CN118616787A - 一种高强度、抗冲的刨削刀具及其刨削设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度、抗冲的刨削刀具及其刨削设备,属于刨削领域,包括刨削装置主体,所述刨削装置主体的顶部固定安装有驱动件,并且刨削装置主体一侧的外表面固定安装有控制件,所述驱动件一端下方的外表面固定安装有支撑板,所述支撑板的中部开设有连通孔。通过设置转动机构,可以实现在刨削刀往复移动时,根据移动的方向对刨削刀的角度进行调整,使得刨削刀的两个刨削面可以在刨削刀往复移动时均可以发挥其刨削的作用,进而来提升对部件的刨削速度,避免了现有的刨削装置只能进行单一方向的刨削,影响工作效果的问题,同时采样两个刨削面进行交错式工作,使得可以降低刨削刀的工作强度,增加了刨削刀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及刨削领域,更具体地说,涉及一种高强度、抗冲的刨削刀具及其刨削设备。
背景技术
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,刨削主要在牛头刨床或龙门刨床上进行。
刨削主要用来加工平面(包括水平向、垂直面和斜面),也广泛地用于加工直槽,如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果进行适当的调整和增加某些附件,还可以用来加工齿条.齿轮、花键和母线为直线的成形面等。
龙门刨床主要用于刨削大型工件,龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架做直线往复运动,但仅在单向行程中进行刨削,所以刨削加工生产效率低。
授权公告号为CN219254264U的中国专利公开了一种金属加工用刨削设备,两组刨刀刀具可实现双向刨削,且两组刨刀刀具安装在同一个刀具夹座上,并利用第一夹头与第二夹头的配合同时固定两组刀具,使得在安装或调节刀具位置时有更为清晰的参照和对比,避免出现刨刀在调节时无法保持一致的情况。
针对上述问题,现有专利给出了解决方案,但其是使用两组夹头以及两组刀具,不但会增加刀具的结构使得生产成本增加,且两组刀具位置的相互调节中容易出现位置的偏差,进而导致刨削的精度。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种高强度、抗冲的刨削刀具及其刨削设备。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种刨削设备,包括刨削装置主体,所述刨削装置主体的顶部固定安装有驱动件,并且刨削装置主体一侧的外表面固定安装有控制件,其特征在于:所述驱动件一端下方的外表面固定安装有支撑板,所述支撑板的中部开设有连通孔,并且支撑板的内部开设有转动槽,所述连通孔的内部转动连接有固定块,所述固定块的外表面且位于转动槽的内部固定安装有转动盘,并且固定块的一侧设置有转动机构,所述转动机构用于在驱动件移动后对固定块的角度进行调整,所述固定块的一侧设置有夹持机构,所述夹持机构用于对转动后的固定块夹持提升固定块的稳定性,所述刨削装置主体的一侧设置有加工台。
进一步的,所述转动机构包括固定于所述驱动件一端外表面的限位块,所述限位块的内部滑动连接有齿板,所述固定块顶部的外表面固定安装有齿盘,所述齿板顶部的外表面固定安装有调节块,所述限位块的顶部且位于齿板的上方开设有调节槽,所述限位块顶部的表面固定安装有第一电动伸缩杆,所述加工台远离刨削装置主体一侧的表面固定安装有第一连接板,所述第一连接板一侧的表面且位于支撑板的一侧固定安装有第一触发开关,所述驱动件的底部且位于加工台一端的上方固定安装有第二连接板,所述第二连接板远离第一连接板的一侧外表面固定安装有第二触发开关。
进一步的,所述限位块为U形,并且限位块位于所述固定块顶部一端的一侧,所述齿板的外表面与齿盘的外表面啮合,所述调节块位于所述调节槽的内部,并且调节块的外表面与调节槽的内表面滑动连接,所述第一电动伸缩杆的输出端通过安装板与调节块固定连接。
进一步的,所述第一触发开关控制所述第一电动伸缩杆等距伸长,所述第二触发开关控制所述第一电动伸缩杆等距收缩,所述驱动件处于伸张状态时支撑板与第一触发开关接触,所述驱动件处于收缩状态时第二触发开关与刨削装置主体的外表面接触。
进一步的,所述夹持机构包括固定于所述支撑板顶部的放置板,所述放置板的内部转动连接有转动杆,所述转动杆靠近固定块的一端固定安装有固定架,所述固定架两端的底部和顶部分别固定安装有连接杆,两个所述连接杆的一端固定安装有夹持板,所述放置板和所述固定架之间设置有扭簧,所述转动杆远离固定架的一端固定安装有传动板,所述放置板靠近传动板一侧的外表面固定安装有第二电动伸缩杆。
进一步的,所述夹持板为弧形,并且夹持板靠近固定块一侧的外表面固定安装有橡胶块,所述固定块与橡胶块接触的面为粗糙面,所述夹持板和固定架与固定块不接触,所述扭簧的两端分别与固定架的外表面和放置板的外表面固定连接,所述第二电动伸缩杆的输出端位于传动板的中部且与传动板处于同一平面上。
一种刨削设备用高强度、抗冲的刨削刀具,包括固定于所述固定块的内部的刨削刀,所述刨削刀的内部设置有加强机构,所述加强机构包括开设于所述刨削刀内部的散热槽,所述散热槽的内部固定安装有支撑杆,所述刨削刀一侧的外表面开设有散热孔,所述散热孔的两侧分别固定安装有第一阻隔板和第二阻隔板。
进一步的,所述散热孔和所述散热槽相互连通,所述第一阻隔板和第二阻隔板的一端相互连接,并且第一阻隔板和第二阻隔板组合成V形,所述支撑杆共设置有多个,多个所述支撑杆交错分布。
相比于现有技术,本发明的有益效果:
(1)本方案通过设置转动机构,可以实现在刨削刀往复移动时,根据移动的方向对刨削刀的角度进行调整,使得刨削刀的两个刨削面可以在刨削刀往复移动时均可以发挥其刨削的作用,进而来提升对部件的刨削速度,避免了现有的刨削装置只能进行单一方向的刨削,影响工作效果的问题,同时采样两个刨削面进行交错式工作,使得可以降低刨削刀的工作强度,增加了刨削刀的使用寿命。
(2)本方案通过利用扭簧带动固定架进行转动,使得固定架带动夹持板与固定块紧密接触,进而由夹持板来提升工作中固定块的稳定性,达到来提升工作中刨削刀的刨削精度,避免了刨削刀稳定效果不佳,导致影响刨削质量的问题。
(3)本方案通过在刨削刀的内部开设散热槽,并且散热槽的安装多个支撑杆,通过支撑杆来增加散热的面积,然后再由散热孔保证空气的流通,使得来增加刨削刀的散热效果,避免了现有的刨削刀采样实心设计,使得空气无法进行流动,散热效果不佳,导致刨削刀内部的热量无法及时散热,使得热量过多,导致刀具容易损坏的问题。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的图1所示的刨削装置主体的立体图;
图3为本发明提供的图2所示的驱动件的局部结构示意图;
图4为本发明提供的图3所示的限位块的立体图;
图5为本发明提供的图3所示的固定架的立体图;
图6为本发明提供的图3所示的支撑板的剖视图;
图7为本发明提供的图1所示的刨削刀的立体图;
图8为本发明提供的图7所示的刨削刀的剖视图。
图中标号说明:
1、刨削装置主体;2、驱动件;3、控制件;4、支撑板;5、连通孔;6、转动槽;7、转动机构;71、限位块;72、齿板;73、齿盘;74、调节块;75、调节槽;76、第一电动伸缩杆;77、第一连接板;78、第一触发开关;79、第二连接板;710、第二触发开关;8、夹持机构;81、放置板;82、转动杆;83、固定架;84、连接杆;85、夹持板;86、扭簧;87、传动板;88、第二电动伸缩杆;9、加强机构;91、散热槽;92、支撑杆;93、散热孔;94、第一阻隔板;95、第二阻隔板;10、固定块;11、转动盘;12、加工台;13、刨削刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,一种高强度、抗冲的刨削刀具及其刨削设备,包括刨削装置主体1,所述刨削装置主体1的顶部固定安装有驱动件2,并且刨削装置主体1一侧的外表面固定安装有控制件3,所述驱动件2一端下方的外表面固定安装有支撑板4,所述支撑板4的中部开设有连通孔5,并且支撑板4的内部开设有转动槽6,所述连通孔5的内部转动连接有固定块10,所述固定块10的外表面且位于转动槽6的内部固定安装有转动盘11,并且固定块10的一侧设置有转动机构7,所述转动机构7用于在驱动件2移动后对固定块10的角度进行调整,所述固定块10的一侧设置有夹持机构8,所述夹持机构8用于对转动后的固定块10夹持提升固定块10的稳定性,所述刨削装置主体1的一侧设置有加工台12。
由外接电源为第一电动伸缩杆76和第二电动伸缩杆88提供电源,第一触发开关78和第二触发开关710设置在外界电源和第一电动伸缩杆76和第二电动伸缩杆88之间,在设备运行之前,需要先对第一电动伸缩杆76和第二电动伸缩杆88的位置进行调整,使得第一电动伸缩杆76处于伸长或者收缩状态时,刨削刀13的刨削面可以与部件相匹配,保证设备可以正常的工作。
所述转动机构7包括固定于所述驱动件2一端外表面的限位块71,所述限位块71的内部滑动连接有齿板72,所述固定块10顶部的外表面固定安装有齿盘73,所述齿板72顶部的外表面固定安装有调节块74,所述限位块71的顶部且位于齿板72的上方开设有调节槽75,所述限位块71顶部的表面固定安装有第一电动伸缩杆76,所述加工台12远离刨削装置主体1一侧的表面固定安装有第一连接板77,所述第一连接板77一侧的表面且位于支撑板4的一侧固定安装有第一触发开关78,所述驱动件2的底部且位于加工台12一端的上方固定安装有第二连接板79,所述第二连接板79远离第一连接板77的一侧外表面固定安装有第二触发开关710。
所述限位块71为U形,并且限位块71位于所述固定块10顶部一端的一侧,所述齿板72的外表面与齿盘73的外表面啮合,所述调节块74位于所述调节槽75的内部,并且调节块74的外表面与调节槽75的内表面滑动连接,所述第一电动伸缩杆76的输出端通过安装板与调节块74固定连接。
所述第一触发开关78控制所述第一电动伸缩杆76等距伸长,所述第二触发开关710控制所述第一电动伸缩杆76等距收缩,所述驱动件2处于伸张状态时支撑板4与第一触发开关78接触,所述驱动件2处于收缩状态时第二触发开关710与刨削装置主体1的外表面接触。
在第一电动伸缩杆76带动刨削刀13进行角度的调整时,需要使得驱动件2给予转动的刨削刀13进行短暂的转动时间,时间可以为一至三秒,保证刨削刀13可以转动至指定角度。
在实际使用过程中,对部件进行刨削时,只能进行单趟的刨削,进而导致影响对部件的刨削速度。
当需要对部件进行刨削时,首先将部件固定在加工台12的顶部,并且对部件的位置进行调整,调整完成后由驱动件2带动支撑板4进行移动,支撑板4移动会带动刨削刀13移动,进而由刨削刀13对部件进行刨削,当刨削刀13移动至部件一端后且与部件不再接触后,此时支撑板4与第一触发开关78接触,使得由第一触发开关78控制第一电动伸缩杆76的输出端移动,第一电动伸缩杆76的输出端移动会带动调节块74移动,调节块74移动会带动齿板72移动,齿板72移动会使得齿盘73旋转,齿盘73旋转会带动调节块74旋转,进而由调节块74带动刨削刀13进行转动,使得刨削刀13另一侧的刨削面在驱动件2复位时对部件进行刨削,而当驱动件2收缩时带动第二连接板79移动至刨削装置主体1的一侧时,会使得第二触发开关710与刨削装置主体1接触,使得由第二触发开关710控制第一电动伸缩杆76的输出端复位,进而完成对刨削刀13的反向转动,进而由刨削刀13的另一面继续对部件进行刨削,避免了现有的刨削装置只能进行单趟的刨削,导致影响刨削速度的问题。
所述夹持机构8包括固定于所述支撑板4顶部的放置板81,所述放置板81的内部转动连接有转动杆82,所述转动杆82靠近固定块10的一端固定安装有固定架83,所述固定架83两端的底部和顶部分别固定安装有连接杆84,两个所述连接杆84的一端固定安装有夹持板85,所述放置板81和所述固定架83之间设置有扭簧86,所述转动杆82远离固定架83的一端固定安装有传动板87,所述放置板81靠近传动板87一侧的外表面固定安装有第二电动伸缩杆88。
所述夹持板85为弧形,并且夹持板85靠近固定块10一侧的外表面固定安装有橡胶块,所述固定块10与橡胶块接触的面为粗糙面,所述夹持板85和固定架83与固定块10不接触,所述扭簧86的两端分别与固定架83的外表面和放置板81的外表面固定连接,所述第二电动伸缩杆88的输出端位于传动板87的中部且与传动板87处于同一平面上。
在实际使用过程中,刨削过程中,由于固定块10是通过第一电动伸缩杆76进行限位,导致在刨削过程中,刨削刀13的稳固性不佳,刨削质量的问题。
在刨削刀13移动进行刨削时,由扭簧86带动固定架83旋转,固定架83旋转会带动连接杆84旋转,连接杆84旋转会带动夹持板85旋转,夹持板85旋转会使得两个夹持板85由固定块10的两侧对固定块10进行夹持定位,进而来提升转动后的固定块10的稳定性,提升刨削的精度,而当刨削刀13移动至加工台12的一侧需要对刨削刀13的角度进行调整时,在第一电动伸缩杆76移动的同时,第二电动伸缩杆88同步移动,使得第二电动伸缩杆88的输出端对传动板87进行推动,进而会使得传动板87旋转,传动板87旋转会带动转动杆82旋转,转动杆82旋转会带动固定架83旋转,进而由固定架83带动夹持板85复位,使得夹持板85与固定块10不在紧密连接,使得可以固定块10进行转动。
对于第二电动伸缩杆88和第一电动伸缩杆76的控制如下:
第一电动伸缩杆76的控制是由第一触发开关78和第二触发开关710进行控制,分别控制第一电动伸缩杆76输出端伸长和收缩,在支撑板4与第一触发开关78或者刨削装置主体1与第二触发开关710接触时运行,对于第二电动伸缩杆88的控制依然是由第一触发开关78和第二触发开关710进行控制,但当支撑板4与第一触发开关78或者刨削装置主体1与第二触发开关710持续接触时,第二电动伸缩杆88的输出端伸出,支撑板4与第一触发开关78或者刨削装置主体1与第二触发开关710不在接触时,第二电动伸缩杆88的输出端收缩。
一种刨削设备用高强度、抗冲的刨削刀具,包括固定于所述固定块10的内部的刨削刀13,所述刨削刀13的内部设置有加强机构9,所述加强机构9包括开设于所述刨削刀13内部的散热槽91,所述散热槽91的内部固定安装有支撑杆92,所述刨削刀13一侧的外表面开设有散热孔93,所述散热孔93的两侧分别固定安装有第一阻隔板94和第二阻隔板95。
刨削刀13采用高碳钢材质,表面热处理耐冲击强度比普通材质高,达到提升刨削刀13的强度以及耐冲击的能力。
所述散热孔93和所述散热槽91相互连通,所述第一阻隔板94和第二阻隔板95的一端相互连接,并且第一阻隔板94和第二阻隔板95组合成V形,所述支撑杆92共设置有多个,多个所述支撑杆92交错分布。
在刨削加工中,刨削刀13在与工件接触的过程中会产生热量,热量过多,会使刀具变形或产生裂纹,导致刀具损坏。
通过在刨削刀13的内部开设散热槽91,并且散热槽91的安装多个支撑杆92,通过支撑杆92来增加散热的面积,然后再由散热孔93保证空气的流通,使得来增加刨削刀13的散热效果,避免了现有的刨削刀13采样实心设计,导致刨削刀13内部的热量无法及时散热,使得热量过多,导致刀具容易损坏的问题,同时设置第一阻隔板94和第二阻隔板95可以对产生的异物进行阻隔,避免异物由散热孔93飞溅至散热槽91的内部,影响散热槽91内部的散热效果。
刨削刀13共设置有两个刨削面,两个刨削面交错分布,使得在刨削刀13往复运行时,通过不同的刨削面来实现往复式对部件的刨削。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种刨削设备,包括刨削装置主体(1),所述刨削装置主体(1)的顶部固定安装有驱动件(2),并且刨削装置主体(1)一侧的外表面固定安装有控制件(3),其特征在于:所述驱动件(2)一端下方的外表面固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的中部开设有连通孔(5),并且支撑板(4)的内部开设有转动槽(6),所述连通孔(5)的内部转动连接有固定块(10),所述固定块(10)的外表面且位于转动槽(6)的内部固定安装有转动盘(11),并且固定块(10)的一侧设置有转动机构(7),所述转动机构(7)用于在驱动件(2)移动后对固定块(10)的角度进行调整,所述固定块(10)的一侧设置有夹持机构(8),所述夹持机构(8)用于对转动后的固定块(10)夹持提升固定块(10)的稳定性,所述刨削装置主体(1)的一侧设置有加工台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刨削设备,其特征在于:所述转动机构(7)包括固定于所述驱动件(2)一端外表面的限位块(71),所述限位块(71)的内部滑动连接有齿板(72),所述固定块(10)顶部的外表面固定安装有齿盘(73),所述齿板(72)顶部的外表面固定安装有调节块(74),所述限位块(71)的顶部且位于齿板(72)的上方开设有调节槽(75),所述限位块(71)顶部的表面固定安装有第一电动伸缩杆(76),所述加工台(12)远离刨削装置主体(1)一侧的表面固定安装有第一连接板(77),所述第一连接板(77)一侧的表面且位于支撑板(4)的一侧固定安装有第一触发开关(78),所述驱动件(2)的底部且位于加工台(12)一端的上方固定安装有第二连接板(79),所述第二连接板(79)远离第一连接板(77)的一侧外表面固定安装有第二触发开关(710)。
3.根据权利要求2所述的一种刨削设备,其特征在于:所述限位块(71)为U形,并且限位块(71)位于所述固定块(10)顶部一端的一侧,所述齿板(72)的外表面与齿盘(73)的外表面啮合,所述调节块(74)位于所述调节槽(75)的内部,并且调节块(74)的外表面与调节槽(75)的内表面滑动连接,所述第一电动伸缩杆(76)的输出端通过安装板与调节块(74)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种刨削设备,其特征在于:所述第一触发开关(78)控制所述第一电动伸缩杆(76)等距伸长,所述第二触发开关(710)控制所述第一电动伸缩杆(76)等距收缩,所述驱动件(2)处于伸张状态时支撑板(4)与第一触发开关(78)接触,所述驱动件(2)处于收缩状态时第二触发开关(710)与刨削装置主体(1)的外表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种刨削设备,其特征在于:所述夹持机构(8)包括固定于所述支撑板(4)顶部的放置板(81),所述放置板(81)的内部转动连接有转动杆(82),所述转动杆(82)靠近固定块(10)的一端固定安装有固定架(83),所述固定架(83)两端的底部和顶部分别固定安装有连接杆(84),两个所述连接杆(84)的一端固定安装有夹持板(85),所述放置板(81)和所述固定架(83)之间设置有扭簧(86),所述转动杆(82)远离固定架(83)的一端固定安装有传动板(87),所述放置板(81)靠近传动板(87)一侧的外表面固定安装有第二电动伸缩杆(88)。
6.根据权利要求5所述的一种刨削设备,其特征在于:所述夹持板(85)为弧形,并且夹持板(85)靠近固定块(10)一侧的外表面固定安装有橡胶块,所述固定块(10)与橡胶块接触的面为粗糙面,所述夹持板(85)和固定架(83)与固定块(10)不接触,所述扭簧(86)的两端分别与固定架(83)的外表面和放置板(81)的外表面固定连接,所述第二电动伸缩杆(88)的输出端位于传动板(87)的中部且与传动板(87)处于同一平面上。
7.适用于权利要求1-6中任意一项所述的一种刨削设备用高强度、抗冲的刨削刀具,其特征在于:包括固定于所述固定块(10)的内部的刨削刀(13),所述刨削刀(13)的内部设置有加强机构(9),所述加强机构(9)包括开设于所述刨削刀(13)内部的散热槽(91),所述散热槽(91)的内部固定安装有支撑杆(92),所述刨削刀(13)一侧的外表面开设有散热孔(93),所述散热孔(93)的两侧分别固定安装有第一阻隔板(94)和第二阻隔板(95)。
8.根据权利要求7所述的一种刨削设备用高强度、抗冲的刨削刀具,其特征在于:所述散热孔(93)和所述散热槽(91)相互连通,所述第一阻隔板(94)和第二阻隔板(95)的一端相互连接,并且第一阻隔板(94)和第二阻隔板(95)组合成V形,所述支撑杆(92)共设置有多个,多个所述支撑杆(92)交错分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN120326035A (zh) * | 2025-05-16 | 2025-07-18 | 江苏卡洛德数控集团有限公司 | 一种用于铝单板加工用刨削装置 |
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| CN120326035A (zh) * | 2025-05-16 | 2025-07-18 | 江苏卡洛德数控集团有限公司 | 一种用于铝单板加工用刨削装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20240910 |