CN118650780B - 一种废旧地膜回收再生处理用分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，涉及废旧塑料回收处理技术领域，包括机架，所述机架上设置有分选装置，所述分选装置包括打散筒，所述打散筒的出料端连接有二级筛分装置，所述二级筛分装置包括排料管，所述排料管侧部连接有出料管，所述出料管的出料端活动安装有叶片辊。本发明设计方案通过打散筒内活动安装有转辊的设计，转辊上螺旋阵列分布有若干组叶片，通过转棍带动叶片转动，叶片将物料打撒使地膜从中分离出来，叶片在转动时还会产生风力，将分离出来的地膜吹送到打散筒的出料端，因此无需外接旋风分离器等设备，从而减少了设备的占地面积，并且本发明的结构简单，有效的减少了设备的生产成本。

Description

一种废旧地膜回收再生处理用分选设备

技术领域

本发明涉及废旧塑料回收处理技术领域，尤其是一种废旧地膜回收再生处理用分选设备。

背景技术

农地膜是一种广泛使用于农业领域的塑料薄膜，主要用于覆盖农田，以起到提高地温、保质土壤湿度、促进种子发芽和幼苗快速增长、以及抑制杂草生长等作用。目前，我国地膜技术开发和覆盖地膜的使用量已经居世界第一位，随着农用地膜多年来不断推广和应用，残留在农田里的地膜越来越多，在自然条件下上百年都得不到降解，严重污染着环境。并且由于农地膜是现代经济发展中可实现“减量化、再利用、资源化”的重要材料，其生产、加工成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程，绝大部分混有泥沙及秸杆等杂质的农地膜经过撕碎及分选回收后能够被再利用，是典型的资源节约型材料，所以对农地膜的撕碎、分选回收、及再利用具有十分重要的现实意义。

现有的废旧地膜回收再生处理用分选设备一般都选用风选的形式，通过地膜与沙土的比重不同进行分选，因此需要外接旋风分离器等设备，这就导致设备的占地面积较大，并且结构复杂生产成本较高，其次在分选的过程中会有部分扬尘夹杂在地膜中，导致经过分选后的地膜中仍然带有杂物，影响后续回收利用，随着地膜排出到设备，另外分选完成后的地膜在进行收集时，由于地膜的质量较轻，地膜会随着风力漂浮在环境中，导致地膜不便于进行收集。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本发明提供了一种废旧地膜回收再生处理用分选设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，包括机架，所述机架上设置有分选装置，所述分选装置包括打散筒，所述打散筒内活动安装有转辊，所述转辊上螺旋阵列分布有若干组叶片，叶片用于输送物料并打散，同时产生风力推送地膜，所述打散筒的出料端连接有二级筛分装置，所述二级筛分装置包括排料管，所述排料管侧部连接有出料管，所述出料管与排料管的连接处设置有地膜收集机构，地膜收集机构用于将排料管内的地膜输送到出料管内，所述出料管的出料端活动安装有叶片辊。

进一步，所述打散筒的左右任意一端开设有进料口，所述打散筒远离进料口的一端开设有出料口，所述转辊转动安装在打散筒内，所述转辊靠近进料口的一端设有螺旋送料片，所述转辊的左右任意一端固定安装有第一带轮，所述机架上固定安装有用于驱动转辊旋转的第一电机，所述第一电机的动力输出轴上固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带互相连接。

进一步，所述打散筒的底部固定安装有泥土过滤板，所述泥土过滤板为半圆环状结构，所述泥土过滤板上开设有若干组网孔，所述网孔为细长的腰型孔结构。

进一步，所述机架顶部固定安装有输料箱，所述输料箱的横截面为上宽下窄的斗状结构，所述输料箱的顶部固定安装有打散筒，所述泥土过滤板位于输料箱的内部，所述输料箱的下端转动安装有输料器，所述输料器的左右任意一端固定安装有第三带轮，所述机架上固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴上固定安装有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过第二皮带互相连接，所述输料箱的底端为弧形结构，所述输料箱的底端中部开设有排渣口。

进一步，所述输料器与泥土过滤板之间设置有挡风板，所述挡风板为弧形结构，所述挡风板固定安装在输料箱前后两侧壁的中部，所述挡风板的宽度略大于排渣口的宽度。

进一步，所述排料管为“Z”型结构，所述排料管的拐角处设有导风斜面，所述排料管的上端开设有进风口，所述进风口与出料口相连接，所述排料管的下端开设有出风口，所述排料管的左右两侧内壁上开设有排料口，所述出料管为“Y”型结构，所述出料管的上端设有第一出料箱和第二出料箱，所述第一出料箱和第二出料箱相邻的侧壁上开设有与排料口相对应的输料口，所述地膜收集机构设置在第一出料箱和第二出料箱内，所述第一出料箱和第二出料箱的底部通过集料腔互相连接，所述叶片辊转动安装在集料腔内，所述集料腔的外侧壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的动力输出轴与叶片辊的转轴相连，所述集料腔的底部开设有落料口。

进一步，所述地膜收集机构包括连接杆，所述连接杆滑动安装在出料管的左右两侧壁上，所述连接杆的中部固定安装有推料板，所述推料板的左右两侧间隔设置有挡料板，所述挡料板固定安装在连接杆上，所述推料板与挡料板之间的间距等于排料管的宽度，所述推料板配合安装在排料口内，所述推料板和挡料板的大小均与排料口的大小相同

进一步，所述出料管的前侧壁上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有驱动板，所述驱动板与连接杆固定连接。

进一步，所述排料口的底端固定安装有固定框，所述固定框内设置有若干组隔板，若干组所述隔板沿垂直于推料板行进方向阵列排布，所述隔板靠近连接杆的一端设有向侧上方倾斜的挡料斜板，所述推料板的底端开设有若干组与挡料斜板相匹配的斜槽。

进一步，所述地膜收集机构包括送料辊，所述送料辊上对称设置有螺旋输送片，所述送料辊转动安装在出料管的左右两侧壁上，所述出料管左右任意一侧的外壁上固定安装有第四电机，所述第四电机的动力输出轴与送料辊的转轴互相连接，所述送料辊的下方设有地膜过滤网板，所述地膜过滤网板为环状结构，所述地膜过滤网板固定安装在排料管的前后侧壁上。

本发明的有益效果是，

1.本发明设计方案通过打散筒内活动安装有转辊的设计，转辊上螺旋阵列分布有若干组叶片，通过转棍带动叶片转动，叶片将物料打撒使地膜从中分离出来，叶片在转动时还会产生风力，从而将打撒分离出来的地膜吹送到打散筒的出料端，由于打散筒内可以自行产生风力，因此无需外接旋风分离器等设备，从而减少了设备的占地面积，并且本发明的结构简单，有效的减少了设备的生产成本。

2.本发明设计方案通过打散筒的出料端连接有二级筛分装置的设计，二级筛分装置包括排料管和出料管，出料管与排料管的连接处设置有地膜收集机构，地膜收集机构将地膜从排料管输送到出料管内，从而将扬尘与地膜分离，进一步的减少地膜中夹杂的杂物，有利用地膜的后续回收利用。

3.本发明设计方案通过出料管的出料端活动安装有叶片辊的设计，通过叶片辊的转动将地膜从出料管内排出，其中叶片辊起到闭风效果，使出料管内部处于负压状态，空气无法随着地膜进入到出料管内，避免地膜随着风力漂浮在环境中，从而便于地膜收集的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明第一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明第一实施例的主视图；

图3为本发明第一实施例的俯视图；

图4为本发明第一实施例的左视图；

图5为本发明分选装置主视方向的剖面结构示意图；

图6为本发明转辊的结构示意图；

图7为本发明排料管的结构示意图；

图8为本发明出料管的结构示意图；

图9为本发明第一实施例中二级筛分装置主视方向的剖面结构示意图；

图10为本发明第一实施例中二级筛分装置侧视方向的剖面结构示意图；

图11为本发明第一实施例中地膜收集机构的结构示意图；

图12为本发明第二实施例的立体结构示意图；

图13为本发明第二实施例中二级筛分装置主视方向的剖面结构示意图；

图14为本发明第二实施例中二级筛分装置侧视方向的剖面结构示意图。

图中：1.机架，2.打散筒，21.进料口，22.出料口，3.泥土过滤板，31.网孔，4.转辊，41.叶片，42.螺旋送料片，43.第一带轮，5.第一电机，51.第二带轮，52.第一皮带，6.输料箱，61.排渣口，7.输料器，71.第三带轮，8.第二电机，81.第四带轮，82.第二皮带，9.挡风板，10.排料管，101.导风斜面，102.进风口，103.出风口，104.排料口，11.出料管，111.第一出料箱，112.第二出料箱，113.输料口，114.集料腔，115.叶片辊，116.第三电机，117.落料口，12.连接杆，13.推料板，131.斜槽，14.挡料板，15.液压杆，16.驱动板，17.固定框，171.隔板，172.挡料斜板，18.送料辊，181.螺旋输送片，182.第四电机，19.地膜过滤网板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。

根据图1-14所示，一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，包括机架1，所述机架1上设置有分选装置，所述分选装置包括打散筒2，所述打散筒2内活动安装有转辊4，所述转辊4上螺旋阵列分布有若干组叶片41，叶片41用于输送物料并打散，同时产生风力推送地膜，所述打散筒2的出料端连接有二级筛分装置，所述二级筛分装置包括排料管10，所述排料管10侧部连接有出料管11，所述出料管11与排料管10的连接处设置有地膜收集机构，地膜收集机构用于将排料管10内的地膜输送到出料管11内，所述出料管11的出料端活动安装有叶片辊115。

在上述具体实施方式中，待分选的地膜投入打散筒2内，地膜中掺杂着泥土和秸秆，在分选时，通过转棍4带动叶片41转动，通过叶片41将物料打撒使地膜分离出来，叶片41在转动时还会产生风力，从而将打撒分离出来的地膜吹送到打散筒2的出料端，之后地膜进入到排料管10内，通过地膜收集机构将地膜输送到出料管11内，地膜收集机构在输送地膜时将扬尘与地膜分离，进一步的减少地膜中夹杂的杂物，有利用后续回收利用，地膜在进入出料管11后落到叶片辊115的叶片之间，通过叶片辊115的转动将地膜从出料管11内排出，其中叶片辊115起到闭风效果，避免地膜随着风力漂浮在环境中，从而便于地膜收集的工作。

本实施例提供一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，待分选的物料通过提升机等输送设备经由进料口21送入打撒筒2内，启动第一电机5，第一电机5驱动第二带轮51转动，第二带轮51的动力经过第一皮带52传递给第一带轮43，从而驱动转棍4转动，转棍4在第一电机5的驱动下转动达到1000转左右，通过螺旋送料片42将位于进料口21处的物料向打撒筒2的出料端推送，物料在被输送的过程中与叶片41接触，物料在叶片41的高转速下迅速被打撒分离，由于地膜的质量较轻，分离出来的地膜随着叶片41产生的风力吹送至出料口22内，具体技术方案如下：

如图1-6所示，所述打散筒2的左端开设有进料口21，所述打散筒2远离进料口21的一端开设有出料口22，所述转辊4通过轴承座转动安装在打散筒2内，转辊4的轴线与打散筒2的轴线相同，所述转辊4靠近进料口21的一端设有螺旋送料片42，所述转辊4的左端固定安装有第一带轮43，所述机架1上固定安装有用于驱动转辊4旋转的第一电机5，所述第一电机5的动力输出轴上固定安装有第二带轮51，所述第二带轮51与第一带轮43之间通过第一皮带52互相连接。

本实施例提供一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，打撒筒2中与地膜分离后的泥土和秸秆落到打撒筒2底部的泥土过滤板3上，并通过网孔31进入到输料箱6内，泥土和秸秆沿着输料箱6的侧壁滑落至输料箱6的底端，通过第二电机8驱动输料器7转动，通过输料器7将底端的物料向输料箱6的中部推送，并从排渣口61排出到设备外进行收集，之后将收集后的泥土和秸秆重新填埋回田地里重复利用，避免资源的浪费，具体技术方案如下。

如图1-5所示，所述打散筒2的底部通过螺栓固定安装有泥土过滤板3，所述泥土过滤板3为半圆环状结构，泥土过滤板3的内径与打散筒2的内径相等，所述泥土过滤板3上开设有若干组网孔31，网孔31均匀阵列分布在泥土过滤板3上，所述网孔31为细长的腰型孔结构，地膜是面积较大的片状结构，其宽度大于网孔31的宽度，因此泥土过滤板3上的网孔31仅供泥土和秸秆通过，地膜则会被隔离在打散筒2内。

所述机架1顶部固定安装有输料箱6，所述输料箱6的横截面为上宽下窄的斗状结构，所述输料箱6的顶部通过螺栓固定安装有打散筒2，所述泥土过滤板3位于输料箱6的内部，所述输料箱6的下端通过轴承座转动安装有输料器7，输料器7优选的采用同轴反向叶片的绞龙，所述输料器7的左端固定安装有第三带轮71，所述机架1上固定安装有第二电机8，所述第二电机8的动力输出轴上固定安装有第四带轮81，所述第三带轮71与第四带轮81之间通过第二皮带82互相连接，所述输料箱6的底端为弧形结构，所述输料箱6的底端中部开设有排渣口61。

本实施例提供一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，为了避免打撒筒2内的风力从排渣口61向外吹出，排渣口61的上方安装有挡风板9，从而使风力不能直接作用到排渣口61处，进而避免风力从排渣口61处吹出导致尘土飞扬的情况发生，具体技术方案如下：

如图5所示，所述输料器7与泥土过滤板3之间设置有挡风板9，所述挡风板9为弧形结构，所述挡风板9固定安装在输料箱6前后两侧壁的中部，所述挡风板9的宽度略大于排渣口61的宽度。

本实施例提供一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，分选出来的地膜通过打撒筒2的出料口22进入到排料管10内，排料管10的拐角处设置有导风斜面101，通过导风斜面101对排料管10内的气流进行导向，避免排料管10内产生反流或涡流，保证空气在排料管10内流通通畅，地膜在风力的推送下从进风口102进入排料管10的内部，地膜在移动至排料口104处时，在地膜收集机构的作用下地膜输送至出料管11内，集料腔114内部的叶片辊115使出料管11内部处于负压状态，从而使扬尘则随着空气从出风口103排出，出风口103与除尘设备连接，避免扬尘污染环境，地膜在进入出料管11后，在重力的作用下掉落至叶片辊115的之间，通过第三电机116驱动叶片辊115转动，叶片辊115将地膜移送至落料口117处，地膜从落料口117掉落至设备外部，落料口117的下方设置有收集箱等收集设备，以便于对地膜进行收集，具体技术方案如下：

如图7和图8所示，所述排料管10为“Z”型结构，所述排料管10的拐角处设有导风斜面101，所述排料管10的上端开设有进风口102，所述进风口102与出料口22相连接，所述排料管10的下端开设有出风口103，所述排料管10的左右两侧内壁上开设有排料口104，排料口104位于进风口102与出风口103之间，所述出料管11为“Y”型结构，所述出料管11的上端设有第一出料箱111和第二出料箱112，所述第一出料箱111和第二出料箱112相邻的侧壁上开设有与排料口104相对应的输料口113，所述地膜收集机构设置在第一出料箱111和第二出料箱112内，所述第一出料箱111和第二出料箱112的底部通过集料腔114互相连接，所述叶片辊115转动安装在集料腔114内，所述集料腔114的外侧壁上固定安装有第三电机116，所述第三电机116的动力输出轴通过联轴器与叶片辊115的转轴相连，所述集料腔114的底部开设有落料口117。

本实施例提供一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，地膜收集机构的第一种实施方式为，推料板13和挡料板14配合输料口113，将排料管10和出料管11的内部空间隔离开来，排料管10内的地膜被隔板171隔档在输料口113处，扬尘则从隔板171之间的缝隙内穿过并从出风口103排出，从而对地膜和扬尘进行分离，液压杆15周期性的启动，通过驱动板16推动连接杆12移动，从而通过推料板13将隔板171上的地膜推送至出料管11内，具体技术方案如下：

如图9-11所示，所述地膜收集机构包括连接杆12，所述连接杆12滑动安装在出料管11的左右两侧壁上，所述连接杆12的中部固定安装有推料板13，所述推料板13的左右两侧间隔设置有挡料板14，所述挡料板14固定安装在连接杆12上，所述推料板13与挡料板14之间的间距等于排料管10的宽度，所述推料板13配合安装在排料口104内，所述推料板13和挡料板14的大小均与排料口104的大小相同。

所述出料管11的前侧壁上固定安装有液压杆15，所述液压杆15的输出端固定连接有驱动板16，驱动板16为“C”形结构，驱动板16的两端与连接杆12的两端固定连接在一起，通过驱动板16将液压杆15的动力传递给连接杆12，同时通过驱动板16对连接杆12进行限位。

所述排料口104的底端固定安装有固定框17，所述固定框17内设置有若干组隔板171，若干组所述隔板171沿垂直于推料板13行进方向阵列排布，所述隔板171靠近连接杆12的一端设有向侧上方倾斜的挡料斜板172，所述推料板13的底端开设有若干组与挡料斜板172相匹配的斜槽131。

本实施例提供一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，地膜收集机构的第二种实施方式为，送料辊18横穿过排料管10，地膜在撞击到送料辊18上时会滑落至送料辊18底部的地膜过滤网19上，空气中的扬尘穿过地膜过滤网19进入到出风口103内，地膜则被留存在地膜过滤网19上，通过第四电机182驱动送料辊18转动，地膜过滤网19上的地膜在螺旋输送片181的作用下被推送至第一出料箱111和第二出料箱112内，具体技术方案如下：

图12-14示出了地膜收集机构的另一种实施方式，其不同之处在于，所述地膜收集机构包括送料辊18，所述送料辊18上对称设置有螺旋输送片181，所述送料辊18通过轴承座转动安装在出料管11的左右两侧壁上，所述出料管11左侧的外壁上通过电机支架固定安装有第四电机182，所述第四电机182的动力输出轴通过联轴器与送料辊18的转轴互相连接，所述送料辊18的下方设有地膜过滤网板19，所述地膜过滤网板19为环状结构，所述地膜过滤网板19固定安装在排料管10的前后侧壁上。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有分选装置，所述分选装置包括打散筒(2)，所述打散筒(2)内活动安装有转辊(4)，所述转辊(4)上螺旋阵列分布有若干组叶片(41)，叶片(41)用于输送物料并打散，同时产生风力推送地膜，所述打散筒(2)的出料端连接有二级筛分装置，所述二级筛分装置包括排料管(10)，所述排料管(10)为“Z”型结构，所述排料管(10)的拐角处设有导风斜面(101)，所述排料管(10)的上端开设有进风口(102)，所述进风口(102)与出料口(22)相连接，所述排料管(10)的下端开设有出风口(103)，所述排料管(10)的左右两侧内壁上开设有排料口(104)，所述排料管(10)侧部连接有出料管(11)，所述出料管(11)与排料管(10)的连接处设置有地膜收集机构，地膜收集机构用于将排料管(10)内的地膜输送到出料管(11)内，所述出料管(11)的出料端活动安装有叶片辊(115)，所述出料管(11)为“Y”型结构，所述出料管(11)的上端设有第一出料箱(111)和第二出料箱(112)，所述第一出料箱(111)和第二出料箱(112)相邻的侧壁上开设有与排料口(104)相对应的输料口(113)，所述地膜收集机构设置在第一出料箱(111)和第二出料箱(112)内，所述第一出料箱(111)和第二出料箱(112)的底部通过集料腔(114)互相连接，所述叶片辊(115)转动安装在集料腔(114)内，所述集料腔(114)的外侧壁上固定安装有第三电机(116)，所述第三电机(116)的动力输出轴与叶片辊(115)的转轴相连，所述集料腔(114)的底部开设有落料口(117)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述打散筒(2)的左右任意一端开设有进料口(21)，所述打散筒(2)远离进料口(21)的一端开设有出料口(22)，所述转辊(4)转动安装在打散筒(2)内，所述转辊(4)靠近进料口(21)的一端设有螺旋送料片(42)，所述转辊(4)的左右任意一端固定安装有第一带轮(43)，所述机架(1)上固定安装有用于驱动转辊(4)旋转的第一电机(5)，所述第一电机(5)的动力输出轴上固定安装有第二带轮(51)，所述第二带轮(51)与第一带轮(43)之间通过第一皮带(52)互相连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述打散筒(2)的底部固定安装有泥土过滤板(3)，所述泥土过滤板(3)为半圆环状结构，所述泥土过滤板(3)上开设有若干组网孔(31)，所述网孔(31)为细长的腰型孔结构。

4.根据权利要求3所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述机架(1)顶部固定安装有输料箱(6)，所述输料箱(6)的横截面为上宽下窄的斗状结构，所述输料箱(6)的顶部固定安装有打散筒(2)，所述泥土过滤板(3)位于输料箱(6)的内部，所述输料箱(6)的下端转动安装有输料器(7)，所述输料器(7)的左右任意一端固定安装有第三带轮(71)，所述机架(1)上固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的动力输出轴上固定安装有第四带轮(81)，所述第三带轮(71)与第四带轮(81)之间通过第二皮带(82)互相连接，所述输料箱(6)的底端为弧形结构，所述输料箱(6)的底端中部开设有排渣口(61)。

5.根据权利要求4所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述输料器(7)与泥土过滤板(3)之间设置有挡风板(9)，所述挡风板(9)为弧形结构，所述挡风板(9)固定安装在输料箱(6)前后两侧壁的中部，所述挡风板(9)的宽度略大于排渣口(61)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述地膜收集机构包括连接杆(12)，所述连接杆(12)滑动安装在出料管(11)的左右两侧壁上，所述连接杆(12)的中部固定安装有推料板(13)，所述推料板(13)的左右两侧间隔设置有挡料板(14)，所述挡料板(14)固定安装在连接杆(12)上，所述推料板(13)与挡料板(14)之间的间距等于排料管(10)的宽度，所述推料板(13)配合安装在排料口(104)内，所述推料板(13)和挡料板(14)的大小均与排料口(104)的大小相同。

7.根据权利要求6所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述出料管(11)的前侧壁上固定安装有液压杆(15)，所述液压杆(15)的输出端固定连接有驱动板(16)，所述驱动板(16)与连接杆(12)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述排料口(104)的底端固定安装有固定框(17)，所述固定框(17)内设置有若干组隔板(171)，若干组所述隔板(171)沿垂直于推料板(13)行进方向阵列排布，所述隔板(171)靠近连接杆(12)的一端设有向侧上方倾斜的挡料斜板(172)，所述推料板(13)的底端开设有若干组与挡料斜板(172)相匹配的斜槽(131)。

9.根据权利要求1所述的一种废旧地膜回收再生处理用分选设备，其特征在于，所述地膜收集机构包括送料辊(18)，所述送料辊(18)上对称设置有螺旋输送片(181)，所述送料辊(18)转动安装在出料管(11)的左右两侧壁上，所述出料管(11)左右任意一侧的外壁上固定安装有第四电机(182)，所述第四电机(182)的动力输出轴与送料辊(18)的转轴互相连接，所述送料辊(18)的下方设有地膜过滤网板(19)，所述地膜过滤网板(19)为环状结构，所述地膜过滤网板(19)固定安装在排料管(10)的前后侧壁上。