CN118559525A - 一种管状零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管状零件打磨装置，包括机台，所述机台上端设有驱动旋转装置，所述驱动旋转装置包括有驱动辊和从动转轴，所述机台背面上端设有龙门架，所述龙门架靠近上端设有平移装置，所述平移装置固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端设有外打磨辊，所述机台上端设有第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端设有内打磨辊。本发明通过驱动旋转装置能够驱动圆管旋转，通过平移装置驱动外打磨辊在圆管轴向方向平移能够对圆管的外径进行全部的打磨，通过设置内打磨辊在圆管内部横向移动，在圆管旋转时，内打磨辊能够对圆管内部进行打磨。

Description

一种管状零件打磨装置

技术领域

本发明涉及零件打磨技术领域，具体涉及一种管状零件打磨装置。

背景技术

管状零件生产完后，会产生飞边和毛刺，放置或运输时间过长管状零件的表面也会产生氧化生锈，同时，管状零件表面上还会有粘砂、焊渣等其它杂物，影响后续涂敷防腐层等加工工序，所以管状零件表面一般需要进行打磨。

现有的打磨机一般只能对管状零件的外径进行打磨，缺少对管状零件的内部一起进行自动化打磨，特别是对于较长的管状零件内部打磨，如果通过手工打磨效率较低而且难度较大，因此需要一种能够对管状零件的外部和内部一起打磨的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管状零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管状零件打磨装置，包括机台和设置在机台下端的四个支撑腿，所述机台上端设有驱动旋转装置，所述驱动旋转装置包括两组第一支撑板，两组所述第一支撑板分别转动安装有驱动辊和从动转轴，所述驱动辊通过第一电机驱动，所述从动转轴上均匀设有多个转轮，所述转轮和驱动辊在同一高度且直径相同；

所述机台背面上端设有龙门架，所述龙门架靠近上端设有平移装置，所述平移装置包括移动块，所述移动块正面固定安装有调节板，所述调节板上设有第一调节孔，所述第一调节孔上固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端设有外打磨辊；

所述驱动辊、转轮和外打磨辊之间设有圆管，所述圆管分别与驱动辊、转轮和外打磨辊相切；

所述机台上端设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有第二调节孔，所述第二调节孔上固定安装有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端设有内打磨辊，所述内打磨辊位于第二支撑板内侧；

所述机台上端固定安装有第三电机，所述第三电机输出端设有主动同步轮，所述丝杆螺母座上设有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮通过同步带连接。

优选的，所述圆管两端分别设有限位板，所述限位板固定安装在机台上端，所述限位板上端设有圆环，所述圆环内径大于圆管内径、小于圆管外径，所述圆环与圆管同轴设置。

优选的，所述机台背面的地面上设有除尘装置，所述除尘装置连接有吸尘管，所述吸尘管一端设有吸尘罩。

优选的，所述龙门架背面设有背板，所述背板正面中部设有与吸尘罩相匹配的通孔，所述吸尘罩与通孔密封连接。

优选的，所述机台上位于圆管下方的位置设有杂质掉落口，所述杂质掉落口下端设有杂质收集盒。

优选的，所述机台上端设有防护罩，所述防护罩正面设有倾斜面，所述倾斜面上设有可视窗，所述防护罩侧面位于第二丝杆位置设有开口。

优选的，所述平移装置还包括第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在龙门架靠近上端的两侧，所述第一丝杆通过第二电机驱动旋转，所述第二电机固定安装在龙门架外侧，所述移动块通过螺纹与第一丝杆连接。

优选的，所述龙门架上端内侧设有导轨，所述移动块上端设有与导轨相匹配的滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过驱动旋转装置能够驱动圆管旋转，通过打磨电机驱动外打磨辊旋转对圆管进行打磨，再通过平移装置驱动外打磨辊在圆管轴向方向平移能够对圆管的外径进行全部的打磨；

通过第三电机驱动同步轮和同步带使丝杆螺母座旋转，丝杆螺母座驱动第二丝杆横向移动，第二丝杆驱动内打磨辊在圆管内部横向移动，在圆管旋转时，内打磨辊能够对圆管内部进行打磨。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图一；

图3为本发明的内部结构示意图二；

图4为本发明的内部结构正视图；

图5为本发明的内部结构侧视图。

图中：1、机台；2、第一支撑板；3、驱动辊；4、从动转轴；5、第一电机；6、转轮；7、龙门架；8、第一丝杆；9、第二电机；10、移动块；11、调节板；12、第一调节孔；13、打磨电机；14、外打磨辊；15、导轨；16、滑块；17、第二支撑板；18、第二调节孔；19、丝杆螺母座；20、第二丝杆；21、内打磨辊；22、第三电机；23、主动同步轮；24、从动同步轮；25、同步带；26、圆管；27、限位板；28、圆环；29、除尘装置；30、吸尘管；31、吸尘罩；32、背板；33、通孔；34、杂质掉落口；35、杂质收集盒；36、防护罩；37、倾斜面；38、可视窗；39、开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种管状零件打磨装置，包括机台1和设置在机台1下端的四个支撑腿，机台1上端设有驱动旋转装置，驱动旋转装置包括两组第一支撑板2，两组第一支撑板2分别转动安装有驱动辊3和从动转轴4，驱动辊3通过第一电机5驱动，从动转轴4上均匀设有多个转轮6，转轮6和驱动辊3在同一高度且直径相同；

其中，驱动辊3用于驱动圆管26旋转，转轮6用于对圆管26进行支撑，通过转动安装在第一支撑板2上，在对圆管26支撑的同时能够跟随圆管26进行旋转。

机台1背面上端设有龙门架7，龙门架7靠近上端设有平移装置，平移装置包括移动块10，移动块10正面固定安装有调节板11，调节板11上设有第一调节孔12，第一调节孔12上固定安装有打磨电机13，打磨电机13输出端设有外打磨辊14；

其中，外打磨辊14通过打磨电机13驱动旋转对圆管26的外径进行打磨，调节板11用于固定打磨电机13，而调节板11上的第一调节孔12用于调节打磨电机13位置的高低，能够根据圆管26直径尺寸不同进行方便调节，第一调节孔12为上下走向的长条孔，通过螺栓把打磨电机13的底座与第一调节孔12进行固定连接，需要调节时，通过拧松螺栓即可对打磨电机13进行上下高度调节。

驱动辊3、转轮6和外打磨辊14之间设有圆管26，圆管26分别与驱动辊3、转轮6和外打磨辊14相切；

其中，圆管26处于待打磨位置，驱动辊3与圆管26相切，第一电机5驱动驱动辊3旋转，驱动辊3旋转通过与圆管26摩擦并驱动圆管26旋转，转轮6与圆管26相切也被圆管26驱动旋转，通过打磨电机13驱动外打磨辊14旋转对圆管26进行打磨，其中，圆管26和外打磨辊14的旋转方向为相对相反方向，能够增加摩擦力和打磨效果，再通过平移装置驱动外打磨辊14朝圆管26轴向方向平移，能够使外打磨辊14对圆管26外径进行全部打磨。

平移装置还包括第一丝杆8，第一丝杆8转动安装在龙门架7靠近上端的两侧，第一丝杆8通过第二电机9驱动旋转，第二电机9固定安装在龙门架7外侧，移动块10通过螺纹与第一丝杆8连接。

龙门架7上端内侧设有导轨15，移动块10上端设有与导轨15相匹配的滑块16，滑块16与导轨15滑动连接。

其中，第二电机9用于驱动第一丝杆8旋转，使第一丝杆8能够通过螺纹驱动移动块10在导轨15上移动，移动块10通过调节板11能够驱动打磨电机13和外打磨辊14移动，另外设置导轨15和滑块16增加了结构的稳定性。

另外，使用前和使用结束后外打磨辊14位于第一丝杆8的一端，能够便于圆管26的取放。

机台1上端设有第二支撑板17，第二支撑板17上设有第二调节孔18，第二调节孔18上固定安装有丝杆螺母座19，丝杆螺母座19连接有第二丝杆20，第二丝杆20一端设有内打磨辊21，内打磨辊21位于第二支撑板17内侧；

机台1上端固定安装有第三电机22，第三电机22输出端设有主动同步轮23，丝杆螺母座19上设有从动同步轮24，主动同步轮23与从动同步轮24通过同步带25连接。

其中，第二支撑板17用于安装丝杆螺母座19，第二调节孔18用于调节丝杆螺母座19位置的高低，使丝杆螺母座19中心能够与圆管26同轴，内打磨辊21用于打磨圆管26内部，第三电机22用于驱动主动同步轮23旋转，主动同步轮23通过同步带25驱动从动同步轮24旋转，从动同步轮24驱动丝杆螺母座19旋转，丝杆螺母座19驱动第二丝杆20横向移动，第二丝杆20驱动内打磨辊21在圆管26内部横向移动，在圆管26旋转时，内打磨辊21能够对圆管26内部进行打磨。

圆管26两端分别设有限位板27，限位板27固定安装在机台1上端，限位板27上端设有圆环28，圆环28内径大于圆管26内径、小于圆管26外径，圆环28与圆管26同轴设置。

其中，限位板27用于对圆管26两端进行限位，防止圆管26轴向方向移动掉出驱动辊3，圆环28内径大于圆管26内径使内打磨辊21便于顺利通过圆环28。

机台1上位于圆管26下方的位置设有杂质掉落口34，杂质掉落口34下端设有杂质收集盒35。

机台1上端设有防护罩36，防护罩36正面设有倾斜面37，倾斜面37上设有可视窗38，防护罩36侧面位于第二丝杆20位置设有开口39。

其中，杂质收集盒35用于收集打磨后的杂质，便于杂质的收集和处理，防护罩36能够把机台1的工作面全部罩住，使打磨产生的粉尘阻隔在防护罩36内。

机台1背面的地面上设有除尘装置29，除尘装置29连接有吸尘管30，吸尘管30一端设有吸尘罩31。

龙门架7背面设有背板32，背板32正面中部设有与吸尘罩31相匹配的通孔33，吸尘罩31与通孔33密封连接。

其中，除尘装置29用于吸收对圆管26打磨时产生的粉尘，除尘装置29通过吸尘管30和吸尘罩31与防护罩36内部相连接。

本发明的工作原理及使用流程：

把圆管26放在驱动辊3和转轮6上，圆管26处于待打磨位置，驱动辊3与圆管26相切，第一电机5驱动驱动辊3旋转，驱动辊3旋转通过与圆管26摩擦并驱动圆管26旋转，转轮6与圆管26相切也被圆管26驱动旋转，通过打磨电机13驱动外打磨辊14旋转对圆管26进行打磨，其中，圆管26和外打磨辊14的旋转方向为相对相反方向，能够增加摩擦力和打磨效果；通过第二电机9驱动第一丝杆8旋转，使第一丝杆8驱动移动块10在导轨15上移动，移动块10通过调节板11驱动打磨电机13和外打磨辊14朝圆管26轴向方向平移，能够使外打磨辊14对圆管26外径进行全部打磨；通过第三电机22驱动主动同步轮23旋转，主动同步轮23通过同步带25驱动从动同步轮24旋转，从动同步轮24驱动丝杆螺母座19旋转，丝杆螺母座19驱动第二丝杆20横向移动，第二丝杆20驱动内打磨辊21在圆管26内部横向移动，在圆管26旋转时，内打磨辊21能够对圆管26内部进行打磨；限位板27用于对圆管26两端进行限位，防止圆管26轴向方向移动掉出驱动辊3。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管状零件打磨装置，包括机台（1）和设置在机台（1）下端的四个支撑腿，其特征在于：所述机台（1）上端设有驱动旋转装置，所述驱动旋转装置包括两组第一支撑板（2），两组所述第一支撑板（2）分别转动安装有驱动辊（3）和从动转轴（4），所述驱动辊（3）通过第一电机（5）驱动，所述从动转轴（4）上均匀设有多个转轮（6），所述转轮（6）和驱动辊（3）在同一高度且直径相同；

所述机台（1）背面上端设有龙门架（7），所述龙门架（7）靠近上端设有平移装置，所述平移装置包括移动块（10），所述移动块（10）正面固定安装有调节板（11），所述调节板（11）上设有第一调节孔（12），所述第一调节孔（12）上固定安装有打磨电机（13），所述打磨电机（13）输出端设有外打磨辊（14）；

所述驱动辊（3）、转轮（6）和外打磨辊（14）之间设有圆管（26），所述圆管（26）分别与驱动辊（3）、转轮（6）和外打磨辊（14）相切；

所述机台（1）上端设有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）上设有第二调节孔（18），所述第二调节孔（18）上固定安装有丝杆螺母座（19），所述丝杆螺母座（19）连接有第二丝杆（20），所述第二丝杆（20）一端设有内打磨辊（21），所述内打磨辊（21）位于第二支撑板（17）内侧；

所述机台（1）上端固定安装有第三电机（22），所述第三电机（22）输出端设有主动同步轮（23），所述丝杆螺母座（19）上设有从动同步轮（24），所述主动同步轮（23）与从动同步轮（24）通过同步带（25）连接。

2.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述圆管（26）两端分别设有限位板（27），所述限位板（27）固定安装在机台（1）上端，所述限位板（27）上端设有圆环（28），所述圆环（28）内径大于圆管（26）内径、小于圆管（26）外径，所述圆环（28）与圆管（26）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述机台（1）背面的地面上设有除尘装置（29），所述除尘装置（29）连接有吸尘管（30），所述吸尘管（30）一端设有吸尘罩（31）。

4.根据权利要求3所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述龙门架（7）背面设有背板（32），所述背板（32）正面中部设有与吸尘罩（31）相匹配的通孔（33），所述吸尘罩（31）与通孔（33）密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述机台（1）上位于圆管（26）下方的位置设有杂质掉落口（34），所述杂质掉落口（34）下端设有杂质收集盒（35）。

6.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述机台（1）上端设有防护罩（36），所述防护罩（36）正面设有倾斜面（37），所述倾斜面（37）上设有可视窗（38），所述防护罩（36）侧面位于第二丝杆（20）位置设有开口（39）。

7.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述平移装置还包括第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）转动安装在龙门架（7）靠近上端的两侧，所述第一丝杆（8）通过第二电机（9）驱动旋转，所述第二电机（9）固定安装在龙门架（7）外侧，所述移动块（10）通过螺纹与第一丝杆（8）连接。

8.根据权利要求1所述的一种管状零件打磨装置，其特征在于：所述龙门架（7）上端内侧设有导轨（15），所述移动块（10）上端设有与导轨（15）相匹配的滑块（16），所述滑块（16）与导轨（15）滑动连接。