CN118601025B - 一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塔吊基础技术领域，且公开了一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，包括：钢梁板，钢梁板的底部连接有钢支撑板，钢支撑板的底部安装有锥形块，钢梁板的顶部设置有塔吊本体；连接机构，连接机构位于钢梁板与钢支撑板之间且用于加固两者之间的连接；本发明通过连接机构的设置，能够实现将钢支撑板与钢梁板之间进行稳定连接，使得钢梁板不易在钢支撑板的顶部发生晃动的情况，确保了塔吊本体的稳定性，从而降低倾倒或坍塌的风险，增加了施工现场和工人的安全性，且稳定的连接方式会降低塔吊本体及其部件的磨损和损坏，降低维护成本，同时解决了传统装置可能会导致建筑结构的质量，影响整体工程质量和安全的问题。

Description

一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置及施工方法

技术领域

本发明涉及塔吊基础技术领域，具体为一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置及施工方法。

背景技术

钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置通常用于构建塔吊的支撑结构，以确保塔吊的稳定性和安全性，这些装置通常用于搭建塔吊的起重机构，并支撑塔吊的整体结构，使其能够承受起重和移动的重量，并在施工过程中保持平衡和稳定，而现对于建筑工地和其他需要大型起重设备场景中通常都会使用钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，使得塔吊能够在各种复杂的施工环境中安全地进行起重和移动操作。

传统的装置在使用时先根据具体的工程要求和场地情况，进行塔吊基础装置的设计和规划，确定所需的钢梁和钢支撑的尺寸、数量和位置，在施工现场清理好施工区域，确保地面平整稳固，随后将需要使用的钢支撑预埋在地下，再将其与钢梁板连接，最后通过钢梁板对塔吊进行支撑，以此完成对塔吊的基础安装；然而传统的装置通过钢支撑板与钢梁板连接时不够稳定，使得钢梁板容易在钢支撑板顶部发生晃动的情况，影响塔吊的稳定性，从而增加倾倒或坍塌的风险，对施工现场和工人的安全构成威胁，且不稳定的连接方式会增加塔吊及其部件的磨损和损坏，缩短设备的使用寿命，增加维护成本，同时可能会导致建筑结构的质量，影响整体工程的质量和安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置及施工方法，解决了背景技术中钢支撑与钢梁板连接时不够稳定，增加倾倒或坍塌风险的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，包括：

钢梁板，所述钢梁板的底部连接有钢支撑板，所述钢支撑板的底部安装有锥形块，所述钢梁板的顶部设置有塔吊本体；

连接机构，所述连接机构位于钢梁板与钢支撑板之间且用于加固两者之间的连接，所述连接机构包括螺纹机构、定位机构以及驱动机构，所述螺纹机构位于钢支撑板的顶部，所述定位机构位于钢梁板的一侧并用于将所述螺纹机构进行定位，所述驱动机构位于所述钢梁板的一侧并用于驱动所述定位机构。

优选的，所述螺纹机构包括开设在钢梁板底部的安装槽以及设置在钢支撑板顶部的安装座，所述安装座的内部螺接有螺栓，所述钢支撑板的顶部开设有供螺栓螺接的螺纹槽。

优选的，所述定位机构包括插接在钢梁板一侧的连接杆，所述连接杆延伸至所述安装槽的内部并与安装座相插接。

优选的，所述驱动机构包括固定在钢梁板顶部的延长板与固定板，所述延长板与固定板之间连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺接有移动块，所述移动块的底部固定有移动板，所述移动板与连接杆相连接，所述第一螺纹杆延伸至固定板的一侧并安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧固定有把手。

优选的，所述移动块的一侧固定有固定块，所述延长板与固定板之间连接有固定杆，所述固定块套设在固定杆的外壁。

优选的，所述钢梁板与塔吊本体之间设置有将塔吊本体进行夹持的夹持机构，所述夹持机构包括固定在钢梁板顶部的固定座以及安装在固定座一侧的第二夹持板，所述钢梁板的顶部滑动安装有移动座，所述移动座的一侧固定有第一夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板相对应，且第一夹持板与第二夹持板分别位于塔吊本体的两侧，所述移动座与钢梁板之间设置有将移动座进行控制的控制机构。

优选的，所述控制机构包括开设在钢梁板顶部的控制槽以及安装在所述控制槽内部的控制块，所述控制块与移动座的底部相固定，所述控制槽的内部转动安装有第二螺纹杆，所述控制块螺接在第二螺纹杆的外壁，所述钢梁板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二螺纹杆相连接，且驱动电机的外壁安装有防护罩，所述防护罩与钢梁板相连接，且防护罩的外壁开设有散热孔，所述散热孔与驱动电机相对应。

优选的，所述钢梁板与塔吊本体之间设置有将塔吊本体进行举升的举升机构，所述举升机构包括固定在钢梁板内部顶部的气缸以及安装在塔吊本体底部的抵触板，所述气缸的伸缩端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定有支撑座，所述支撑座与抵触板相对应。

优选的，所述支撑座的底部固定有多个均匀分布的插杆，所述伸缩杆的外壁套设有加固套，所述加固套与气缸之间连接有多个支撑柱，且加固套的顶部开设有多个供插杆插接的槽体。

一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、首先将钢支撑板预埋在需要使用的地方，通过螺栓将安装座与钢支撑板进行连接，随后通过定位机构将钢梁板与安装座进行连接；

S2、通过驱动机构带动定位机构进行启闭，使得钢梁板与安装座之间能够根据需求进行连接与拆卸，方便使用者对钢梁板的安装；

S3、将需要安装的塔吊本体放置在钢梁板的顶部，通过夹持机构对塔吊本体的底部进行夹持，从而能够加固塔吊本体的安装；

S4、通过控制机构带动移动座远离固定座，使得第一夹持板与第二夹持板之间间隙逐渐加大，从而方便了使用者对塔吊本体的安装与拆卸；

通过举升机构带动支撑座在塔吊本体的底部形成上移，直至支撑座与抵触板相互抵触时，使得塔吊本体同步形成举升，通过对塔吊本体的举升，方便了使用者对其进行安装，节省了劳动成本；

通过加固套的设置，使得支撑座在工作时更加稳定，从而能够确保对塔吊本体举升时的稳定性。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过连接机构的设置，能够实现将钢支撑板与钢梁板之间进行稳定连接，使得钢梁板不易在钢支撑板的顶部发生晃动的情况，确保了塔吊本体的稳定性，从而降低倾倒或坍塌的风险，增加了施工现场和工人的安全性，且稳定的连接方式会降低塔吊本体及其部件的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，降低维护成本，同时解决了传统装置可能会导致建筑结构的质量，影响整体工程质量和安全的问题；

2、本发明通过夹持机构的设置，能够实现将塔吊本体进行夹持，加固了塔吊本体与钢梁板之间的连接，减少塔吊晃动的可能性，提高施工现场的安全和操作的精准度，降低操作的风险，有助于保证建筑结构的质量和安全；

3、本发明通过举升机构的设置，能够实现将塔吊本体进行提升，简化安装和拆卸过程，节省时间和人力成本，提高施工效率，可以提供稳固的支撑，减少安装和拆卸过程中的摇晃和不稳定因素，增加施工现场的安全，同时可以减少塔吊本体在安装和拆卸过程中的碰撞和损坏，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明图1中连接机构的结构示意图；

图3为本发明连接机构拆解时的结构示意图之一；

图4为本发明连接机构拆解时的结构示意图之二；

图5为本发明图1中夹持机构的结构示意图；

图6为本发明夹持机构拆解时的结构示意图；

图7为本发明图1中举升机构的结构示意图；

图8为本发明举升机构拆解时的结构示意图。

其中：1、钢梁板；2、塔吊本体；3、连接机构；4、夹持机构；5、举升机构；6、钢支撑板；

31、延长板；32、固定板；33、移动块；34、安装座；35、螺栓；36、移动板；37、连接杆；38、固定块；39、固定杆；310、第一螺纹杆；

41、固定座；42、移动座；43、第一夹持板；44、第二夹持板；45、防护罩；46、驱动电机；47、第二螺纹杆；

51、气缸；52、加固套；53、支撑柱；54、支撑座；55、插杆；56、抵触板；57、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图4，一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，包括：

钢梁板1，钢梁板1的底部连接有钢支撑板6，钢支撑板6的底部安装有锥形块，钢梁板1的顶部设置有塔吊本体2；连接机构3，连接机构3位于钢梁板1与钢支撑板6之间且用于加固两者之间的连接，连接机构3包括螺纹机构、定位机构以及驱动机构，螺纹机构位于钢支撑板6的顶部，定位机构位于钢梁板1的一侧并用于将螺纹机构进行定位，驱动机构位于钢梁板1的一侧并用于驱动定位机构，螺纹机构包括开设在钢梁板1底部的安装槽以及设置在钢支撑板6顶部的安装座34，安装座34的内部螺接有螺栓35，钢支撑板6的顶部开设有供螺栓35螺接的螺纹槽，定位机构包括插接在钢梁板1一侧的连接杆37，连接杆37延伸至安装槽的内部并与安装座34相插接，驱动机构包括固定在钢梁板1顶部的延长板31与固定板32，延长板31与固定板32之间连接有第一螺纹杆310，第一螺纹杆310的外壁螺接有移动块33，移动块33的底部固定有移动板36，移动板36与连接杆37相连接，第一螺纹杆310延伸至固定板32的一侧并安装有旋转盘，旋转盘的一侧固定有把手，移动块33的一侧固定有固定块38，延长板31与固定板32之间连接有固定杆39，固定块38套设在固定杆39的外壁。

在使用时，先将钢支撑板6预埋在需要使用的地方，通过锥形块方便钢支撑板6的预埋与拔出，通过螺栓35将安装座34与钢支撑板6进行连接，随后将安装座34对准安装槽，转动把手带动旋转盘进行转动，通过旋转盘的转动带动了第一螺纹杆310形成转动，通过第一螺纹杆310的转动带动了移动块33形成移动，通过移动块33的移动带动了移动板36同步形成移动，通过移动板36的移动带动了连接杆37形成移动，使得连接杆37插入安装槽内部并与安装座34进行插接，通过连接杆37与安装座34的插接，使得钢支撑板6能够得到有效的固定，使得钢梁板1不易在钢支撑板6的顶部发生晃动的情况，确保了塔吊本体2的稳定性，从而降低倾倒或坍塌的风险，增加了施工现场和工人的安全性，且稳定的连接方式会降低塔吊本体2及其部件的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，通过固定杆39的设置，使得固定块38在其外壁形成移动，通过固定块38的移动，使得移动块33在移动的过程中更加稳定，不会轻易发生偏移的情况。

请参阅图1、图5和图6，钢梁板1与塔吊本体2之间设置有将塔吊本体2进行夹持的夹持机构4，夹持机构4包括固定在钢梁板1顶部的固定座41以及安装在固定座41一侧的第二夹持板44，钢梁板1的顶部滑动安装有移动座42，移动座42的一侧固定有第一夹持板43，第一夹持板43与第二夹持板44相对应，且第一夹持板43与第二夹持板44分别位于塔吊本体2的两侧，移动座42与钢梁板1之间设置有将移动座42进行控制的控制机，控制机构包括开设在钢梁板1顶部的控制槽以及安装在控制槽内部的控制块，控制块与移动座42的底部相固定，控制槽的内部转动安装有第二螺纹杆47，控制块螺接在第二螺纹杆47的外壁，钢梁板1的顶部安装有驱动电机46，驱动电机46的输出端与第二螺纹杆47相连接，且驱动电机46的外壁安装有防护罩45，防护罩45与钢梁板1相连接，且防护罩45的外壁开设有散热孔，散热孔与驱动电机46相对应。

在使用时，通过驱动电机46带动第二螺纹杆47形成转动，通过第二螺纹杆47的转动带动了控制块在其外壁形成移动，通过控制块的移动带动了移动座42形成移动，通过移动座42的移动带动了第一夹持板43形成移动，通过第一夹持板43的移动，使其逐步靠近第二夹持板44，直至第一夹持板43与第二夹持板44将塔吊本体2进行夹持后，即可停止驱动电机46的工作，通过对塔吊本体2的夹持，加固了塔吊本体2与钢梁板1之间的连接，减少塔吊本体2晃动的可能性，提高施工现场的安全和操作的精准度，通过防护罩45的设置，使得驱动电机46工作时产生的热量能够通过散热孔进行排出，从而能够延长驱动电机46的使用寿命。

另外请参阅图1、图7和图8，钢梁板1与塔吊本体2之间设置有将塔吊本体2进行举升的举升机构5，举升机构5包括固定在钢梁板1内部顶部的气缸51以及安装在塔吊本体2底部的抵触板56，气缸51的伸缩端连接有伸缩杆57，伸缩杆57的顶部固定有支撑座54，支撑座54与抵触板56相对应，支撑座54的底部固定有多个均匀分布的插杆55，伸缩杆57的外壁套设有加固套52，加固套52与气缸51之间连接有多个支撑柱53，且加固套52的顶部开设有多个供插杆55插接的槽体。

在使用时，移动塔吊本体2带动抵触板56形成移动，使得抵触板56与支撑座54相对应，通过气缸51带动伸缩杆57形成上移，通过伸缩杆57的上移带动了支撑座54同步上移，直至支撑座54带动抵触板56形成上移时，使得抵触板56带动塔吊本体2同步上移，以此实现了对塔吊本体2的举升作业，随后，通过气缸51带动塔吊本体2下移，使得塔吊本体2落入夹持机构4的内部，从而方便夹持机构4对塔吊本体2进行夹持，减少安装和拆卸过程中的摇晃和不稳定因素，增加施工现场的安全，同时可以减少塔吊本体2在安装和拆卸过程中的碰撞和损坏。

一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、首先将钢支撑板6预埋在需要使用的地方，通过螺栓35将安装座34与钢支撑板6进行连接，随后通过定位机构将钢梁板1与安装座34进行连接；

S2、通过驱动机构带动定位机构进行启闭，使得钢梁板1与安装座34之间能够根据需求进行连接与拆卸，方便使用者对钢梁板1的安装；

S3、将需要安装的塔吊本体2放置在钢梁板1的顶部，通过夹持机构4对塔吊本体2的底部进行夹持，从而能够加固塔吊本体2的安装；

S4、通过控制机构带动移动座42远离固定座41，使得第一夹持板43与第二夹持板44之间间隙逐渐加大，从而方便了使用者对塔吊本体2的安装与拆卸；

通过举升机构5带动支撑座54在塔吊本体2的底部形成上移，直至支撑座54与抵触板56相互抵触时，使得塔吊本体2同步形成举升，通过对塔吊本体2的举升，方便了使用者对其进行安装，节省了劳动成本；

通过加固套52的设置，使得支撑座54在工作时更加稳定，从而能够确保对塔吊本体2举升时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，其特征在于，包括：

钢梁板（1），所述钢梁板（1）的底部连接有钢支撑板（6），所述钢支撑板（6）的底部安装有锥形块，所述钢梁板（1）的顶部设置有塔吊本体（2）；

连接机构（3），所述连接机构（3）位于钢梁板（1）与钢支撑板（6）之间且用于加固两者之间的连接，所述连接机构（3）包括螺纹机构、定位机构以及驱动机构，所述螺纹机构位于钢支撑板（6）的顶部，所述定位机构位于钢梁板（1）的一侧并用于将所述螺纹机构进行定位，所述驱动机构位于所述钢梁板（1）的一侧并用于驱动所述定位机构，所述驱动机构包括固定在钢梁板（1）顶部的延长板（31）与固定板（32），所述延长板（31）与固定板（32）之间连接有第一螺纹杆（310），所述第一螺纹杆（310）的外壁螺接有移动块（33），所述移动块（33）的底部固定有移动板（36），所述移动板（36）与连接杆（37）相连接，所述第一螺纹杆（310）延伸至固定板（32）的一侧并安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧固定有把手，所述移动块（33）的一侧固定有固定块（38），所述延长板（31）与固定板（32）之间连接有固定杆（39），所述固定块（38）套设在固定杆（39）的外壁，所述螺纹机构包括开设在钢梁板（1）底部的安装槽以及设置在钢支撑板（6）顶部的安装座（34），所述安装座（34）的内部螺接有螺栓（35），所述钢支撑板（6）的顶部开设有供螺栓（35）螺接的螺纹槽，所述定位机构包括插接在钢梁板（1）一侧的连接杆（37），所述连接杆（37）延伸至所述安装槽的内部并与安装座（34）相插接。

2.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，其特征在于：所述钢梁板（1）与塔吊本体（2）之间设置有将塔吊本体（2）进行夹持的夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括固定在钢梁板（1）顶部的固定座（41）以及安装在固定座（41）一侧的第二夹持板（44），所述钢梁板（1）的顶部滑动安装有移动座（42），所述移动座（42）的一侧固定有第一夹持板（43），所述第一夹持板（43）与第二夹持板（44）相对应，且第一夹持板（43）与第二夹持板（44）分别位于塔吊本体（2）的两侧，所述移动座（42）与钢梁板（1）之间设置有将移动座（42）进行控制的控制机构。

3.根据权利要求2所述的一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，其特征在于：所述控制机构包括开设在钢梁板（1）顶部的控制槽以及安装在所述控制槽内部的控制块，所述控制块与移动座（42）的底部相固定，所述控制槽的内部转动安装有第二螺纹杆（47），所述控制块螺接在第二螺纹杆（47）的外壁，所述钢梁板（1）的顶部安装有驱动电机（46），所述驱动电机（46）的输出端与第二螺纹杆（47）相连接，且驱动电机（46）的外壁安装有防护罩（45），所述防护罩（45）与钢梁板（1）相连接，且防护罩（45）的外壁开设有散热孔，所述散热孔与驱动电机（46）相对应。

4.根据权利要求3所述的一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，其特征在于：所述钢梁板（1）与塔吊本体（2）之间设置有将塔吊本体（2）进行举升的举升机构（5），所述举升机构（5）包括固定在钢梁板（1）内部顶部的气缸（51）以及安装在塔吊本体（2）底部的抵触板（56），所述气缸（51）的伸缩端连接有伸缩杆（57），所述伸缩杆（57）的顶部固定有支撑座（54），所述支撑座（54）与抵触板（56）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置，其特征在于：所述支撑座（54）的底部固定有多个均匀分布的插杆（55），所述伸缩杆（57）的外壁套设有加固套（52），所述加固套（52）与气缸（51）之间连接有多个支撑柱（53），且加固套（52）的顶部开设有多个供插杆（55）插接的槽体。

6.根据权利要求5所述的一种钢梁与钢支撑作为塔吊的基础装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将钢支撑板（6）预埋在需要使用的地方，通过螺栓（35）将安装座（34）与钢支撑板（6）进行连接，随后通过定位机构将钢梁板（1）与安装座（34）进行连接；

S2、通过驱动机构带动定位机构进行启闭，使得钢梁板（1）与安装座（34）之间能够根据需求进行连接与拆卸，方便使用者对钢梁板（1）的安装；

S3、将需要安装的塔吊本体（2）放置在钢梁板（1）的顶部，通过夹持机构（4）对塔吊本体（2）的底部进行夹持，从而能够加固塔吊本体（2）的安装；

S4、通过控制机构带动移动座（42）远离固定座（41），使得第一夹持板（43）与第二夹持板（44）之间间隙逐渐加大，从而方便了使用者对塔吊本体（2）的安装与拆卸；

通过举升机构（5）带动支撑座（54）在塔吊本体（2）的底部形成上移，直至支撑座（54）与抵触板（56）相互抵触时，使得塔吊本体（2）同步形成举升，通过对塔吊本体（2）的举升，方便了使用者对其进行安装，节省了劳动成本；

通过加固套（52）的设置，使得支撑座（54）在工作时更加稳定，从而能够确保对塔吊本体（2）举升时的稳定性。