CN118594654A - 一种用于大米加工的分段式安全喂料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于大米加工的分段式安全喂料装置，涉及大米加工设备技术领域，包括：主体，所述主体的侧面安装有电机，电机的侧端安装有齿轮，并且主体的侧面安装有泄压组件；所述泄压组件内的风道安装在主体的两侧；所述储料机构安装在主体的侧面，且储料机构内的支架安装在导流板的侧面底部；所述阻挡件安装在主体的顶部，且阻挡件内的支撑板通过转轴安装在载板的两侧。通过使用转板带动导向板移动驱动压板推动大米向下流动，加快大米投放到加工设备内，相对人工推动大米移动，节省人工体力，解决了现有的喂料装置在使用的时候，大量的大米通过喂料装置投放到加工设备内，大米的流动速度较慢通过人工推动大米移动的问题。

Description

一种用于大米加工的分段式安全喂料装置

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，特别涉及一种用于大米加工的分段式安全喂料装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米在加工的过程中需要使用到喂料装置把大米投放到脱粒机、筛选机或者抛光机等设备内进行加工。

然而，现有的喂料装置在使用的时候，大量的大米通过喂料装置投放到加工设备内，大米的流动速度较慢通过人工推动大米移动，加工设备内的零件容易割伤操作人员的手部，且大米加工时受到外力作用的时候，容易通过喂料装置向外飞溅，造成大米的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于大米加工的分段式安全喂料装置，其具有阻挡件，能够对飞溅出的大米进行阻挡，使大米返回到加工设备内进行加工，防止造成浪费。

本发明提供了一种用于大米加工的分段式安全喂料装置，具体包括：主体，所述主体的侧面底部边缘位置安装有安装板，且主体的侧面安装有电机，电机的侧端安装有齿轮，并且主体的侧面安装有泄压组件；泄压组件，所述泄压组件内的风道安装在主体的两侧；储料机构，所述储料机构安装在主体的侧面，且储料机构内的支架安装在导流板的侧面底部；阻挡件，所述阻挡件安装在主体的顶部，且阻挡件内的支撑板通过转轴安装在载板的两侧。

可选地，所述主体包括：导流板，导流板的顶部侧面为弧形结构，且导流板为锥形结构，且导流板安装在主体的顶部，并且主体的内侧设有四处开槽；转板，转板的外侧设有锯齿状结构，且转板转动安装在主体的侧壁内，并且转板外侧的锯齿状结构与主体侧面电机侧端的齿轮相啮合；挡板，挡板通过弹簧安装在转板的外侧。

可选地，所述主体还包括：滑槽，滑槽设在转板的内侧，且滑槽位于挡板的内侧；夹板，夹板的侧面设有弧形凹槽，且夹板通过弹簧安装在滑槽的两侧；滑块，滑块为中间凸起的圆柱形结构，且滑块的内端滑动安装在滑槽的内部，并且滑块的内端两侧放置在两处夹板侧面的弧形凹槽内。

可选地，所述主体还包括：导向板，导向板的侧面设有开槽，且导向板的两端设有凸块，导向板两端的凸块滑动安装在主体内侧的开槽内，并且导向板侧面的开槽内安装有滑块的外端；横板，横板为弧形结构，且横板安装在两处导向板之间；压板，压板为弧形结构，且压板通过连接杆安装在横板的底部。

可选地，所述泄压组件包括：风道，风道的顶端设有过滤孔，且风道的底端安装有抽板；内板，内板的侧面设有排气孔，且内板镶嵌在风道的侧端内部。

可选地，所述泄压组件还包括：转杆，转杆的外侧安装有扇叶，且转杆转动安装在内板的内侧；刮板，刮板的侧面设有橡胶条，且刮板转动安装在内板的内侧。

可选地，所述储料机构包括：支架，支架的底部安装有液压缸；载板，载板的底部为弧形结构，且载板的内侧标有刻度，并且载板滑动安装在支架的内侧。

可选地，所述储料机构还包括：底槽，底槽为T形结构，且底槽设在载板的底部；底板，底板的顶部两侧设有T形块，且底板顶部两侧的T形块滑动安装在底槽的内部；推板，推板通过转轴安装在底板的底部，且推板安装在支架底部液压缸的顶端。

可选地，所述储料机构还包括：卡板，卡板的中间部位为圆柱形结构，且卡板安装在载板的顶部一侧的边缘位置；转向件，转向件的侧端为弧形结构，且转向件安装在导流板的内侧，并且转向件的内侧安装有卡板。

可选地，所述阻挡件包括：支撑板，支撑板为矩形板结构；顶槽，顶槽设在导流板的侧面；盖板，盖板滑动安装在顶槽的侧面，且盖板的两侧通过转轴与支撑板相连接。

有益效果

根据本发明的各实施例的喂料装置，与喂料装置相比，其风道可以对大米投放的一瞬间升高的气压进行泄压，保证主体内部与外界气压平衡，使大米有序的通过喂料装置进入到加工设备内进行加工。

此外，通过使用转板带动滑块在导向板的侧面的开槽内移动，使导向板驱动压板推动大米向下流动，加快大米投放到加工设备内，相对人工推动大米移动，节省人工体力，降低操作人员的工作量，压板施加的压力更大，使流动速度更快，同时防止推动大米移动时对操作人员手部的造成伤害。

此外，大米投放到不同的加工设备内的时候，根据加工设备内零件距离喂料装置的高度调节导向板的移动高度，滑块的内端在两处夹板之间进行高度的调节，防止大米加工设备工作其内部的零件对压板造成损坏的情况。

此外，通过使用载板带动盖板在导流板的内侧顶部移动，载板投放大米的时候盖板打开，载板投放大米完成后，则盖板对导流板的内侧顶部进行阻挡，防止大米在加工的过程中大米向外飞溅的情况，使大米阻挡返回加工设备，防止大米造成浪费。

此外，通过使用风道对主体内侧的气压保持平衡，对大米投放的时候主体内部的气压增大进行泄压，保持主体内部与外界气压平衡，防止主体内部气压增大向上反处的气流中携带粉尘影响周边操作人员的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的主体截面结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的导向板立体结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的转板截面结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的风道截面结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的盖板立体结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的载板立体结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的推板立体结构示意图。

附图标记列表

1、主体；

101、导流板；102、转板；103、挡板；104、滑槽；105、夹板；106、滑块；107、导向板；108、横板；109、压板；

2、泄压组件；

201、风道；202、内板；203、转杆；204、刮板；

3、储料机构；

301、支架；302、载板；303、底槽；304、底板；305、推板；306、卡板；307、转向件；

4、阻挡件；

401、支撑板；402、顶槽；403、盖板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种用于大米加工的分段式安全喂料装置，包括：主体1，主体1的侧面底部边缘位置安装有安装板，且主体1的侧面安装有电机，电机的侧端安装有齿轮，并且主体1的侧面安装有泄压组件2；泄压组件2，泄压组件2内的风道201安装在主体1的两侧；储料机构3，储料机构3安装在主体1的侧面，且储料机构3内的支架301安装在导流板101的侧面底部；阻挡件4，阻挡件4安装在主体1的顶部，且阻挡件4内的支撑板401通过转轴安装在载板302的两侧，通过使用储料机构3内的载板302把大米分段输送到导流板101内，泄压组件2在大米投放的同时对气压进行释放，保持主体1气压的内外平衡。

此外，根据本发明的实施例，如图1，图2，图3和图4所示，主体1包括：导流板101，导流板101的顶部侧面为弧形结构，且导流板101为锥形结构，且导流板101安装在主体1的顶部，并且主体1的内侧设有四处开槽；转板102，转板102的外侧设有锯齿状结构，且转板102转动安装在主体1的侧壁内，并且转板102外侧的锯齿状结构与主体1侧面电机侧端的齿轮相啮合；挡板103，挡板103通过弹簧安装在转板102的外侧；滑槽104，滑槽104设在转板102的内侧，且滑槽104位于挡板103的内侧；夹板105，夹板105的侧面设有弧形凹槽，且夹板105通过弹簧安装在滑槽104的两侧；滑块106，滑块106为中间凸起的圆柱形结构，且滑块106的内端滑动安装在滑槽104的内部，并且滑块106的内端两侧放置在两处夹板105侧面的弧形凹槽内；导向板107，导向板107的侧面设有开槽，且导向板107的两端设有凸块，导向板107两端的凸块滑动安装在主体1内侧的开槽内，并且导向板107侧面的开槽内安装有滑块106的外端；横板108，横板108为弧形结构，且横板108安装在两处导向板107之间；压板109，压板109为弧形结构，且压板109通过连接杆安装在横板108的底部，在主体1的两侧底部边缘位置安装有安装板用于安装在大米加工设备上，锥形的导流板101使大米集中流到主体1的内侧，根据大米加工设备内部零件的高度调节压板109与零件之间的高度，挡板103在弹簧的作用下闭合在转板102的侧面，防止大米穿过滑槽104排出去，向外拉动挡板103，在滑槽104的内部移动滑块106的内端，使滑块106在两处夹板105之间的弧形凹槽内移动，使两处夹板105在弹簧的作用下对滑块106进行夹持固定，同时带动导向板107以及横板108与压板109的高度调节，在通过主体1侧面的电机驱动转板102在主体1的侧壁内转动，使转板102带动滑块106的外端在导向板107侧面的开槽内移动，使导向板107侧面的凸块沿着主体1内侧的四处开槽进行竖直移动，使导向板107带动横板108移动，横板108的弧形结构在大米向下流的时候进行分流，横板108带动压板109进行移动，使压板109推动大米向下流动，提高对大米的加工效率。

此外，根据本发明的实施例，如图5所示，泄压组件2包括：风道201，风道201的顶端设有过滤孔，且风道201的底端安装有抽板；内板202，内板202的侧面设有排气孔，且内板202镶嵌在风道201的侧端内部；转杆203，转杆203的外侧安装有扇叶，且转杆203转动安装在内板202的内侧；刮板204，刮板204的侧面设有橡胶条，且刮板204转动安装在内板202的内侧，大米在投放到主体1内部的时候，主体1内部的气压升高，气压通过主体1两侧的风道201排出去，风道201顶端的过滤对气流中携带的粉尘进行过滤，过滤出的粉尘落在风道201的底端，打开风道201底端的抽板对粉尘集中处理，气压进行泄压的时候气流在风道201的内部流动，使气流吹到转杆203侧面的扇叶旋转，使转杆203带动刮板204在内板202的内侧移动，使刮板204侧面的橡胶条对内板202侧面的排气孔进行疏通，防止大米阻塞内板202侧面的排气孔，刮板204侧面的橡胶条质地较硬，一方面对内板202侧面的排气孔进行疏通，另一方面不会影响刮板204的转动。

此外，根据本发明的实施例，如图7和图8所示，储料机构3包括：支架301，支架301的底部安装有液压缸；载板302，载板302的底部为弧形结构，且载板302的内侧标有刻度，并且载板302滑动安装在支架301的内侧；底槽303，底槽303为T形结构，且底槽303设在载板302的底部；底板304，底板304的顶部两侧设有T形块，且底板304顶部两侧的T形块滑动安装在底槽303的内部；推板305，推板305通过转轴安装在底板304的底部，且推板305安装在支架301底部液压缸的顶端；卡板306，卡板306的中间部位为圆柱形结构，且卡板306安装在载板302的顶部一侧的边缘位置；转向件307，转向件307的侧端为弧形结构，且转向件307安装在导流板101的内侧，并且转向件307的内侧安装有卡板306，在导流板101的侧面底部安装有支架301，把需要投放的大米放置在载板302的内侧，载板302内侧的刻度对大米的多少进行估算，通过支架301底部的液压缸推动推板305以及底板304带动载板302沿着支架301的内侧竖直移动，载板302移动到顶部的时候，使卡板306安装在转向件307的内侧，载板302持续向上移动，在载板302带动卡板306在转向件307的内侧旋转，液压缸推动推板305在底板304的底部转动，使底板304顶部两侧的T形块在底槽303的内部进行移动，使载板302翻转把内侧的大米投放到导流板101的内侧，导流板101顶部侧面的弧形结构对载板302的转动进行导向，载板302多次上下移动，使大米分段的投放到主体1内。

此外，根据本发明的实施例，如图6所示，阻挡件4包括：支撑板401，支撑板401为矩形板结构；顶槽402，顶槽402设在导流板101的侧面；盖板403，盖板403滑动安装在顶槽402的侧面，且盖板403的两侧通过转轴与支撑板401相连接，载板302移动的时候带动支撑板401进行移动，使支撑板401推动盖板403的两侧在顶槽402内侧移动，使盖板403贯穿顶槽402打开导流板101的顶部，使大米投放到主体1的内侧，载板302向下移动，载板302带动支撑板401反方向移动，使盖板403闭合在导流板101的顶部，防止大米加工的时候飞溅出去，提高安全性。

在另一实施例中，在顶槽402的内部安装有电动推杆，使电动推杆推动盖板403进行移动，根据投放大米的多少调节盖板403的开合大小，使盖板403的移动距离比较精准，及时的对导流板101的顶部进行阻挡。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在进行大米加工通过喂料装置投放大米的时候，首先把喂料装置安装在加工设备合适的地方，把主体1两侧底部边缘位置的安装板安装在大米加工设备上，再根据大米加工设备内部零件的高度调节与压板109之间的距离，在滑槽104内移动滑块106带动导向板107移动，两处夹板105在弹簧的作用下固定住滑块106的位置，使导向板107带动压板109处于合适的高度，把投放的大米放置在载板302内，液压缸推动推板305以及底板304带动载板302沿着支架301竖直移动，载板302向上移动使卡板306安装在转向件307的内侧，液压缸持续施加压力推动推板305在底板304底部转动，底板304顶部两侧的T形块在底槽303内滑向一侧，载板302翻转把大米倾倒在导流板101内，载板302移动的同时通过支撑板401推动盖板403向一侧移动，盖板403打开导流板101的顶部，便于大米的流入，大米在投放到主体1内导致气压升高，气压通过两处风道201排出去，同时气流吹动转杆203侧面的扇叶旋转，转杆203带动刮板204对内板202侧面的排气孔进行疏通，再使电机通过齿轮驱动转板102在主体1的侧壁内带动滑块106的外端在导向板107侧面的开槽内移动，导向板107竖直移动带动压板109推动大米向下流动，对大米进行进一步的加工。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于，包括：

主体（1），所述主体（1）的侧面安装有电机，电机的侧端安装有齿轮，且主体（1）的侧面安装有泄压组件（2），并且主体（1）内的压板（109）通过连接杆安装在横板（108）的底部；

泄压组件（2），所述泄压组件（2）内的风道（201）安装在主体（1）的两侧；

储料机构（3），所述储料机构（3）安装在主体（1）的侧面，且储料机构（3）内的支架（301）安装在导流板（101）的侧面底部；

阻挡件（4），所述阻挡件（4）安装在主体（1）的顶部，且阻挡件（4）内的支撑板（401）通过转轴安装在载板（302）的两侧。

2.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述主体（1）包括：

导流板（101），导流板（101）安装在主体（1）的顶部，且主体（1）的内侧设有四处开槽；

转板（102），转板（102）的外侧设有锯齿状结构，且转板（102）转动安装在主体（1）的侧壁内，并且转板（102）外侧的锯齿状结构与主体（1）侧面电机侧端的齿轮相啮合；

挡板（103），挡板（103）通过弹簧安装在转板（102）的外侧。

3.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述主体（1）还包括：

滑槽（104），滑槽（104）设在转板（102）的内侧；

夹板（105），夹板（105）的侧面设有弧形凹槽，且夹板（105）通过弹簧安装在滑槽（104）的两侧；

滑块（106），滑块（106）的内端滑动安装在滑槽（104）的内部，且滑块（106）的内端两侧放置在两处夹板（105）侧面的弧形凹槽内。

4.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述主体（1）还包括：

导向板（107），导向板（107）的侧面设有开槽，且导向板（107）的两端设有凸块，导向板（107）两端的凸块滑动安装在主体（1）内侧的开槽内，并且导向板（107）侧面的开槽内安装有滑块（106）的外端；

横板（108），横板（108）安装在两处导向板（107）之间；压板（109），压板（109）为弧形结构。

5.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述泄压组件（2）包括：

风道（201），风道（201）的顶端设有过滤孔；

内板（202），内板（202）的侧面设有排气孔，且内板（202）镶嵌在风道（201）的侧端内部。

6.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述泄压组件（2）还包括：

转杆（203），转杆（203）的外侧安装有扇叶，且转杆（203）转动安装在内板（202）的内侧；

刮板（204），刮板（204）的侧面设有橡胶条，且刮板（204）转动安装在内板（202）的内侧。

7.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述储料机构（3）包括：

支架（301），支架（301）的底部安装有液压缸；

载板（302），载板（302）的内侧标有刻度，且载板（302）滑动安装在支架（301）的内侧。

8.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述储料机构（3）还包括：

底槽（303），底槽（303）设在载板（302）的底部；

底板（304），底板（304）的顶部两侧设有T形块，且底板（304）顶部两侧的T形块滑动安装在底槽（303）的内部；

推板（305），推板（305）通过转轴安装在底板（304）的底部，且推板（305）安装在支架（301）底部液压缸的顶端。

9.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述储料机构（3）还包括：

卡板（306），卡板（306）的中间部位为圆柱形结构，且卡板（306）安装在载板（302）的顶部一侧的边缘位置；

转向件（307），转向件（307）的侧端为弧形结构，且转向件（307）安装在导流板（101）的内侧，并且转向件（307）的内侧安装有卡板（306）。

10.如权利要求1所述用于大米加工的分段式安全喂料装置，其特征在于：所述阻挡件（4）包括：

支撑板（401），支撑板（401）为矩形板结构；顶槽（402），顶槽（402）设在导流板（101）的侧面；

盖板（403），盖板（403）滑动安装在顶槽（402）的侧面，且盖板（403）的两侧通过转轴与支撑板（401）相连接。