CN118600719A - 一种毛绒玩具布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种毛绒玩具布料裁剪装置，涉及玩具生产设备技术领域，包括：基座，移动组件，驱动电机一，驱动螺杆，稳定滑杆，裁剪机构，滑动块，旋转电机，放置板，固定机构，检测机构，主体，接触板，检测传感器，通过固定机构对布料进行限位固定，布料移动过程中，检测机构中接触板下端齿形接触布料毛绒，检测传感器根据受力检测布料毛绒的毛向，在检测到毛向不对时，控制旋转电机对放置板进行旋转，将布料的毛向校正，使布料在裁剪时毛向正确不会出现失误，解决了现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，可以使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

Description

一种毛绒玩具布料裁剪装置

技术领域

本申请涉及玩具生产设备技术领域，特别涉及一种毛绒玩具布料裁剪装置。

背景技术

毛绒玩具是玩具的一种，它是由毛绒面料棉及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，在毛绒玩具的制作过程中，布料的裁剪是一项重要的步骤，可以通过热裁、冷裁、激光切割和手工裁剪。

现有的裁剪装置通常采用机器进行连续的裁剪，但是在一些特殊布料的裁剪过程中，毛绒特别长的、毛绒是卷的这些布料如落水绒，需要对毛向进行控制，在连续裁剪的过程，可能会出现裁剪时毛向不对，导致裁剪出错的情况。

因此，我们需要一种毛绒玩具布料裁剪装置，来解决现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，可以使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

发明内容

本申请的目的是解决现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，为了解决上述问题，本申请提供一种毛绒玩具布料裁剪装置，可以使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

一种毛绒玩具布料裁剪装置，包括：基座，基座上设置有滑动槽；移动组件，移动组件设置于基座的两端，移动组件包括：驱动电机一，驱动电机一连接设置于基座的两端；驱动螺杆，驱动螺杆连接设置于驱动电机一之间；稳定滑杆，稳定滑杆连接设置于驱动电机一之间，稳定滑杆设置有多个，稳定滑杆对称设置于驱动螺杆的两侧。裁剪机构，裁剪机构设置于基座上，裁剪机构设置于基座的右端。

滑动块，滑动块设置于滑动槽内，滑动块和驱动螺杆、稳定滑杆配合；旋转电机，旋转电机连接设置于滑动块上；放置板，放置板连接设置于旋转电机上；固定机构，固定机构设置于放置板的两侧，固定机构用于固定布料于放置板上；检测机构，检测机构设置于放置板的右端，检测机构包括：主体，主体为倒C型设置；接触板，接触板连接设置于主体内，接触板下端为齿形，接触板下端用于接触布料毛绒；检测传感器，检测传感器设置于接触板的右端，用于检测接触板接触布料毛绒时的受力。

在上述技术方案中，本申请实施例通过固定机构对布料进行限位固定，布料移动过程中，检测机构中接触板下端齿形接触布料毛绒，检测传感器根据受力检测布料毛绒的毛向，在检测到毛向不对时，控制旋转电机对放置板进行旋转，将布料的毛向校正，使布料在裁剪时毛向正确不会出现失误。

进一步地，根据本申请实施例，其中，固定机构包括：壳体、压紧板、驱动电机二。

进一步地，根据本申请实施例，其中，壳体为L型设置于放置板的侧面，驱动电机二设置于壳体内，压紧板和驱动电机二连接。

进一步地，根据本申请实施例，其中，压紧板的上端和侧面设置有移动杆，移动杆设置有多个，移动杆用于和驱动电机二配合，控制压紧板上下左右位置的移动。

进一步地，根据本申请实施例，其中，压紧板下端设置有齿牙，齿压用于压紧布料。

进一步地，根据本申请实施例，其中，滑动槽为T型槽。

进一步地，根据本申请实施例，其中，旋转电机的上端面和基座的上端面持平。

进一步地，根据本申请实施例，其中，检测传感器为压力传感器。

进一步地，根据本申请实施例，其中，主体上设置有旋转槽，旋转槽用于在检测传感器检测到布料毛向不对时放置板的旋转。

本申请实施例还公开了一种毛绒玩具布料裁剪装置的使用方法，包括：

放置，将布料移动至放置板上；

固定，固定机构对布料进行限位固定；

移动，移动组件控制移动块向裁剪机构移动；

检测，接触板接触布料毛绒，检测传感器对毛向进行检测；

调节，在检测传感器检测到布料毛向不对时，旋转电机控制放置板进行旋转，将布料毛向校正；

裁剪，调节完成后放置板移动至裁剪机构，进行布料的裁剪。

与现有技术相比，本申请通过固定机构对布料进行限位固定，布料移动过程中，检测机构中接触板下端齿形接触布料毛绒，检测传感器根据受力检测布料毛绒的毛向，在检测到毛向不对时，控制旋转电机对放置板进行旋转，将布料的毛向校正，使布料在裁剪时毛向正确不会出现失误，解决了现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，可以使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是一种毛绒玩具裁剪装置的示意图。

图2是一种毛绒玩具裁剪装置的主剖视图。

图3是一种毛绒玩具裁剪装置的左视图。

图4是一种毛绒玩具裁剪装置的俯视图。

图5是一种毛绒玩具裁剪装置中固定机构的左剖视图。

图6是一种毛绒玩具裁剪装置中固定机构的主剖视图。

图7是增加了梳理机构的一种毛绒玩具裁剪装置的示意图。

图8是梳理机构部分的主剖视图。

图9是梳理机构部分的左剖视图。

图10是增加了辅压件的一种毛绒玩具裁剪装置的示意图。

图11是辅压件部分的主剖视图。

附图中

1、固定机构 11、压紧板 111、移动杆

12、驱动电机二 2、放置板 3、检测机构

31、接触板 32、检测传感器 4、基座

5、裁剪机构 6、移动组件 61、驱动螺杆

62、稳定滑杆 63、驱动电机一 7、旋转电机

8、滑动块 9、梳理机构 91、基体一

92、吹风口 93、弧形梳齿 10、辅压件

101、弧形勾部 102、接引部 103、平压部

104、基体二

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：如图1-6所示，一种毛绒玩具裁剪装置，包括：

基座4，基座4上设置有滑动槽；移动组件6，移动组件6设置于基座4的两端，移动组件6包括：驱动电机一63，驱动电机一63连接设置于基座4的两端；驱动螺杆61，驱动螺杆61连接设置于驱动电机一63之间；稳定滑杆62，稳定滑杆62连接设置于驱动电机一63之间，稳定滑杆62设置有多个，稳定滑杆62对称设置于驱动螺杆61的两侧。裁剪机构5，裁剪机构5设置于基座4上，裁剪机构5设置于基座4的右端。

滑动块8，滑动块8设置于滑动槽内，滑动块8和驱动螺杆61、稳定滑杆62配合；旋转电机7，旋转电机7连接设置于滑动块8上；放置板2，放置板2连接设置于旋转电机7上；固定机构1，固定机构1设置于放置板2的两侧，固定机构1用于固定布料于放置板2上。

检测机构3，检测机构3设置于放置板2的右端，检测机构3包括：主体，主体为倒C型设置；接触板31，接触板31连接设置于主体内，接触板31下端为齿形，接触板31下端用于接触布料毛绒；检测传感器32，检测传感器32设置于接触板31的右端，用于检测接触板31接触布料毛绒时的受力。

固定机构1包括：壳体、压紧板11、驱动电机二12，壳体为L型设置于放置板2的侧面，驱动电机二12设置于壳体内，压紧板11和驱动电机二12连接，压紧板11的上端和侧面设置有移动杆111，移动杆111设置有多个，移动杆111用于和驱动电机二12配合，控制压紧板11上下左右位置的移动。

通过驱动电机二12进行驱动，压紧板11先通过移动杆111进行下降，向下压紧布料，随后通过移动杆111向外拉伸，对布料进行限位固定，使其前后左右的位置不会进行移动，使检测机构3对于布料毛向的检测更加准确，进一步解决了现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，可以更好的使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

压紧板11下端设置有齿牙，齿压用于压紧布料，齿压减少了压紧板11下端和布料的接触面，使压紧更加牢固。

滑动槽为T型槽，旋转电机7的上端面和基座4的上端面持平，使布料在检测到毛向不对时可以随时进行校正，不会干涉槽基座4以及移动组件6对滑动块8的移动，使布料毛向的校正更加迅速准确。

检测传感器32为压力传感器，主体上设置有旋转槽，旋转槽用于在检测传感器32检测到布料毛向不对时放置板2的旋转。

通过固定机构1对布料进行限位固定，布料移动过程中，检测机构3中接触板31下端齿形接触布料毛绒，检测传感器32根据受力检测布料毛绒的毛向，在检测到毛向不对时，控制旋转电机7对放置板2进行旋转，将布料的毛向校正，使布料在裁剪时毛向正确不会出现失误，解决了现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，可以使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

实施例二：如图7-9所示，在实施例一的基础上，本实施例对基座4做了进一步的改进：

梳理机构9，梳理机构9设置于检测机构3的右端，输理机构包括：

基体一91，基体一91为倒C状设置于基座4上；

吹风口92，吹风口92设置于基体一91的下端，吹风口92想左侧倾斜；

弧形梳齿93，弧形梳齿93设置于基体一91的下端、位于吹风口92的右端，弧形梳齿93向左侧弯曲。

通过在基座4上设置的梳理机构9，在布料通过检测机构3校正毛向后，吹风口92对布料进行吹风，对布料的毛绒做初步的梳理，随后通过弧形梳齿93对布料的毛绒进行二次梳理，使毛绒的毛向进一步整齐，并且可以将较长且弯曲程度过大的毛绒梳理整齐，减少毛向对于裁剪失误的影响，进一步解决了现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，可以更好的使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

实施例三：如图10-11所示，在实施例二的基础上，本实施例对裁剪装置做了进一步的改进：

辅压件10，辅压件10设置于裁剪装置的左端，辅压件10设置有两个，对称设置于裁剪装置的左端，辅压件10包括：

基体二104，基体二104连接设置于裁剪装置的左端；

平压部103，平压部103设置于基体二104左端的下方；

接引部102，接引部102的右端和平压部103相连接，接引部102位左高右低设置，接引部102的左端设置有弧形勾部101。

通过在裁剪装置左端设置的辅压件10，通过弧形勾部101对布料进行接引，接引部102对布料进行导向，平压部103对布料进行压平输送至裁剪机构5，避免了布料的上下移动，并将梳理完成后布料毛绒做进一步的稳定压平，减少布料毛向的上下起伏对布料裁剪的影响，进一步解决了现有裁剪装置对于长毛绒布料裁剪时因毛向出现裁剪失误的问题，可以更好的使长毛绒布料裁剪时不会因毛向出现裁剪失误。

实施例四：如图1-11所示，在实施例三的基础上，本实施例还提供一种毛绒玩具裁剪装置的使用方法，包括：

放置，将布料移动至放置板2上；

固定，固定机构1对布料进行限位固定；

移动，移动组件6控制移动块向裁剪机构5移动；

检测，接触板31接触布料毛绒，检测传感器32对毛向进行检测；

调节，在检测传感器32检测到布料毛向不对时，旋转电机7控制放置板2进行旋转，将布料毛向校正；

梳理，吹风口92对布料毛向左初步梳理，弧形勾部101对毛向做而二次梳理。

压平，辅压件10对梳理完成后的布料做平压处理，避免布料出现上下位置的移动。

裁剪，调节完成后放置板2移动至裁剪机构5，进行布料的裁剪。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种毛绒玩具布料裁剪装置，包括：

基座，所述基座上设置有滑动槽；

移动组件，所述移动组件设置于所述基座的两端，所述移动组件包括：

驱动电机一，所述驱动电机一连接设置于所述基座的两端；

驱动螺杆，所述驱动螺杆连接设置于所述驱动电机一之间；

稳定滑杆，所述稳定滑杆连接设置于所述驱动电机一之间，所述稳定滑杆设置有多个，所述稳定滑杆对称设置于所述驱动螺杆的两侧。

裁剪机构，所述裁剪机构设置于所述基座上，所述裁剪机构设置于所述基座的右端；

其特征在于，滑动块，所述滑动块设置于所述滑动槽内，所述滑动块和所述驱动螺杆、所述稳定滑杆配合；

旋转电机，所述旋转电机连接设置于所述滑动块上；

放置板，所述放置板连接设置于所述旋转电机上；

固定机构，所述固定机构设置于所述放置板的两侧，所述固定机构用于固定布料于所述放置板上；

检测机构，所述检测机构设置于所述放置板的右端，所述检测机构包括：

主体，所述主体为倒C型设置；

接触板，所述接触板连接设置于所述主体内，所述接触板下端为齿形，所述接触板下端用于接触布料毛绒；

检测传感器，所述检测传感器设置于所述接触板的右端，用于检测所述接触板接触布料毛绒时的受力。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述固定机构包括：壳体、压紧板、驱动电机二。

3.根据权利要求2所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述壳体为L型设置于所述放置板的侧面，所述驱动电机二设置于所述壳体内，所述压紧板和所述驱动电机二连接。

4.根据权利要求3所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述压紧板的上端和侧面设置有移动杆，所述移动杆设置有多个，所述移动杆用于和所述驱动电机二配合，控制所述压紧板上下左右位置的移动。

5.根据权利要求2所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述压紧板下端设置有齿牙，所述齿压用于压紧布料。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述滑动槽为T型槽。

7.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述旋转电机的上端面和所述基座的上端面持平。

8.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述检测传感器为压力传感器。

9.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，其特征在于，所述主体上设置有旋转槽，所述旋转槽用于在检测传感器检测到布料毛向不对时放置板的旋转。

10.一种毛绒玩具布料裁剪装置的使用方法，其特征在于，应用于上述权利要求1-9中任一所述的一种毛绒玩具布料裁剪装置，所述一种毛绒玩具布料裁剪装置的使用方法包括：

放置，将布料移动至所述放置板上；

固定，所述固定机构对布料进行限位固定；

移动，所述移动组件控制所述移动块向裁剪机构移动；

检测，所述接触板接触布料毛绒，所述检测传感器对毛向进行检测；

调节，在所述检测传感器检测到布料毛向不对时，所述旋转电机控制所述放置板进行旋转，将布料毛向校正；

裁剪，调节完成后所述放置板移动至所述裁剪机构，进行布料的裁剪。