CN118650726A - 一种智慧工地水泥管成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于水泥管生产领域，提供了一种智慧工地水泥管成型装置，包括底座和立架，立架上安装有转移组件，转移组件的输出端安装有模具组件；底座的上侧设有两个安装座，两个安装座的上侧固定有安装架，安装架的上部转动安装有外管；底座上还安装有用于驱动两个安装座同步靠近或远离的调距控制组件；安装架上还安装有用于驱动两根外管同步旋转的传动组件；外管的内侧滑动设有内管，联动控制组件通过对内管控制移动，从而使得推拉杆驱动抵固杆闭合抵接固定于模具组件的端部或张开解除对于模具组件的固定。本发明通过集成转移、调距控制与传动结构，实现了模具组件的灵活操作与更换，同时确保水泥管加工的质量，值得推广。

Description

一种智慧工地水泥管成型装置

技术领域

本发明属于水泥管生产领域，尤其涉及一种智慧工地水泥管成型装置。

背景技术

水泥管，亦被称为水泥压力管或钢筋混凝土管，是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，广泛应用于下水管道系统。它们承担着排污、防汛排水的重要职责，并在特定工业环境如厂矿中作为上水管使用，同时服务于农田灌溉的机井系统。

根据其接口形式的不同，水泥管主要分类包括：平口钢筋混凝土水泥管、具备柔性企口的钢筋混凝土水泥管、承插口设计的钢筋混凝土水泥管、采用F型钢承口的特殊水泥管、配备平口套环接口的便捷水泥管，以及传统的企口水泥管等，各类型以满足不同工程需求而设计。

现有的水泥管成型装置，多采用旋转轴贯穿模具进行传动的方式，对于模具的传动不够可靠，且模具的安装较为不便，适配范围小，影响水泥管加工的质量。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种智慧工地水泥管成型装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智慧工地水泥管成型装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本发明是这样实现的，一种智慧工地水泥管成型装置，包括底座以及固定于底座上的立架，还包括：

模具组件，所述立架上安装有转移组件，转移组件的输出端可拆卸安装有模具组件，所述转移组件用于对模具组件进行转动支撑，转移组件还用于控制调节模具组件在水平和竖直方向的位置；

安装座和安装架，所述底座的上侧设有两个安装座，两个所述安装座的上侧分别固定有一个安装架，安装架的上部转动安装有外管；所述底座上还安装有用于驱动两个所述安装座同步靠近或远离的调距控制组件；所述安装架上还安装有用于驱动两根所述外管同步旋转的传动组件；

内管，所述外管的内侧滑动设有内管，两根所述外管相靠近的一端周向分布铰接有多根抵固杆，抵固杆还通过推拉杆与内管连接，所述安装架上还安装有用于对内管进行转动支撑并控制内管沿着外管移动的联动控制组件，且所述联动控制组件通过对内管控制移动，从而使得所述推拉杆驱动抵固杆闭合抵接固定于所述模具组件的端部或张开解除对于所述模具组件的固定，实现对于所述模具组件的传动控制。

进一步的技术方案，两根所述外管水平对应布置，两根所述外管相靠近的一端周向分布开设有多个活动口，所述抵固杆铰接于活动口靠近安装架的一端，抵固杆远离外管的一端设有弯折部，多个所述弯折部相靠近的一侧还设有防滑垫；所述推拉杆的两端分别与抵固杆和内管铰接连接。

进一步的技术方案，当所述抵固杆闭合抵接固定于所述模具组件的端部时，所述内管的端部伸入到模具组件的内侧；当所述抵固杆张开解除对于所述模具组件的固定时，所述内管位于模具组件的外侧。

进一步的技术方案，所述联动控制组件包括传动板和联动控制伸缩缸，所述内管上转动安装有传动板，传动板上固定有与外管平行的联动控制伸缩缸，联动控制伸缩缸的缸体固定于安装架上。

进一步的技术方案，两根所述内管相远离的一端还转动安装有水泥物料管，水泥物料管还通过管支架与传动板固定连接。

进一步的技术方案，所述传动组件包括传动短轴、传动电机、传动带、带轮一、传动长轴、传动棱杆和带轮二，两根所述外管上均固定有带轮二，两个所述安装架上分别转动安装有传动短轴和传动长轴，所述传动短轴和传动长轴上还固定有带轮一，带轮一与带轮二对应设置，带轮一通过传动带与带轮二连接，所述传动短轴上还固定有传动棱杆，传动棱杆还与传动长轴滑动连接，所述安装架上还固定有用于对传动短轴或传动长轴进行驱动的传动电机。

进一步的技术方案，所述调距控制组件包括调距伸缩缸、导轨、齿条、轮轴和齿轮，两个所述安装座相靠近的一侧均固定有齿条，所述底座上还转动安装有轮轴，轮轴上固定有齿轮，齿轮的前后两侧分别与两个齿条啮合连接，所述底座上还固定有至少一条导轨，两个所述安装座均与导轨滑动连接，所述底座上还固定有用于驱动其中一个安装座沿着导轨移动的调距伸缩缸。

进一步的技术方案，所述安装座采用L形结构，且两个所述安装座以轮轴的轴线呈中心对称布置；所述调距伸缩缸的缸体通过固定座与底座固定连接，调距伸缩缸的伸缩芯轴端部通过固定端板与安装座固定连接。

进一步的技术方案，所述转移组件包括水平转移伸缩缸、竖直转移伸缩缸、固定套、弧形导套和紧固螺栓二，所述水平转移伸缩缸固定于立架上，水平转移伸缩缸的伸缩芯轴端部固定有竖直转移伸缩缸，竖直转移伸缩缸的伸缩芯轴端部套设有固定套，固定套上安装有用于将其锁紧固定在竖直转移伸缩缸的伸缩芯轴端部的紧固螺栓二，所述固定套的下侧固定有弧形导套，弧形导套位于两个所述安装架之间的中间位置。

进一步的技术方案，所述模具组件包括能够配合组成圆柱形筒体的半圆模具套一和半圆模具套二，所述半圆模具套一和半圆模具套二的两端均固定有耳板，半圆模具套一和半圆模具套二的耳板对应通过紧固螺栓一固定连接；所述半圆模具套一和半圆模具套二的外侧中部还固定有截面呈T形状的弧形滑块一和弧形滑块二，弧形滑块一和弧形滑块二均能够与弧形导套滑动连接；所述半圆模具套一和半圆模具套二的两端均设有用于抵固杆抵接固定的突出部，突出部上还设有防滑层；在所述半圆模具套一和半圆模具套二组成圆柱形筒体时，所述弧形滑块一和弧形滑块二组成圆环状结构，且所述半圆模具套一和半圆模具套二同一端的突出部也组成圆环状结构。

进一步的技术方案，所述内管上还固定有与外管滑动连接的同步棱。

进一步的技术方案，所述传动短轴和传动长轴共轴线布置，且所述传动短轴和传动长轴与外管平行；所述传动长轴上还转动安装有稳定座，稳定座还与安装架固定连接。

进一步的技术方案，所述立架和安装架之间还设有上料台，上料台的顶部为中间弧形下凹结构，上料台的顶部安装有若干滚珠，所述上料台的下侧固定有调高伸缩缸，调高伸缩缸的下端固定于底座上。

本发明提供的一种智慧工地水泥管成型装置，具有以下有益效果：

采用转移组件，不仅能实现对模具组件的旋转支撑，确保其在配合传动组件驱动外管旋转时，模具组件能同步稳定转动，既稳固又可靠。此外，转移组件还赋予了对模具组件在水平与垂直方向位置的调控能力，方便了模具组件的快速转移与更换作业，无缝衔接生产流程，有效提升了生产效率。每当完成一个水泥管的成型加工后，即可迅速换上新的模具组件，继续下一个生产周期。

设计的调距控制组件，能够同步驱动两个安装座靠近或远离，让设备能够灵活适应不同长度的模具组件，通过抵固杆实现夹持传动，极大地拓宽了设备的应用范围，满足了多样化的生产需求。

传动组件的布置，确保了两根外管的同步旋转，旋转的一致性高，为水泥管的高质量加工提供了保障。同时，借助抵固杆、推拉杆与内管的组合，并融入联动控制组件的调控，能够控制内管移动，进而通过推拉杆实现抵固杆的快速闭合或张开，以稳固或释放对模具组件的固定，提升了传动控制的可靠性，还赋予了内管额外的功能——作为水泥物料导入的通道，实现了物料的均匀分布与密实成型，确保最终生产出符合要求的水泥管材，实现了功能的充分利用与配置。

附图说明

图1为本发明实施例提供的智慧工地水泥管成型装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2局部的主视剖视结构示意图；

图4为图3在抵固杆张开后的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的智慧工地水泥管成型装置的主视结构示意图；

图6为图5中B-B向的截面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的智慧工地水泥管成型装置中模具组件部分的结构示意图；

图8为图7的另一视角剖视结构示意图。

图中：1-传动短轴，2-调距伸缩缸，3-固定端板，4-导轨，5-底座，6-安装座，7-传动电机，8-调高伸缩缸，9-上料台，10-滚珠，11-立架，12-水平转移伸缩缸，13-竖直转移伸缩缸，14-固定套，15-弧形导套，16-安装架，17-外管，18-同步棱，19-水泥物料管，20-管支架，21-内管，22-传动板，23-联动控制伸缩缸，24-传动带，25-带轮一，26-传动长轴，27-稳定座，28-传动棱杆，29-固定座，30-带轮二，31-模具组件，32-抵固杆，33-推拉杆，34-活动口，35-防滑垫，36-防滑层，37-半圆模具套一，38-半圆模具套二，39-突出部，40-齿条，41-轮轴，42-齿轮，43-紧固螺栓一，44-紧固螺栓二，45-弧形滑块一，46-弧形滑块二，47-耳板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图4所示，为本发明一个实施例提供的一种智慧工地水泥管成型装置，包括底座5以及固定于底座5上的立架11，还包括：

模具组件31，所述立架11上安装有转移组件，转移组件的输出端可拆卸安装有模具组件31，所述转移组件用于对模具组件31进行转动支撑，转移组件还用于控制调节模具组件31在水平和竖直方向的位置；

安装座6和安装架16，所述底座5的上侧设有两个安装座6，两个所述安装座6的上侧分别固定有一个安装架16，安装架16的上部转动安装有外管17；所述底座5上还安装有用于驱动两个所述安装座6同步靠近或远离的调距控制组件；所述安装架16上还安装有用于驱动两根所述外管17同步旋转的传动组件；

内管21，所述外管17的内侧滑动设有内管21，两根所述外管17相靠近的一端周向分布铰接有多根抵固杆32，抵固杆32还通过推拉杆33与内管21连接，所述安装架16上还安装有用于对内管21进行转动支撑并控制内管21沿着外管17移动的联动控制组件，且所述联动控制组件通过对内管21控制移动，从而使得所述推拉杆33驱动抵固杆32闭合抵接固定于所述模具组件31的端部或张开解除对于所述模具组件31的固定，实现对于所述模具组件31的传动控制。

在本发明实施例中，采用转移组件，不仅能实现对模具组件31的旋转支撑，确保其在配合传动组件驱动外管17旋转时，模具组件31能同步稳定转动，既稳固又可靠。此外，转移组件还赋予了对模具组件31在水平与垂直方向位置的调控能力，方便了模具组件31的快速转移与更换作业，无缝衔接生产流程，有效提升了生产效率。每当完成一个水泥管的成型加工后，即可迅速换上新的模具组件31，继续下一个生产周期。

设计的调距控制组件，能够同步驱动两个安装座6靠近或远离，让设备能够灵活适应不同长度的模具组件31，通过抵固杆32实现夹持传动，极大地拓宽了设备的应用范围，满足了多样化的生产需求。

传动组件的布置，确保了两根外管17的同步旋转，旋转的一致性高，为水泥管的高质量加工提供了保障。同时，借助抵固杆32、推拉杆33与内管21的组合，并融入联动控制组件的调控，能够控制内管21移动，进而通过推拉杆33实现抵固杆32的快速闭合或张开，以稳固或释放对模具组件31的固定，提升了传动控制的可靠性，还赋予了内管21额外的功能——作为水泥物料导入的通道，实现了物料的均匀分布与密实成型，确保最终生产出符合要求的水泥管材，实现了功能的充分利用与配置。

如图1-图4所示，作为本发明的一种优选实施例，两根所述外管17水平对应布置，两根所述外管17相靠近的一端周向分布开设有多个活动口34，所述抵固杆32铰接于活动口34靠近安装架16的一端，抵固杆32远离外管17的一端设有弯折部，多个所述弯折部相靠近的一侧还设有防滑垫35，通过防滑垫35和防滑层36可提升对于模具组件31固定及传动的可靠性。所述推拉杆33的两端分别与抵固杆32和内管21铰接连接。

优选的，当所述抵固杆32闭合抵接固定于所述模具组件31的端部时，所述内管21的端部伸入到模具组件31的内侧，利于内管21向模具组件31内输入水泥物料；当所述抵固杆32张开解除对于所述模具组件31的固定时，所述内管21位于模具组件31的外侧，利于将模具组件31转移走。

为了使得内管21随着外管17一致性转动，所述内管21上还固定有与外管17滑动连接的同步棱18。

所述联动控制组件包括传动板22和联动控制伸缩缸23，所述内管21上转动安装有传动板22，传动板22上固定有与外管17平行的联动控制伸缩缸23，联动控制伸缩缸23的缸体固定于安装架16上，通过联动控制伸缩缸23即可稳定的驱动内管21沿着外管17移动，且不影响内管21随着外管17旋转。

为了使得内管21稳定输送水泥物料，两根所述内管21相远离的一端还转动安装有水泥物料管19，水泥物料管19还通过管支架20与传动板22固定连接，这样水泥物料管19仅会在距离调节时移动，不会转动，稳定可靠。

如图1、图2、图5和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件包括传动短轴1、传动电机7、传动带24、带轮一25、传动长轴26、传动棱杆28和带轮二30，两根所述外管17上均固定有带轮二30，两个所述安装架16上分别转动安装有传动短轴1和传动长轴26，所述传动短轴1和传动长轴26上还固定有带轮一25，带轮一25与带轮二30对应设置，带轮一25通过传动带24与带轮二30连接，所述传动短轴1上还固定有传动棱杆28，传动棱杆28还与传动长轴26滑动连接，所述安装架16上还固定有用于对传动短轴1或传动长轴26进行驱动的传动电机7，传动电机7带动带轮一25转动，从而通过传动带24和带轮二30的传动带动两根外管17同步旋转，利用传动棱杆28能够保证传动的一致性，且适配两个安装架16的距离调节，稳定灵活。

优选的，所述传动短轴1和传动长轴26共轴线布置，且所述传动短轴1和传动长轴26与外管17平行；所述传动长轴26上还转动安装有稳定座27，稳定座27还与安装架16固定连接，提升传动长轴26的转动稳定性。

所述调距控制组件包括调距伸缩缸2、导轨4、齿条40、轮轴41和齿轮42，两个所述安装座6相靠近的一侧均固定有齿条40，所述底座5上还转动安装有轮轴41，轮轴41上固定有齿轮42，齿轮42的前后两侧分别与两个齿条40啮合连接，所述底座5上还固定有至少一条导轨4，两个所述安装座6均与导轨4滑动连接，所述底座5上还固定有用于驱动其中一个安装座6沿着导轨4移动的调距伸缩缸2，当调距伸缩缸2驱动其中一个安装座6移动时，由于齿条40和齿轮42的布置，另一个安装座6反向移动，从而实现两个安装座6的同步靠近或远离。

优选的，所述安装座6采用L形结构，且两个所述安装座6以轮轴41的轴线呈中心对称布置，提升可靠性；所述调距伸缩缸2的缸体通过固定座29与底座5固定连接，调距伸缩缸2的伸缩芯轴端部通过固定端板3与安装座6固定连接。

如图1、图5-图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转移组件包括水平转移伸缩缸12、竖直转移伸缩缸13、固定套14、弧形导套15和紧固螺栓二44，所述水平转移伸缩缸12固定于立架11上，水平转移伸缩缸12的伸缩芯轴端部固定有竖直转移伸缩缸13，竖直转移伸缩缸13的伸缩芯轴端部套设有固定套14，固定套14上安装有用于将其锁紧固定在竖直转移伸缩缸13的伸缩芯轴端部的紧固螺栓二44，所述固定套14的下侧固定有弧形导套15，弧形导套15位于两个所述安装架16之间的中间位置，利于模具组件31的两端与抵固杆32稳定配合；通过水平转移伸缩缸12和竖直转移伸缩缸13可分别用于水平和竖直移动，简单可靠，布置固定套14可拆卸，便于更换不同型号的弧形导套15与模具组件31进行适配。

所述模具组件31包括能够配合组成圆柱形筒体的半圆模具套一37和半圆模具套二38，半圆模具套一37和半圆模具套二38的主体结构常规布置，能够可靠容置钢筋笼即可，不作限定；所述半圆模具套一37和半圆模具套二38的两端均固定有耳板47，半圆模具套一37和半圆模具套二38的耳板47对应通过紧固螺栓一43固定连接，实现半圆模具套一37和半圆模具套二38的锁定；所述半圆模具套一37和半圆模具套二38的外侧中部还固定有截面呈T形状的弧形滑块一45和弧形滑块二46，弧形滑块一45和弧形滑块二46均能够与弧形导套15滑动连接，且利用弧形滑块一45和弧形滑块二46的结构，防止滑脱，提升可靠性；所述半圆模具套一37和半圆模具套二38的两端均设有用于抵固杆32抵接固定的突出部39，突出部39上还设有防滑层36，使得抵固杆32能够可靠夹持，并提升传动的可靠性。

优选的，在所述半圆模具套一37和半圆模具套二38组成圆柱形筒体时，所述弧形滑块一45和弧形滑块二46组成圆环状结构，且所述半圆模具套一37和半圆模具套二38同一端的突出部39也组成圆环状结构，利于弧形滑块一45和弧形滑块二46沿着弧形导套15稳定转动，以及抵固杆32对于突出部39可靠抵接固定并传动。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述立架11和安装架16之间还设有上料台9，上料台9的顶部为中间弧形下凹结构，上料台9的顶部安装有若干滚珠10，所述上料台9的下侧固定有调高伸缩缸8，调高伸缩缸8的下端固定于底座5上，通过上料台9用于模具组件31的承载，滚珠10利于模具组件31的移动，且调高伸缩缸8能够调节上料台9的高度，提升模具组件31上卸料以及与转移组件配合的灵活性。

本发明上述实施例中提供了一种智慧工地水泥管成型装置，能够在保证生产效率的同时，确保产品质量，并适应多样化生产需求，具体如下：

1）通过转移组件实现模具组件31的上料与卸料，提高了生产效率；转移组件还支持模具组件31稳定旋转，确保加工过程中的精度和质量；

2）调距控制组件允许根据模具尺寸调整设备间距，适应多种尺寸的生产需求；

3）联动控制组件确保内管21被稳定控制，通过抵固杆32实现模具组件31的牢固夹持和释放；

4）传动组件保证两根外管17同步旋转，确保水泥管成型的一致性和质量；

5）内管21不仅作为物料导入通道，还能参与模具组件31的固定和释放过程；

6）上料台9的设计优化了模具组件31的装载和卸载过程，提高操作便捷性。

对各部件的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，各部件的型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种智慧工地水泥管成型装置，包括底座（5）以及固定于底座（5）上的立架（11），其特征在于，还包括：

模具组件（31），所述立架（11）上安装有转移组件，转移组件的输出端可拆卸安装有模具组件（31）；所述转移组件用于对模具组件（31）进行转动支撑，转移组件还用于控制调节模具组件（31）在水平和竖直方向的位置；

安装座（6）和安装架（16），所述底座（5）的上侧设有两个安装座（6），两个所述安装座（6）的上侧分别固定有一个安装架（16），安装架（16）的上部转动安装有外管（17）；所述底座（5）上还安装有用于驱动两个所述安装座（6）同步靠近或远离的调距控制组件；所述安装架（16）上还安装有用于驱动两根所述外管（17）同步旋转的传动组件；

内管（21），所述外管（17）的内侧滑动设有内管（21），两根所述外管（17）相靠近的一端周向分布铰接有多根抵固杆（32），抵固杆（32）还通过推拉杆（33）与内管（21）连接；所述安装架（16）上还安装有用于对内管（21）进行转动支撑并控制内管（21）沿着外管（17）移动的联动控制组件，且所述联动控制组件通过对内管（21）控制移动，从而使得所述推拉杆（33）驱动抵固杆（32）闭合抵接固定于所述模具组件（31）的端部或张开解除对于所述模具组件（31）的固定，实现对于所述模具组件（31）的传动控制。

2.根据权利要求1所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，两根所述外管（17）水平对应布置，两根所述外管（17）相靠近的一端周向分布开设有多个活动口（34）；

所述抵固杆（32）铰接于活动口（34）靠近安装架（16）的一端，抵固杆（32）远离外管（17）的一端设有弯折部，多个所述弯折部相靠近的一侧还设有防滑垫（35）；

所述推拉杆（33）的两端分别与抵固杆（32）和内管（21）铰接连接。

3.根据权利要求1所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，当所述抵固杆（32）闭合抵接固定于所述模具组件（31）的端部时，所述内管（21）的端部伸入到模具组件（31）的内侧；

当所述抵固杆（32）张开解除对于所述模具组件（31）的固定时，所述内管（21）位于模具组件（31）的外侧。

4.根据权利要求1所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，所述联动控制组件包括传动板（22）和联动控制伸缩缸（23）；

所述内管（21）上转动安装有传动板（22），传动板（22）上固定有与外管（17）平行的联动控制伸缩缸（23），联动控制伸缩缸（23）的缸体固定于安装架（16）上。

5.根据权利要求4所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，两根所述内管（21）相远离的一端还转动安装有水泥物料管（19），水泥物料管（19）还通过管支架（20）与传动板（22）固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，所述传动组件包括传动短轴（1）、传动电机（7）、传动带（24）、带轮一（25）、传动长轴（26）、传动棱杆（28）和带轮二（30）；

两根所述外管（17）上均固定有带轮二（30）；

两个所述安装架（16）上分别转动安装有传动短轴（1）和传动长轴（26），所述传动短轴（1）和传动长轴（26）上还固定有带轮一（25），带轮一（25）与带轮二（30）对应设置，带轮一（25）通过传动带（24）与带轮二（30）连接；

所述传动短轴（1）上还固定有传动棱杆（28），传动棱杆（28）还与传动长轴（26）滑动连接；

所述安装架（16）上还固定有用于对传动短轴（1）或传动长轴（26）进行驱动的传动电机（7）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，所述调距控制组件包括调距伸缩缸（2）、导轨（4）、齿条（40）、轮轴（41）和齿轮（42）；

两个所述安装座（6）相靠近的一侧均固定有齿条（40）；

所述底座（5）上还转动安装有轮轴（41），轮轴（41）上固定有齿轮（42），齿轮（42）的前后两侧分别与两个齿条（40）啮合连接；

所述底座（5）上还固定有至少一条导轨（4），两个所述安装座（6）均与导轨（4）滑动连接；

所述底座（5）上还固定有用于驱动其中一个安装座（6）沿着导轨（4）移动的调距伸缩缸（2）。

8.根据权利要求7所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，所述安装座（6）采用L形结构，且两个所述安装座（6）以轮轴（41）的轴线呈中心对称布置；

所述调距伸缩缸（2）的缸体通过固定座（29）与底座（5）固定连接，调距伸缩缸（2）的伸缩芯轴端部通过固定端板（3）与安装座（6）固定连接。

9.根据权利要求1所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，所述转移组件包括水平转移伸缩缸（12）、竖直转移伸缩缸（13）、固定套（14）、弧形导套（15）和紧固螺栓二（44）；

所述水平转移伸缩缸（12）固定于立架（11）上，水平转移伸缩缸（12）的伸缩芯轴端部固定有竖直转移伸缩缸（13），竖直转移伸缩缸（13）的伸缩芯轴端部套设有固定套（14），固定套（14）上安装有用于将其锁紧固定在竖直转移伸缩缸（13）的伸缩芯轴端部的紧固螺栓二（44）；

所述固定套（14）的下侧固定有弧形导套（15），弧形导套（15）位于两个所述安装架（16）之间的中间位置。

10.根据权利要求9所述的智慧工地水泥管成型装置，其特征在于，所述模具组件（31）包括能够配合组成圆柱形筒体的半圆模具套一（37）和半圆模具套二（38）；

所述半圆模具套一（37）和半圆模具套二（38）的两端均固定有耳板（47），半圆模具套一（37）和半圆模具套二（38）的耳板（47）对应通过紧固螺栓一（43）固定连接；

所述半圆模具套一（37）和半圆模具套二（38）的外侧中部还固定有截面呈T形状的弧形滑块一（45）和弧形滑块二（46），弧形滑块一（45）和弧形滑块二（46）均能够与弧形导套（15）滑动连接；

所述半圆模具套一（37）和半圆模具套二（38）的两端均设有用于抵固杆（32）抵接固定的突出部（39），突出部（39）上还设有防滑层（36）；

在所述半圆模具套一（37）和半圆模具套二（38）组成圆柱形筒体时，所述弧形滑块一（45）和弧形滑块二（46）组成圆环状结构，且所述半圆模具套一（37）和半圆模具套二（38）同一端的突出部（39）也组成圆环状结构。