CN118561372A - 一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯 - Google Patents

一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯，包括支撑座和其上端固定连接的滤罩，所述滤罩的上端设置有顶盖，所述顶盖的上顶面开设有进水管，所述顶盖的内部设置有渗水机构。通过进水管水流进入，依靠自来水的水压产生动力，带动水轮转动，水流持续进入集水罩并且经由通水孔流入集水台，水流在曲杆喷管和高压喷头喷出时产生一个反作用力，集水台带动引水柱整体旋转，水流均匀导出，中心齿盘随引水柱主动旋转，实现多组支撑板带动清洁刷对滤芯本体的表面自动清洁的目的的同时，水流呈高压状态对旋转状态的清洁刷进行喷冲，以此达到清洁刷自清洁的效果，有效将滤芯本体上膜表面或膜孔内吸附、沉积、堵塞的颗粒冲离。

Description

一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯
技术领域
本发明属于净水设备技术领域，具体涉及一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯。
背景技术
净水器是针对水的使用要求对水质进行过滤、净化处理的水处理设备，尤其是在工业纯水制造中，净水器是必不可少的，净水器的第一级处理通常为滤芯过滤，能够有效的将水中的泥沙以及大颗粒杂质阻挡住，目前，在对反渗透净水器滤芯进行清洗时，是将净水器卸开，用清水冲去反渗透净水器滤芯上由刮片或刷子清理下来的污垢，使其恢复通透性；当自来水压力较小或者水质较差时，需要经常卸开净水器清洗滤芯，这样操作麻烦且容易对滤芯造成损耗。
现有技术中，通过在滤芯上设有套环，在套环上设有安装板，在安装板上设有清洁刷和拨水板，在净水器进行反冲洗时，可以通过水流带动拨水板，进而使拨水板带动安装板和清洁刷转动，使清洁刷对滤芯表面进行清洁，有利于提高对滤芯的清洁效率。
但是，在实际使用过程中，现有的反冲洗式净水器只能通过水流对滤芯进行清洁，因此清洁效果非常有限，当滤芯上的杂质过于顽强的附着在滤芯上很容易出现滤芯冲洗不干净的情况，长此以往很容易影响净水器的正常使用。
因此，我们提出了一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯，来解决现有滤芯上附着顽固杂质难以冲洗影响净水效果的问题，可以对滤芯上顽固杂质进行有效冲洗，无需拆洗。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯，具备对滤芯上顽固杂质进行有效冲洗，无需拆洗的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一方面，一种冲洗机构，包括支撑座和其上端固定连接的滤罩，所述滤罩的上端设置有顶盖，所述顶盖的上顶面开设有进水管，所述顶盖的内部设置有渗水机构，所述渗水机构包括水轮及滤芯本体，所述滤罩的内部设置有自动清洗机构，所述自动清洗机构包括有与滤芯本体的外部活动连接的清洁组件。
优选的，所述水轮固定安装在顶盖内侧设置的米字架上，所述水轮的正下方设置有与顶盖内壁固定连接的集水罩，所述集水罩的内腔底面开设有用于导水的通水孔。
优选的，所述通水孔的输出端贯通连接有旋转接头，所述旋转接头的外侧外表面转动连接有集水台，所述集水台整体呈上宽下窄的圆台状结构，所述集水台的内表面贯穿连接有曲杆喷管，所述曲杆喷管设置有六组且关于曲杆喷管的中心轴线等距阵列排布。
优选的，所述集水台的下端贯通连接有引水柱，且所述引水柱的下端外表面与滤罩的内腔底面转动连接，所述引水柱的内壁上均匀布设有安装腔板，且所述安装腔板的内表面均匀排布有高压喷头，所述高压喷头整体呈锥状结构。
优选的，所述曲杆喷管的外部设置有加强防护机构，所述加强防护机构包括加强环板，所述加强环板整体呈圆环状结构，所述加强环板的外环表面固定增设有加强套柱和缓冲弹条，所述加强套柱及缓冲弹条均设置有十组且关于加强环板的中心轴线等距阵列排布，所述加强套柱、缓冲弹条远离加强环板的一端分别与滤罩的内壁固定连接，且所述缓冲弹条滑动套设在加强套柱的外部。
优选的，所述加强环板的内环表面设置有导流板，所述导流板通过铰链与加强环板的内环表面转动连接，所述导流板的外表面均匀开设有导流槽，所述导流板的背端设置有缓冲组件。
优选的，所述自动清洗机构包括中心齿盘，所述中心齿盘的中心内表面与引水柱的上端外表面固定连接，所述中心齿盘的外表面啮合转动有从动转齿，且所述从动转齿设置有四组且关于中心齿盘的中轴线等距阵列排布，四组所述从动转齿的外侧面分别啮合转动有与滤罩内壁转动连接的限位齿环。
优选的，四组所述从动转齿的中心内表面固定连接有滤芯进管，所述滤芯进管的输出端与滤芯本体的上端贯通连接，所述滤芯本体的下端输出端贯通连接有滤芯排管，所述滤芯排管的下侧外表面固定连接有与滤罩内腔底面固定连接的连接底座，所述滤罩的内腔底面设置有储存腔，所述储存腔的内部设置有净水储存板，所述净水储存板的上端内壁与滤芯排管的下端外表面贯穿连接，且所述净水储存板的一侧内壁上贯穿连接有延伸至滤罩外部的净水排水管，所述滤罩的一侧固定开设有用于排污的排污管，所述进水管、排污管及净水排水管的内侧均设置有电磁阀。
优选的，所述清洁组件包括有上连接环，所述上连接环固定安装在从动转齿的下端外表面，所述上连接环的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧设置有与滤芯本体外表面活动连接的清洁刷，所述支撑板的下端固定安装有下连接环，且所述下连接环的内环表面与连接底座的外表面转动连接。
一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过进水管水流进入，依靠自来水的水压产生动力，带动水轮转动，水流持续进入集水罩并且经由通水孔流入集水台，水流在曲杆喷管和高压喷头喷出时产生一个反作用力，集水台带动引水柱整体旋转，水流均匀导出，中心齿盘随引水柱主动旋转，实现多组支撑板带动清洁刷对滤芯本体的表面自动清洁的目的的同时，水流呈高压状态对旋转状态的清洁刷进行喷冲，以此达到清洁刷自清洁的效果，有效将滤芯本体上膜表面或膜孔内吸附、沉积、堵塞的颗粒冲离，恢复滤膜滤芯的水通量与过滤精度，解决了滤芯上附着顽固杂质难以冲洗影响净水效果的问题，可以对滤芯上顽固杂质进行有效冲洗，无需拆洗。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体拆解结构示意图；
图3为本发明的立体截面结构示意图；
图4为本发明的顶盖的立体截面结构示意图；
图5为本发明的渗水机构的局部结构示意图；
图6为本发明的自动清洗机构的俯视结构示意图；
图7为本发明的集水台与引水柱的连接结构示意图；
图8为本发明的滤芯本体与清洁组件的拆解结构示意图；
图9为本发明的加强防护机构的局部结构示意图；
图10为本发明的加强环板的结构示意图；
图11为本发明的图10的A处放大结构示意图。
图中：1、支撑座；11、滤罩；12、顶盖；13、进水管；14、排污管；15、净水排水管；
2、渗水机构；21、水轮；211、集水罩；212、通水孔；22、旋转接头；23、集水台；231、曲杆喷管；232、引水柱；233、安装腔板；234、高压喷头；
3、自动清洗机构；31、中心齿盘；311、从动转齿；312、限位齿环；
4、滤芯本体；41、滤芯进管；42、滤芯排管；43、上连接环；431、支撑板；4311、清洁刷；432、下连接环；433、连接底座；44、净水储存板；
5、加强防护机构；51、加强环板；511、加强套柱；512、缓冲弹条；52、导流板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整的描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种冲洗机构，包括支撑座1和其上端固定连接的滤罩11，滤罩11的上端设置有顶盖12，顶盖12的上顶面开设有进水管13，顶盖12的内部设置有渗水机构2，渗水机构2包括水轮21及滤芯本体4，滤罩11的内部设置有自动清洗机构3，自动清洗机构3包括有与滤芯本体4的外部活动连接的清洁组件，水轮21固定安装在顶盖12内侧设置的米字架上，水轮21的正下方设置有与顶盖12内壁固定连接的集水罩211，集水罩211的内腔底面开设有用于导水的通水孔212，通过进水管13水流进入，依靠自来水的水压产生动力，带动水轮21转动，水流持续进入集水罩211并且经由通水孔212流入集水台23，水流在曲杆喷管231和高压喷头234喷出时产生一个反作用力，集水台23带动引水柱232整体旋转，水流均匀导出，中心齿盘31随引水柱232主动旋转，实现多组支撑板431带动清洁刷4311对滤芯本体4的表面自动清洁的目的的同时，水流呈高压状态对旋转状态的清洁刷4311进行冲洗，以此达到清洁刷4311自清洁的效果。
实施例二
参照附图1-11，在实施例一的基础上，为了实现对滤罩11内部水流的自动旋转产生动力：通水孔212的输出端贯通连接有旋转接头22，旋转接头22的外侧外表面转动连接有集水台23，集水台23整体呈上宽下窄的圆台状结构，集水台23的内表面贯穿连接有曲杆喷管231，曲杆喷管231设置有六组且关于曲杆喷管231的中心轴线等距阵列排布，集水台23的下端贯通连接有引水柱232，且引水柱232的下端外表面与滤罩11的内腔底面转动连接，引水柱232的内壁上均匀布设有安装腔板233，且安装腔板233的内表面均匀排布有高压喷头234，高压喷头234整体呈锥状结构；
通过旋转接头22与集水罩211内腔底面的通水孔212贯通连接，当自来水的压力向下灌冲时水流至集水台23内部储存一定的量，水流由曲杆喷管231的出水端口排出，在弯管的阵列排布下，曲杆喷管231向集水台23产生一个反向作用力，从而带动集水台23整体转动，以此实现引水柱232的旋转，确保水流均匀全面导出，确保滤芯本体4受中心均匀排布高压喷头234的冲洗，进一步有效将滤芯本体4上膜表面或膜孔内吸附、沉积、堵塞的颗粒冲离，恢复滤膜滤芯的水通量与过滤精度。
实施例三
参照附图1-11，在实施例二的基础上，为了避免曲杆喷管231高压喷出的水柱对滤罩11的内壁造成撞击损坏，为延长净水器的整体使用寿命：曲杆喷管231的外部设置有加强防护机构5，加强防护机构5包括加强环板51，加强环板51整体呈圆环状结构，加强环板51的外环表面固定增设有加强套柱511和缓冲弹条512，加强套柱511及缓冲弹条512均设置有十组且关于加强环板51的中心轴线等距阵列排布，加强套柱511、缓冲弹条512远离加强环板51的一端分别与滤罩11的内壁固定连接，且缓冲弹条512滑动套设在加强套柱511的外部，加强环板51的内环表面设置有导流板52，导流板52通过铰链与加强环板51的内环表面转动连接，导流板52的外表面均匀开设有导流槽，导流板52的背端设置有缓冲组件；
通过在滤罩11的内壁上设置与曲杆喷管231水平的加强环板51，当曲杆喷管231输出端口的水流呈柱状进行喷出时，加强环板51内侧的导流板52对其进行阻挡，配合加强套柱511及缓冲弹条512的设置，对加强环板51整体进行加强支撑，避免受水柱外力影响造成对滤罩11的损坏，同时将导流板52偏向与曲杆喷管231的旋转方向，是为了确保撞击的水体进行更大面积的扩散，降低对导流板52的损坏，进一步延长净水器及其内部构件的使用寿命。
实施例四
参照附图1-11，在实施例三的基础上，本实施例增加了缓冲组件：
缓冲组件包括有弧形弹条和曲状撑片，曲状撑片设置有两组且等距分布在弧形弹条的两侧位置，弧形弹条及曲状撑片的一端分别与加强环板51的内环表面铰接，且弧形弹条及曲状撑片的另一端分别与导流板52远离导流槽的一侧表面相互铰接；
通过在导流板52的表面均匀开设导流槽，是为了确保对曲杆喷管231端口旋转喷出的水柱进行导流，配合弧形弹条及曲状撑片的增设，实现对导流板52背部的支撑，避免导流板52受水流冲击力造成硬性损坏，增强导流板52安装的缓冲效果，进一步延长了使用寿命。
实施例五
参照附图1-11，在实施例四的基础上，为了实现对滤芯本体4表面的自动化清洁，有效实现表面堆积杂质的清刷：自动清洗机构3包括中心齿盘31，中心齿盘31的中心内表面与引水柱232的上端外表面固定连接，中心齿盘31的外表面啮合转动有从动转齿311，且从动转齿311设置有四组且关于中心齿盘31的中轴线等距阵列排布，四组从动转齿311的外侧面分别啮合转动有与滤罩11内壁转动连接的限位齿环312，四组从动转齿311的中心内表面固定连接有滤芯进管41，滤芯进管41的输出端与滤芯本体4的上端贯通连接，滤芯本体4的下端输出端贯通连接有滤芯排管42，滤芯排管42的下侧外表面固定连接有与滤罩11内腔底面固定连接的连接底座433，滤罩11的内腔底面设置有储存腔，储存腔的内部设置有净水储存板44，净水储存板44的上端内壁与滤芯排管42的下端外表面贯穿连接，且净水储存板44的一侧内壁上贯穿连接有延伸至滤罩11外部的净水排水管15，滤罩11的一侧固定开设有用于排污的排污管14，进水管13、排污管14及净水排水管15的内侧均设置有电磁阀，清洁组件包括有上连接环43，上连接环43固定安装在从动转齿311的下端外表面，上连接环43的下表面固定连接有支撑板431，支撑板431的内侧设置有与滤芯本体4外表面活动连接的清洁刷4311，支撑板431的下端固定安装有下连接环432，且下连接环432的内环表面与连接底座433的外表面转动连接；
引水柱232在反作用力的作用下实现转动，中心齿盘31随引水柱232产生旋转，配合限位齿环312的限位，此时中心齿盘31的外部齿牙与从动转齿311的外表面之间啮合，中心齿盘31的主动转动带动多组从动转齿311从动旋转，进而连接从动转齿311下端的清洁组件同步转动，此时清洁刷4311与滤芯本体4的表面贴合完成表面堆积杂质的清刷，配合一侧高压喷头234的喷冲，增强对滤芯本体4的清洗效果，净水完成后，冲洗的杂质经过净水排水管15排出，而此时净水则经过排污管14排放用于使用，进一步解决了滤芯上附着顽固杂质难以冲洗影响净水效果的问题，可以对滤芯上顽固杂质进行有效冲洗，无需拆洗。
本发明的工作原理及使用流程：在实际操作时，首先，将顶盖12上端的进水管13连接自来水管，开启电磁阀阀门，当自来水的压力向下灌冲时水流至集水台23内部储存一定的量，水流由曲杆喷管231的出水端口排出，在弯管的阵列排布下，曲杆喷管231向集水台23产生一个反向作用力，从而带动集水台23整体转动，以此实现引水柱232的旋转，然后，引水柱232在反作用力的作用下实现转动，中心齿盘31随引水柱232产生旋转，配合限位齿环312的限位，此时中心齿盘31的外部齿牙与从动转齿311的外表面之间啮合，中心齿盘31的主动转动带动多组从动转齿311从动旋转，进而连接从动转齿311下端的清洁组件同步转动，此时清洁刷4311与滤芯本体4的表面贴合完成表面堆积杂质的清刷，配合一侧高压喷头234的喷冲，增强对滤芯本体4的清洗效果，最后，当净水完成后，冲洗的杂质经过净水排水管15排出，净水则经过排污管14排放用于使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冲洗机构，包括支撑座(1)和其上端固定连接的滤罩(11)，其特征在于：所述滤罩(11)的上端设置有顶盖(12)，所述顶盖(12)的上顶面开设有进水管(13)，所述顶盖(12)的内部设置有渗水机构(2)，所述渗水机构(2)包括水轮(21)及滤芯本体(4)，所述滤罩(11)的内部设置有自动清洗机构(3)，所述自动清洗机构(3)包括有与滤芯本体(4)的外部活动连接的清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种冲洗机构，其特征在于：所述水轮(21)固定安装在顶盖(12)内侧设置的米字架上，所述水轮(21)的正下方设置有与顶盖(12)内壁固定连接的集水罩(211)，所述集水罩(211)的内腔底面开设有用于导水的通水孔(212)。
3.根据权利要求2所述的一种冲洗机构，其特征在于：所述通水孔(212)的输出端贯通连接有旋转接头(22)，所述旋转接头(22)的外侧外表面转动连接有集水台(23)，所述集水台(23)整体呈上宽下窄的圆台状结构，所述集水台(23)的内表面贯穿连接有曲杆喷管(231)，所述曲杆喷管(231)设置有六组且关于曲杆喷管(231)的中心轴线等距阵列排布。
4.根据权利要求3所述的一种冲洗机构，其特征在于：所述集水台(23)的下端贯通连接有引水柱(232)，且所述引水柱(232)的下端外表面与滤罩(11)的内腔底面转动连接，所述引水柱(232)的内壁上均匀布设有安装腔板(233)，且所述安装腔板(233)的内表面均匀排布有高压喷头(234)，所述高压喷头(234)整体呈锥状结构。
5.根据权利要求3所述的一种冲洗机构，其特征在于：所述曲杆喷管(231)的外部设置有加强防护机构(5)，所述加强防护机构(5)包括加强环板(51)，所述加强环板(51)整体呈圆环状结构，所述加强环板(51)的外环表面固定增设有加强套柱(511)和缓冲弹条(512)，所述加强套柱(511)及缓冲弹条(512)均设置有十组且关于加强环板(51)的中心轴线等距阵列排布，所述加强套柱(511)、缓冲弹条(512)远离加强环板(51)的一端分别与滤罩(11)的内壁固定连接，且所述缓冲弹条(512)滑动套设在加强套柱(511)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种冲洗机构，其特征在于：所述加强环板(51)的内环表面设置有导流板(52)，所述导流板(52)通过铰链与加强环板(51)的内环表面转动连接，所述导流板(52)的外表面均匀开设有导流槽，所述导流板(52)的背端设置有缓冲组件。
7.根据权利要求1所述的一种冲洗机构，其特征在于：所述自动清洗机构(3)包括中心齿盘(31)，所述中心齿盘(31)的中心内表面与引水柱(232)的上端外表面固定连接，所述中心齿盘(31)的外表面啮合转动有从动转齿(311)，且所述从动转齿(311)设置有四组且关于中心齿盘(31)的中轴线等距阵列排布，四组所述从动转齿(311)的外侧面分别啮合转动有与滤罩(11)内壁转动连接的限位齿环(312)。
8.根据权利要求7所述的一种冲洗机构，其特征在于：四组所述从动转齿(311)的中心内表面固定连接有滤芯进管(41)，所述滤芯进管(41)的输出端与滤芯本体(4)的上端贯通连接，所述滤芯本体(4)的下端输出端贯通连接有滤芯排管(42)，所述滤芯排管(42)的下侧外表面固定连接有与滤罩(11)内腔底面固定连接的连接底座(433)，所述滤罩(11)的内腔底面设置有储存腔，所述储存腔的内部设置有净水储存板(44)，所述净水储存板(44)的上端内壁与滤芯排管(42)的下端外表面贯穿连接，且所述净水储存板(44)的一侧内壁上贯穿连接有延伸至滤罩(11)外部的净水排水管(15)，所述滤罩(11)的一侧固定开设有用于排污的排污管(14)，所述进水管(13)、排污管(14)及净水排水管(15)的内侧均设置有电磁阀。
9.根据权利要求1所述的一种冲洗机构，其特征在于：所述清洁组件包括有上连接环(43)，所述上连接环(43)固定安装在从动转齿(311)的下端外表面，所述上连接环(43)的下表面固定连接有支撑板(431)，所述支撑板(431)的内侧设置有与滤芯本体(4)外表面活动连接的清洁刷(4311)，所述支撑板(431)的下端固定安装有下连接环(432)，且所述下连接环(432)的内环表面与连接底座(433)的外表面转动连接。
10.一种冲洗机构及反渗透净水器滤芯，其特征在于：包括上述权利要求书1-9任意一项所述的冲洗机构。
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