CN118616561A - 一种多冲头液压机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涉及液压机床，尤其涉及一种多冲头液压机床。本发明包括工作台，工作台的顶端固定有U型空腔体，U型空腔体内侧的顶端转动连接有转盘，转盘的顶端均布装配有电动推杆，电动推杆的输出端固定有刀头，若干个刀头的刀具均不同，U型空腔体的顶端滑动连接有放置盘，放置盘的顶端均布固定有安装框体，若干个安装框体相互远离一端的两侧均转动连接有弧形夹板，放置盘的顶端设置有用带动弧形夹板对工件进行夹紧的驱动机构。本发明提供的一种多冲头液压机床，通过将工件放置在两个弧形夹板之间，启动驱动机构带动两个弧形夹板向相互远离或者靠近的方向进行展开和收紧，两个弧形夹板便于对工件夹紧，提升装置对工件夹紧的稳定性和实用性。

Description

一种多冲头液压机床

技术领域

本发明涉及涉及液压机床，尤其涉及一种多冲头液压机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

如专利（CN104338938A）公开了液压机床，由开关控制器、液压动力操作机、模具加工台、轨道操作机、主机床、机床调节装置组成，开关控制器位于主机床的一侧，液压动力操作机位于主机床的上部，机床调节装置上还设有机床动力轴，机床动力轴贯穿机床调节装置内部，模具加工台位于主机床的上部，主机床上还设有轨道台，主机床上还设有若干个手摇机械装置，主机床下部还设有油污盘，主机床靠近模具加工台的一侧还设有机床照明灯。该发明的有益效果在于：通过改进的电动式液压机床设备，可以大大改善以往手动机床的操作流程，通过液压传动的方式，提高生产效率，降低人工成本，并有效避免操作时带来的风险和弊端。

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有技术只装配一个冲头，一般需要多个冲头工艺对工件进行加工，而该机床需要更换冲头，或者在不同的机床进行固定加工，因此，大大降低生产效果，进而耗费大量的人力和财力，并且该机床固定结构不是很牢靠，在对轴、盘、球形、和锥形等具有回转表面的工件不够完善，有待改进,为此，我们设计一种多冲头液压机床，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种多冲头液压机床，在需要对工件进行加工时，通过送料机构带动放置盘带动放置盘及上方所有的结构进行往复运动，便于对工件进行送料和出料，当工件放置在两个弧形夹板之间，启动驱动机构带动两个弧形夹板向相互远离或者靠近的方向进行展开和收紧，因此两个弧形夹板便于对工件进行夹紧，通过调节机构带动四个电动推杆和刀头进行旋转，便于不同的刀头对每个工件依次加工，从而大大提升工件加工的效率。

为了解决上述的技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种多冲头液压机床，包括工作台，所述工作台的顶端固定有U型空腔体，所述U型空腔体内侧的顶端转动连接有转盘，所述转盘的顶端均布装配有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有刀头，若干个所述刀头的刀具均不同，所述U型空腔体的顶端滑动连接有放置盘，所述放置盘的顶端均布固定有安装框体，若干个所述安装框体相互远离一端的两侧均转动连接有弧形夹板，所述放置盘的顶端设置有用带动弧形夹板对工件进行夹紧的驱动机构。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，所述驱动机构包括传动组件和联动组件，所述放置盘的内部设置有传动组件，所述安装框体的内部设置有联动组件，所述联动组件为四个。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，所述传动组件包括伺服电机、驱动盘和弧形槽，所述放置盘的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端带动有驱动盘，所述驱动盘的底端与放置盘转动连接，所述驱动盘内部的顶端均布开设有弧形槽，所述弧形槽为四个。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，以其中一个所述联动组件为例，所述联动组件包括A支撑块、B支撑块、联动块、滑块和传动块，所述安装框体的内部滑动连接有传动块，所述传动块的两侧均转动连接有联动块，所述联动块远离传动块的一端转动连接有A支撑块和B支撑块，所述A支撑块远离传动块的一端与弧形夹板固定，所述B支撑块远离传动块的一端与弧形夹板固定。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，所述传动块的一端固定有滑块，所述滑块的外侧与安装框体滑动连接，所述滑块底端的一端固定有驱动块，所述驱动块的底端与弧形槽滑动连接。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，所述弧形夹板与B支撑块连接处转动连接有限位杆，所述安装框体内部一端的顶端和底端均开设有限位槽，所述限位杆顶端和底端与限位槽滑动连接。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，两个所述弧形夹板相互靠近的一侧均固定有防滑垫。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，所述U型空腔体的顶端设置有用于带动转盘进行转动的调节机构，所述调节机构包括蜗杆、驱动电机、蜗轮和传动轮，所述U型空腔体内部的顶端转动连接有传动轮，所述传动轮的底端与转盘固定，所述传动轮的顶端固定有蜗轮，所述蜗轮外侧的一侧啮合连接有蜗杆，所述U型空腔体的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与蜗杆固定。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，所述放置盘的顶端设置有用于带动放置盘进行滑动的送料机构，所述送料机构包括微型电机、固定块、T型块和锥形螺纹套，所述放置盘的底端固定有锥形螺纹套，所述U型空腔体顶端的两侧均固定有固定块，两个所述固定块之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧与锥形螺纹套螺纹连接，其中一个所述固定块的一侧固定有微型电机，所述微型电机的输出端与丝杆固定。

作为本发明提供的所述的一种多冲头液压机床的一种优选实施方式，所述放置盘底端的两端均固定有T型块，所述U型空腔体内部顶端的两端均开设有T型槽，所述T型槽的内部与T型块滑动连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本发明至少具备以下有益效果：

本发明提供的一种多冲头液压机床，通过启动伺服电机带动驱动盘和弧形槽进行旋转，弧形槽带动四个滑块向相互远离或者靠近的方向进行移动，进而滑块带动传动块进行同步往复运动，当四个传动块向相互远离的方向进行滑动时，此时传动块带动联动块对弧形夹板、A支撑块进行施压，进而弧形夹板以限位杆为轴心对工件进行夹紧，进而提升工件夹紧的稳定性；

通过传动块带动联动块和B支撑块对弧形夹板进行施压，而弧形夹板带动限位杆与限位槽进行滑动，使得两个弧形夹板可以根据不同直径的工件进行调节夹紧，进而提升两个弧形夹板与工件的贴合度和稳定性；

通过启动驱动电机带动蜗杆、蜗轮、传动轮和转盘进行同步旋转，使得转盘带动四个电动推杆和刀头进行快速切换，便于不同的刀头对每个工件依次加工，从而大大提升工件加工的效率；

通过启动微型电机带动丝杆进行旋转，丝杆带动放置盘及上方所有的结构进行往复运动，便于对工件进行送料和出料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明U型空腔体的内部结构示意图；

图3为本发明调节机构结构示意图；

图4为本发明放置盘的仰视图结构示意图；

图5为本发明放置盘与丝杆连接结构示意图；

图6为本发明放置盘的内部结构示意图；

图7为本发明驱动机构结构示意图；

图8为本发明滑块与弧形槽连接结构示意图；

图9为本发明安装框体的内部结构示意图；

图10为本发明限位杆与限位槽滑动结构示意图。

图中：1、U型空腔体；2、工作台；3、蜗杆；4、驱动电机；5、蜗轮；6、传动轮；7、转盘；8、电动推杆；9、刀头；10、放置盘；11、微型电机；12、固定块；13、丝杆；14、T型槽；15、T型块；16、锥形螺纹套；17、伺服电机；18、驱动盘；19、弧形夹板；20、A支撑块；21、B支撑块；22、联动块；23、安装框体；24、滑块；25、传动块；26、弧形槽；27、限位杆；28、限位槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图5-图10，一种多冲头液压机床，包括工作台2，工作台2的顶端固定有U型空腔体1，U型空腔体1内侧的顶端转动连接有转盘7，转盘7的顶端均布装配有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定有刀头9，若干个刀头9的刀具均不同，U型空腔体1的顶端滑动连接有放置盘10，放置盘10的顶端均布固定有安装框体23，若干个安装框体23相互远离一端的两侧均转动连接有弧形夹板19，放置盘10的顶端设置有用带动弧形夹板19对工件进行夹紧的驱动机构；

在需要对工件进行加工时，将工件放置在两个弧形夹板19之间，启动驱动机构带动两个弧形夹板19向相互远离或者靠近的方向进行展开和收紧，因此两个弧形夹板19便于对工件进行夹紧，而弧形夹板19采用是弧形便于提升与工件的贴合度，提升工件加工限位的稳定性；

驱动机构包括传动组件和联动组件，放置盘10的内部设置有传动组件，安装框体23的内部设置有联动组件，联动组件为四个；

通过传动组件带动联动组件进行运动，进行动联动组件带动两个弧形夹板19对工件进行夹紧；

本实施例中，上述联动组件、弧形槽26和两个弧形夹板19可以根据车间一次性加工工件的数量进行设置，依次便于一次性对更多的工件进行加工；

传动组件包括伺服电机17、驱动盘18和弧形槽26，放置盘10的内部固定有伺服电机17，伺服电机17的输出端带动有驱动盘18，驱动盘18的底端与放置盘10转动连接，驱动盘18内部的顶端均布开设有弧形槽26，弧形槽26为四个；

以其中一个联动组件为例，联动组件包括A支撑块20、B支撑块21、联动块22、滑块24和传动块25，安装框体23的内部滑动连接有传动块25，传动块25的两侧均转动连接有联动块22，联动块22远离传动块25的一端转动连接有A支撑块20和B支撑块21，A支撑块20远离传动块25的一端与弧形夹板19固定，B支撑块21远离传动块25的一端与弧形夹板19固定，两个弧形夹板19相互靠近的一侧均固定有防滑垫；

传动块25的一端固定有滑块24，滑块24的外侧与安装框体23滑动连接，滑块24底端的一端固定有驱动块，驱动块的底端与弧形槽26滑动连接；

弧形夹板19与B支撑块21连接处转动连接有限位杆27，安装框体23内部一端的顶端和底端均开设有限位槽28，限位杆27顶端和底端与限位槽28滑动连接，而限位杆27与限位槽28滑动，便于根据工件的直径进行调节，进而提升夹紧的实用性和便捷性；

当需要对工件进行夹紧时，此时启动伺服电机17带动驱动盘18和弧形槽26进行旋转，弧形槽26带动四个滑块24向相互远离或者靠近的方向进行移动，进而滑块24带动传动块25进行同步往复运动，当四个传动块25向相互远离的方向进行滑动时，此时传动块25带动联动块22对弧形夹板19、A支撑块20进行施压，进而弧形夹板19以限位杆27为轴心进行转动，而两个弧形夹板19带动限位杆27向相互靠近的方向进行滑动，便于两个弧形夹板19可以根据不同直径的工件进行夹紧，进而提升装置对工件夹持的实用性。

实施例二

参照图1-图3，一种多冲头液压机床，U型空腔体1的顶端设置有用于带动转盘7进行转动的调节机构，调节机构包括蜗杆3、驱动电机4、蜗轮5和传动轮6，U型空腔体1内部的顶端转动连接有传动轮6，传动轮6的底端与转盘7固定，传动轮6的顶端固定有蜗轮5，蜗轮5外侧的一侧啮合连接有蜗杆3，U型空腔体1的顶端固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端与蜗杆3固定；

当上述驱动机构带动弧形夹板19对工件的进行夹紧时，此时加快工件的加工效果，启动驱动电机4带动蜗杆3、蜗轮5、传动轮6和转盘7进行同步旋转，而U型空腔体1对传动轮6进行限位旋转，使得转盘7带动四个电动推杆8和刀头9进行快速切换，而电动推杆8的输出端带动刀头9向工件进行延伸，便于不同的刀头9对每个工件依次加工，从而大大提升工件加工的效率。

实施例三

参照图1-图8，一种多冲头液压机床，放置盘10的顶端设置有用于带动放置盘10进行滑动的送料机构，送料机构包括微型电机11、固定块12、T型块15和锥形螺纹套16，放置盘10的底端固定有锥形螺纹套16，U型空腔体1顶端的两侧均固定有固定块12，两个固定块12之间转动连接有丝杆13，丝杆13的外侧与锥形螺纹套16螺纹连接，其中一个固定块12的一侧固定有微型电机11，微型电机11的输出端与丝杆13固定；

放置盘10底端的两端均固定有T型块15，U型空腔体1内部顶端的两端均开设有T型槽14，T型槽14的内部与T型块15滑动连接；

当需要对工件进行上料夹紧时，此时启动微型电机11带动丝杆13进行旋转，丝杆13带动放置盘10及上方所有的结构进行往复运动，当丝杆13带动放置盘10移出U型空腔体1时，便于将所需要加工的工件放置在两个弧形夹板19之间夹紧，然后丝杆13带动放置盘10和工件复位到U型空腔体1内部进行加工，当工件加工结束后，此丝杆13带动放置盘10和工件移动，便于工作人员将加工后的工件取下。

本发明提供的一种多冲头液压机床的使用过程如下：在需要对工件进行加工时，此时启动微型电机11带动丝杆13进行旋转，丝杆13带动放置盘10及上方所有的结构移出U型空腔体1,此时将所需要加工的工件放置在两个弧形夹板19之间，然后丝杆13带动放置盘10和工件复位到U型空腔体1内部进行加工，然后启动伺服电机17带动驱动盘18和弧形槽26进行旋转，弧形槽26带动四个滑块24向相互远离或者靠近的方向进行移动，进而滑块24带动传动块25进行同步往复运动，当四个传动块25向相互远离的方向进行滑动时，此时传动块25带动联动块22对弧形夹板19、A支撑块20进行施压，进而弧形夹板19以限位杆27为轴心进行转动，而两个弧形夹板19带动限位杆27向相互靠近的方向进行滑动，便于两个弧形夹板19可以根据不同直径的工件进行夹紧；

启动驱动电机4带动蜗杆3、蜗轮5、传动轮6和转盘7进行同步旋转，而U型空腔体1对传动轮6进行限位旋转，使得转盘7带动四个电动推杆8和刀头9进行快速切换，而电动推杆8的输出端带动刀头9向工件进行延伸，便于不同的刀头9对每个工件依次加工，从而大大提升工件加工的效率；

当工件加工结束后，此丝杆13带动放置盘10和工件移动，便于工作人员将加工后的工件取下。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种多冲头液压机床，其特征在于，包括工作台（2），所述工作台（2）的顶端固定有U型空腔体（1），所述U型空腔体（1）内侧的顶端转动连接有转盘（7），所述转盘（7）的顶端均布装配有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端固定有刀头（9），若干个所述刀头（9）的刀具均不同，所述U型空腔体（1）的顶端滑动连接有放置盘（10），所述放置盘（10）的顶端均布固定有安装框体（23），若干个所述安装框体（23）相互远离一端的两侧均转动连接有弧形夹板（19），所述放置盘（10）的顶端设置有用带动弧形夹板（19）对工件进行夹紧的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述驱动机构包括传动组件和联动组件，所述放置盘（10）的内部设置有传动组件，所述安装框体（23）的内部设置有联动组件，所述联动组件为四个。

3.根据权利要求2所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述传动组件包括伺服电机（17）、驱动盘（18）和弧形槽（26），所述放置盘（10）的内部固定有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端带动有驱动盘（18），所述驱动盘（18）的底端与放置盘（10）转动连接，所述驱动盘（18）内部的顶端均布开设有弧形槽（26），所述弧形槽（26）为四个。

4.根据权利要求2所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，以其中一个所述联动组件为例，所述联动组件包括A支撑块（20）、B支撑块（21）、联动块（22）、滑块（24）和传动块（25），所述安装框体（23）的内部滑动连接有传动块（25），所述传动块（25）的两侧均转动连接有联动块（22），所述联动块（22）远离传动块（25）的一端转动连接有A支撑块（20）和B支撑块（21），所述A支撑块（20）远离传动块（25）的一端与弧形夹板（19）固定，所述B支撑块（21）远离传动块（25）的一端与弧形夹板（19）固定。

5.根据权利要求4所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述传动块（25）的一端固定有滑块（24），所述滑块（24）的外侧与安装框体（23）滑动连接，所述滑块（24）底端的一端固定有驱动块，所述驱动块的底端与弧形槽（26）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述弧形夹板（19）与B支撑块（21）连接处转动连接有限位杆（27），所述安装框体（23）内部一端的顶端和底端均开设有限位槽（28），所述限位杆（27）顶端和底端与限位槽（28）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，两个所述弧形夹板（19）相互靠近的一侧均固定有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述U型空腔体（1）的顶端设置有用于带动转盘（7）进行转动的调节机构，所述调节机构包括蜗杆（3）、驱动电机（4）、蜗轮（5）和传动轮（6），所述U型空腔体（1）内部的顶端转动连接有传动轮（6），所述传动轮（6）的底端与转盘（7）固定，所述传动轮（6）的顶端固定有蜗轮（5），所述蜗轮（5）外侧的一侧啮合连接有蜗杆（3），所述U型空腔体（1）的顶端固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端与蜗杆（3）固定。

9.根据权利要求1所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述放置盘（10）的顶端设置有用于带动放置盘（10）进行滑动的送料机构，所述送料机构包括微型电机（11）、固定块（12）、T型块（15）和锥形螺纹套（16），所述放置盘（10）的底端固定有锥形螺纹套（16），所述U型空腔体（1）顶端的两侧均固定有固定块（12），两个所述固定块（12）之间转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外侧与锥形螺纹套（16）螺纹连接，其中一个所述固定块（12）的一侧固定有微型电机（11），所述微型电机（11）的输出端与丝杆（13）固定。

10.根据权利要求9所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述放置盘（10）底端的两端均固定有T型块（15），所述U型空腔体（1）内部顶端的两端均开设有T型槽（14），所述T型槽（14）的内部与T型块（15）滑动连接。