CN118617622B - 一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线，包括螺杆挤出机、水冷槽、滴水槽、分切机和颗粒干燥机，底板，其顶部四角均固设有柱体；烘干箱，其外壁上固设有若干与各柱体对应的支耳，各柱体与相应支耳之间设有弹簧一，进口设置在烘干箱顶部，出口设置在烘干箱底部另一端，隔板较低端靠近出口，在日常使用中，通过采用上述技术方案，条形物料被挤出，经过水冷槽进行水冷后，经过滴水槽，附着在条形物料表面的大水滴在重力作用下落入滴水槽，随后进入分切机切断得到塑料颗粒，进入颗粒干燥机内进行干燥，生产过程中水珠不会四处飞溅，并且对设备的磨损小，无易损件，使用成本低。

Description

一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线

技术领域

本发明涉及一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线。

背景技术

汽车零配件的种类繁多，其中开关结构就有多种类型，完整的开关结构需要通过各种子零件完成组装，并且很多子零件为塑料制品，需要熔融塑料颗粒注入模具进行制造，在塑料颗粒的生产过程中，需要很多装置相互配合，塑料颗粒生产的流程中需要经过上料，然后经过挤出机挤压成条形，然后经过冷却后通过切粒机切成大小均匀的颗粒；

塑料颗粒在生产过程中，需要对其进行干燥处理，常采用晾干或者风干法对其进行干燥处理，在现如今塑料制品需求激增的情况下，此种干燥方法往往需要将塑料颗粒进行铺设，以使得塑料颗粒和空气的接触面更大，此举占用了大量宝贵的空间资源，为此，有其它发明人提出了解决方案：

公开号为CN117774171A的中国发明专利一种塑料颗粒生产线及生产方法，其包括水冷机构、造粒机构、输送机构、干燥机构，干燥机构包括沥干组件和吹风组件，通过第一滚刷和第二滚刷时，塑料长条上附着的水分在刷毛的引导下落回水冷槽体内，再配合第一个和第二个吹风槽体中的高速气流对塑料长条上残余的水分吹干，还有引导辊带动卡设在其上的塑料长条沿垂直于塑料长条的方向晃动将塑料长条上的水珠摇落，便能减少塑料颗粒生产线对场地面积的要求，但其存在的缺陷为：

1、第一滚刷和第二滚刷转动时虽能将塑料长条上的部分水分刷下，但相对的，刷毛也会与塑料长条发生摩擦，容易磨损，需要定时检查更换，以确保对塑料长条上水分的清理效果，如此一来，无疑提高了使用成本；

2、第一滚刷和第二滚刷转动时产生的离心力会将水珠甩出至其他部件上，使得其他部件容易被水珠锈蚀，缩短设备的使用寿命；

3、高速气流内的水分未经处理，影响塑料长条表面水分的挥发速度，因此需要设置两个吹风槽体，无疑增加了塑料颗粒生产线对场地面积的要求。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线，包括螺杆挤出机、水冷槽、滴水槽、分切机和颗粒干燥机，颗粒干燥机包括：

烘干机体，其带有进口和出口，内腔中斜置多孔隔板；

干热风生成器，其用于向烘干机体内供入干热气流；

抛扬机构，其用于将经过多孔隔板的塑料颗粒抛起。

烘干机体包括：

底板，其顶部四角均固设有柱体；

烘干箱，其外壁上固设有若干与各柱体对应的支耳；

其中，各柱体与相应支耳之间设有弹簧一，进口设置在烘干箱顶部，出口设置在烘干箱底部另一端，隔板较低端靠近出口。

抛扬机构包括：

机架，其包括一个顶板和一对支板，固接在底板顶部；

槽口，其贯穿多孔隔板和烘干箱底部；

升降壳，其可升降安装在顶板和槽口中；

往复升降驱动器，其用于控制升降壳往复升降。

抛扬机构还包括：

排水腔，其设置在顶板内，连接有排水管；

进水口，其设置在升降壳朝向进口侧；

出水口，其设置在升降壳底部。

往复升降驱动器包括：

复位弹簧，其上端和下端分别与升降壳和顶板抵接；

转盘，其通过转轴一可转动安装在其中一块支板内侧；

连杆，其一端与升降壳底部铰接，另一端与转盘铰接；

电机，其用于驱动转轴一转动。

往复升降驱动器还包括：

拨块，其固接在转轴一远离转盘端；

拨杆，其通过支块固接在电机的输出轴外端周壁上；

其中，拨杆可在电机输出轴转动时拨转拨块。

往复升降驱动器还包括：

插孔，其设置在转轴一远离转盘端；

插块，其固接在电机输出轴的外端；

其中，插块可转动插设在插孔中。

干热风生成器包括：

进气风机，其出气端通过进气管连通烘干箱内腔底部；

电热筒，其套设在进气管上；

排气风机，其进气端通过排气管道连通烘干箱内腔上部；

除湿单元，其用于对流经进气管的气流进行除湿。

除湿单元包括：

除湿壳，其连通进气管和排气管道下段；

转动块，其带有一对上下贯穿的对置过滤室，通过电机驱动可旋转安装在除湿壳内；

若干隔网，分别设置在各过滤室的顶部和底部；

其中，各过滤室内均设有吸湿颗粒。

除湿单元还包括：

除湿口，其设置在除湿壳顶部远离进气管的一侧；

若干弯管，均呈L形，分别设置在各过滤室内，一端连通转动块的外侧壁，另一端伸入各过滤室的底部；

其中，排气管道的上段远离烘干箱端与除湿壳的侧壁连通。

本发明的有益效果如下：

1、通过滴水槽、烘干机体、干热风生成器和抛扬机构的设置，对条形物料进行沥水后，分切为塑料颗粒，对塑料颗粒进行抛扬抖落部分水分，并且全方位与热风充分接触，提高烘干效果，并且不会飞溅水珠，减少对设备的损耗；

2、通过机架、槽口、升降壳、往复弹簧、转盘、电机、转轴一、连杆、拨块和拨杆的设置，使经过多孔隔板的塑料颗粒被抛起，提高热风对塑料颗粒的烘干效果；

3、通过进气风机、进气管、电热筒、排气风机、排气管、除湿壳、转动块、若干隔网、吸湿颗粒、除湿口和若干弯管的设置，对即将进入烘干机体的气流进行除湿处理，并且使吸湿颗粒能够自干燥，提高吸湿颗粒的使用持续实践，降低维护成本。

附图说明

图1为本申请实施例中汽车电器开关用塑料颗粒生产线整体视图；

图2为本申请实施例中颗粒干燥结构示意图；

图3为本申请实施例中往复升降驱动器结构示意图；

图4为图2中A处局部放大结构示意图。

附图标记

100-螺杆挤出机、200-水冷槽、300-滴水槽、400-分切机、500-颗粒干燥机、1-烘干机体、11-底板、12-柱体、13-烘干箱、14-支耳、2-多孔隔板、3-干热风生成器、31-进气风机、32-进气管、33-电热筒、34-排气风机、35-排气管道、4-抛扬机构、41-顶板、42-支板、43-槽口、44-升降壳、45-排水腔、46-排水管、47-进水口、48-出水口、5-往复升降驱动器、51-复位弹簧、52-转盘、53-转轴一、54-连杆、55-拨块、56-拨杆、57-支块、58-插孔、59-插块、6-除湿单元、61-除湿壳、62-转动块、63-过滤室、64-隔网、65-除湿口、66-弯管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的汽车电器开关用塑料颗粒生产线进行详细地说明。

实施例1：

如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线，包括螺杆挤出机100、水冷槽200、滴水槽300、分切机400和颗粒干燥机500，颗粒干燥机500包括烘干机体1，其带有进口和出口，内腔中斜置多孔隔板2；干热风生成器3，其用于向烘干机体1内供入干热气流；抛扬机构4，其用于将经过多孔隔板2的塑料颗粒抛起。

进一步的，烘干机体1包括底板11，其顶部四角均固设有柱体12；烘干箱13，其外壁上固设有若干与各柱体12对应的支耳14；其中，各柱体12与相应支耳14之间设有弹簧一，进口设置在烘干箱13顶部，出口设置在烘干箱13底部另一端，隔板较低端靠近出口。

进一步的，抛扬机构4包括机架，其包括一个顶板41和一对支板42，固接在底板11顶部；槽口43，其贯穿多孔隔板2和烘干箱13底部；升降壳44，其可升降安装在顶板41和槽口43中；往复升降驱动器5，其用于控制升降壳44往复升降。

进一步的，抛扬机构4还包括排水腔45，其设置在顶板41内，连接有排水管46；进水口47，其设置在升降壳44朝向进口侧；出水口48，其设置在升降壳44底部。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，原料投入螺杆挤出机100进行混合熔融挤出条状塑料，水冷槽200内有冷却水，滴水槽300内设有若干转棍，条状塑料经过水冷槽200中的冷却水、经过滴水槽300内各转棍的引导后，表面的部分水分汇聚成水滴，落到滴水槽300内，进入分切机400中进行分切，得到的塑料颗粒从进口进入烘干机体1的内腔中，掉落到多孔隔板2的较高端顶面，往复升降驱动器5运行，使升降壳44往复升降，会产生震动传递到烘干机体1中，使各多孔隔板2上的物料向出口方向滑动，移动至升降壳44顶部的塑料颗粒会随着升降壳44的上升被抛起，热风生成器持续向烘干机体1内供应热风，热风便能够对在多孔隔板2上向出口移动和被抛起的塑料颗粒进行烘干，最终被烘干的塑料颗粒通过出口离开烘干机体1；

位于多孔隔板2较高一段表面的塑料颗粒上的水滴可从多孔隔板2上的孔洞进入烘干机体1内腔底部，并在升降壳44下降至最低位置时，通过进水口47进入升级壳44内，再通过出水口48、排水腔45和排水管46排出，使烘干机体1内保持较低湿度。

实施例2：

如图2至图3所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，往复升降驱动器5包括复位弹簧51，其上端和下端分别与升降壳44和顶板41抵接；转盘52，其通过转轴一53可转动安装在其中一块支板42内侧；连杆54，其一端与升降壳44底部铰接，另一端与转盘52铰接；电机，其用于驱动转轴一53转动。

进一步的，往复升降驱动器5还包括拨块55，其固接在转轴一53远离转盘52端；拨杆56，其通过支块57固接在电机的输出轴外端周壁上，拨杆56可在电机输出轴转动时拨转拨块55。

进一步的，往复升降驱动器5还包括插孔58，其设置在转轴一53远离转盘52端；插块59，其固接在电机输出轴的外端，插块59可转动插设在插孔58中。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，电机运行，其输出轴带动拨杆56和支块57围绕转轴一53的周向转动，拨动拨块55带动转轴一53转动，拨动的过程中，拨块55带转轴一53和转盘52转动，连杆54拉动升降壳44下降，复位弹簧51受压缩短储蓄弹性势能，直至升降壳44顶面与多孔隔板2顶面齐平，此时拨块55位于拨杆56的上方，无拨块55限制的情况下，复位弹簧51释放弹性势能，使升降壳44上升，同时通过拉杆带动转盘52和转轴一53转动，直至拉杆转动至其与转盘52连接的一端处于最顶位置，升降壳44停止，其顶部的塑料颗粒便被抛起，电机继续转动，拨块55靠近并与拨块55接触，带动拨块55、转轴一53、转盘52和拉杆动作，使升降壳44下降复位，电机的输出轴和转轴一53转动的过程中，插块59在插孔58中转动，使输出轴和转轴一53能够保持同轴，确保拨块55与拨杆56充分接触。

实施例3：

如图1和图4所示，在本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，干热风生成器3包括进气风机31，其出气端通过进气管32连通烘干箱13内腔底部；电热筒33，其套设在进气管32上；排气风机34，其进气端通过排气管道35连通烘干箱13内腔上部；除湿单元6，其用于对流经进气管32的气流进行除湿。

进一步的，除湿单元6包括除湿壳61，其连通进气管32和排气管道35下段；转动块62，其带有一对上下贯穿的对置过滤室63，通过电机驱动可旋转安装在除湿壳61内；若干隔网64，分别设置在各过滤室63的顶部和底部，各过滤室63内均设有吸湿颗粒。

进一步的，除湿单元6还包括除湿口65，其设置在除湿壳61顶部远离进气管32的一侧；若干弯管66，均呈L形，分别设置在各过滤室63内，一端连通转动块62的外侧壁，另一端伸入各过滤室63的底部，排气管道35的上段远离烘干箱13端与除湿壳61的侧壁连通。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，进气风机31运行，使气流经过进气管32，流经进气管32的气流经过吸湿颗粒的除湿和加热筒的加热后，进入烘干机体1的内腔中，对塑料颗粒进行烘干，塑料颗粒表面的水汽被热干气流所吸附，在排气风机34的作用下，湿热气流经过相应的各弯管66，对远离进气管32的过滤室63内的吸湿颗粒进行加热，是这些吸湿颗粒内的水分蒸发，外部空气从除湿口65流经过滤室63，裹挟吸湿颗粒蒸发的水分，再进入排气管道35下段，除湿口65可通过管道外接到湿度较低的室外或者其他车间。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (2)

1.一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线，包括螺杆挤出机（100）、水冷槽（200）、滴水槽（300）、分切机（400）和颗粒干燥机（500），其特征在于，所述颗粒干燥机（500）包括：

烘干机体（1），其带有进口和出口，内腔中斜置多孔隔板（2）；

干热风生成器（3），其用于向所述烘干机体（1）内供入干热气流；

抛扬机构（4），其用于将经过所述多孔隔板（2）的塑料颗粒抛起；

所述抛扬机构（4）包括：

机架，其包括一个顶板（41）和一对支板（42），固接在底板（11）顶部；

槽口（43），其贯穿所述多孔隔板（2）和烘干箱（13）底部；

升降壳（44），其可升降安装在所述顶板（41）和槽口（43）中；

往复升降驱动器（5），其用于控制所述升降壳（44）往复升降；

排水腔（45），其设置在所述顶板（41）内，连接有排水管（46）；

进水口（47），其设置在所述升降壳（44）朝向进口侧；

出水口（48），其设置在所述升降壳（44）底部；

所述往复升降驱动器（5）包括：

复位弹簧（51），其上端和下端分别与所述升降壳（44）和顶板（41）抵接；

转盘（52），其通过转轴一（53）可转动安装在其中一块支板（42）内侧；

连杆（54），其一端与所述升降壳（44）底部铰接，另一端与转盘（52）铰接；

电机，其用于驱动所述转轴一（53）转动；

拨块（55），其固接在所述转轴一（53）远离转盘（52）端；

拨杆（56），其通过支块（57）固接在所述电机的输出轴外端周壁上；

其中，所述拨杆（56）可在电机输出轴转动时拨转拨块（55）；

插孔（58），其设置在所述转轴一（53）远离转盘（52）端；

插块（59），其固接在所述电机输出轴的外端；

其中，所述插块（59）可转动插设在所述插孔（58）中；

所述干热风生成器（3）包括：

进气风机（31），其出气端通过进气管（32）连通所述烘干箱（13）内腔底部；

电热筒（33），其套设在所述进气管（32）上；

排气风机（34），其进气端通过排气管道（35）连通所述烘干箱（13）内腔上部；

除湿单元（6），其用于对流经所述进气管（32）的气流进行除湿；

所述除湿单元（6）包括：

除湿壳（61），其连通所述进气管（32）和排气管道（35）下段；

转动块（62），其带有一对上下贯穿的对置过滤室（63），通过电机驱动可旋转安装在除湿壳（61）内；

若干隔网（64），分别设置在各所述过滤室（63）的顶部和底部；

其中，各所述过滤室（63）内均设有吸湿颗粒；

除湿口（65），其设置在所述除湿壳（61）顶部远离进气管（32）的一侧；

若干弯管（66），均呈L形，分别设置在各所述过滤室（63）内，一端连通所述转动块（62）的外侧壁，另一端伸入各所述过滤室（63）的底部；

其中，所述排气管道（35）的上段远离烘干箱（13）端与除湿壳（61）的侧壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车电器开关用塑料颗粒生产线，其特征在于，所述烘干机体（1）包括：

底板（11），其顶部四角均固设有柱体（12）；

烘干箱（13），其外壁上固设有若干与各柱体（12）对应的支耳（14）；

其中，各所述柱体（12）与相应支耳（14）之间设有弹簧一，所述进口设置在烘干箱（13）顶部，出口设置在烘干箱（13）底部另一端，隔板较低端靠近出口。