CN118559985B - 一种注塑效果好的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑领域，尤其涉及一种注塑效果好的塑料模具，包括支撑架、主模具和副模具，所述支撑架的中部固定连接有主模具，主模具的四角处分别固定连接有一个凸座，每个凸座的上侧分别固定连接有一个滑动杆；所述副模具的四角处分别固定连接有一个滑动座，注塑工作时可以保持注塑模具的低温从而提高注塑效果，防止工作人员误触模具时发生烫伤；便于提高后续对注塑成型的塑料用具进行降温冷却的时间效率；在风机箱进行横向移动时，经过主模具内成型的塑料用具的上方，从而快速且全面的对成型的模具进行适应性降温工作，搭配降温管的间接性降温工作可以快速的使得塑料模具冷却定型。

Description

一种注塑效果好的塑料模具

技术领域

本发明涉及注塑领域，尤其涉及一种注塑效果好的塑料模具。

背景技术

注塑模具是一种用于塑料注射成型加工的模具，也被称为注塑模具或塑料注射模具。它是塑料制品生产中的关键工具，用于将熔化的塑料通过高压注射进入模具腔内，冷却后形成所需的塑料制品，在现有技术中的注塑模具中，例如申请号为202322032004.5的一种注塑模具，可以增加脱模的效率，但是并不适合注塑工作时保持注塑模具的低温从而提高注塑效果，防止工作人员误触模具时发生烫伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种注塑效果好的塑料模具。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种注塑效果好的塑料模具，包括支撑架、主模具和副模具，所述支撑架的中部固定连接有主模具，主模具的四角处分别固定连接有一个凸座，每个凸座的上侧分别固定连接有一个滑动杆；

所述副模具的四角处分别固定连接有一个滑动座，每个滑动座的中部分别设有一个滑孔，每个滑动座分别通过其中部的滑孔滑动连接在四个滑动杆上。

优选的，每个所述滑动杆的上侧分别固定连接有一个架板，四个架板的相邻一侧分别与方形座的四角处固定连接，方形座的中部设有置物孔，置物孔内固定连接有电动推杆的固定端，电动推杆的活动端固定连接在连接环上，连接环固定连接在所述副模具上侧的中部。

优选的，所述主模具的前后两侧均匀设有多个侧位孔Ⅰ，所述主模具的右侧设有注塑口Ⅰ，所述副模具的前后两侧均匀设有多个与多个侧位孔Ⅰ一一对应设置的侧位孔Ⅱ，所述副模具的右侧设有注塑口Ⅱ。

优选的，位于所述主模具前后两侧的多个侧位孔Ⅰ内分别设有穿插设置的降温管，两个降温管的上侧分别与位于所述副模具前后两侧的多个侧位孔Ⅱ滑动连接。

优选的，每个所述降温管的底部分别固定连接有一个盖板，每个所述盖板的底部分别固定连接有一个储液箱，且每个所述降温管的底部两侧分别穿过盖板插入至对应的储液箱内，两个储液箱的底部分别固定连接在两个固定架内，两个固定架分别固定连接在支撑架底部的前后两侧。

优选的，每个所述盖板的上侧中部分别固定并连通有一个注入管。

优选的，每个所述降温管的底部左侧分别固定并连通有一个水泵，两个水泵的左侧分别固定连接在两个机座上，两个机座分别固定连接在支撑架左侧的前后两侧。

优选的，所述支撑架的前后两侧均匀固定连接有多个支杆，每个支杆的顶部分别固定连接有一个顶弧片，位于前后两侧的顶弧片的上侧分别贴合接触在位于前后两侧的降温管上侧下表面处。

优选的，所述支撑架的中部固定连接有凹型架，凹型架的中部转动连接有丝杠，丝杠的左侧固定连接有电机，电机固定连接在凹型架的左侧，凹型架的前后两侧分别通过两个方孔与横移座滑动连接，横移座的中部设有螺纹孔，横移座通过螺纹孔与丝杠螺纹传动连接，横移座的上侧固定连接有变向架，变向架上侧的前后两侧分别固定连接有一个倾斜板，两个倾斜板的底部分别固定连接有吊架的前后两侧，吊架的中部固定连接有风机箱。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

注塑工作时可以保持注塑模具的低温从而提高注塑效果，防止工作人员误触模具时发生烫伤；

便于提高后续对注塑成型的塑料用具进行降温冷却的时间效率；

在风机箱进行横向移动时，经过主模具内成型的塑料用具的上方，从而快速且全面的对成型的模具进行适应性降温工作，搭配降温管的间接性降温工作可以快速的使得塑料模具冷却定型。

附图说明

图1为本发明一种注塑效果好的塑料模具的支撑架局部结构示意图；

图2为本发明一种注塑效果好的塑料模具的顶弧片局部结构示意图；

图3为本发明一种注塑效果好的塑料模具的主模具局部结构示意图；

图4为本发明一种注塑效果好的塑料模具的架板局部结构示意图；

图5为本发明一种注塑效果好的塑料模具的副模具局部结构示意图；

图6为本发明一种注塑效果好的塑料模具的滑动座局部结构示意图；

图7为本发明一种注塑效果好的塑料模具的降温管局部结构示意图；

图8为本发明一种注塑效果好的塑料模具的储液箱局部结构示意图；

图9为本发明一种注塑效果好的塑料模具的横移座局部结构示意图；

图10为本发明一种注塑效果好的塑料模具的风机箱局部结构示意图；

图11为本发明一种注塑效果好的塑料模具的第一部分整体结构示意图；

图12为本发明一种注塑效果好的塑料模具的第二部分整体结构示意图。

1、支撑架；2、凹型架；3、丝杠；4、机座；5、支杆；6、顶弧片；7、固定架；8、电机；9、主模具；10、注塑口Ⅰ；11、侧位孔Ⅰ；12、滑动杆；13、架板；14、方形座；15、副模具；16、注塑口Ⅱ；17、侧位孔Ⅱ；18、滑动座；19、滑孔；20、电动推杆；21、降温管；22、水泵；23、盖板；24、注入管；25、储液箱；26、横移座；27、方孔；28、螺纹孔；29、变向架；30、吊架；31、风机箱；32、凸座；33、置物孔；34、连接环；35、倾斜板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-6和图11、12所示的一种注塑效果好的塑料模具，包括支撑架1、主模具9和副模具15，所述支撑架1的中部固定连接有主模具9，主模具9的四角处分别固定连接有一个凸座32，每个凸座32的上侧分别固定连接有一个滑动杆12；

如图1-6和图11、12所示，所述副模具15的四角处分别固定连接有一个滑动座18，每个滑动座18的中部分别设有一个滑孔19，每个滑动座18分别通过其中部的滑孔19滑动连接在四个滑动杆12上。

如图1-6和图11、12所示，每个所述滑动杆12的上侧分别固定连接有一个架板13，四个架板13的相邻一侧分别与方形座14的四角处固定连接，方形座14的中部设有置物孔33，置物孔33内固定连接有电动推杆20的固定端，电动推杆20的活动端固定连接在连接环34上，连接环34固定连接在所述副模具15上侧的中部。

如图1-6和图11、12所示，所述主模具9的前后两侧均匀设有多个侧位孔Ⅰ11，所述主模具9的右侧设有注塑口Ⅰ10，所述副模具15的前后两侧均匀设有多个与多个侧位孔Ⅰ11一一对应设置的侧位孔Ⅱ17，所述副模具15的右侧设有注塑口Ⅱ16。

如图1-6和图11、12所示，位于所述主模具9前后两侧的多个侧位孔Ⅰ11内分别设有穿插设置的降温管21，两个降温管21的上侧分别与位于所述副模具15前后两侧的多个侧位孔Ⅱ17滑动连接。

如图1-6和图11、12所示，每个所述降温管21的底部分别固定连接有一个盖板23，每个所述盖板23的底部分别固定连接有一个储液箱25，且每个所述降温管21的底部两侧分别穿过盖板23插入至对应的储液箱25内，两个储液箱25的底部分别固定连接在两个固定架7内，两个固定架7分别固定连接在支撑架1底部的前后两侧。

如图1-6和图11、12所示，每个所述盖板23的上侧中部分别固定并连通有一个注入管24。

如图1-6和图11、12所示，每个所述降温管21的底部左侧分别固定并连通有一个水泵22，两个水泵22的左侧分别固定连接在两个机座4上，两个机座4分别固定连接在支撑架1左侧的前后两侧。

如图1-6和图11、12所示，所述支撑架1的前后两侧均匀固定连接有多个支杆5，每个支杆5的顶部分别固定连接有一个顶弧片6，位于前后两侧的顶弧片6的上侧分别贴合接触在位于前后两侧的降温管21上侧下表面处。

如图1-图12所示，所述支撑架1的中部固定连接有凹型架2，凹型架2的中部转动连接有丝杠3，丝杠3的左侧固定连接有电机8，电机8固定连接在凹型架2的左侧，凹型架2的前后两侧分别通过两个方孔27与横移座26滑动连接，横移座26的中部设有螺纹孔28，横移座26通过螺纹孔28与丝杠3螺纹传动连接，横移座26的上侧固定连接有变向架29，变向架29上侧的前后两侧分别固定连接有一个倾斜板35，两个倾斜板35的底部分别固定连接有吊架30的前后两侧，吊架30的中部固定连接有风机箱31。

为便于对塑料注塑时的模具保持降温提高注塑效果，进而进一步的提高塑料注塑模具的使用寿命，使用时，首先驱动电动推杆20使得位于电动推杆20活动端上的副模具15上的四个滑动座18限位依靠四个滑动杆12向下滑动，并使得副模具15扣合在主模具9上，同步的注塑口Ⅰ10与注塑口Ⅱ16相互扣合形成便于注塑设备进行注塑的注塑口，进而在副模具15和主模具9内进行注塑成型工作，而为防止进行注塑成型时副模具15和主模具9温度过高，从而驱动两个水泵22使得通过两个往复设置的降温管21将其下侧对应设置的储液箱25内的冷却液在降温管21内进行流通，通过位于降温管21的左侧将冷却液抽入至降温管21内，并通过降温管21的右侧端口处将冷却液流回储液箱25内，从而在降温管21内形成循环流通工作，且每个降温管21均为表面光滑的金属管道，便于温度的快速传递，使得位于上侧的副模具15在降温管21上依靠其前后两侧的侧位孔Ⅱ17进行滑动时，通过每个降温管21内流通的冷却液对副模具15进行降温工作，同步的依靠每个降温管21内流通的冷却液对位于其下侧主模具9上的侧位孔Ⅰ11对主模具9进行降温工作，使得进行注塑工作时可以保持注塑模具的低温，防止工作人员接触模具时发生烫伤，进一步的便于提高后续对注塑成型的塑料用具进行降温冷却的时间效率；

并且通过降温管21的往复形状设置，可以增大模具的有效降温面积，提高对模具的降温效率；

上述工作开始之前，预先通过每个注入管24向储液箱25内存储一定量的低温冷却液，冷却液为现有技术产品不做详述；

为便于对主模具9内成型的塑料用具进行快速降温工作，使用时，在驱动电动推杆20反向移动副模具15并在主模具9内具有成型的塑料用具时，驱动电机8使得丝杠3旋转，进而丝杠3上的横移座26进行横向移动，此时同步的驱动风机箱31，风机箱31为现有技术可得的产品，不做详述，且风机箱31的风口朝向下方，在风机箱31进行横向移动时，经过主模具9内成型的塑料用具的上方，从而快速且全面的对成型的模具进行适应性降温工作，搭配降温管21的间接性降温工作可以快速的使得塑料模具冷却定型。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种注塑效果好的塑料模具，包括支撑架（1）、主模具（9）和副模具（15），其特征在于：所述支撑架（1）的中部固定连接有主模具（9），主模具（9）的四角处分别固定连接有一个凸座（32），每个凸座（32）的上侧分别固定连接有一个滑动杆（12）；

所述副模具（15）的四角处分别固定连接有一个滑动座（18），每个滑动座（18）的中部分别设有一个滑孔（19），每个滑动座（18）分别通过其中部的滑孔（19）滑动连接在四个滑动杆（12）上；

每个所述滑动杆（12）的上侧分别固定连接有一个架板（13），四个架板（13）的相邻一侧分别与方形座（14）的四角处固定连接，方形座（14）的中部设有置物孔（33），置物孔（33）内固定连接有电动推杆（20）的固定端，电动推杆（20）的活动端固定连接在连接环（34）上，连接环（34）固定连接在所述副模具（15）上侧的中部；

所述主模具（9）的前后两侧均匀设有多个侧位孔Ⅰ（11），所述主模具（9）的右侧设有注塑口Ⅰ（10），所述副模具（15）的前后两侧均匀设有多个与多个侧位孔Ⅰ（11）一一对应设置的侧位孔Ⅱ（17），所述副模具（15）的右侧设有注塑口Ⅱ（16）；

位于所述主模具（9）前后两侧的多个侧位孔Ⅰ（11）内分别设有穿插设置的降温管（21），两个降温管（21）的上侧分别与位于所述副模具（15）前后两侧的多个侧位孔Ⅱ（17）滑动连接；

每个所述降温管（21）的底部分别固定连接有一个盖板（23），每个所述盖板（23）的底部分别固定连接有一个储液箱（25），且每个所述降温管（21）的底部两侧分别穿过盖板（23）插入至对应的储液箱（25）内，两个储液箱（25）的底部分别固定连接在两个固定架（7）内，两个固定架（7）分别固定连接在支撑架（1）底部的前后两侧；

每个所述盖板（23）的上侧中部分别固定并连通有一个注入管（24）；

每个所述降温管（21）的底部左侧分别固定并连通有一个水泵（22），两个水泵（22）的左侧分别固定连接在两个机座（4）上，两个机座（4）分别固定连接在支撑架（1）左侧的前后两侧；

所述支撑架（1）的前后两侧均匀固定连接有多个支杆（5），每个支杆（5）的顶部分别固定连接有一个顶弧片（6），位于前后两侧的顶弧片（6）的上侧分别贴合接触在位于前后两侧的降温管（21）上侧下表面处；

所述支撑架（1）的中部固定连接有凹型架（2），凹型架（2）的中部转动连接有丝杠（3），丝杠（3）的左侧固定连接有电机（8），电机（8）固定连接在凹型架（2）的左侧，凹型架（2）的前后两侧分别通过两个方孔（27）与横移座（26）滑动连接，横移座（26）的中部设有螺纹孔（28），横移座（26）通过螺纹孔（28）与丝杠（3）螺纹传动连接，横移座（26）的上侧固定连接有变向架（29），变向架（29）上侧的前后两侧分别固定连接有一个倾斜板（35），两个倾斜板（35）的底部分别固定连接有吊架（30）的前后两侧，吊架（30）的中部固定连接有风机箱（31）。