侧板(25),所述收集箱(23)的顶端嵌入活动安装有通道控制结构(26);
所述第二除尘组件(5)包含盛装箱(51),所述盛装箱(51)的内部固定安装有内环板(52),所述盛装箱(51)的底端固定安装有第一电机(53),所述第一电机(53)的输出轴上固定安装有搅动叶轮(54),所述盛装箱(51)的一侧贯通固定安装有排出端头(55);
所述除湿组件(7)包含两段主管道(71),所述主管道(71)的外部一端固定安装有第二电机(72),所述第二电机(72)的输出轴上固定安装有旋转叶轮(73),所述主管道(71)的内部固定安装有内管(74),两个所述主管道(71)之间活动安装有吸湿板(75);所述内管(74)上环形嵌入活动安装有封板(76);
所述进气组件(8)包含进气仓(81),所述进气仓(81)的一端固定安装有分流仓(82),所述分流仓(82)的内部间隔均匀固定安装有分隔短板(83),所述分隔短板(83)内活动插接有插板(84),所述分流仓(82)的一侧固定安装有出气长管(85)。
2.根据权利要求1所述的一种通风散热效果好的制袋机控制柜,其特征在于:所述第二除尘组件(5)位于第一除尘组件(2)的底端固定安装在控制柜体(1)的外侧,所述进气组件(8)位于控制柜体(1)内部底端固定安装,所述进气管(3)位于第一除尘组件(2)顶端一侧贯通固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种通风散热效果好的制袋机控制柜,其特征在于:所述隔板(22)位于外壳体(21)内部中部顶端固定安装,所述隔板(22)的底端与收集箱(23)的顶端间隔设置,所述侧板(25)可绕底端转动打开,所述通道控制结构(26)位于通槽内嵌入活动安装。
4.根据权利要求1所述的一种通风散热效果好的制袋机控制柜,其特征在于:所述刮除结构(24)包含刮板(241),所述刮板(241)的一侧固定安装有长杆(242),所述长杆(242)上活动套接有定位头(243),所述刮板(241)位于收集箱(23)内部一侧活动设置,所述长杆(242)位于刮板(241)的顶端正面两侧对称设置,所述定位头(243)的顶端位于收集箱(23)内部顶端固定安装,所述刮板(241)的高度小于等于收集箱(23)内部高度。
5.根据权利要求1所述的一种通风散热效果好的制袋机控制柜,其特征在于:所述通道控制结构(26)包含主杆(261),所述主杆(261)的一端固定安装有延伸杆(262),所述延伸杆(262)的两侧分别通过翼板固定安装有弹簧(263),所述主杆(261)的底端通过连接带活动安装有叶板(264),所述主杆(261)贯穿所有通槽活动插接在收集箱(23)的顶端,所述延伸杆(262)延伸出收集箱(23)设置,所述外壳体(21)内壁上位于延伸杆(262)所在位置设置有边缘槽口深中部槽口浅的导槽,所述叶板(264)位于每个通槽内部两端通过销轴活动安装,所述叶板(264)在收集箱(23)从外壳体(21)中抽出的状态下在弹簧(263)的作用下将通槽封闭,所述叶板(264)的可旋转打开侧所在方向与内部气流流动方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种通风散热效果好的制袋机控制柜,其特征在于:所述内环板(52)位于盛装箱(51)内部中部底端密封固定安装,所述内环板(52)的顶端与盛装箱(51)内部顶端间隔设置,且所述内环板(52)的外表面与盛装箱(51)的内表面间隔设置,所述第一导气管(4)的一端位于侧面下方密封贯通盛装箱(51)与内环板(52)内部贯通密封连接,所述排出端头(55)与盛装箱(51)内部密封贯通设置,所述搅动叶轮(54)位于内环板(52)内部底端设置,所述内环板(52)内部与外部的循环供水结构贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种通风散热效果好的制袋机控制柜,其特征在于:两个所述主管道(71)分别与第二导气管(6)的底端以及控制柜体(1)内部嵌入固定安装,所述内管(74)内部与主管道(71)内部分隔设置,所述第二导气管(6)的底端贯通内管(74)内部设置,所述旋转叶轮(73)位于第二电机(72)的一端内设置安装,所述内管(74)的中段位于吸湿板(75)所在部分环形均匀间隔开设有出气槽,且所述封板(76)位于出气槽中两端通过套接有卷簧的销轴转动安装,所述吸湿板(75)的内表面设置有吸潮材料,所述吸湿板(75)的内表面设置有顶板且与对应的出气槽中的封板(76)对顶设置。
8.根据权利要求1所述的一种通风散热效果好的制袋机控制柜,其特征在于:所述进气仓(81)的一侧与主管道(71)一端贯通连接,所述进气仓(81)的另一侧与分流仓(82)的一侧贯通密封连接,所述分流仓(82)的一侧间隔均匀开设有进气槽,且每个进气槽所在位置位于分流仓(82)的另一侧对应开设有出槽,所述出气长管(85)与出槽贯通连接,所述分流仓(82)上的出槽通过每个分隔短板(83)间隔分离设置,所述插板(84)密封活动插接在分隔短板(83)中设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202411131665.6A CN118660408B (zh) | 2024-08-19 | 2024-08-19 | 一种通风散热效果好的制袋机控制柜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202411131665.6A CN118660408B (zh) | 2024-08-19 | 2024-08-19 | 一种通风散热效果好的制袋机控制柜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118660408A true CN118660408A (zh) | 2024-09-17 |
CN118660408B CN118660408B (zh) | 2024-11-19 |
Family
ID=92705695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202411131665.6A Active CN118660408B (zh) | 2024-08-19 | 2024-08-19 | 一种通风散热效果好的制袋机控制柜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118660408B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112533454A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-19 | 李庆磊 | 一种电气自动控制柜 |
CN216572030U (zh) * | 2021-11-05 | 2022-05-24 | 郑州鼎力新能源设备有限公司 | 一种新型袋式除尘器 |
CN216672348U (zh) * | 2021-12-16 | 2022-06-03 | 江西智矿自动化技术有限公司 | 一种恒温除尘控制柜 |
WO2023134796A2 (zh) * | 2022-11-09 | 2023-07-20 | 太仓德纳森机电工程有限公司 | 一种具有防尘结构的电气控制柜 |
-
2024
- 2024-08-19 CN CN202411131665.6A patent/CN118660408B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112533454A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-19 | 李庆磊 | 一种电气自动控制柜 |
CN216572030U (zh) * | 2021-11-05 | 2022-05-24 | 郑州鼎力新能源设备有限公司 | 一种新型袋式除尘器 |
CN216672348U (zh) * | 2021-12-16 | 2022-06-03 | 江西智矿自动化技术有限公司 | 一种恒温除尘控制柜 |
WO2023134796A2 (zh) * | 2022-11-09 | 2023-07-20 | 太仓德纳森机电工程有限公司 | 一种具有防尘结构的电气控制柜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118660408B (zh) | 2024-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101406883A (zh) | 一种分离塑料粒子表面粉末的装置 | |
CN118660408B (zh) | 一种通风散热效果好的制袋机控制柜 | |
CN111721086A (zh) | 一种石墨高效烘干设备 | |
CN204892373U (zh) | 高分散性涡流选粉机 | |
CN213529636U (zh) | 一种分选机 | |
CN112246631B (zh) | 一种安全环保的选粉机密封装置 | |
CN210061671U (zh) | 一种塑料母粒脱水装置 | |
CN212041420U (zh) | 一种孢子粉筛选装置 | |
CN207197173U (zh) | 一种大豆膳食纤维脱水用烘干装置 | |
CN207772181U (zh) | 一种色母料干燥装置 | |
CN203253266U (zh) | 内置刮刀的滤网在线旋转除尘装置 | |
CN206500247U (zh) | 粉末分离冷干系统 | |
CN210602473U (zh) | 一种混凝土加工原料干燥装置 | |
CN211204830U (zh) | 气流干燥机 | |
CN210512329U (zh) | 一种催化剂切割粉碎装置 | |
CN112427107A (zh) | 一种用于沸腾干燥机中结块的节能破碎装置 | |
CN203253277U (zh) | 带助流风扇的滤网在线旋转除尘装置 | |
CN210663597U (zh) | 一种具备除尘功能的闪蒸干燥装置 | |
CN112212487A (zh) | 一种空调送风装置 | |
CN118122068B (zh) | 一种天然气生产用气液分离装置 | |
CN214717417U (zh) | 一种环保粉尘收集装置 | |
CN218697680U (zh) | 一种防止粉尘外溢的排风口装置 | |
CN206496606U (zh) | 一种闪蒸干燥机 | |
CN216322654U (zh) | 一种基于陶瓷粉体气流粉碎旋风分离器 | |
CN216264984U (zh) | 一种无心机床磁材磨削自动收料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |