CN118556487B - 滴灌灌水器、滴灌装置及滴灌控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滴灌灌水器、滴灌装置及滴灌控制方法,包括壳体、盖体、开启组件、弹性垫和疏通头,壳体内具有容纳腔,壳体的底部具有出水口,盖体与壳体可拆卸地相连,盖体用于密封容纳腔,弹性垫位于壳体和盖体之间,弹性垫将容纳腔分隔成第一腔体和第二腔体,开启组件安装在弹性垫上,开启组件具有开启状态和关闭状态,在开启状态,第一腔体和第二腔体连通,在关闭状态,第一腔体和第二腔体相互独立,疏通头与弹性垫可拆卸地相连,疏通头位于第二腔体内,疏通头位于出水口的正上方,且疏通头在弹性垫的带动下可靠近或远离出水口以使疏通头在出水口内移动。本发明的滴灌灌水器,可以降低灌水器发生堵塞的风险。

Description

滴灌灌水器、滴灌装置及滴灌控制方法
技术领域
本发明属于农业灌溉设备技术领域,具体涉及滴灌灌水器、滴灌装置。
背景技术
滴灌是局部灌溉的一种,由首部枢纽、干管、支管、毛管、灌水器等五部分组成。首部枢纽担负取水、加压和水处理任务,由输送泵、化肥罐、过滤器、压力表、流量表等部件组成;②干管起输水作用;③支管起配水作用,按控制面积大小和作物需水量,将灌溉用水分配到灌溉地段;④毛管与支管联接,将水送到作物根部附近;⑤灌水器,包括:滴头、出水口等,各有不同类型和形状,用以均匀地润湿作物根部土壤。把滴灌毛管和灌水器布置在地表下,称之为地下滴灌。滴灌的突出优点是非常省水,特别是地下滴灌因灌溉水可明显降低土壤表面蒸发,灌溉水的利用效率更高。滴灌的自动化程度高,可以使土壤湿度始终保持在最优状态。
然而,灌水器经常发生堵塞,相关技术中采用堵头或者叶轮持续转动防止或者降低灌水器发生堵塞的概率,然而,泥土会造成堵头开启受阻,导致堵头无法正常开闭,依旧存在灌水器堵塞的风险,采用叶轮转动搅动避免泥土堵塞灌水器的方案需要增大供水压力,增大了滴灌系统的耗能。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种滴灌灌水器,可以降低灌水器发生堵塞的风险。
本发明的实施例还提出了一种滴灌装置。
本发明的实施例还提出了一种滴灌灌水器,包括:壳体,所述壳体内具有容纳腔,所述壳体的底部具有出水口;盖体,所述盖体与所述壳体可拆卸地相连,所述盖体用于密封所述容纳腔;弹性垫,弹性垫位于所述壳体和所述盖体之间,所述弹性垫将所述容纳腔分隔成第一腔体和第二腔体;开启组件,所述开启组件安装在所述弹性垫上,所述开启组件具有开启状态和关闭状态,在所述开启状态,所述第一腔体和第二腔体连通,在所述关闭状态,所述第一腔体和第二腔体相互独立;疏通头,所述疏通头与所述弹性垫可拆卸地相连,所述疏通头位于所述第二腔体内,所述疏通头位于所述出水口的正上方,且所述疏通头在所述弹性垫的带动下可靠近或远离所述出水口以使所述疏通头在所述出水口内移动。
本发明的实施例的滴灌灌水器,可以降低灌水器发生堵塞的风险。
在一些实施例中,所述弹性垫上具有连通口,所述连通口用于连通所述第一腔体和第二腔体,所述开启组件位于连通口处以开启和关闭所述连通口,
所述开启组件包括连接轴、第一弹性件和开合片,所述连接轴位于所述开合片和弹性垫之间,所述开合片相对于所述弹性垫可转动以开启和关闭所述连通口,所述第一弹性件的一端与所述开合片抵接,所述第一弹性件的另一端与所述盖体抵接。
在一些实施例中,所述滴灌灌水器还包括第二弹性件,所述第二弹性件位于所述第一腔体内,所述第二弹性件的一端与所述盖体相连,所述第二弹性件的另一端与所述弹性垫相连。
在一些实施例中,所述弹性垫上具有导向部和安装部,所述导向部位于所述第一腔体内,所述导向部沿上下方向延伸,所述第二弹性件套设在所述导向部上,所述安装部位于所述第二腔体内,所述安装部沿上下方向延伸,所述安装部与所述疏通头相连。
在一些实施例中,所述疏通头相对于所述弹性垫可转动。
在一些实施例中,所述疏通头内部具有流道,所述疏通头上具有多个喷孔,多个所述喷孔沿所述疏通头的长度方向间隔布置,所述喷孔的轴线与所述疏通头的轴线之间偏心布置。
本发明实施例的滴灌装置,包括:搅拌箱和输送泵,所述输送泵与所述搅拌箱连通,所述搅拌箱用于搅拌物料;滴灌带,所述滴灌带与所述输送泵的出口连通;多个灌水器,多个所述灌水器分别与所述滴灌带连通,多个所述灌水器沿所述滴灌带的延伸方向间隔布置,所述灌水器为上述任一项实施例所述的滴灌灌水器。
在一些实施例中,所述搅拌箱顶部开设有导向槽,所述搅拌箱内具有搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动器、搅拌部件和滑动部件,所述滑动部件安装在所述导向槽内,且所述滑动部件沿所述导向槽的延伸方向可移动,所述驱动器与所述滑动部件相连,且所述驱动器位于所述搅拌箱的外部,所述驱动器的输出轴与所述搅拌部件相连,且所述搅拌部件位于所述搅拌箱的内。
附图说明
图1是本发明实施例的滴灌灌水器的结构示意图。
图2是本发明实施例的疏通头的结构示意图。
图3是本发明实施例的疏通头与安装部的爆炸图。
图4是本发明实施例的滴灌装置的结构示意图。
图5是本发明实施例的滴灌装置的局部剖视图。
图6是本发明实施例的过滤组件的结构示意图。
图7是本发明实施例的搅拌组件的结构示意图。
图8是本发明实施例的搅拌组件的局部放大图。
图9是本发明实施例的疏通头的有限元分析示意图。
附图标记:
灌水器1000,
壳体1,容纳腔101,第一腔体1011,第二腔体1012,出水口1022,
盖体2,
弹性垫3,连通口31,导向部32,安装部33,
开启组件4,连接轴41,第一弹性件42,开合片43,
疏通头5,喷孔51,
第二弹性件6,
底座7,搅拌箱8,连接组件9,
过滤部件10,处理箱101,过滤板102,密封圈103,第一滑槽104,第一滑杆105,第一滑块106,第三弹性件107,限位块108,定位槽109,定位块1010,
磁铁11,
搅拌组件12,箱盖121,安装环122,螺栓123,加热管124,安装块125,安装板126,驱动器127,转轴128,抵压杆129,抵压块1210,空心柱1211,实心柱1212,第四弹性件1213,第二滑杆1214,第二滑块1215,滚珠1216,
输送泵13,储物箱14,滴灌带15,连接头16,旋转接头17。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明的实施例还提出了一种滴灌灌水器1000,包括壳体1、盖体2、开启组件4、弹性垫3和疏通头5,壳体1内具有容纳腔101,壳体1的底部具有出水口1022,盖体2与壳体1可拆卸地相连,盖体2用于密封容纳腔101,弹性垫3位于壳体1和盖体2之间,弹性垫3将容纳腔101分隔成第一腔体1011和第二腔体1012,开启组件4安装在弹性垫3上,开启组件4具有开启状态和关闭状态,在开启状态,第一腔体1011和第二腔体1012连通,在关闭状态,第一腔体1011和第二腔体1012相互独立,疏通头5与弹性垫3可拆卸地相连,疏通头5位于第二腔体1012内,疏通头5位于出水口1022的正上方,且疏通头5在弹性垫3的带动下可靠近或远离出水口1022以使疏通头5在出水口1022内移动。
具体地,如图1和图2所示,壳体1的上端具有开口,壳体1内部中空形成容纳腔101,壳体1的一端具有连接头16,连接头16与滴灌带15连通,出水口1022位于壳体1的底部,且出水口1022与容纳腔101连通,盖体2位于壳体1的上方,盖体2件容纳腔101密封,弹性垫3被压合在壳体1和盖体2之间,弹性垫3具有弹性,即弹性垫3可以被拉伸或收缩,例如,弹性垫3可以为橡胶垫。
弹性垫3将容纳腔101分隔成的上下分布的第一腔体1011和第二腔体1012,且第一腔体1011的容积小于第二腔体1012,第一腔体1011和第二腔体1012之间具有开启组件4,当开启组件4处于开启状态时,第一腔体1011和第二腔体1012连通,当开启组件4处于关闭状态时,第一腔体1011和第二腔体1012相对独立。
需要说明的时,当第二腔体1012内的压力达到开启组件4的开启阈值时,则开启组件4开启连通第一腔体1011和第二腔体1012,反之,则开启组件4处于关闭状态。
当开启组件4处于开启状态时,第二腔体1012内的液体进入第一腔体1011,第一腔体1011内流入液体后,在液压和液体自重的情况下,弹性垫3向下凸起,则带动疏通头5向下移动,反之,当开启组件4处于关闭状态时,第一腔体1011内缺少水压和液体自重,且在第二腔体1012内液体压力的作用下向上凸起,疏通头5向上移动。
需要说明的时,出水口1022与第二腔体1012连通,连接头16也与第二腔体1012连通,当灌水器1000正常滴水时,液体由连接头16进入第二腔体1012随后通过出水口1022排出,当出水口1022发生堵塞时,第二腔体1012内的液体无法顺畅排出,而连接头16在持续进水,导致第二腔体1012内的液压增大,当液压增大至开启组件4的开启阈值后,开启组件4在液压的作用下被顶开进入开启状态,从而第二腔体1012内的液体进入第一腔体1011,进而带动弹性垫3向下凸起从而带动疏通头5向下移动。
当疏通头5插入出水口1022后,疏通头5将出水口1022机械疏通,当出水口1022被疏通后,出水口1022可以正常排水,第二腔体1012内的液压逐渐降低当降低至开启阈值之下后,开启组件4关闭,随后弹性垫3复位带动疏通头5向上移动远离出水口1022,灌水器1000可以正常作业。
弹性垫3的中部厚度大于外周的厚度,可以在减小弹性垫3整体质量的基础上,保证中部与疏通头5的连接处的结构强度。
将弹性垫3安装在壳体1和盖体2之间,不仅可以提高弹性垫3安装的稳定性,还可以作为密封垫提高壳体1和盖体2之间的密封性能,保证了第一腔体1011和第二腔体1012的相对独立。
本发明的实施例的滴灌灌水器1000,通过设置开启组件4实现第一腔体1011和第二腔体1012之间的连通或断开,通过第一腔体1011和第二腔体1012的连通和断开实现弹性垫3中部向下凸起或复位,从而带动疏通头5向下或向上移动对出水口1022进行机械疏通,进而可以降低灌水器1000发生堵塞的风险。
在一些实施例中,弹性垫3上具有连通口31,连通口31用于连通第一腔体1011和第二腔体1012,开启组件4位于连通口31处以开启和关闭连通口31,开启组件4包括连接轴41、第一弹性件42和开合片43,连接轴41位于开合片43和弹性垫3之间,开合片43相对于弹性垫3可转动以开启和关闭连通口31,第一弹性件42的一端与开合片43抵接,第一弹性件42的另一端与盖体2抵接。
具体地,如图1所示,连通口31开设在弹性垫3上,连通口31贯穿弹性垫3,开启组件4位于连通口31处可以实现开启口的开启和关闭,从而实现第一腔体1011和第二腔体1012的连通和断开。
连接轴41穿设在弹性垫3内,开合片43套设在连接轴41上,开合片43以连接轴41为旋转轴128相对于弹性垫3摆动,第一弹性件42的一端与开合片43的上端相连,第一弹性件42的另一端与盖体2相连。
需要说明的是,当第二腔体1012内的压力大于第一弹性件42的弹性阻力时,开合片43被第二腔体1012内的压力顶起从而相对于弹性垫3摆动实现连通口31的开合,反之,当第二腔体1012内的压力小于或等于第一弹性件42的弹性阻力时,开合片43在第一弹性件42的弹力作用下与弹性垫3贴合以密封连通口31,实现第一腔体1011和第二腔体1012之间的隔绝。
需要说明的时,可以更换不同弹性阻力的第一弹性片调整开合片43的开合阈值,当第一弹性片的弹性阻力越大,开合片43的开合阈值越大,反之,第一谈芯片的弹性阻力越小,开合片43的开合阈值越小。
本发明利用第一弹性片可以实现开合片43的开合和关闭,实现第一腔体1011和第二腔体1012的连通和断开,并且还可以调整第一弹性件42的弹性阻力实现不同的开合阈值以满足不同的使用场景。并且利用开合片43实现第一腔体1011和第二腔体1012的连通和断开相较于电控开启,本发明中的开合片43更加稳定且降低制造成本。
在一些实施例中,滴灌灌水器1000还包括第二弹性件6,第二弹性件6位于第一腔体1011内,第二弹性件6的一端与盖体2相连,第二弹性件6的另一端与弹性垫3相连。
具体地,如图1所示,第二弹性件6的上端与盖体2相连,第二弹性件6下端的另一端与弹性垫3相连,第二弹性件6可以实现弹性垫3的快速复位。
在一些实施例中,弹性垫3上具有导向部32和安装部33,导向部32位于第一腔体1011内,导向部32沿上下方向延伸,第二弹性件6套设在导向部32上,安装部33位于第二腔体1012内,安装部33沿上下方向延伸,安装部33与疏通头5相连。
具体地,如图1所示,导向部32沿上下方向延伸,第二弹性件6套设在导向部32外部,利用导向部32在弹性垫3上下移动的过程中可以为弹性垫3提供导向,并且导向部32还可避免第二弹性件6发生错位,保证弹性垫3复位的稳定性。
安装部33为连接法兰,安装部33位于第二腔体1012内,疏通头5的上端与安装部33可拆卸地相连,通过设置安装部33可以提高疏通头5的安装稳定性和安装效率。
在一些实施例中,疏通头5相对于弹性垫3可转动。
具体地,如图3和图4所示,疏通头5与安装部33之间设有旋转接头17,疏通头5内部具有流道,疏通头5上具有多个喷孔51,多个喷孔51沿疏通头5的长度方向间隔布置,喷孔51的轴线与疏通头5的轴线之间偏心布置,流道连通第一腔体1011和第二腔体1012,喷孔51连通流道和第二腔体1012。
如图9所示,根据有限元分析结果,伴随这疏通头5的旋转,高压射流产生涡流,且涡流充斥在整个出水口1022内,涡流带动了出水口1022内的泥土翻滚,且翻滚的泥土对出水口1022的内表面进行了切割和撞击,可以进一步的带离出水口1022内表面上的泥土。
需要说明的是通过设置多个喷孔51,实现多角度的喷射,可以提高疏通头5的清洗效果,喷孔51的轴线与疏通头5的轴线之间具有预设夹角,喷出的水流产生反推力形成扭矩,使得各个喷孔51嘴射出的高压水产生的水射流反冲力相互作用后产生旋转扭矩且大于疏通头5的摩擦力矩,从而使疏通头5旋转起来,水流从各喷孔51中喷出形成高速射流,推动疏通头5旋转并实现清洗作业,并且喷孔51喷射出的高压水沿管道内表面形成螺旋轨迹,覆盖并冲刷出水口1022内表面,进而影响清洗效率,在疏通头5旋转过程中,喷射出的高压水能够汇聚成锥形射流,覆盖出水口1022内部的污垢,对其冲击、剥离,提高出水口1022清洗的速率与效率。
并且利用喷孔51和流道可以将第一腔体1011内的水排至第二腔体1012内,避免水在第一腔体1011内过多的堆积。
如图4至图8所示,本发明实施例的滴灌装置,包括搅拌箱8、输送泵13、滴灌带15和多个灌水器1000,输送泵13与搅拌箱8连通,搅拌箱8用于搅拌物料,滴灌带15与输送泵13的出口连通,多个灌水器1000分别与滴灌带15连通,多个灌水器1000沿滴灌带15的延伸方向间隔布置,灌水器1000为上述任一项实施例的滴灌灌水器1000。
如图4所示,滴灌装置还包括底座7,搅拌箱8安装在底座7上部,输送泵13同样安装在底座7上部,输送泵13的进口与搅拌箱8的出口连通,滴灌带15与输送泵13的出口连通,滴灌头连通安装在滴灌带15下部,
可选地,滴灌装置还包括安装在底座7上部的储物箱14以及安装在底座7上部的连接组件9,连接组件9包括设置在底座7上部的过滤部件10,
底座7上部设置有搅拌组件12,输送泵13输入端通过连接管与搅拌箱8连通设置,过滤部件10包括通过底板安装在底座7上部的处理箱101,处理箱101通过连接管与输送泵13另一个进口连通。
处理箱101内部插接有过滤板102,处理箱101内壁安装有密封圈103,处理箱101上部开设有第一滑槽104,第一滑槽104内壁安装有第一滑杆105,第一滑杆105上套设有第一滑块106,第一滑块106在第一滑杆105上可移动,第一滑槽104内壁安装有第三弹性件107,第三弹性件107一端与第一滑块106连接,第一滑块106上部安装有限位块108,处理箱101内壁底部开设有定位槽109,定位槽109内设置有定位块1010,定位槽109内壁安装有磁铁11,定位块1010与磁铁11为相斥磁铁11。
限位块108底部与过滤板102的外侧贴合设置,密封圈103设置在过滤板102与处理箱101的缝隙处,通过处理箱101、过滤板102、密封圈103的配合,可对流向搅拌箱8的水进行过滤,从而可防止水中的固体造成杂质对搅拌箱8内的物料混合造成影响,并且降低滴灌头堵塞的风险,同时通过第一滑杆105、第一滑块106、第三弹性件107、限位块108的配合,便于人工对过滤板102进行拆卸,从而便于人工对过滤板102进行清理,保证装置的正常使用。
进一步的,定位块1010上部与过滤板102安装,通过定位块1010、定位槽109的配合,可使过滤板102与处理箱101的连接关系更加稳定,从而可使过滤板102在使用过程中更加稳定。
定位块1010与磁铁11为相斥磁铁11,当需要对过滤板102进行拆卸时,只需通过人工推动限位块108,使限位块108与过滤板102的外侧分离,由于定位块1010与磁铁11为相斥磁铁11,从而在斥力的作用下,可使过滤板102向上弹出,随后便可通过人工向上取出过滤板102,从而便于人工对过滤板102进行清理,保证装置的正常使用。
在一些实施例中,搅拌箱8顶部开设有导向槽,搅拌箱8内具有搅拌组件12,搅拌组件12包括驱动器127、搅拌部件和滑动部件,滑动部件安装在导向槽内,且滑动部件沿导向槽的延伸方向可移动,驱动器127与滑动部件相连,且驱动器127位于搅拌箱8的外部,驱动器127的输出轴与搅拌部件相连,且搅拌部件位于搅拌箱8的内。
具体地,如图8所示,搅拌箱8的顶盖上开设有导向槽,且搅拌箱8的顶盖上设置有进料口,搅拌箱8的顶盖的下端安装有安装环122,搅拌箱8两侧螺纹连接有螺栓123,搅拌箱8内壁设置有加热管124,导向槽内具有安装块125,安装块125相对于搅拌箱8在导向槽内可移动,安装块125上部安装有安装板126,安装板126上部安装有驱动器127,驱动器127输出端安装有搅拌部件,搅拌部件包括了转轴128以及安装在转轴128外壁的搅拌杆,转轴128外壁安装有抵压杆129,搅拌箱8内壁安装有抵压块1210,导向槽内安装有空心柱1211,空心柱1211内部套接有实心柱1212,空心柱1211内壁安装有第四弹性件1213,搅拌箱8的顶盖上还开设有第二滑槽,第二滑槽内壁安装有第二滑杆1214,第二滑杆1214上套设有第二滑块1215,第二滑块1215在第二滑杆1214上可移动,第二滑块1215底部设置有滚珠1216。
本发明实施例的滴灌装置,通过抵压杆129、抵压块1210、安装块125、空心柱1211、实心柱1212、第四弹性件1213的配合,可使安装在转轴128外壁的搅拌杆在转动的同时,进行左右往复运动,从而可使水与肥料的混合效果更好。
例如,空心柱1211的数量有两个,对称分布在安装块125的两侧,第二滑块1215顶部与安装板126安装,通过第二滑杆1214、第二滑块1215、滚珠1216的配合,可使转轴128在往复运动过程中更加流畅,从而可使搅拌杆的搅拌效果更好。
当需要对肥料与水进行混合时,首先通过人工将材料通过进料口加入搅拌箱8内,并打开驱动器127,通过驱动器127带动转轴128转动,从而可使安装在转轴128外壁的搅拌杆对材料进搅拌混合,同时当转轴128转动时,可使安装在转轴128外壁的抵压杆129与抵压块1210发生抵压,在空心柱1211、实心柱1212的作用下,从而可使转轴128发生移动,且通过第四弹性件1213在弹力的作用下,可使安装在转轴128外壁的搅拌杆在转动的同时,进行左右往复运动,从而可使水与肥料的混合效果更好,并在加热管124的配合下,可加快水与肥料的混合效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是安装,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种滴灌灌水器,其特征在于,
包括:
壳体,所述壳体内具有容纳腔,所述壳体的底部具有出水口;
盖体,所述盖体与所述壳体可拆卸地相连,所述盖体用于密封所述容纳腔;
弹性垫,弹性垫位于所述壳体和所述盖体之间,所述弹性垫将所述容纳腔分隔成第一腔体和第二腔体,所述弹性垫被压合在所述壳体和所述盖体之间,所述弹性垫可以被拉伸或收缩;
开启组件,所述开启组件安装在所述弹性垫上,所述开启组件具有开启状态和关闭状态,在所述开启状态,所述第一腔体和第二腔体连通,在所述关闭状态,所述第一腔体和第二腔体相互独立;
疏通头,所述疏通头与所述弹性垫可拆卸地相连,所述疏通头位于所述第二腔体内,所述疏通头位于所述出水口的正上方,且所述疏通头在所述弹性垫的带动下可靠近或远离所述出水口以使所述疏通头在所述出水口内移动;
第二弹性件,所述第二弹性件位于所述第一腔体内,所述第二弹性件的一端与所述盖体相连,所述第二弹性件的另一端与所述弹性垫相连;
所述弹性垫上具有连通口,所述连通口用于连通所述第一腔体和第二腔体,所述开启组件位于连通口处以开启和关闭所述连通口,
所述开启组件包括连接轴、第一弹性件和开合片,所述连接轴位于所述开合片和弹性垫之间,所述开合片相对于所述弹性垫可转动以开启和关闭所述连通口,所述第一弹性件的一端与所述开合片抵接,所述第一弹性件的另一端与所述盖体抵接;
所述弹性垫上具有导向部和安装部,所述导向部位于所述第一腔体内,所述导向部沿上下方向延伸,所述第二弹性件套设在所述导向部上,所述安装部位于所述第二腔体内,所述安装部沿上下方向延伸,所述安装部与所述疏通头相连。
2.根据权利要求1所述的滴灌灌水器,其特征在于,
所述疏通头相对于所述弹性垫可转动。
3.根据权利要求2所述的滴灌灌水器,其特征在于,
所述疏通头内部具有流道,所述疏通头上具有多个喷孔,多个所述喷孔沿所述疏通头的长度方向间隔布置,所述喷孔的轴线与所述疏通头的轴线之间偏心布置。
4.一种滴灌装置,其特征在于,
包括:
搅拌箱和输送泵,所述输送泵与所述搅拌箱连通,所述搅拌箱用于搅拌物料;
滴灌带,所述滴灌带与所述输送泵的出口连通;
多个灌水器,多个所述灌水器分别与所述滴灌带连通,多个所述灌水器沿所述滴灌带的延伸方向间隔布置,所述灌水器为权利要求1-3中任一项所述的滴灌灌水器。
5.根据权利要求4所述的滴灌装置,其特征在于,
所述搅拌箱顶部开设有导向槽,所述搅拌箱内具有搅拌组件,所述搅拌组件包括驱动器、搅拌部件和滑动部件,所述滑动部件安装在所述导向槽内,且所述滑动部件沿所述导向槽的延伸方向可移动,所述驱动器与所述滑动部件相连,且所述驱动器位于所述搅拌箱的外部,所述驱动器的输出轴与所述搅拌部件相连,且所述搅拌部件位于所述搅拌箱的内。
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