CN118595884A

CN118595884A - 一种锁芯加工设备

Info

Publication number: CN118595884A
Application number: CN202410949356.3A
Authority: CN
Inventors: 王新建; 陈华
Original assignee: Wenzhou Xinlong Lock Industry Co ltd
Current assignee: Wenzhou Xinlong Lock Industry Co ltd
Priority date: 2024-07-16
Filing date: 2024-07-16
Publication date: 2024-09-06

Abstract

本发明公开了一种锁芯加工设备包括旋转输送台，所述旋转输送台上设置有多个第一支座，且第一支座上设置有夹持架，所述夹持架用于夹持锁芯，所述旋转输送台顶端的一侧设置有侧边清理机构，相对一侧设置有清洁机构，顶部设置有顶部清理机构；所述侧边清理机构包括第二支座，且第二支座的一端固定连接有卡接槽，所述卡接槽内通过圆形卡接板活动卡接有第二齿轮，且第二齿轮和圆形卡接板的中间位置同时贯穿设置有卡接穿槽，所述第二齿轮外啮合有第一齿轮，且第一齿轮的一侧固定连接有第一步进电机；本发明公开的锁芯加工设备具有在保障锁芯内碎屑清理的彻底性的同时，也避免了碎屑推送过程中对锁芯内壁造成划痕的效果。

Description

一种锁芯加工设备

技术领域

本发明涉及锁芯加工技术领域，尤其涉及一种锁芯加工设备。

背景技术

锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏。它指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。锁芯采用多项防盗技术，包括多种异形防拔弹子，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高的防技术性开启的安全性能。

锁芯加工过程中，为了保障后续锁芯内部配件安装的精确度，会在打孔后对锁芯内的碎屑进行清理，而一般设备的清理方法是通过设备的特定结构将孔位内的碎屑推入锁芯主体位置，并由侧边以杆状结构再将碎屑推出，但此方式在碎屑推动过程中可能会对锁芯内壁造成划痕，同时清理效果也不够彻底。

发明内容

本发明公开一种锁芯加工设备，旨在解决一般设备的清理方法是通过设备的特定结构将孔位内的碎屑推入锁芯主体位置，并由侧边以杆状结构再将碎屑推出，但此方式在碎屑推动过程中可能会对锁芯内壁造成划痕，同时清理效果也不够彻底的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锁芯加工设备，包括旋转输送台，所述旋转输送台上设置有多个第一支座，且第一支座上设置有夹持架，所述夹持架用于夹持锁芯，所述旋转输送台顶端的一侧设置有侧边清理机构，相对一侧设置有清洁机构，顶部设置有顶部清理机构；所述侧边清理机构包括第二支座，且第二支座的一端固定连接有卡接槽，所述卡接槽内通过圆形卡接板活动卡接有第二齿轮，且第二齿轮和圆形卡接板的中间位置同时贯穿设置有卡接穿槽，所述第二齿轮外啮合有第一齿轮，且第一齿轮的一侧固定连接有第一步进电机；所述卡接穿槽内通过卡条活动卡接有第二支杆，且第二支杆的一侧外壁固定连接有滑块，所述第二支杆的末端顺序固定连接有第一支杆和螺旋杆，所述第二支座的相对两侧内壁同时固定连接有螺旋导轨，且滑块活动卡接于螺旋导轨内，所述第一支杆和螺旋杆同时贴合穿过第二支座。

通过设置有侧边清理机构，锁芯加工过程中，为了保障后续锁芯内部配件安装的精确度，会在打孔后对锁芯内的碎屑进行清理，而一般设备的清理方法是通过设备的特定结构将孔位内的碎屑推入锁芯主体位置，并由侧边以杆状结构再将碎屑推出，但此方式在碎屑推动过程中可能会对锁芯内壁造成划痕，同时清理效果也不够彻底，本发明通过顶部清理机构将孔位中的碎屑推入锁芯主体内，再通过螺旋杆贴合锁芯内壁螺旋穿入，基于螺旋杆上的螺旋槽的设置，可使碎屑堆积于螺旋槽中，随着第一支杆的推进，堵塞锁芯内壁，完成所有碎屑的推送清理，并由清洁机构对螺旋杆的螺旋槽进行清理，在此结构下，在保障锁芯内碎屑清理的彻底性的同时，也避免了碎屑推送过程中对锁芯内壁造成划痕。

在一个优选的方案中，所述顶部清理机构包括支撑台，且支撑台的底端外壁通过固定架固定连接有三通管，所述三通管的一端通过软管紧密连接有鼓风机，且鼓风机固定于支撑台上，所述支撑台的顶端外壁同时固定连接有液压杆和多个限位插杆，所述液压杆的外壁固定连接有顶板，且多个限位插杆活动穿插于顶板中，所述支撑台的顶端外壁同时固定连接有液压杆和多个限位插杆，所述液压杆的外壁固定连接有顶板，且多个限位插杆活动穿插于顶板中。

通过设置有顶部清理机构，通过鼓风机的鼓风效果，通过三通管供风，经过喷头喷出，在喷头的导风槽设计下，风同时由中心孔和斜向设置的侧边孔排出，辅助孔位中碎屑的推动以及孔位内壁碎屑的清理，相比于直接使用杆状结构推送碎屑，此结构更能保障孔位内壁碎屑清理的彻底性。

在一个优选的方案中，所述清洁机构包括轴承座，且轴承座上通过支轴活动连接有第三支杆，所述第三支杆上等距分布有多个海绵垫，且海绵垫经过挤压与螺旋杆内壁相贴，所述支轴的一端穿过轴承座连接有第二步进电机，所述轴承座的一侧外壁固定连接有振动器，且振动器包括传导杆，所述传导杆的一端固定连接有弧面栅板，所述振动器通过传导杆带动弧面栅板振动，所述弧面栅板的一侧贴合于海绵垫的外壁，且弧面栅板的另一侧固定连接有缓冲座，所述轴承座的一侧外壁固定连接有斜面导板，且斜面导板上贯穿设置有吸尘口，所述吸尘口的一侧贴合设置有吸尘机，且吸尘机的底端固定于轴承座上。

通过设置有清洁机构，清洁机构主要用于清除螺旋杆内壁的碎屑，当螺旋杆旋转至清洁机构区域时，带动海绵垫挤压，对螺旋杆内壁的碎屑进行挤压清理，并使碎屑粘附于海绵垫上，当粘附有碎屑的海绵垫移动至弧面栅板位置时，振动器通过传导杆带动弧面栅板快速振动，在海绵垫旋转过程中，通过振动使碎屑掉落，并通过弧面栅板的穿孔掉落，由吸尘口位置被吸尘机吸附，由此可保障干净海绵垫的稳定供应，进一步保障锁芯内部清理的彻底性。

由上可知，一种锁芯加工设备，包括旋转输送台，所述旋转输送台上设置有多个第一支座，且第一支座上设置有夹持架，所述夹持架用于夹持锁芯，所述旋转输送台顶端的一侧设置有侧边清理机构，相对一侧设置有清洁机构，顶部设置有顶部清理机构；所述侧边清理机构包括第二支座，且第二支座的一端固定连接有卡接槽，所述卡接槽内通过圆形卡接板活动卡接有第二齿轮，且第二齿轮和圆形卡接板的中间位置同时贯穿设置有卡接穿槽，所述第二齿轮外啮合有第一齿轮，且第一齿轮的一侧固定连接有第一步进电机；所述卡接穿槽内通过卡条活动卡接有第二支杆，且第二支杆的一侧外壁固定连接有滑块，所述第二支杆的末端顺序固定连接有第一支杆和螺旋杆，所述第二支座的相对两侧内壁同时固定连接有螺旋导轨，且滑块活动卡接于螺旋导轨内，所述第一支杆和螺旋杆同时贴合穿过第二支座。本发明提供的锁芯加工设备具有在保障锁芯内碎屑清理的彻底性的同时，也避免了碎屑推送过程中对锁芯内壁造成划痕的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种锁芯加工设备的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种锁芯加工设备的清理机构整体结构示意图。

图3为本发明提出的一种锁芯加工设备的侧边清理机构拆分结构示意图。

图4为本发明提出的一种锁芯加工设备的顶部清理机构拆分结构示意图。

图5为本发明提出的一种锁芯加工设备的顶部清理机构部分截面图。

图6为本发明提出的一种锁芯加工设备的清洁机构拆分结构示意图。

图中：1、顶部清理机构；2、侧边清理机构；3、清洁机构；4、夹持架；5、第一支座；6、旋转输送台；101、顶板；102、限位插杆；103、液压杆；104、鼓风机；105、支撑台；106、分管；107、固定架；108、三通管；109、喷头；110、侧边孔；111、中心孔；112、导风槽；113、软管；201、螺旋杆；202、滑块；203、第二支座；204、螺旋导轨；205、卡接槽；206、第一齿轮；207、第一支杆；208、卡条；209、第二支杆；210、圆形卡接板；211、第二齿轮；212、卡接穿槽；213、第一步进电机；301、海绵垫；302、第三支杆；303、支轴；304、第二步进电机；305、轴承座；306、振动器；307、传导杆；308、吸尘口；309、斜面导板；310、吸尘机；311、缓冲座；312、弧面栅板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种锁芯加工设备主要应用于锁芯内碎屑清理的场景。

参照图1-图3，一种锁芯加工设备，包括旋转输送台6，旋转输送台6上设置有多个第一支座5，且第一支座5上设置有夹持架4，夹持架4用于夹持锁芯，旋转输送台6顶端的一侧设置有侧边清理机构2，相对一侧设置有清洁机构3，顶部设置有顶部清理机构1；侧边清理机构2包括第二支座203，且第二支座203的一端固定连接有卡接槽205，卡接槽205内通过圆形卡接板210活动卡接有第二齿轮211，且第二齿轮211和圆形卡接板210的中间位置同时贯穿设置有卡接穿槽212，第二齿轮211外啮合有第一齿轮206，且第一齿轮206的一侧固定连接有第一步进电机213；卡接穿槽212内通过卡条208活动卡接有第二支杆209，且第二支杆209的一侧外壁固定连接有滑块202，第二支杆209的末端顺序固定连接有第一支杆207和螺旋杆201，第二支座203的相对两侧内壁同时固定连接有螺旋导轨204，且滑块202活动卡接于螺旋导轨204内，第一支杆207和螺旋杆201同时贴合穿过第二支座203。

参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，顶部清理机构1包括支撑台105，且支撑台105的底端外壁通过固定架107固定连接有三通管108，三通管108的一端通过软管113紧密连接有鼓风机104，且鼓风机104固定于支撑台105上。

参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，支撑台105的顶端外壁同时固定连接有液压杆103和多个限位插杆102，液压杆103的外壁固定连接有顶板101，且多个限位插杆102活动穿插于顶板101中。

参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，三通管108的底端内壁等距固定连接有多个分管106，且每个分管106的底端内壁规定连接有喷头109，喷头109内设置有导风槽112，导风槽112包括中心孔111和侧边孔110，且侧边孔110斜向环绕与中心孔111的外周，顶部清理机构1中，通过液压杆103带动支撑台105下移，来使固定在支撑台105底端的多个分管106贴合插入锁芯位于顶端的孔位中，将孔位中的碎屑推送至锁芯主体内，其中通过鼓风机104的鼓风效果，通过三通管108供风，经过喷头109喷出，在喷头109的导风槽112设计下，风同时由中心孔111和斜向设置的侧边孔排出，辅助孔位中碎屑的推动以及孔位内壁碎屑的清理，相比于直接使用杆状结构推送碎屑，此结构更能保障孔位内壁碎屑清理的彻底性。

参照图6，在一个优选的实施方式中，清洁机构3包括轴承座305，且轴承座305上通过支轴303活动连接有第三支杆302，第三支杆302上等距分布有多个海绵垫301，且海绵垫301经过挤压与螺旋杆201内壁相贴合。

参照图6，在一个优选的实施方式中，支轴303的一端穿过轴承座305连接有第二步进电机304，轴承座305的一侧外壁固定连接有振动器306，且振动器306包括传导杆307，传导杆307的一端固定连接有弧面栅板312。

参照图6，在一个优选的实施方式中，振动器306通过传导杆307带动弧面栅板312振动，弧面栅板312的一侧贴合于海绵垫301的外壁，且弧面栅板312的另一侧固定连接有缓冲座311。

参照图6，在一个优选的实施方式中，轴承座305的一侧外壁固定连接有斜面导板309，且斜面导板309上贯穿设置有吸尘口308，吸尘口308的一侧贴合设置有吸尘机310，且吸尘机310的底端固定于轴承座305上，清洁机构3主要用于清除螺旋杆201内壁的碎屑，当螺旋杆201旋转至清洁机构3区域时，带动海绵垫301挤压，对螺旋杆201内壁的碎屑进行挤压清理，并使碎屑粘附于海绵垫301上，当单个螺旋杆201清理结束后，通过第二步进电机304带动第三支杆302旋转，可切换干净的海绵垫301使用，当粘附有碎屑的海绵垫301移动至弧面栅板312位置时，其外壁刚好与弧面栅板312的一侧外壁贴合，此时振动器306通过传导杆307带动弧面栅板312快速振动，在海绵垫301旋转过程中，通过振动使碎屑掉落，并通过弧面栅板312的穿孔掉落，由吸尘口308位置被吸尘机310吸附，由此可保障干净海绵垫301的稳定供应，进一步保障锁芯内部清理的彻底性。

工作原理：锁芯加工过程中，为了保障后续锁芯内部配件安装的精确度，会在打孔后对锁芯内的碎屑进行清理，而一般设备的清理方法是通过设备的特定结构将孔位内的碎屑推入锁芯主体位置，并由侧边以杆状结构再将碎屑推出，但此方式在碎屑推动过程中可能会对锁芯内壁造成划痕，同时清理效果也不够彻底，本发明通过顶部清理机构1将孔位中的碎屑推入锁芯主体内，再通过螺旋杆201贴合锁芯内壁螺旋穿入，其中通过第一步进电机213带动第一齿轮206转动，同步带动第二齿轮211转动，基于第二支杆209通过卡条208卡接于第二齿轮211内的卡接穿槽212中，当第二齿轮211旋转时，同步带动第二支杆209旋转，再基于滑块202在螺旋导轨204内螺旋移动，从而带动螺旋杆201、第一支杆207和第二支杆209呈螺旋推送至锁芯内，基于螺旋杆201上的螺旋槽的设置，可使碎屑堆积于螺旋槽中，随着第一支杆207的推进，堵塞锁芯内壁，完成所有碎屑的推送清理，并由清洁机构3对螺旋杆201的螺旋槽进行清理，在此结构下，在保障锁芯内碎屑清理的彻底性的同时，也避免了碎屑推送过程中对锁芯内壁造成划痕。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种锁芯加工设备，包括旋转输送台（6），其特征在于，所述旋转输送台（6）上设置有多个第一支座（5），且第一支座（5）上设置有夹持架（4），所述夹持架（4）用于夹持锁芯，所述旋转输送台（6）顶端的一侧设置有侧边清理机构（2），相对一侧设置有清洁机构（3），顶部设置有顶部清理机构（1）；

所述侧边清理机构（2）包括第二支座（203），且第二支座（203）的一端固定连接有卡接槽（205），所述卡接槽（205）内通过圆形卡接板（210）活动卡接有第二齿轮（211），且第二齿轮（211）和圆形卡接板（210）的中间位置同时贯穿设置有卡接穿槽（212），所述第二齿轮（211）外啮合有第一齿轮（206），且第一齿轮（206）的一侧固定连接有第一步进电机（213）；

所述卡接穿槽（212）内通过卡条（208）活动卡接有第二支杆（209），且第二支杆（209）的一侧外壁固定连接有滑块（202），所述第二支杆（209）的末端顺序固定连接有第一支杆（207）和螺旋杆（201），所述第二支座（203）的相对两侧内壁同时固定连接有螺旋导轨（204），且滑块（202）活动卡接于螺旋导轨（204）内，所述第一支杆（207）和螺旋杆（201）同时贴合穿过第二支座（203）。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯加工设备，其特征在于，所述顶部清理机构（1）包括支撑台（105），且支撑台（105）的底端外壁通过固定架（107）固定连接有三通管（108），所述三通管（108）的一端通过软管（113）紧密连接有鼓风机（104），且鼓风机（104）固定于支撑台（105）上。

3.根据权利要求2所述的一种锁芯加工设备，其特征在于，所述支撑台（105）的顶端外壁同时固定连接有液压杆（103）和多个限位插杆（102），所述液压杆（103）的外壁固定连接有顶板（101），且多个限位插杆（102）活动穿插于顶板（101）中。

4.根据权利要求3所述的一种锁芯加工设备，其特征在于，所述三通管（108）的底端内壁等距固定连接有多个分管（106），且每个分管（106）的底端内壁规定连接有喷头（109），所述喷头（109）内设置有导风槽（112），所述导风槽（112）包括中心孔（111）和侧边孔（110），且侧边孔（110）斜向环绕与中心孔（111）的外周。

5.根据权利要求1所述的一种锁芯加工设备，其特征在于，所述清洁机构（3）包括轴承座（305），且轴承座（305）上通过支轴（303）活动连接有第三支杆（302），所述第三支杆（302）上等距分布有多个海绵垫（301），且海绵垫（301）经过挤压与螺旋杆（201）内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种锁芯加工设备，其特征在于，所述支轴（303）的一端穿过轴承座（305）连接有第二步进电机（304），所述轴承座（305）的一侧外壁固定连接有振动器（306），且振动器（306）包括传导杆（307），所述传导杆（307）的一端固定连接有弧面栅板（312）。

7.根据权利要求6所述的一种锁芯加工设备，其特征在于，所述振动器（306）通过传导杆（307）带动弧面栅板（312）振动，所述弧面栅板（312）的一侧贴合于海绵垫（301）的外壁，且弧面栅板（312）的另一侧固定连接有缓冲座（311）。

8.根据权利要求7所述的一种锁芯加工设备，其特征在于，所述轴承座（305）的一侧外壁固定连接有斜面导板（309），且斜面导板（309）上贯穿设置有吸尘口（308），所述吸尘口（308）的一侧贴合设置有吸尘机（310），且吸尘机（310）的底端固定于轴承座（305）上。