CN118653352A - 一种具有回收功能的路面沥青冷再生机 - Google Patents

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CN118653352A CN202411064681.8A CN202411064681A CN118653352A CN 118653352 A CN118653352 A CN 118653352A CN 202411064681 A CN202411064681 A CN 202411064681A CN 118653352 A CN118653352 A CN 118653352A
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冯雷
秦禄生
何培楷
李硕
彭斯
张志强
王皓
黄威翰
冯雅楠
郑瀚
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Hebei Communications Investment Group Co ltd
Hengshui Hengfeng Yick Road Asphalt Science & Technology Co ltd
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Hebei Communications Investment Group Co ltd
Hengshui Hengfeng Yick Road Asphalt Science & Technology Co ltd
Taihang Urban Rural Construction Group Co ltd
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Abstract

本发明涉及路面沥青冷再生机技术领域,具体为一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,包括驾驶室,以及安装在驾驶室左侧的机体壳体;所述安装外壳的内部左侧安装有铣刨组件,所述安装外壳的左侧内部转动安装有推板,安装外壳的左侧安装有斜板,回收输送带组件安装在机体壳体内;所述机体壳体的左侧内部安装有再生混料箱,再生混料箱的右侧面开槽安装有导料板,导料板对应有回收输送带组件;所述再生混料箱的内部贯穿安装有搅拌杆组件;再生混料箱的内部安装有过滤板和横板。该具有回收功能的路面沥青冷再生机,铣刨组件快速的将旧沥青路面进行铣刨破碎,便于后期路面沥青冷再生机通过回收输送带组件很好的对铣刨破碎后的旧沥青路面进行回收处理。

Description

一种具有回收功能的路面沥青冷再生机
技术领域
本发明涉及路面沥青冷再生机技术领域,具体为一种具有回收功能的路面沥青冷再生机。
背景技术
路面沥青冷再生机是通过对旧路面的原材料进行回收处理后,然后再对路面沥青进行重新铺设,这样不仅节约了成本,还能对旧沥青路面材料进行再生利用,节约了能源,保护了环境,因此路面沥青冷再生机的使用是尤为重要的;
现有技术中公告号为“CN202021466910.6”所公开的专利名称为“一种装配在沥青路面冷铣刨机上的沥青冷再生装置”,使用者将该装置开至到指定区域后,然后使用者启动电动机,电动机的输出端通过转动杆带动铣刨刀进行铣刨,之后使用者启动伸缩杆,将铲板从壳体下表面开设的孔放置下去,并且与地面平齐,然后就可以将铣刨好的沥青通过铲板铲到传送带上,因铲板和传送带的两边均设置有挡板,所以不会发生有沥青掉落的情况,因小型电机的输出端与主级传动轮固定连接,主级传动轮通过皮带与从级传动轮传动连接,从级传动轮与传动轴固定连接,所以传送带会随之传送,因传送带的一端与搅拌箱一侧开设的斜孔相适配,所以传送上来的沥青会掉入搅拌箱内,然后使用者在从进料管向搅拌箱内加入比例适当的新原料;
现有技术中公告号为“CN201510118789.5”所公开的专利名称为“一种路面旧沥青冷再生设备”,上料装置包括机架、移动气缸和皮带输送机,机架设在车厢后部,且与车厢底座连接并用螺栓固定,机架上设有导轨,皮带输送机上设有滚轮,皮带输送机设在机架上,且滚轮沿机架导轨上下移动,移动汽缸一端连接皮带输送机底部,另一端与沥青再生混料锅用销轴连接;卸料装置设在沥青再生搅拌锅底部连接座,且通过活动法兰连接,连接座另一端为固定法兰与沥青再生搅拌锅连接并用螺栓固定,储气罐位于行走车底盘下方;沥青再生搅拌锅包括搅拌装置和燃烧装置,搅拌装置设在燃烧装置内;
上述中的两个路面沥青冷再生机虽然都可以通过皮带输送机来对铣刨后的沥青进行回收再处理利用,但是上述中的路面沥青冷再生机在使用铣刨刀来对旧沥青路面进行铣刨时,由于旧沥青路面本身比较坚硬,若不能提前对旧沥青路面进行初步的破碎处理,会使得上述中的路面沥青冷再生机在对旧沥青路面进行铣刨作业时耗费的时间较长,不能快速的完成铣刨作业,因此影响后期的回收作业效率,使得整个路面沥青冷再生机的使用效率较慢;
所以我们提出了一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的路面沥青冷再生机在对旧沥青路面进行铣刨作业时耗费的时间较长,不能快速的完成铣刨作业,因此影响后期的回收作业效率,使得整个路面沥青冷再生机的使用效率较慢的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,包括驾驶室,以及安装在驾驶室左侧的机体壳体;
所述驾驶室的底面和机体壳体的底面均安装有行走辊,行走辊的两端均安装有行走车轮;
所述机体壳体的右侧内部滑动连接有安装外壳,安装外壳的上方通过液压缸与机体壳体的上方相连接;
所述安装外壳的内部左侧安装有铣刨组件,安装外壳的内部右侧滑动连接有安装框,安装框的下方安装有初步破碎机构;
所述安装框的上方设置有同步自动控制组件;
所述安装外壳的左侧内部转动安装有推板,安装外壳的左侧安装有斜板,斜板的左侧设置有回收输送带组件,回收输送带组件安装在机体壳体内;
所述机体壳体的左侧内部安装有再生混料箱,再生混料箱的右侧面开槽安装有导料板,导料板对应有回收输送带组件;
所述再生混料箱的内部贯穿安装有搅拌杆组件;
再生混料箱的内部安装有过滤板和横板。
优选的,所述过滤板的上方设置有横板,横板的底面安装有粉碎杆,过滤板的中间内部贯穿设置有搅拌杆组件,搅拌杆组件的上方外侧套设安装有单旋往复丝杆,单旋往复丝杆的外侧螺纹连接有横板,横板的左侧通过卡块与再生混料箱左侧内壁的槽滑动连接;
导料板设置在过滤板和横板之间,导料板呈倾斜状结构设置。
优选的,所述横板的右侧内部开槽安装有滑动杆,滑动杆的外侧滑动连接有竖板,竖板的底部安装有推料辅助板;
竖板的右侧面通过连接弹簧与横板的内壁相连接,竖板的左侧安装有连接绳,连接绳通过导向轮与再生混料箱的上表面内壁相连接。
优选的,所述安装框的右侧面贯穿滑动连接有限位杆,限位杆安装在安装外壳右侧面内部开设的槽内,限位杆的上方套设有复位弹簧,安装框通过限位杆与安装外壳构成滑动结构。
优选的,所述安装框的下表面开槽滑动连接有移动板,移动板的内部贯穿螺纹连接有两个螺纹杆;
所述螺纹杆的后端贯穿安装框的后侧面,螺纹杆的后端外侧键连接有转动齿轮,两个螺纹杆外侧的螺纹方向相反
所述安装外壳的后侧面内壁安装有立块,立块的左右两侧面均安装有齿条组件,齿条组件的外侧啮合连接有转动齿轮。
优选的,所述移动板通过螺纹杆与安装框构成滑动结构;
移动板的下表面安装有初步破碎机构,初步破碎机构的底端为圆锥形状结构设置,初步破碎机构的前后两侧为三角形状结构设置。
优选的,所述同步自动控制组件包括贯穿安装在安装外壳内的控制杆,控制杆的外侧安装有呈倾斜状的推动杆,推动杆的下方设置有安装框;
控制杆的前端安装有第二涡旋弹簧和控制齿轮,第二涡旋弹簧的前侧设置有控制齿轮。
优选的,所述铣刨组件的前端贯穿安装外壳的前侧面,铣刨组件的前端通过传动带与安装在安装外壳前侧面的传动柱相连接,传动柱的外侧键连接有传动齿轮;
安装外壳的前侧面安装有调整柱,调整柱的外侧键连接有调整齿轮和第一扇形齿轮,调整齿轮的后侧设置有第一扇形齿轮;
传动齿轮的上方啮合连接有调整齿轮,第一扇形齿轮的右侧啮合连接有控制齿轮,控制杆通过第一扇形齿轮与安装外壳构成往复式旋转结构。
优选的,所述再生混料箱的下方设置有呈倾斜状结构的排料辅助板,排料辅助板呈镜像“L”形状结构设置,排料辅助板的左侧上表面呈倾斜状结构设置,排料辅助板的右侧面安装有横杆;
横杆的右侧安装有被动齿轮和第一涡旋弹簧,被动齿轮的右侧设置有第一涡旋弹簧,横杆的右端安装在机体壳体的底面内部。
优选的,所述机体壳体中部下方的行走辊的外侧通过锥形齿轮组与安装在机体壳体底面内的导向杆相连接,导向杆的左端外侧键连接有第二扇形齿轮,第二扇形齿轮的下方啮合连接有被动齿轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有回收功能的路面沥青冷再生机,铣刨组件快速的将旧沥青路面进行铣刨破碎,便于后期路面沥青冷再生机通过回收输送带组件很好的对铣刨破碎后的旧沥青路面进行回收处理,其具体内容如下:
(1)通过安装框带动初步破碎机构往复式的升降,继而使得初步破碎机构往复式的下降将旧沥青路面初步凿破,以便于后期铣刨组件快速的将旧沥青路面进行铣刨破碎,便于后期路面沥青冷再生机通过回收输送带组件很好的对铣刨破碎后的旧沥青路面进行回收处理;
进一步的,通过转动齿轮一边下降一边与齿条组件进行啮合连接,继而使得转动齿轮带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆带动移动板前后移动,从而使得移动板带动初步破碎机构前后移动式的将旧沥青路面初步凿破,继而可提高对旧沥青路面初步凿破的程度,辅助铣刨组件很好的进行铣刨作业;
通过传动齿轮和调整齿轮的啮合连接,第一扇形齿轮与控制齿轮的间歇式啮合连接,使得铣刨组件旋转带动同步自动控制组件内的控制杆往复式的顺时针和逆时针旋转,继而使得控制杆通过推动杆带动安装框往复式的升降,无需使用额外的动力源;
(2)横板在向下移动的同时对连接绳的一端进行拉动,使得连接绳的另一端对竖板拉动,因此使得横板向下移动的同时,竖板带动推料辅助板向左移动,便于推料辅助板很好的将呈倾斜状的导料板上的物料推到过滤板上;
(3)整个路面沥青冷再生机在较慢速度的行驶对混合好的沥青进行铺设时,此时呈倾斜状的排料辅助板往复式的前后倾斜,继而便于排料辅助板将混合好的沥青导流到各个位置,避免沥青都堆积在一处而影响后期压实机的压实作业;
通过导向杆与行走辊的传动连接,使得无需使用额外动力源就能通过第二扇形齿轮与被动齿轮的啮合连接,带动横杆往复式的顺时针和逆时针旋转,便于排料辅助板很好的进行前后倾斜式的旋转。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明仰视结构示意图;
图3为本发明机体壳体内部结构示意图;
图4为本发明安装外壳前侧面结构示意图;
图5为本发明图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明安装外壳内部结构示意图;
图7为本发明安装框立体结构示意图;
图8为本发明图7中B处放大结构示意图;
图9为本发明安装框仰视结构示意图;
图10为本发明再生混料箱内部结构示意图;
图11为本发明横板局部剖视结构示意图;
图12为本发明横杆与机体壳体结构示意图;
图13为本发明图12中C处放大结构示意图。
图中:1、驾驶室;2、机体壳体;3、行走辊;4、安装外壳;5、回收输送带组件;6、再生混料箱;7、液压缸;8、铣刨组件;81、传动带;82、传动柱;83、传动齿轮;9、初步破碎机构;10、斜板;11、推板;12、排料辅助板;121、横杆;122、被动齿轮;123、第一涡旋弹簧;13、调整柱;131、调整齿轮;132、第一扇形齿轮;14、控制杆;141、控制齿轮;142、第二涡旋弹簧;143、推动杆;15、安装框;151、复位弹簧;152、限位杆;16、移动板;17、螺纹杆;171、转动齿轮;18、立块;181、齿条组件;19、搅拌杆组件;20、横板;21、粉碎杆;22、过滤板;23、导料板;24、推料辅助板;241、竖板;242、滑动杆;243、连接弹簧;244、连接绳;25、导向杆;251、第二扇形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图13,本发明提供如下技术方案:
实施例一:本实施例中的路面沥青冷再生机可快速的将旧沥青路面进行铣刨破碎,以便于后期很好的对旧沥青路面进行回收处理再利用,具体参照附图1-图7所示,包括驾驶室1,以及安装在驾驶室1左侧的机体壳体2;驾驶室1的底面和机体壳体2的底面均安装有行走辊3,行走辊3的两端均安装有行走车轮;机体壳体2的右侧内部滑动连接有安装外壳4,安装外壳4的上方通过液压缸7与机体壳体2的上方相连接;安装外壳4的内部左侧安装有铣刨组件8,安装外壳4的内部右侧滑动连接有安装框15,安装框15的下方安装有初步破碎机构9;安装框15的上方设置有同步自动控制组件;安装外壳4的左侧内部转动安装有推板11,安装外壳4的左侧安装有斜板10,斜板10的左侧设置有回收输送带组件5,回收输送带组件5安装在机体壳体2内;机体壳体2的左侧内部安装有再生混料箱6,再生混料箱6的右侧面开槽安装有导料板23,导料板23对应有回收输送带组件5;再生混料箱6的内部贯穿安装有搅拌杆组件19;再生混料箱6的内部安装有过滤板22和横板20。
过滤板22的上方设置有横板20,横板20的底面安装有粉碎杆21,过滤板22的中间内部贯穿设置有搅拌杆组件19,搅拌杆组件19的上方外侧套设安装有单旋往复丝杆,单旋往复丝杆的外侧螺纹连接有横板20,横板20的左侧通过卡块与再生混料箱6左侧内壁的槽滑动连接;导料板23设置在过滤板22和横板20之间,导料板23呈倾斜状结构设置。横板20的右侧内部开槽安装有滑动杆242,滑动杆242的外侧滑动连接有竖板241,竖板241的底部安装有推料辅助板24;竖板241的右侧面通过连接弹簧243与横板20的内壁相连接,竖板241的左侧安装有连接绳244,连接绳244通过导向轮与再生混料箱6的上表面内壁相连接。安装框15的右侧面贯穿滑动连接有限位杆152,限位杆152安装在安装外壳4右侧面内部开设的槽内,限位杆152的上方套设有复位弹簧151,安装框15通过限位杆152与安装外壳4构成滑动结构。
安装框15的下表面开槽滑动连接有移动板16,移动板16的内部贯穿螺纹连接有两个螺纹杆17;螺纹杆17的后端贯穿安装框15的后侧面,螺纹杆17的后端外侧键连接有转动齿轮171,两个螺纹杆17外侧的螺纹方向相反安装外壳4的后侧面内壁安装有立块18,立块18的左右两侧面均安装有齿条组件181,齿条组件181的外侧啮合连接有转动齿轮171。移动板16通过螺纹杆17与安装框15构成滑动结构;移动板16的下表面安装有初步破碎机构9,初步破碎机构9的底端为圆锥形状结构设置,初步破碎机构9的前后两侧为三角形状结构设置;
首先工作人员进入到驾驶室1内,然后将整个路面沥青冷再生机移动到工作区域,接着停止路面沥青冷再生机的移动,这时启动液压缸7,液压缸7的输出端带动安装外壳4向下移动,此时安装外壳4前后两侧的滑块在机体壳体2内壁的槽内滑动,从而保证安装外壳4带动带动铣刨组件8稳定的升降,接着启动机体壳体2内的电机带动铣刨组件8进行旋转,这时铣刨组件8内的铣刨刀片对旧沥青路面进行铣刨作业;
与此同时铣刨组件8的前端通过传动带81带动传动柱82一同进行旋转,这时传动柱82带动传动齿轮83一同进行旋转,传动齿轮83旋转时带动调整齿轮131进行旋转,调整齿轮131带动内部的调整柱13进行旋转,调整柱13带动外侧的第一扇形齿轮132旋转,当第一扇形齿轮132旋转到与控制齿轮141啮合时,第一扇形齿轮132带动控制齿轮141和控制杆14进行旋转,第二涡旋弹簧142进行蓄力,此时控制杆14带动推动杆143进行旋转,这时动推动杆143推动安装框15向下移动,安装框15右侧在限位杆152的外侧向下滑动,这时复位弹簧151被拉动蓄力,安装框15带动移动板16和初步破碎机构9一同向下移动,底部呈圆锥形状的初步破碎机构9向下移动时插入到旧沥青路上,当第一扇形齿轮132旋转到与控制齿轮141不啮合时,这时通过第二涡旋弹簧142的蓄力自动带动控制杆14反向旋转复位,通过复位弹簧151自动带动安装框15向上移动复位,如此反复,使得安装框15往复式的带动初步破碎机构9升降,便于初步破碎机构9很好的将旧沥青路面初步凿破,然后铣刨组件8在对初步凿破的旧沥青路面进行铣刨时,就可减少铣刨的时间,使得铣刨组件8快速的将旧沥青路面进行铣刨破碎,提高了铣刨的效率,使得旧沥青路面被破碎成适当大小的颗粒;
铣刨组件8将旧沥青路面铣刨结束后,这时参照附图3和图6所示,启动安装外壳4后侧内的电机,使得电机带动推板11往复式的旋转,这时往复式旋转的推板11可将铣刨后的被破碎成适当大小的颗粒的旧沥青路面推动到斜板10和回收输送带组件5上,配合呈倾斜状的斜板10的使用,可将被破碎成适当大小的颗粒的旧沥青路面推动回收输送带组件5上,由此通过回收输送带组件5的旋转可将被破碎成适当大小的颗粒的旧沥青路面回收输送落到导料板23上,如附图11所示,这时通过呈倾斜状的导料板23可将物料自动落到过滤板22上;
参照附图10-图11所示,接着将搅拌杆组件19的上端通过联轴器与外界的电机相连接,电机带动搅拌杆组件19进行旋转,搅拌杆组件19带动上方外侧套设的单旋往复丝杆一同进行旋转,这时单旋往复丝杆带动外侧螺纹连接的横板20往复式的升降,横板20向下移动式带动粉碎杆21向下移动,使得粉碎杆21再次将过滤板22上方的物料粉碎,同时横板20向下移动时会对连接绳244的左端进行拉动,这时预留一定长度的连接绳244被拉直后,此时横板20继续向下移动会对连接绳244继续拉动,使得连接绳244的另一端将竖板241向左拉动,这时竖板241带动推料辅助板24在滑动杆242的外侧向左滑动,连接弹簧243进行蓄力,由此使得横板20下降的同时推料辅助板24向左滑动与下方呈倾斜状的导料板23逐步贴合,继而使得推料辅助板24可将导料板23上的物料很好的推到过滤板22上,避免物料堆积在导料板23上;
横板20向上移动时,通过连接弹簧243的蓄力自动带动推料辅助板24复位,因此推料辅助板24不会影响回收输送带组件5将物料输送到导料板23上,接着过滤板22将过滤好的物料向下落下,再通过再生混料箱6左侧的进料口向再生混料箱6内加入新的沥青、再生剂和添加剂,然后通过搅拌杆组件19的旋转,对物料进行混合,使得回收的旧沥清路面可进行再生利用,混合一段时间后,打开再生混料箱6底部的排料口,这时将混合好的物料排到需要重新铺设的路面上,再通过外界的压实机对铺设的再生沥青混合料进行压实,保证铺设的密实度和路面平整度;
实施例二:本实施例中的路面沥青冷再生机在使用时可进一步的提高铣刨组件8的铣刨效率,具体参照附图8-图9所示,同步自动控制组件包括贯穿安装在安装外壳4内的控制杆14,控制杆14的外侧安装有呈倾斜状的推动杆143,推动杆143的下方设置有安装框15;控制杆14的前端安装有第二涡旋弹簧142和控制齿轮141,第二涡旋弹簧142的前侧设置有控制齿轮141。铣刨组件8的前端贯穿安装外壳4的前侧面,铣刨组件8的前端通过传动带81与安装在安装外壳4前侧面的传动柱82相连接,传动柱82的外侧键连接有传动齿轮83;安装外壳4的前侧面安装有调整柱13,调整柱13的外侧键连接有调整齿轮131和第一扇形齿轮132,调整齿轮131的后侧设置有第一扇形齿轮132;传动齿轮83的上方啮合连接有调整齿轮131,第一扇形齿轮132的右侧啮合连接有控制齿轮141,控制杆14通过第一扇形齿轮132与安装外壳4构成往复式旋转结构;
在实施例一的基础上,当安装框15带动移动板16一同向下移动的过程中,这时当安装框15带动螺纹杆17后端外侧的转动齿轮171移动到与立块18两侧的齿条组件181啮合时,此时两个齿条组件181带动转动齿轮171进行旋转,由于两个螺纹杆17外侧的螺纹方向相反,因此使得两个螺纹杆17反向旋转时很好的带动外侧螺纹连接的移动板16向前移动,此时移动板16带动初步破碎机构9一边向下移动,一边向前移动,由于初步破碎机构9的前后两侧面为三角形状结构设置,使得初步破碎机构9向前移动的过程中可将旧沥青路面进行纵向区域凿破,从而可增大初步破碎机构9凿破旧沥青路面的面积以及凿破的程度,以便于后期铣刨组件8很好的对旧沥青路面进行铣刨作业,提高了铣刨组件8对旧沥青路面铣刨的效率,以便于后期快速的将铣刨后的呈大小的颗粒的旧沥青路面进行回收作业;
实施例三:本实施例中的路面沥青冷再生机在使用时可增大混合好的物料排出下落的范围,避免物料都下落堆积在一处而影响后期的压实工作,具体参照附图10和附图12-图13所示,再生混料箱6的下方设置有呈倾斜状结构的排料辅助板12,排料辅助板12呈镜像“L”形状结构设置,排料辅助板12的左侧上表面呈倾斜状结构设置,排料辅助板12的右侧面安装有横杆121;横杆121的右侧安装有被动齿轮122和第一涡旋弹簧123,被动齿轮122的右侧设置有第一涡旋弹簧123,横杆121的右端安装在机体壳体2的底面内部。机体壳体2中部下方的行走辊3的外侧通过锥形齿轮组与安装在机体壳体2底面内的导向杆25相连接,导向杆25的左端外侧键连接有第二扇形齿轮251,第二扇形齿轮251的下方啮合连接有被动齿轮122;
在实施例一的基础上,当需要将再生混料箱6内的搅拌好的物料倒出对路面进行重新铺设时,此时路面沥青冷再生机在较慢速度的向前行驶,这时打开再生混料箱6底部的排料口,然后再生混料箱6内的物料落在呈倾斜状的排料辅助板12上,使得排料辅助板12上的物料顺着排料辅助板12的倾斜坡度向后流动,同时排料辅助板12的上表面也呈倾斜状设置,因此使得排料辅助板12上的物料很好的向左流动排到路面上,同时行走辊3旋转时通过锥形齿轮组带动导向杆25进行旋转,导向杆25旋转时带动左端外侧的第二扇形齿轮251进行旋转,当第二扇形齿轮251旋转到与被动齿轮122啮合时,第二扇形齿轮251会带动被动齿轮122进行旋转,被动齿轮122带动内部的横杆121进行旋转,这时横杆121带动排料辅助板12进行一定角度的旋转,这时第一涡旋弹簧123进行蓄力,当第二扇形齿轮251旋转到与被动齿轮122不啮合时,此时通过第一涡旋弹簧123的蓄力自动带动横杆121反向旋转复位,如此反复,使得整个路面沥青冷再生机在缓慢行驶的过程中自动带动排料辅助板12以横杆121的圆心为圆心进行前后往复式的旋转摆动,由此使得排料辅助板12上的物料顺着倾斜的排料辅助板12进行前后往复式的流动,再向左流出,从而通过排料辅助板12的设置,可将再生混料箱6内排出的物料分散式的落在路面上,避免物料都堆积在一起而影响后期的压实作业,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,包括驾驶室(1),以及安装在驾驶室(1)左侧的机体壳体(2);
所述驾驶室(1)的底面和机体壳体(2)的底面均安装有行走辊(3),行走辊(3)的两端均安装有行走车轮;
其特征在于,还包括:
所述机体壳体(2)的右侧内部滑动连接有安装外壳(4),安装外壳(4)的上方通过液压缸(7)与机体壳体(2)的上方相连接;
所述安装外壳(4)的内部左侧安装有铣刨组件(8),安装外壳(4)的内部右侧滑动连接有安装框(15),安装框(15)的下方安装有初步破碎机构(9);
所述安装框(15)的上方设置有同步自动控制组件;
所述安装外壳(4)的左侧内部转动安装有推板(11),安装外壳(4)的左侧安装有斜板(10),斜板(10)的左侧设置有回收输送带组件(5),回收输送带组件(5)安装在机体壳体(2)内;
所述机体壳体(2)的左侧内部安装有再生混料箱(6),再生混料箱(6)的右侧面开槽安装有导料板(23),导料板(23)对应有回收输送带组件(5);
所述再生混料箱(6)的内部贯穿安装有搅拌杆组件(19);
再生混料箱(6)的内部安装有过滤板(22)和横板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述过滤板(22)的上方设置有横板(20),横板(20)的底面安装有粉碎杆(21),过滤板(22)的中间内部贯穿设置有搅拌杆组件(19),搅拌杆组件(19)的上方外侧套设安装有单旋往复丝杆,单旋往复丝杆的外侧螺纹连接有横板(20),横板(20)的左侧通过卡块与再生混料箱(6)左侧内壁的槽滑动连接;
导料板(23)设置在过滤板(22)和横板(20)之间,导料板(23)呈倾斜状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述横板(20)的右侧内部开槽安装有滑动杆(242),滑动杆(242)的外侧滑动连接有竖板(241),竖板(241)的底部安装有推料辅助板(24);
竖板(241)的右侧面通过连接弹簧(243)与横板(20)的内壁相连接,竖板(241)的左侧安装有连接绳(244),连接绳(244)通过导向轮与再生混料箱(6)的上表面内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述安装框(15)的右侧面贯穿滑动连接有限位杆(152),限位杆(152)安装在安装外壳(4)右侧面内部开设的槽内,限位杆(152)的上方套设有复位弹簧(151),安装框(15)通过限位杆(152)与安装外壳(4)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述安装框(15)的下表面开槽滑动连接有移动板(16),移动板(16)的内部贯穿螺纹连接有两个螺纹杆(17);
所述螺纹杆(17)的后端贯穿安装框(15)的后侧面,螺纹杆(17)的后端外侧键连接有转动齿轮(171),两个螺纹杆(17)外侧的螺纹方向相反
所述安装外壳(4)的后侧面内壁安装有立块(18),立块(18)的左右两侧面均安装有齿条组件(181),齿条组件(181)的外侧啮合连接有转动齿轮(171)。
6.根据权利要求5所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述移动板(16)通过螺纹杆(17)与安装框(15)构成滑动结构;
移动板(16)的下表面安装有初步破碎机构(9),初步破碎机构(9)的底端为圆锥形状结构设置,初步破碎机构(9)的前后两侧为三角形状结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述同步自动控制组件包括贯穿安装在安装外壳(4)内的控制杆(14),控制杆(14)的外侧安装有呈倾斜状的推动杆(143),推动杆(143)的下方设置有安装框(15);
控制杆(14)的前端安装有第二涡旋弹簧(142)和控制齿轮(141),第二涡旋弹簧(142)的前侧设置有控制齿轮(141)。
8.根据权利要求7所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述铣刨组件(8)的前端贯穿安装外壳(4)的前侧面,铣刨组件(8)的前端通过传动带(81)与安装在安装外壳(4)前侧面的传动柱(82)相连接,传动柱(82)的外侧键连接有传动齿轮(83);
安装外壳(4)的前侧面安装有调整柱(13),调整柱(13)的外侧键连接有调整齿轮(131)和第一扇形齿轮(132),调整齿轮(131)的后侧设置有第一扇形齿轮(132);
传动齿轮(83)的上方啮合连接有调整齿轮(131),第一扇形齿轮(132)的右侧啮合连接有控制齿轮(141),控制杆(14)通过第一扇形齿轮(132)与安装外壳(4)构成往复式旋转结构。
9.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述再生混料箱(6)的下方设置有呈倾斜状结构的排料辅助板(12),排料辅助板(12)呈镜像“L”形状结构设置,排料辅助板(12)的左侧上表面呈倾斜状结构设置,排料辅助板(12)的右侧面安装有横杆(121);
横杆(121)的右侧安装有被动齿轮(122)和第一涡旋弹簧(123),被动齿轮(122)的右侧设置有第一涡旋弹簧(123),横杆(121)的右端安装在机体壳体(2)的底面内部。
10.根据权利要求9所述的一种具有回收功能的路面沥青冷再生机,其特征在于:所述机体壳体(2)中部下方的行走辊(3)的外侧通过锥形齿轮组与安装在机体壳体(2)底面内的导向杆(25)相连接,导向杆(25)的左端外侧键连接有第二扇形齿轮(251),第二扇形齿轮(251)的下方啮合连接有被动齿轮(122)。
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