CN118651910A - 一种无机材料废水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水回收技术领域,尤其是一种无机材料废水回收装置,包括罐体,所述罐体内部设有可转动的旋转过滤组件,所述罐体顶端固定有密封盖,所述密封盖顶部中部贯穿开设有废水进口,所述罐体底端中部连接有与旋转过滤组件连接可拆卸的驱动件,所述罐体底部圆周开通有排水管;所述旋转过滤组件包括设置在罐体内部且与驱动件输出端连接的转动筒,所述转动筒内部底端往转动筒内壁方向依次插接有粗过滤罩和细过滤罩,所述转动筒上贯穿固定有活性炭过滤芯;通过旋转过滤组件这种组合式的过滤,通过驱动件的使用,可以带动旋转过滤组件进行转动,使无机材料废水产生离心力,可以带动无机材料废水进行过滤,以及降低了使用空间,大大降低了占用空间。
Description
技术领域
本发明涉及废水回收技术领域,特别是一种无机材料废水回收装置。
背景技术
随着工业的不断发展,越来越多的废水产生,其中无机废水是一种常见的废水类型。无机废水主要是指废水中不含有有机物,而是以无机物为主要成分的废水。这种废水的处理难度相对较大,因为它不含有有机物,传统的生物处理方法无法有效地去除其中的污染物。
现有授权公开号为CN 215102377 U的种无机材料废水回收装置,包括底座,所述底座通过支脚连接有罐体,所述罐体通过对拉螺栓连接有封盖,所述封盖的内部固定连接有进水管,所述对拉螺栓的侧表面螺纹连接有紧固旋钮。该无机材料废水回收装置,通过底座、罐体、对拉螺栓、封盖、第一滤槽、第二滤槽、喷熔滤芯、颗粒活性炭滤芯、第一通槽、第一通管、第三滤槽、压缩活性炭滤芯、第二通槽、第二通管、第四滤槽、超滤膜滤芯、第三通槽、第三通管、第四通管和排水槽之间的相互配合,达到了使各过滤器一体化设置,减小占地面积,降低渗水泄漏概率的效果,解决了现有的无机废水过滤回收装置占地面积较大,具有较高的渗水泄漏风险的问题。
在使用过程中,依旧存在以下问题:
依然是四个虑槽,占用的面积也大,不适用于在较小安置空间的使用,以及在清洗或者更换时,由于通管太多,容易阻塞,不利于清理使用。
发明内容
鉴于上述或现有技术中存在背景技术提到占用的面积也大,不适用于在较小安置空间的使用的问题,提出了本发明。
因此,本发明的目的是提供一种无机材料废水回收装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种无机材料废水回收装置,包括罐体,所述罐体内部设有可转动的旋转过滤组件,所述罐体顶端固定有密封盖,密封盖和罐体均采用4Cr13不锈钢材质制成,4Cr13不锈钢具有良好的物理性能和化学稳定性,可以在一些酸性或碱性环境中使用,而不会出现明显的腐蚀或氧化现象,方便密封盖和罐体的正常使用,密封盖可以采用螺栓固定在罐体上,所述密封盖顶部中部贯穿开设有废水进口,所述罐体底端中部连接有与旋转过滤组件连接可拆卸的驱动件,驱动件采用电机,所述罐体底部圆周开通有排水管,排水管采用不锈钢材质构件。
上述可以达到节省空间的效果,通过旋转过滤组件的转动使用,可以在过滤的时候,通过驱动件的转动使无机材料废水产生离心力,将加快无机材料废水的流动。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述旋转过滤组件包括设置在罐体内部且与驱动件输出端连接的转动筒,转动筒采用氯化聚乙烯材质制成,具有耐强酸强碱的特性,所述转动筒内部底端往转动筒内壁方向依次插接有粗过滤罩和细过滤罩,粗过滤罩和细过滤罩均采用氯化聚乙烯材质制成,使氯化聚乙烯融化之后倒入到模具内冷却产生,所述转动筒上贯穿固定有活性炭过滤芯,活性炭过滤芯采用弧形框内部放置活性炭制成。
上述可以达到依次甩动过滤的效果,依次通过粗过滤罩、细过滤罩和活性炭过滤芯时,通过粗过滤罩时将较大的杂质留在转动筒内,通过细过滤罩时,将较小的杂质留在粗过滤罩和细过滤罩之间,最后通过活性炭过滤芯时,将重金属离子进行吸附,从而废水甩到罐体内,最后通过排水管排出。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述旋转过滤组件还包括共同插在转动筒、粗过滤罩和细过滤罩顶部的限位盖板,所述限位盖板内插有用于固定转动筒、粗过滤罩和细过滤罩顶部的限位插杆。
上述可以达到方便拆卸和清洗的效果,通过限位插杆和限位盖板等的配合,可以方便转动筒、粗过滤罩和细过滤罩的安装和拆卸。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述转动筒外壁均匀分布有与罐体内部接触的限位轮Ⅰ。
上述可以达到限制转动筒的转动的效果。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述排水管底部连通有过滤盒,所述过滤盒横置有可拆卸的纳滤膜,过滤盒底部开设有出水口。
上述可以达到进一步过滤水质的效果,通过纳滤膜的使用,可以将高分子胶体之类的颗粒进行过滤,进一步净化废水。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述过滤盒位于纳滤膜一端位置处开设有放置槽,且过滤盒位于纳滤膜另一端位置处开设有移动口。
上述可以达到方便纳滤膜的拆卸和安装的效果,纳滤膜通过移动口来回进入到过滤盒内,可以通过放置槽用于纳滤膜的放置。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述密封盖底端位于废水进口底部位置处设有用于限制从废水进口进入废水的流量的限流组件。
上述可以达到无机材料废水限流的效果,通过限流组件的使用,可以对废水进口内部的无机材料废水进行限流。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述限流组件包括设置在废水进口底部的导板,所述导板底端之间形成出流口,所述出流口内置有支撑滤板,所述支撑滤板上滑动连接有密封板,所述密封板端部与导板底部之间连接有伸缩件,伸缩件采用电动推杆,通过伸缩件的伸缩使用,可以带动密封板来进行控制。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述导板底部外侧安装有限位轮Ⅱ。
作为本发明无机材料废水回收装置的一种优选方案,其中:所述罐体底端固定有支撑座,所述支撑座底端垂直固定有固定板。
本发明的无机材料废水回收装置的有益效果:通过旋转过滤组件这种组合式的过滤,通过驱动件的使用,可以带动旋转过滤组件进行转动,使无机材料废水产生离心力,可以带动无机材料废水进行过滤,以及降低了使用空间,大大降低了占用空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为一种无机材料废水回收装置的立体结构示意图。
图2为一种无机材料废水回收装置的侧视图。
图3为一种无机材料废水回收装置的图2中沿A-A处的剖视图。
图4为一种无机材料废水回收装置旋转过滤组件的结构示意图。
图5为一种无机材料废水回收装置限位插杆的安装结构示意图。
图6为一种无机材料废水回收装置限位盖板的结构示意图。
图7为一种无机材料废水回收装置限流组件的结构示意图。
图8为一种无机材料废水回收装置排水管的安装结构示意图。
附图标记:
100、罐体;
200、旋转过滤组件;201、转动筒;202、粗过滤罩;203、细过滤罩;204、活性炭过滤芯;205、限位盖板;206、限位插杆;207、限位轮Ⅰ;
300、密封盖;
400、废水进口;
500、驱动件;
600、排水管;
700、过滤盒;
800、纳滤膜;
900、出水口;
1010、限流组件;1011、导板;1012、出流口;1013、支撑滤板;1014、密封板;1015、伸缩件;1016、限位轮Ⅱ;
1020、支撑座;
1030、固定板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例,参照图1、图2、图3和图8,该实施例提供了一种无机材料废水回收装置,包括罐体100,罐体100采用4Cr13不锈钢材质制成,4Cr13不锈钢具有良好的物理性能和化学稳定性,可以在一些酸性或碱性环境中使用,而不会出现明显的腐蚀或氧化现象,罐体100内部设有可转动的旋转过滤组件200,罐体100顶端固定有密封盖300,密封盖300可以采用螺栓的方式进行固定在罐体100上,密封盖300采用4Cr13不锈钢材质制成,密封盖300顶部中部贯穿开设有废水进口400,废水进口400与无机材料废水出口连接,罐体100底端中部连接有与旋转过滤组件200连接可拆卸的驱动件500,驱动件500采用电机,可以根据具体使用的情况选择功率和大小,罐体100底部圆周开通有排水管600,排水管600用于过滤之后的废水排出。
使用时,先将废水进口400与无机材料废水出口连接,无机材料废水从废水进口400进入到罐体100内的旋转过滤组件200内部,旋转过滤组件200通过驱动件500的驱动进行转动,旋转过滤组件200的转动带动无机材料废水向旋转过滤组件200内侧甩动,通过旋转过滤组件200上的过滤使无机材料废水吸附完毕,从而将合理的废水从排水管600排出。
参照图3和图4、图5,旋转过滤组件200包括设置在罐体100内部且与驱动件500输出端连接的转动筒201,转动筒201采用氯化聚乙烯材质制成,具有耐强酸强碱的特性,转动筒201内部底端往转动筒201内壁方向依次插接有粗过滤罩202和细过滤罩203,粗过滤罩202和细过滤罩203均采用氯化聚乙烯材质制成,可以采用融化制成不同大小的网孔,通过粗过滤罩202和细过滤罩203的使用,可以过滤除重金属离子等的杂质,转动筒201上贯穿固定有活性炭过滤芯204,活性炭过滤芯204可以直接固定在转动筒201上,也可以采用卡扣的方式卡扣在转动筒201上,可以方便活性炭过滤芯204的拆卸,活性炭过滤芯204可以将重金属离子进行吸附,达到合格排出废水的要求。
使用时,当无机材料废水从废水进口400进入到转动筒201内,驱动件500带动转动筒201进行转动,转动筒201的转动带动粗过滤罩202和细过滤罩203进行同步转动,使转动筒201上的无机材料废水向罐体100甩出,当无机材料废水甩出时,依次通过粗过滤罩202、细过滤罩203和活性炭过滤芯204时,通过粗过滤罩202时将较大的杂质留在转动筒201内,通过细过滤罩203时,将较小的杂质留在粗过滤罩202和细过滤罩203之间,最后通过活性炭过滤芯204时,将重金属离子进行吸附,从而废水甩到罐体100内,最后通过排水管600排出,在一段时间后,可以将转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203依次拆除进行更换或者清洗。
参照图4、图5和图6,旋转过滤组件200还包括共同插在转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203顶部的限位盖板205,限位盖板205插在转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203顶部的方式可以为:转动筒201的顶端以及粗过滤罩202和细过滤罩203顶端和底端均可以固定插板,限位盖板205对应于插板位置处开设插槽,转动筒201底端开设插孔,插板和插槽同一位置处开设限位孔,限位盖板205内插有用于固定转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203顶部的限位插杆206,限位插杆206的使用,可以限制限位盖板205在转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203的位置。
使用时,当需要拆卸或者清洗时,先将限位插杆206从限位盖板205拔出,再将限位盖板205从转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203顶部拔出,然后将粗过滤罩202和细过滤罩203依次从转动筒201拔出,最后进行更换或者清洗即可;安装时,先安装转动筒201,再依次将粗过滤罩202和细过滤罩203插在转动筒201上,再将限位盖板205插入到转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203顶部上,最后通过限位插杆206插入即可;
本申请建议方案:安装转动筒201后,通过粗过滤罩202和细过滤罩203上的插板插入到转动筒201底端的插孔内,再将限位盖板205上的插槽对应插入到转动筒201、粗过滤罩202和细过滤罩203顶端的固定插板内,最后将限位插杆206插入到插槽内。
参照图4和图5,转动筒201外壁均匀分布有与罐体100内部接触的限位轮Ⅰ207,限位轮Ⅰ207与罐体100内部接触,用于限制转动筒201的转动。
使用时,限位轮Ⅰ207可以限制转动筒201的转动中心轴,防止来回晃动,给装置带来不稳定。
参照图1、图2和图3,排水管600底部连通有过滤盒700,过滤盒700采用不锈钢材质制成,过滤盒700横置有可拆卸的纳滤膜800,纳滤膜800采用2nm,过滤盒700底部开设有出水口900。
使用时,对于从排水管600流出的废水流入到过滤盒700内的纳滤膜800上,通过纳滤膜800将高分子胶体之类的颗粒进行过滤,使废水处理后的水质更好。
参照图1、图2和图3,过滤盒700位于纳滤膜800一端位置处开设有放置槽,且过滤盒700位于纳滤膜800另一端位置处开设有移动口,可以在连接处增加防水结构,例如防水圈。
使用时,纳滤膜800可以在过滤盒700上进行拆卸。
参照图1、图2和图3,密封盖300底端位于废水进口400底部位置处设有用于限制从废水进口400进入废水的流量的限流组件1010。
使用时,当无机材料废水从废水进口400进入,通过限流组件1010时,可以通过限流组件1010将通过的无机材料废水流量进行控制。
参照图3、图4和图7,限流组件1010包括设置在废水进口400底部的导板1011,导板1011之间组成圆筒或者直接使用圆筒也行,导板1011底端之间形成出流口1012,出流口1012内置有支撑滤板1013,支撑滤板1013采用的孔径大于粗过滤罩202上的孔径,本申请建议支撑滤板1013采用的孔径为粗过滤罩202上孔径的两倍,支撑滤板1013可以将密封板1014进行支撑,支撑滤板1013上滑动连接有密封板1014,密封板1014端部与导板1011底部之间连接有伸缩件1015,伸缩件1015采用电动推杆,应该在伸缩件1015采用防水措施,例如防水圈和防水套之类的。
使用时,限流组件1010调节流量时,通过伸缩件1015的伸缩带动密封板1014在支撑滤板1013上来回移动,从而增大或者减小无机材料废水与支撑滤板1013接触的面积,增大或者减小流量。
参照图4和图7,导板1011底部外侧安装有限位轮Ⅱ1016。
使用时,在粗过滤罩202转动时,通过限位轮Ⅱ1016进行限位粗过滤罩202转动的位置,防止粗过滤罩202转动时产生晃动。
参照图1、图2和图8,罐体100底端固定有支撑座1020,支撑座1020底端垂直固定有固定板1030,固定板1030可以通过上面开设螺栓孔固定在地面上。
使用过程:无机材料废水从废水进口400进入,通过出流口1012上密封板1014之间的支撑滤板1013流入到粗过滤罩202内部,此时,驱动件500转动带动转动筒201进行转动,使转动筒201上的无机材料废水向罐体100方向甩出,使无机材料废水产生离心力,当无机材料废水,通过粗过滤罩202、细过滤罩203和活性炭过滤芯204时,依次将较大的杂质留在转动筒201内,将较小的杂质留在粗过滤罩202和细过滤罩203之间,再通过活性炭过滤芯204时,将重金属离子进行吸附,从而废水甩到罐体100内,再通过排水管600流出,最后通过过滤盒700上的纳滤膜800上,将高分子胶体之类的颗粒进行过滤,使废水处理后的水质较好。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例,以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种无机材料废水回收装置,其特征在于:包括罐体(100),所述罐体(100)内部设有可转动的旋转过滤组件(200),所述罐体(100)顶端固定有密封盖(300),所述密封盖(300)顶部中部贯穿开设有废水进口(400),所述罐体(100)底端中部连接有与旋转过滤组件(200)连接可拆卸的驱动件(500),所述罐体(100)底部圆周开通有排水管(600)。
2.如权利要求1所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述旋转过滤组件(200)包括设置在罐体(100)内部且与驱动件(500)输出端连接的转动筒(201),所述转动筒(201)内部底端往转动筒(201)内壁方向依次插接有粗过滤罩(202)和细过滤罩(203),所述转动筒(201)上贯穿固定有活性炭过滤芯(204)。
3.如权利要求2所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述旋转过滤组件(200)还包括共同插在转动筒(201)、粗过滤罩(202)和细过滤罩(203)顶部的限位盖板(205),所述限位盖板(205)内插有用于固定转动筒(201)、粗过滤罩(202)和细过滤罩(203)顶部的限位插杆(206)。
4.如权利要求2所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述转动筒(201)外壁均匀分布有与罐体(100)内部接触的限位轮Ⅰ(207)。
5.如权利要求1所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述排水管(600)底部连通有过滤盒(700),所述过滤盒(700)横置有可拆卸的纳滤膜(800),过滤盒(700)底部开设有出水口(900)。
6.如权利要求5所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述过滤盒(700)位于纳滤膜(800)一端位置处开设有放置槽,且过滤盒(700)位于纳滤膜(800)另一端位置处开设有移动口。
7.如权利要求1所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述密封盖(300)底端位于废水进口(400)底部位置处设有用于限制从废水进口(400)进入废水的流量的限流组件(1010)。
8.如权利要求7所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述限流组件(1010)包括设置在废水进口(400)底部的导板(1011),所述导板(1011)底端之间形成出流口(1012),所述出流口(1012)内置有支撑滤板(1013),所述支撑滤板(1013)上滑动连接有密封板(1014),所述密封板(1014)端部与导板(1011)底部之间连接有伸缩件(1015)。
9.如权利要求8所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述导板(1011)底部外侧安装有限位轮Ⅱ(1016)。
10.如权利要求1所述的无机材料废水回收装置,其特征在于:所述罐体(100)底端固定有支撑座(1020),所述支撑座(1020)底端垂直固定有固定板(1030)。
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