CN118558701A - 一种炼钢煤气防爆电控装置 - Google Patents

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CN118558701A CN202410474468.8A CN202410474468A CN118558701A CN 118558701 A CN118558701 A CN 118558701A CN 202410474468 A CN202410474468 A CN 202410474468A CN 118558701 A CN118558701 A CN 118558701A
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潘广志
杨传龙
孙清川
马振刚
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Abstract

本发明涉及炼钢煤气防爆技术领域，尤其涉及一种炼钢煤气防爆电控装置，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有吸附板，所述吸附板的顶部固定连接有第一排气管，所述第一排气管的外表面固定嵌设有第二排气管，所述吸附板的内部固定安装有电机二。本发明，当炼钢煤气穿过第一排气管时，电机二带动刮板开始在第一排气管内壁上转动，刮板转动的同时，会将附着在第一排气管内壁的煤尘清理掉，随后工作人员打开气泵的外部电源，启动气泵，气泵开始运作，气泵开始将吸附板内掉落的煤尘吸入至收集盒，工作人员可以对收集盒内部的煤尘进行清理，从而达到自动清理管道内壁的煤尘，避免了人工清理，提高了该装置的工作效率。

Description

一种炼钢煤气防爆电控装置
技术领域
本发明涉及炼钢煤气防爆技术领域，尤其涉及一种炼钢煤气防爆电控装置。
背景技术
高炉燃气是一种含有可燃一氧化碳的气体，也是一种低热值的气体燃料，它可以用于冶金企业的自用燃气，也可以供给民用，其成分和热值与高炉所用的燃料有关。
但是现有技术中例如中国公开号：CN219585332U，一种炼钢煤气防爆电控装置，涉及到炼钢煤气安全技术领域，包括进气罩，进气罩的一端固定连接有导气罩，导气罩的内侧中部固定连接有支撑板，支撑板的内侧中部固定连接有支撑座，支撑座的一侧中部固定连接有环形结构的固定板，固定板的外侧贯穿开设有通槽，通槽内贯穿连接有转杆，转杆的一端固定连接有挡板。本发明通过设置进气罩和导气罩，进气罩和导气罩配合，可以实现对煤粉的输送，通过在导气罩内设置固定板，固定板外侧设置有多个挡板，挡板可以转动，多个挡板配合，可以实现导气罩的封闭，从而使得装置在不工作时导气罩处于密闭状态，进而避免了煤气通过导气罩泄露，从而实现了炼钢煤气的防爆效果。
虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，在长时间使用时，管道内壁会产生煤尘，需要人工进行清理十分麻烦，极大影响了该装置的工作效率，且该装置不便于安装拆卸，使用时需要进行焊接，不利于整体使用，影响了炼钢煤气防爆电控装置的使用性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在长时间使用时，管道内壁会产生煤尘，需要人工进行清理十分麻烦，极大影响了该装置的工作效率，且该装置不便于安装拆卸，使用时需要进行焊接，不利于整体使用，影响了炼钢煤气防爆电控装置的使用性。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种炼钢煤气防爆电控装置，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有吸附板，所述吸附板的顶部固定连接有第一排气管，所述第一排气管的外表面固定嵌设有第二排气管，所述吸附板的内部固定安装有电机二，所述吸附板的顶部固定安装有密封板，所述电机二的输出端固定连接有两个刮板，所述底板的顶部固定连接有收集盒，所述底板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输入端固定嵌设在吸附板的内部，所述气泵的输出端固定嵌设在收集盒的内部，有效的清理管道内壁附着的煤尘。
作为一种优选的实施方式，所述第一排气管的顶部通过铰链连接有多个夹板，多个所述夹板外表面的一侧均活动嵌设有两个旋钮，利用旋钮便于操作。
采用上述进一步方案的技术效果是：转动旋钮，随着旋钮的转动，螺杆开始转动并逐渐与螺纹孔贴合。
作为一种优选的实施方式，两个所述旋钮外表面的一侧均固定连接有螺杆，利用螺杆便于连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：螺杆与炼钢煤气排气管的连接处进行连接。
作为一种优选的实施方式，所述第二排气管的外表面一侧固定连接有竖板，所述竖板外表面的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有排风扇，便于排风。
采用上述进一步方案的技术效果是：电机一的输出端带动排风扇开始转动，并将炼钢煤气排出，从而达到防爆的效果。
作为一种优选的实施方式，所述第一排气管的顶部开设有两个密封槽。
采用上述进一步方案的技术效果是：利用密封槽防止煤气在排出时泄露。
作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有两个把手，利用把手便于推动该装置。
采用上述进一步方案的技术效果是：利用把手和轮子将本装置推动至合适位置。
作为一种优选的实施方式，所述底板的底部固定连接有加固板，所述加固板的内部固定嵌设有两个圆轴。
采用上述进一步方案的技术效果是：利用圆轴便于传动轮子。
作为一种优选的实施方式，两个所述圆轴的两端均通过轴承安装有轮子。
采用上述进一步方案的技术效果是：利用轮子便于本装置的移动。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1.本发明，工作人员在使用时，首先利用把手和轮子将本装置推动至合适位置，随后将第一排气管和炼钢煤气排气管道连接在一起，随后工作人员打开电机一的外部电源，启动电机一，电机一的输出端带动排风扇开始转动，并将炼钢煤气排出，从而达到防爆的效果，当炼钢煤气穿过第一排气管时，由于长时间使用会导致第一排气管的内壁附着大量煤尘，为了便于清理，工作人员打开电机二的外部电源，启动电机二，电机二的输出端开始正转，电机二带动刮板开始在第一排气管内壁上转动，刮板转动的同时，会将附着在第一排气管内壁的煤尘清理掉，随后工作人员打开气泵的外部电源，启动气泵，气泵开始运作，第一排气管内壁被清理掉的煤尘，垂直掉落在吸附板中，气泵开始将吸附板内掉落的煤尘吸入至收集盒，工作人员可以对收集盒内部的煤尘进行清理，从而达到自动清理管道内壁的煤尘，避免了人工清理，提高了该装置的工作效率。
2.本发明，为了便于安装第一排气管，工作人员将本装置推动至合适位置，将第一排气管与炼钢煤气排气管道对准，利用密封槽将炼钢煤气排气管合拢，随后将夹板翻折至炼钢煤气排气管的连接出，随后将螺杆对准炼钢煤气排气管连接处的螺纹孔，随后工作人员依次转动旋钮，随着旋钮的转动，螺杆开始转动并逐渐与螺纹孔贴合，随后将第一排气管和炼钢煤气排气管连接完毕，从而达到便于安装拆卸，避免了用焊接进行连接，有利于于整体使用，提高了炼钢煤气防爆电控装置的使用性。
附图说明
图1为本发明提供的一种炼钢煤气防爆电控装置的立体结构示意图；
图2为本发明提供的一种炼钢煤气防爆电控装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提供的一种炼钢煤气防爆电控装置的图2中A处放大图；
图4为本发明提供的一种炼钢煤气防爆电控装置的俯视结构示意图；
图5为本发明提供的一种炼钢煤气防爆电控装置的内部剖面图。
图例说明：
1、底板；101、加固板；102、圆轴；103、轮子；104、第一排气管；105、第二排气管；106、电机一；107、竖板；108、排风扇；109、固定块；110、把手；111、吸附板；112、气泵；113、收集盒；114、密封板；115、刮板；116、电机二；2、旋钮；201、夹板；202、螺杆；203、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种炼钢煤气防爆电控装置，包括：底板1，底板1的顶部固定安装有吸附板111，吸附板111的顶部固定连接有第一排气管104，第一排气管104的外表面固定嵌设有第二排气管105，吸附板111的内部固定安装有电机二116，吸附板111的顶部固定安装有密封板114，电机二116的输出端固定连接有两个刮板115，底板1的顶部固定连接有收集盒113，底板1的顶部固定安装有气泵112，气泵112的输入端固定嵌设在吸附板111的内部，气泵112的输出端固定嵌设在收集盒113的内部，有效的清理管道内壁附着的煤尘。
如图1-5所示，第一排气管104的顶部通过铰链连接有多个夹板201，多个夹板201外表面的一侧均活动嵌设有两个旋钮2，转动旋钮2，随着旋钮2的转动，螺杆202开始转动并逐渐与螺纹孔贴合。
如图1-5所示，两个旋钮2外表面的一侧均固定连接有螺杆202，螺杆202与炼钢煤气排气管的连接处进行连接。
如图1-5所示，第二排气管105的外表面一侧固定连接有竖板107，竖板107外表面的一侧固定安装有电机一106，电机一106的输出端固定安装有排风扇108，电机一106的输出端带动排风扇108开始转动，并将炼钢煤气排出，从而达到防爆的效果。
如图1-5所示，第一排气管104的顶部开设有两个密封槽203，利用密封槽203防止煤气在排出时泄漏。
如图1-5所示，底板1的顶部固定连接有固定块109，固定块109的外表面固定连接有两个把手110，利用把手110和轮子103将本装置推动至合适位置。
如图1-5所示，底板1的底部固定连接有加固板101，加固板101的内部固定嵌设有两个圆轴102，利用圆轴102便于传动轮子103。
如图1-5所示，两个圆轴102的两端均通过轴承安装有轮子103，利用轮子103便于本装置的移动。
工作原理：工作人员在使用时，首先利用把手110和轮子103将本装置推动至合适位置，随后将第一排气管104和炼钢煤气排气管道连接在一起，随后工作人员打开电机一106的外部电源，启动电机一106，电机一106的输出端带动排风扇108开始转动，并将炼钢煤气排出，从而达到防爆的效果，当炼钢煤气穿过第一排气管104时，由于长时间使用会导致第一排气管104的内壁附着大量煤尘，为了便于清理，工作人员打开电机二116的外部电源，启动电机二116，电机二116的输出端开始正转，电机二116带动刮板115开始在第一排气管104内壁上转动，刮板115转动的同时，会将附着在第一排气管104内壁的煤尘清理掉，随后工作人员打开气泵112的外部电源，启动气泵112，气泵112开始运作，第一排气管104内壁被清理掉的煤尘，垂直掉落在吸附板111中，气泵112开始将吸附板111内掉落的煤尘吸入至收集盒113，工作人员可以对收集盒113内部的煤尘进行清理，从而达到自动清理管道内壁的煤尘，避免了人工清理，提高了该装置的工作效率，为了便于安装第一排气管104，工作人员将本装置推动至合适位置，将第一排气管104与炼钢煤气排气管道对准，利用密封槽203将炼钢煤气排气管合拢，随后将夹板201翻折至炼钢煤气排气管的连接出，随后将螺杆202对准炼钢煤气排气管连接处的螺纹孔，随后工作人员依次转动旋钮2，随着旋钮2的转动，螺杆202开始转动并逐渐与螺纹孔贴合，随后将第一排气管104和炼钢煤气排气管连接完毕，从而达到便于安装拆卸，避免了用焊接进行连接，有利于于整体使用，提高了炼钢煤气防爆电控装置的使用性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有吸附板(111)，所述吸附板(111)的顶部固定连接有第一排气管(104)，所述第一排气管(104)的外表面固定嵌设有第二排气管(105)，所述吸附板(111)的内部固定安装有电机二(116)，所述吸附板(111)的顶部固定安装有密封板(114)，所述电机二(116)的输出端固定连接有两个刮板(115)，所述底板(1)的顶部固定连接有收集盒(113)，所述底板(1)的顶部固定安装有气泵(112)，所述气泵(112)的输入端固定嵌设在吸附板(111)的内部，所述气泵(112)的输出端固定嵌设在收集盒(113)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于：所述第一排气管(104)的顶部通过铰链连接有多个夹板(201)，多个所述夹板(201)外表面的一侧均活动嵌设有两个旋钮(2)。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于：两个所述旋钮(2)外表面的一侧均固定连接有螺杆(202)。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于：所述第二排气管(105)的外表面一侧固定连接有竖板(107)，所述竖板(107)外表面的一侧固定安装有电机一(106)，所述电机一(106)的输出端固定安装有排风扇(108)。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于：所述第一排气管(104)的顶部开设有两个密封槽(203)。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(109)，所述固定块(109)的外表面固定连接有两个把手(110)。
7.根据权利要求1所述的一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有加固板(101)，所述加固板(101)的内部固定嵌设有两个圆轴(102)。
8.根据权利要求7所述的一种炼钢煤气防爆电控装置，其特征在于：两个所述圆轴(102)的两端均通过轴承安装有轮子(103)。
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