CN118577022B - 一种生产医药中间体的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于医药中间体加工技术领域，且公开了一种生产医药中间体的过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体外侧分别固定连接有多个第一固定块，多个所述第一固定块底部固定连接有支撑腿，所述过滤箱体顶部固定连接有固定顶块，所述固定顶块一侧设置有进料阀口。本发明通过同时启动空气加压器，空气加压器启动对过滤箱体内部提供正压，从而对内部的医药中间体原浆进行压动，从而压出其中水分，降低其中水分的含量，有利于后期的加工，同时空气加压器对内部加压后，压力正向冲击在挤压块表面，避免了由于加压导致的滤网和医药中间体之间接触压力过大，从而导致滤网中间卡入大颗粒的医药中间体，影响滤网的正常使用的。

Description

一种生产医药中间体的过滤装置

技术领域

本发明属于医药中间体加工技术领域，具体为一种生产医药中间体的过滤装置。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

但现有的医药中间体过滤装置在实际使用过程中往往还存在一些问题：首先，现有的过滤装置大多直接通过过滤网直接进行过滤，在筛选过滤的过程中存在效率不好的问题；其次，在通过滤网直接过滤时会导致医药中间体过滤物中含有大量水分，不利于后续处理和加工，若对其加压，压出其内部水分，会由于滤网和医药中间体之间接触压力较大，极易导致滤网中间卡入大颗粒的医药中间体，从而影响滤网的正常使用同时降低滤网的使用寿命；并且在医药中间体过滤过程中加压，压出其中水分，又会由于医药中间体原浆具备的粘黏特性，使其与医药中间体会与接触表面粘连更加紧密，从而造成医药中间体利用不充分，同时还增加滤网清洁难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产医药中间体的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产医药中间体的过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体外侧分别固定连接有多个第一固定块，多个所述第一固定块底部固定连接有支撑腿，所述过滤箱体顶部固定连接有固定顶块，所述固定顶块一侧设置有进料阀口，所述进料阀口与过滤箱体固定连接，所述进料阀口贯通过滤箱体顶部，所述过滤箱体底部螺纹连接有底盘液压卡箍，所述底盘液压卡箍内部固定连接有第一卡块，所述第一卡块内部设置有第一底盘，所述第一底盘外侧固定连接有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块交错设置且第二卡块长度长于第一卡块，所述第一底盘内部开设有出水滑槽，所述出水滑槽内部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱一端固定连接有挤压块，所述挤压块内部开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有多个弹簧，所述弹簧一端固定连接有滤网，所述滤网在弹起状态时两侧能够分别与安装槽两侧相贴合，所述出水滑槽中部底端固定连接有出水口，所述出水口顶部与出水滑槽底部相平齐，所述固定顶块内部设置有搅动组件，多个所述支撑腿一侧分别设置有多个升降组件，所述底盘液压卡箍一侧设置有转动组件。

优选的，所述搅动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接于固定顶块内侧顶部，第一驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端与过滤箱体转动连接，所述第一转轴外侧螺纹连接有固定滑块，所述固定滑块一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机底端中部固定连接有锁紧卡头，所述锁紧卡头内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴底部固定连接有螺旋柱，所述螺旋柱两侧分别固定连接有搅拌杆，所述第二驱动电机一侧设置有空气加压器，所述空气加压器与过滤箱体固定连接，所述空气加压器中部一侧固定连接有气压表。

优选的，所述固定滑块和第二驱动电机两端均与固定顶块内部两侧相贴合，所述空气加压器的加压口贯通过滤箱体并延伸至过滤箱体的内部，所述固定顶块一侧开设有多个通气孔。

优选的，所述升降组件包括多个第二固定块，多个所述第二固定块分别固定连接于多个支撑腿一侧，所述第二固定块中部固定连接有升降油缸，所述升降油缸顶部螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与第二固定块表面相接触，所述升降油缸底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块底部固定连接有L形支撑块，所述L形支撑块一侧顶部固定连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板与第一底盘相接触。

优选的，所述转动组件包括第一铰接块，所述第一铰接块与支撑腿固定连接，所述第一铰接块中部转动连接有第二铰接转轴，所述第二铰接转轴一侧固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有第二铰接轴，所述第二铰接轴两端固定连接有第二铰接块，所述第二铰接轴与第二铰接块活动铰接。

优选的，所述过滤箱体一侧开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有出料密封圆板，所述出料密封圆板一侧固定连接有连接杆，所述过滤箱体一侧固定连接有第三铰接块，所述连接杆与第三铰接块活动铰接。

优选的，所述过滤箱体顶部一侧固定连接有热气进气口，所述热气进气口与过滤箱体内部设置的空腔相连接。

优选的，所述滤网的内表面与过滤箱体的内表面相平齐，所述过滤箱体内部开设有固定槽，所述滤网外侧与固定槽留有一定缝隙。

优选的，所述螺旋柱底部外侧设置有螺旋切纹，所述搅拌杆一侧表面平齐于底部平面，所述搅拌杆另一侧表面为倾斜面。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过同时启动空气加压器，空气加压器启动对过滤箱体内部提供正压，从而将内部的医药中间体原浆进行压动，从而挤出其中水分，降低其中水分的含量，有利于后期的加工，同时空气加压器对内部加压后，压力正向冲击在挤压块表面，避免了由于加压导致的滤网和医药中间体之间接触压力过大，导致滤网中间卡入大颗粒的医药中间体，从而影响滤网的正常使用的同时还降低了滤网的使用寿命。

2、本发明通过在过滤过程中启动第一驱动电机，第一驱动电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动固定滑块移动，固定滑块移动带动第二驱动电机移动，移动，从而可以调节螺旋柱搅拌范围，同时启动第二驱动电机，第二驱动电机转动可以带动锁紧卡头和第二转动轴进行转动，对导入内部医药中间体原浆进行搅拌，从而提升过滤速度，避免大量医药中间体原浆在滤网表面进行堆积从而影响过滤效率，在烘干和出料过程中启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机带动螺旋柱和搅拌杆在在医药中间体加压成饼状时，此时内部结构紧凑，螺纹切纹能够更好地旋入医药中间体内部，通过搅拌杆对其打散从而使烘干效果更好和更加方便出料。

3、启动液压杆，液压杆向后拉动底盘液压卡箍，液压杆向后拉动时，由于第二铰接块与底盘液压卡箍固定连接，同时第二铰接块与液压杆铰接，所以液压杆向后拉动时会拉动第二铰接块进行移动，第二铰接块移动由于底盘液压卡箍与过滤箱体的配合关系，所以液压杆向后拉动能够带动底盘液压卡箍沿着过滤箱体进行转动，同时使底盘液压卡箍内部的多组第一卡块分别转动到多组第二卡块之间的间隙上方，此时底盘液压卡箍失去第一卡块对其的支撑，底盘液压卡箍受重力因素影响将重量集中于矩形支撑板顶部，此时升降油缸启动带动底盘液压卡箍下降脱离过滤箱体内部，可以对底盘液压卡箍和过滤箱体内部进行进一步清洁，防止医药中间体在过滤箱体内壁和挤压块挤压表面粘连，避免医药中间体在其由于内部清洁不完全，影响后续加工和使用，同时也方便对于过滤箱体内部的检查和维修。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体右侧结构示意图；

图3为本发明过滤箱体的剖视图；

图4为本发明整体结构仰视图；

图5为本发明底盘液压卡箍结构示意图；

图6为本发明底盘剖视图；

图7为本发明挤压块的俯视图；

图8为本发明固定顶块的剖视图。

图中：1、过滤箱体；2、第一固定块；3、支撑腿；4、固定顶块；5、进料阀口；6、底盘液压卡箍；7、第一卡块；8、第一底盘；9、第二卡块；10、出水滑槽；11、支撑柱；12、挤压块；13、安装槽；14、弹簧；15、滤网；16、出水口；17、第一驱动电机；18、第一转轴；19、固定滑块；1901、第二驱动电机；20、锁紧卡头；21、第二转动轴；22、螺旋柱；23、搅拌杆；24、空气加压器；25、气压表；26、第二固定块；27、升降油缸；28、锁紧螺母；29、第三固定块；30、L形支撑块；31、矩形支撑板；32、第一铰接块；33、第二铰接转轴；34、液压杆；36、第二铰接轴；37、第二铰接块；38、出料密封圆板；39、连接杆；40、第三铰接块；41、热气进气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种生产医药中间体的过滤装置，包括过滤箱体1，过滤箱体1外侧分别固定连接有多个第一固定块2，多个第一固定块2底部固定连接有支撑腿3，过滤箱体1顶部固定连接有固定顶块4，固定顶块4一侧设置有进料阀口5，进料阀口5与过滤箱体1固定连接，进料阀口5贯通过滤箱体1顶部，过滤箱体1底部螺纹连接有底盘液压卡箍6，底盘液压卡箍6内部固定连接有第一卡块7，第一卡块7内部设置有第一底盘8，第一底盘8外侧固定连接有第二卡块9，第一卡块7与第二卡块9交错设置且第二卡块9长度长于第一卡块7，第一底盘8内部开设有出水滑槽10，出水滑槽10内部固定连接有多个支撑柱11，多个支撑柱11一端固定连接有挤压块12，挤压块12内部开设有安装槽13，安装槽13内部固定连接有多个弹簧14，弹簧14一端固定连接有滤网15，滤网15在弹起状态时两侧能够分别与安装槽13两侧相贴合，出水滑槽10中部底端固定连接有出水口16，出水口16顶部与出水滑槽10底部相平齐，固定顶块4内部设置有搅动组件，多个支撑腿3一侧分别设置有多个升降组件，底盘液压卡箍6一侧设置有转动组件，通过将医药中间体原浆从进料阀口5注入到过滤箱体1内部后，医药中间体原浆会在挤压块12表面停留，此时由于安装槽13的阻拦医药中间体会停留在挤压块12的表面，多余的水分会通过安装槽13，流向安装槽13内部，在安装槽13内部因为重力的原因，沿着出水口16流出，完成过滤。

其中，搅动组件包括第一驱动电机17，第一驱动电机17固定连接于固定顶块4内侧顶部，第一驱动电机17的输出端固定连接有第一转轴18，第一转轴18一端与过滤箱体1转动连接，第一转轴18外侧螺纹连接有固定滑块19，固定滑块19一侧固定连接有第二驱动电机1901，第二驱动电机1901底端中部固定连接有锁紧卡头20，锁紧卡头20内部固定连接有第二转动轴21，第二转动轴21底部固定连接有螺旋柱22，螺旋柱22两侧分别固定连接有搅拌杆23，第二驱动电机1901一侧设置有空气加压器24，空气加压器24与过滤箱体1固定连接，空气加压器24中部一侧固定连接有气压表25，通过启动第一驱动电机17，第一驱动电机17转动带动第一转轴18转动，第一转轴18转动带动固定滑块19移动，固定滑块19移动带动第二驱动电机1901移动，移动，从而可以调节螺旋柱22搅拌范围，同时启动第二驱动电机1901，第二驱动电机1901转动可以带动锁紧卡头20和第二转动轴21进行转动，对导入内部医药中间体原浆进行搅拌，从而提升过滤速度，避免大量医药中间体原浆在滤网15表面进行堆积从而影响过滤效率，同时启动空气加压器24，空气加压器24启动对过滤箱体1内部提供正压，从而将内部的医药中间体原浆进行压动，从而挤出其中水分，有利于后期的加工，同时空气加压器24对内部加压后，压力正向冲击在挤压块12表面，避免了由于加压导致的滤网15和医药中间体之间接触压力过大，导致滤网15中间卡入大颗粒的医药中间体，从而影响滤网15的正常使用的同时还降低了滤网15的使用寿命。

其中，固定滑块19和第二驱动电机1901两端均与固定顶块4内部两侧相贴合，空气加压器24的加压口贯通过滤箱体1并延伸至过滤箱体1的内部，固定顶块4一侧开设有多个通气孔，通过固定滑块19和第二驱动电机1901两端均与固定顶块4内部两侧相贴合对其进行限位，防止固定滑块19和第二驱动电机1901跟随第一转轴18同步转动而无法实现上下移动，固定顶块4开设的通气孔可以使空气加压器24在泄压时能够有效排气。

其中，升降组件包括多个第二固定块26，多个第二固定块26分别固定连接于多个支撑腿3一侧，第二固定块26中部固定连接有升降油缸27，升降油缸27顶部螺纹连接有锁紧螺母28，锁紧螺母28与第二固定块26表面相接触，升降油缸27底部固定连接有第三固定块29，第三固定块29底部固定连接有L形支撑块30，L形支撑块30一侧顶部固定连接有矩形支撑板31，矩形支撑板31与第一底盘8相接触，在过滤完成后，能够使第一底盘8跟随升降油缸27下降，从而能够使带动第一底盘8移出过滤箱体1的内部，方便对于内部元件的观察、检修和清理，同时由于该装置不通过滤网15与医药中间体主要受力表面相接触，从而减轻了滤网15清洁难度，也极大的减小了滤网15内部卡块的可能性，从而提升滤网15的使用寿命，并且由于挤压块12与医药中间体接触表面为金属光滑表面，不为滤网15这种多孔结构，使医药中间体更不易停留，也使清理更加方便。

其中，转动组件包括第一铰接块32，第一铰接块32与支撑腿3固定连接，第一铰接块32中部转动连接有第二铰接转轴33，第二铰接转轴33一侧固定连接有液压杆34，液压杆34一端固定连接有第二铰接轴36，第二铰接轴36两端固定连接有第二铰接块37，第二铰接轴36与第二铰接块37活动铰接，通过液压杆34推动底盘液压卡箍6进行转动，解除对第一底盘8的锁定，从而可以使第一底盘8可以完成升降，从而方便清理和拆卸，同时能够在第一底盘8进入过滤箱体1内部时转动对第一底盘8进行限位。

其中，过滤箱体1一侧开设有通孔，通孔内部滑动连接有出料密封圆板38，出料密封圆板38一侧固定连接有连接杆39，过滤箱体1一侧固定连接有第三铰接块40，连接杆39与第三铰接块40活动铰接，物料干燥完成后可以通过打开出料密封圆板38出料，完成工作。

其中，过滤箱体1顶部一侧固定连接有热气进气口41，热气进气口41与过滤箱体1内部设置的空腔相连接，将热空气通过热气进气口41进入到空腔内部，对过滤箱体1内部进行升温烘干，空腔包围过滤箱体1内部，使热空气能够完全覆盖过滤箱体1的内部，能够提升烘干效果。

其中，滤网15的内表面与过滤箱体1的内表面相平齐，过滤箱体1内部开设有固定槽，滤网15外侧与固定槽留有一定缝隙，滤网15留有缝隙能够使过滤的水分通过出水滑槽10和出水口16流出而不受阻碍。

其中，螺旋柱22底部外侧设置有螺旋切纹，搅拌杆23一侧表面平齐于底部平面，搅拌杆23另一侧表面为倾斜面，螺旋切纹能够在医药中间体加压成饼状时，此时内部结构紧凑，螺纹切纹能够更好地旋入医药中间体内部，通过搅拌杆23对其打散从而使烘干效果更好和更加方便出料。

工作原理：

通过将医药中间体原浆从进料阀口5注入到过滤箱体1内部后，医药中间体原浆会在挤压块12表面停留，此时由于安装槽13的阻拦医药中间体会停留在挤压块12的表面，多余的水分会通过安装槽13，流向安装槽13内部，在安装槽13内部因为重力的原因，沿着出水口16流出，完成过滤；

此时启动第一驱动电机17，第一驱动电机17转动带动第一转轴18转动，第一转轴18转动带动固定滑块19移动，固定滑块19移动带动第二驱动电机1901移动，从而可以调节螺旋柱22搅拌范围，同时启动第二驱动电机1901，第二驱动电机1901转动可以带动锁紧卡头20和第二转动轴21进行转动，对导入内部医药中间体原浆进行搅拌，从而提升过滤速度，避免大量医药中间体原浆在滤网15表面进行堆积从而影响过滤效率，同时启动空气加压器24，空气加压器24从自身进气口吸入空气，通过加压口将空气输送至过滤箱体1内部，对过滤箱体1内部提供正压，从而将内部的医药中间体原浆进行压动，通过内部正压均匀的分布在医药中间体表面，从而通过压力挤出其中水分，降低其中水分的含量，有利于后期的烘干和后续的加工，同时空气加压器24对内部加压后，压力正向冲击会作用在在挤压块12表面，避免了由于加压导致的滤网15和医药中间体之间接触压力过大，导致滤网15中间卡入大颗粒的医药中间体，使其不影响滤网15的正常使用的同时还大大提升了滤网15的使用寿命；

在过滤到一定程度后，将热空气通过热气进气口41进入到空腔内部，对过滤箱体1内部进行升温烘干，空腔包围过滤箱体1内部，使热空气能够完全覆盖过滤箱体1的内部，能够提升烘干效果，此时可以同时启动第一驱动电机17和第二驱动电机1901，第一驱动电机17和第二驱动电机1901带动螺旋柱22和搅拌杆23在医药中间体加压成饼状时，此时内部结构紧凑，螺纹切纹能够更好地旋入医药中间体内部，通过搅拌杆23对其打散从而使烘干效果更好和更加方便出料。

在过滤完成后通过启动液压杆34，液压杆34向后拉动底盘液压卡箍6，液压杆34向后拉动时，由于第二铰接块37与底盘液压卡箍6固定连接，同时第二铰接块37与液压杆34铰接，所以液压杆34向后拉动时会拉动第二铰接块37进行移动，第二铰接块37移动由于底盘液压卡箍6与过滤箱体1的配合关系，所以液压杆34向后拉动能够带动底盘液压卡箍6沿着过滤箱体1进行转动，底盘液压卡箍6在转动后会使其内部的多组第一卡块7分别转动到多组第二卡块9之间的间隙上方，此时底盘液压卡箍6失去第一卡块7对其的支撑，底盘液压卡箍6受重力因素影响将重量集中于矩形支撑板31顶部，此时升降油缸27启动带动底盘液压卡箍6下降并脱离过滤箱体1内部，可以对底盘液压卡箍6和过滤箱体1内部进行进一步清洁，防止医药中间体在过滤箱体1内壁和挤压块12挤压表面粘连，避免医药中间体在其由于内部清洁不完全，影响后续加工和使用；在清洁和检查任务完成后，将底盘液压卡箍6放置在矩形支撑板31表面后启动升降油缸27，带动底盘液压卡箍6上升至第一卡块7略高于第二卡块9即可，此时启动液压杆34向前推动底盘液压卡箍6，使底盘液压卡箍6转动，底盘液压卡箍6转动带动第二卡块9转动与第一卡块7交错使第一卡块7能够对第二卡块9以支撑，从而使底盘液压卡箍6的位置以固定，保证过滤过程的稳定，在固定完成后继续过滤和使用即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产医药中间体的过滤装置，包括过滤箱体（1），所述过滤箱体（1）外侧分别固定连接有多个第一固定块（2），多个所述第一固定块（2）底部固定连接有支撑腿（3），所述过滤箱体（1）顶部固定连接有固定顶块（4），所述固定顶块（4）一侧设置有进料阀口（5），所述进料阀口（5）与过滤箱体（1）固定连接，所述进料阀口（5）贯通过滤箱体（1）顶部，所述过滤箱体（1）底部螺纹连接有底盘液压卡箍（6），其特征在于：所述底盘液压卡箍（6）内部固定连接有第一卡块（7），所述第一卡块（7）内部设置有第一底盘（8），所述第一底盘（8）外侧固定连接有第二卡块（9），所述第一卡块（7）与第二卡块（9）交错设置且第二卡块（9）长度长于第一卡块（7），所述第一底盘（8）内部开设有出水滑槽（10），所述出水滑槽（10）内部固定连接有多个支撑柱（11），多个所述支撑柱（11）一端固定连接有挤压块（12），所述挤压块（12）内部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内部固定连接有多个弹簧（14），所述弹簧（14）一端固定连接有滤网（15），所述滤网（15）在弹起状态时两侧能够分别与安装槽（13）两侧相贴合，所述出水滑槽（10）中部底端固定连接有出水口（16），所述出水口（16）顶部与出水滑槽（10）底部相平齐，所述固定顶块（4）内部设置有搅动组件，多个所述支撑腿（3）一侧分别设置有多个升降组件，所述底盘液压卡箍（6）一侧设置有转动组件；

所述搅动组件包括第一驱动电机（17），所述第一驱动电机（17）固定连接于固定顶块（4）内侧顶部，第一驱动电机（17）的输出端固定连接有第一转轴（18），所述第一转轴（18）一端与过滤箱体（1）转动连接，所述第一转轴（18）外侧螺纹连接有固定滑块（19），所述固定滑块（19）一侧固定连接有第二驱动电机（1901），所述第二驱动电机（1901）底端中部固定连接有锁紧卡头（20），所述锁紧卡头（20）内部固定连接有第二转动轴（21），所述第二转动轴（21）底部固定连接有螺旋柱（22），所述螺旋柱（22）两侧分别固定连接有搅拌杆（23），所述第二驱动电机（1901）一侧设置有空气加压器（24），所述空气加压器（24）与过滤箱体（1）固定连接，所述空气加压器（24）中部一侧固定连接有气压表（25）；

所述固定滑块（19）和第二驱动电机（1901）两端均与固定顶块（4）内部两侧相贴合，所述空气加压器（24）的加压口贯通过滤箱体（1）并延伸至过滤箱体（1）的内部，所述固定顶块（4）一侧开设有多个通气孔。

2.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于：所述升降组件包括多个第二固定块（26），多个所述第二固定块（26）分别固定连接于多个支撑腿（3）一侧，所述第二固定块（26）中部固定连接有升降油缸（27），所述升降油缸（27）顶部螺纹连接有锁紧螺母（28），所述锁紧螺母（28）与第二固定块（26）表面相接触，所述升降油缸（27）底部固定连接有第三固定块（29），所述第三固定块（29）底部固定连接有L形支撑块（30），所述L形支撑块（30）一侧顶部固定连接有矩形支撑板（31），所述矩形支撑板（31）与第一底盘（8）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于：所述转动组件包括第一铰接块（32），所述第一铰接块（32）与支撑腿（3）固定连接，所述第一铰接块（32）中部转动连接有第二铰接转轴（33），所述第二铰接转轴（33）一侧固定连接有液压杆（34），所述液压杆（34）一端固定连接有第二铰接轴（36），所述第二铰接轴（36）两端固定连接有第二铰接块（37），所述第二铰接轴（36）与第二铰接块（37）活动铰接。

4.根据权利要求3所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）一侧开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有出料密封圆板（38），所述出料密封圆板（38）一侧固定连接有连接杆（39），所述过滤箱体（1）一侧固定连接有第三铰接块（40），所述连接杆（39）与第三铰接块（40）活动铰接。

5.根据权利要求4所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体（1）顶部一侧固定连接有热气进气口（41），所述热气进气口（41）与过滤箱体（1）内部设置的空腔相连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于：所述滤网（15）的内表面与过滤箱体（1）的内表面相平齐，所述过滤箱体（1）内部开设有固定槽，所述滤网（15）外侧与固定槽留有缝隙。

7.根据权利要求6所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于：所述螺旋柱（22）底部外侧设置有螺旋切纹，所述搅拌杆（23）一侧表面平齐于底部平面，所述搅拌杆（23）另一侧表面为倾斜面。