CN118543281B - 一种化肥防结块剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于化肥搅拌技术领域，尤其为一种化肥防结块剂搅拌装置，包括中空底座，所述中空底座的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有打散箱，所述中空底座的上表面固定连接有U型支架，所述U型支架的上表面安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有结块剂储存箱，所述搅拌桶的表面设置有搅拌组件；有利于在打散箱内部堆积结块的化肥时，使得第二破碎辊和第一破碎辊自动进行转动，对结块的化肥进行挤压破碎，在结块的化肥破碎完毕并掉落至搅拌桶的内部后，使得第一破碎辊和第二破碎辊自动停止转动，有利于在向搅拌桶内部添加化肥的过程中使得防结块剂自动加入至搅拌桶的内部，并自动使得化肥和防结块剂混合搅拌均匀。

Description

一种化肥防结块剂搅拌装置

技术领域

本发明属于化肥搅拌技术领域，具体涉及一种化肥防结块剂搅拌装置。

背景技术

化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象，因此就需要用到化肥防结剂；

虽然通过使防结块剂加入到肥料硝酸钾中进行搅拌，可预防肥料硝酸钾出现结块了情况，但是，在对肥料搅拌前，若肥料已经结块仅仅通过搅拌的方式无法实现对结块的肥料打散，结块的肥料难以和防结块剂充分搅拌混合，从而降低化肥和防结块剂混合搅拌的效果。

为此，设计一种化肥防结块剂搅拌装置来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种化肥防结块剂搅拌装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化肥防结块剂搅拌装置，包括中空底座，所述中空底座的上方设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有打散箱，所述中空底座的上表面固定连接有U型支架，所述U型支架的上表面安装有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有结块剂储存箱；

所述搅拌桶的表面设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括L型板、细旋转轴、下旋转轴、主同步轮、同步带、副同步轮、下连板、下旋转盘、上旋转盘、上连板、搅拌轴、第一弹簧和辅助滑杆；

所述打散箱的表面设置有打散组件，所述打散组件包括第二弹簧、限位环套、支撑光轴、矩形板、圆形套筒、下联动条、主伞齿轮、副伞齿轮、横向转轴、上联动条和方形连板；

所述结块剂储存箱的下方设置有添加组件，所述添加组件包括导流板、环形定位盘、第七轴承、输送环形盘、插接圆杆和联动管套。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述中空底座的上表面固定连接有L型板，所述L型板的底面安装有电机，所述电机输出轴的端部固定连接有细旋转轴，所述细旋转轴远离电机的一端固定连接有下旋转轴，所述下旋转轴远离细旋转轴的一端固定连接有主同步轮，所述主同步轮的左侧设置有副同步轮，所述副同步轮和主同步轮的表面套设有同步带，所述主同步轮通过同步带和副同步轮传动连接，所述副同步轮的上表面固定连接有下旋转盘，所述下旋转盘的上表面固定连接有呈环形阵列的下连板，所述搅拌桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌桶的底面，所述搅拌轴的表面套设有第四轴承，所述搅拌轴通过第四轴承和搅拌桶转动连接，所述搅拌桶的下方设置有上旋转盘，所述搅拌轴的底端固定连接在上旋转盘上表面中心位置处，所述上旋转盘的底面固定连接有多个呈环形阵列的上连板，所述上旋转盘位于所述中空底座上表面开设的第一圆槽内。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述下旋转轴的表面套设有第一轴承，所述第一轴承安装在中空底座上表面开设的安装槽内，所述下旋转轴通过第一轴承和中空底座转动连接，所述主同步轮和副同步轮均位于中空底座的内部，所述主同步轮的底面中心位置固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套设有第二轴承，所述第一转轴通过第二轴承和中空底座转动连接，所述副同步轮的底面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套设有第三轴承，所述第二转轴通过第三轴承和中空底座转动连接。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述搅拌桶的底面固定连接有多个呈环形阵列的辅助滑杆，每个所述辅助滑杆的表面均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与中空底座和搅拌桶固定连接，所述中空底座的上表面开设有多个辅助滑槽，每个所述辅助滑杆均插设在对应位置的辅助滑槽内，所述辅助滑杆和中空底座滑动连接。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述搅拌轴的顶端固定连接有圆锥块，所述搅拌桶表面开设的下料槽内插设有下料塞。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述L型板表面开设的T型滑槽内插设有T型板，所述T型板和L型板滑动连接，所述T型板的表面固定连接有方形联动板，所述方形联动板内部纵向贯穿开设的第二圆槽内安装有第五轴承，所述第五轴承的内部插设有圆形套筒，所述细旋转轴位于圆形套筒的内部，所述圆形套筒通过第五轴承和方形联动板转动连接，所述圆形套筒的内部开设有呈对称设置的两个弧形凹槽，所述细旋转轴的表面对称固定连接有两个上联动条，两个所述上联动条位于圆形套筒内部开设的圆形内槽内，所述圆形套筒的下方设置有两个下联动条，两个所述下联动条对称固定连接在细旋转轴的表面，所述打散箱的表面固定连接有四个呈矩形阵列设置的矩形板，每个所述矩形板内部开设的滑槽内均插设有支撑光轴，所述支撑光轴和矩形板滑动连接，每个所述矩形板的下方均设置有第二弹簧和限位环套，所述第二弹簧和限位环套均套设在支撑光轴的表面，且所述限位环套和支撑光轴固定连接，所述第二弹簧的两端分别与限位环套和矩形板固定连接，且每个所述支撑光轴的底端均固定连接在中空底座的上表面。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述圆形套筒的表面套设有与其固定连接的主伞齿轮，所述方形联动板的一侧横向开设的第三圆槽内安装有第六轴承，所述第六轴承的内部插设有横向转轴，所述横向转轴的端部固定连接有副伞齿轮，所述副伞齿轮和主伞齿轮均位于方形联动板内部开设的矩形内槽内，且所述副伞齿轮和主伞齿轮啮合连接，所述横向转轴通过第六轴承和方形联动板转动连接。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述打散箱和方形联动板之间设置有两个方形连板，所述方形连板的两端分别与方形联动板的一侧和打散箱的一侧固定连接，所述打散箱的内部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的两端分别横向贯穿打散箱，并与打散箱转动连接，所述第二破碎辊的一端和横向转轴的一端固定连接，所述第二破碎辊远离横向转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第一破碎辊的一端固定连接，所述打散箱的内部固定连接有两个呈对称设置的集料板，所述打散箱的底面固定连接有集料斗。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述U型支架的上表面固定连接有环形定位盘，所述环形定位盘的内部安装有第七轴承，所述第七轴承的内部插设有联动管套，所述联动管套通过第七轴承转动连接在环形定位盘的内部，所述联动管套表面开设的弧形导流槽内插设有插接圆杆，所述插接圆杆的一端和搅拌桶固定连接，且所述联动管套位于搅拌桶和U型支架之间，所述联动管套的表面固定套设有输送环形盘，所述输送环形盘位于环形定位盘的上方，所述输送环形盘和环形定位盘的表面相贴合，所述结块剂储存箱的底面开设有下料孔，所述输送环形盘表面开设有和下料孔内部相连通的储存料孔。

作为本发明一种化肥防结块剂搅拌装置优选的，所述环形定位盘的表面开设有下料导流槽，所述下料导流槽位于搅拌桶的上方，所述结块剂储存箱的内部固定连接有导流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有搅拌组件，有利于在搅拌桶内部化肥的量达到适宜后，对搅拌桶内部的化肥和防结块剂进行搅拌，保证化肥和防结块剂的混合效果；

通过L型板、细旋转轴、下旋转轴、主同步轮、同步带、副同步轮、下连板、下旋转盘、上旋转盘、上连板、搅拌轴、第一弹簧和辅助滑杆的使用，下旋转盘的轴心和上旋转盘的轴心在同一纵向竖直线上，在下旋转盘带动下连板转动时，通过上连板可带动上旋转盘转动，上连板的数量是下连板数量的一倍，方便使下连板插入至相邻两个上连板之间，同时可使得多个下连板受力均匀；

圆锥块的设置使得掉落的化肥均匀的分布在中空底座的内部，从而方便对化肥的搅拌；

在化肥落至搅拌桶内部的量不断增加，使得第一弹簧被压缩，从而使得上连板和下连板相互贴合，带动搅拌轴在搅拌桶的内部转动，实现对搅拌桶内部废料进行搅拌的效果；

辅助滑杆可在辅助滑槽的内部滑动，以便于保证搅拌桶竖直移动过程中的稳定性，通过副同步轮、同步带和主同步轮对下旋转盘的转动进行传动，便于带动搅拌轴的转动。

2、设置有打散组件，有利于在打散箱内部堆积结块的化肥时使得第二破碎辊和第一破碎辊自动进行转动，对结块的化肥进行挤压破碎，在结块的化肥破碎完毕并掉落至搅拌桶的内部后，使得第一破碎辊和第二破碎辊自动停止转动；

通过第二弹簧、限位环套、支撑光轴、矩形板、圆形套筒、下联动条、主伞齿轮、副伞齿轮、横向转轴、上联动条和方形连板的使用，当化肥中有结块时，化肥结块在第一破碎辊和第二破碎辊上堆积，在四个第二弹簧的作用下，使得打散箱和方形联动板向下移动，使得上联动条和下联动条插入至弧形凹槽的内部，以便于实现细旋转轴在带动上联动条和下联动条同步转动的过程中带动圆形套筒同步转动的效果；

圆形套筒的转动通过主伞齿轮和副伞齿轮的连接带动第二破碎辊转动，在第二齿轮和第一齿轮啮合连接的作用下使得第二破碎辊和第一破碎辊同时反向转动，对第一破碎辊和第二破碎辊上堆积的结块化肥进行破碎，掉落至搅拌桶的内部，打散箱内部没有堆积结块的化肥时，在第二弹簧弹性势能的作用下使得打散箱向上移动，使得上联动条滑动至圆形内槽的内部，下联动条从圆形套筒的内部滑出，此时的圆形套筒不再随着细旋转轴同步转动，进而使得第一破碎辊和第二破碎辊停止转动。

3、设置有添加组件，有利于在向搅拌桶内部添加化肥的过程中使得防结块剂自动加入至搅拌桶的内部，并使得化肥和防结块剂混合搅拌均匀；

通过导流板、环形定位盘、第七轴承、输送环形盘、插接圆杆和联动管套的使用，搅拌桶的移动带动插接圆杆移动，使得联动管套在环形定位盘的内部转动，结块剂储存箱内部的防结块剂沿着下料孔的内部掉落至储存料孔的内部，随着输送环形盘的转动带动储存料孔内部的防结块剂同步转动，储存料孔内部的防结块剂沿着下料导流槽的内部掉落至搅拌桶的内部，随着搅拌轴在搅拌桶的内部转动，从而使得防结块剂和化肥充分的混合搅拌，有利于在向搅拌桶内部添加化肥的过程中使得防结块剂自动加入至搅拌桶的内部，并使得化肥和防结块剂混合搅拌均匀。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A-A处的剖视图；

图3为本发明图2中A处的放大图；

图4为本发明图2中B处的放大图；

图5为本发明图2中C处的放大图；

图6为本发明中方形联动板和细旋转轴的结构示意图；

图7为本发明中下旋转轴和主同步轮的结构示意图；

图8为本发明中主伞齿轮和圆形套筒的结构示意图；

图9为本发明中上联动条和细旋转轴的结构示意图；

图10为本发明中第二弹簧和支撑光轴的结构示意图；

图11为本发明中插接圆杆和搅拌桶的结构示意图；

图12为本发明中联动管套和输送环形盘的结构示意图；

图13为本发明中环形定位盘和下旋转轴的结构示意图；

图中：

1、中空底座；2、搅拌桶；3、打散箱；4、结块剂储存箱；5、U型支架；6、搅拌组件；61、L型板；62、电机；63、细旋转轴；64、下旋转轴；65、第一轴承；66、第二轴承；67、主同步轮；68、第一转轴；69、同步带；610、副同步轮；611、第二转轴；612、第三轴承；613、下连板；614、下旋转盘；615、上旋转盘；616、上连板；617、第四轴承；618、搅拌轴；619、圆锥块；620、下料塞；621、下料槽；622、第一弹簧；623、辅助滑杆；624、辅助滑槽；625、第一圆槽；7、打散组件；71、支撑光轴；72、限位环套；73、第二弹簧；74、矩形板；75、集料斗；76、集料板；77、第一破碎辊；78、第二破碎辊；79、第一齿轮；710、第二齿轮；711、T型板；712、方形联动板；713、T型滑槽；714、圆形套筒；715、下联动条；716、弧形凹槽；717、第五轴承；718、主伞齿轮；719、副伞齿轮；720、横向转轴；721、第六轴承；722、圆形内槽；723、上联动条；724、第二圆槽；725、第三圆槽；726、矩形内槽；727、方形连板；8、添加组件；81、导流板；82、下料孔；83、环形定位盘；84、第七轴承；85、储存料孔；86、输送环形盘；87、插接圆杆；88、弧形导流槽；89、联动管套；810、下料导流槽；9、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图13所示，本发明提供技术方案，一种化肥防结块剂搅拌装置，包括中空底座1，中空底座1的上方设置有搅拌桶2，搅拌桶2的上方设置有打散箱3，中空底座1的上表面固定连接有U型支架5，U型支架5的上表面安装有支撑块9，支撑块9的上表面固定连接有结块剂储存箱4；

搅拌桶2的表面设置有搅拌组件6，搅拌组件6包括L型板61、细旋转轴63、下旋转轴64、主同步轮67、同步带69、副同步轮610、下连板613、下旋转盘614、上旋转盘615、上连板616、搅拌轴618、第一弹簧622和辅助滑杆623；

打散箱3的表面设置有打散组件7，打散组件7包括第二弹簧73、限位环套72、支撑光轴71、矩形板74、圆形套筒714、下联动条715、主伞齿轮718、副伞齿轮719、横向转轴720、上联动条723和方形连板727；

结块剂储存箱4的下方设置有添加组件8，添加组件8包括导流板81、环形定位盘83、第七轴承84、输送环形盘86、插接圆杆87和联动管套89。

中空底座1的上表面固定连接有L型板61，L型板61的底面安装有电机62，电机62输出轴的端部固定连接有细旋转轴63，细旋转轴63远离电机62的一端固定连接有下旋转轴64，下旋转轴64远离细旋转轴63的一端固定连接有主同步轮67，主同步轮67的左侧设置有副同步轮610，副同步轮610和主同步轮67的表面套设有同步带69，主同步轮67通过同步带69和副同步轮610传动连接，副同步轮610的上表面固定连接有下旋转盘614，下旋转盘614的上表面固定连接有呈环形阵列的下连板613，搅拌桶2的内部设置有搅拌轴618，搅拌轴618的底端贯穿搅拌桶2的底面，搅拌轴618的表面套设有第四轴承617，搅拌轴618通过第四轴承617和搅拌桶2转动连接，搅拌桶2的下方设置有上旋转盘615，搅拌轴618的底端固定连接在上旋转盘615上表面中心位置处，上旋转盘615的底面固定连接有多个呈环形阵列的上连板616，上旋转盘615位于中空底座1上表面开设的第一圆槽625内。

下旋转轴64的表面套设有第一轴承65，第一轴承65安装在中空底座1上表面开设的安装槽内，下旋转轴64通过第一轴承65和中空底座1转动连接，主同步轮67和副同步轮610均位于中空底座1的内部，主同步轮67的底面中心位置固定连接有第一转轴68，第一转轴68的表面套设有第二轴承66，第一转轴68通过第二轴承66和中空底座1转动连接，副同步轮610的底面固定连接有第二转轴611，第二转轴611的表面套设有第三轴承612，第二转轴611通过第三轴承612和中空底座1转动连接。

搅拌桶2的底面固定连接有多个呈环形阵列的辅助滑杆623，每个辅助滑杆623的表面均套设有第一弹簧622，第一弹簧622的两端分别与中空底座1和搅拌桶2固定连接，中空底座1的上表面开设有多个辅助滑槽624，每个辅助滑杆623均插设在对应位置的辅助滑槽624内，辅助滑杆623和中空底座1滑动连接。

搅拌轴618的顶端固定连接有圆锥块619，搅拌桶2表面开设的下料槽621内插设有下料塞620。

L型板61表面开设的T型滑槽713内插设有T型板711，T型板711和L型板61滑动连接，T型板711的表面固定连接有方形联动板712，方形联动板712内部纵向贯穿开设的第二圆槽724内安装有第五轴承717，第五轴承717的内部插设有圆形套筒714，细旋转轴63位于圆形套筒714的内部，圆形套筒714通过第五轴承717和方形联动板712转动连接，圆形套筒714的内部开设有呈对称设置的两个弧形凹槽716，细旋转轴63的表面对称固定连接有两个上联动条723，两个上联动条723位于圆形套筒714内部开设的圆形内槽722内，圆形套筒714的下方设置有两个下联动条715，两个下联动条715对称固定连接在细旋转轴63的表面，打散箱3的表面固定连接有四个呈矩形阵列设置的矩形板74，每个矩形板74内部开设的滑槽内均插设有支撑光轴71，支撑光轴71和矩形板74滑动连接，每个矩形板74的下方均设置有第二弹簧73和限位环套72，第二弹簧73和限位环套72均套设在支撑光轴71的表面，且限位环套72和支撑光轴71固定连接，第二弹簧73的两端分别与限位环套72和矩形板74固定连接，且每个支撑光轴71的底端均固定连接在中空底座1的上表面。

圆形套筒714的表面套设有与其固定连接的主伞齿轮718，方形联动板712的一侧横向开设的第三圆槽725内安装有第六轴承721，第六轴承721的内部插设有横向转轴720，横向转轴720的端部固定连接有副伞齿轮719，副伞齿轮719和主伞齿轮718均位于方形联动板712内部开设的矩形内槽726内，且副伞齿轮719和主伞齿轮718啮合连接，横向转轴720通过第六轴承721和方形联动板712转动连接。

打散箱3和方形联动板712之间设置有两个方形连板727，方形连板727的两端分别与方形联动板712的一侧和打散箱3的一侧固定连接，打散箱3的内部设置有第一破碎辊77和第二破碎辊78，第一破碎辊77和第二破碎辊78的两端分别横向贯穿打散箱3，并与打散箱3转动连接，第二破碎辊78的一端和横向转轴720的一端固定连接，第二破碎辊78远离横向转轴720的一端固定连接有第二齿轮710，第二齿轮710的表面啮合连接有第一齿轮79，第一齿轮79和第一破碎辊77的一端固定连接，打散箱3的内部固定连接有两个呈对称设置的集料板76，打散箱3的底面固定连接有集料斗75。

U型支架5的上表面固定连接有环形定位盘83，环形定位盘83的内部安装有第七轴承84，第七轴承84的内部插设有联动管套89，联动管套89通过第七轴承84转动连接在环形定位盘83的内部，联动管套89表面开设的弧形导流槽88内插设有插接圆杆87，插接圆杆87的一端和搅拌桶2固定连接，且联动管套89位于搅拌桶2和U型支架5之间，联动管套89的表面固定套设有输送环形盘86，输送环形盘86位于环形定位盘83的上方，输送环形盘86和环形定位盘83的表面相贴合，结块剂储存箱4的底面开设有下料孔82，输送环形盘86表面开设有和下料孔82内部相连通的储存料孔85。

环形定位盘83的表面开设有下料导流槽810，下料导流槽810位于搅拌桶2的上方，结块剂储存箱4的内部固定连接有导流板81。

需要说明的是：通过使下料塞620从下料槽621的内部取出，可使得搅拌桶2内部混合后的化肥和防结块剂流出，方便再次对化肥和防结块剂的混合。

需要说明的是：通过电机62以交替的方式带动搅拌轴618和第二破碎辊78转动，避免电机62出现过载的情况。

需要说明的是：弧形导流槽88的弧度为半圆状结构，插接圆杆87在弧形导流槽88内部滑动的过程中可使得联动管套89在环形定位盘83的内部旋转180度，即使得储存料孔85从下料孔82的下方旋转至下料导流槽810的上方，方便使得储存料孔85内部的防结块剂沿着下料导流槽810的内部掉落至搅拌桶2的内部，输送环形盘86和环形定位盘83的表面相贴合，在输送环形盘86转动的过程中，并不会出现储存料孔85内部防结块剂泄露的问题，且每次向搅拌桶2内部添加化肥的量相同，储存料孔85内部防结块剂的量恰好和向搅拌桶2内部添加化肥的量相匹配。

需要说明的是：下旋转盘614的轴心和上旋转盘615的轴心在同一纵向竖直线上，在下旋转盘614带动下连板613转动时，通过上连板616可带动上旋转盘615转动，上连板616的数量是下连板613数量的一倍，方便使下连板613插入至相邻两个上连板616之间，同时可使得多个下连板613受力均匀。

工作原理：当该搅拌装置在使用时，使定量点的化肥防结块剂倒入至结块剂储存箱4的内部，在导流板81的作用下使得化肥防结块剂堆积在下料孔82的内部，并掉落至储存料孔85的内部进行收纳，使待混合的化肥倒入至打散箱3的内部，在集料板76的导向下使得化肥落至第一破碎辊77和第二破碎辊78之间，使电机62的连接线和外部电源连接，操作控制器启动电机62，电机62的运行带动细旋转轴63和下旋转轴64转动，下旋转轴64的转动带动主同步轮67转动，进而通过同步带69带动副同步轮610转动，副同步轮610的转动带动下旋转盘614转动；

当化肥中有大块结块时，化肥结块在第一破碎辊77和第二破碎辊78上堆积，在四个第二弹簧73的作用下，使得打散箱3向下移动，打散箱3在移动的过程中通过方形连板727带动方形联动板712同步移动，方形联动板712的移动带动圆形套筒714同步移动，使得上联动条723和下联动条715插入至弧形凹槽716的内部，以便于实现细旋转轴63在带动上联动条723和下联动条715同步转动的过程中带动圆形套筒714同步转动的效果，圆形套筒714的转动带动主伞齿轮718转动，从而带动与之啮合连接的副伞齿轮719转动，副伞齿轮719的转动带动横向转轴720转动，横向转轴720的转动带动第二破碎辊78转动，在第二齿轮710和第一齿轮79啮合连接的作用下使得第二破碎辊78和第一破碎辊77同时反向转动，对第一破碎辊77和第二破碎辊78上堆积的结块化肥进行破碎，在结块的化肥破碎后，掉落至搅拌桶2的内部，打散箱3内部没有堆积结块的化肥时，在第二弹簧73弹性势能的作用下使得打散箱3向上移动，使得上联动条723滑动至圆形内槽722的内部，下联动条715从圆形套筒714的内部滑出，此时的圆形套筒714不再随着细旋转轴63同步转动，进而使得第一破碎辊77和第二破碎辊78停止转动，有利于在打散箱3内部堆积结块的化肥时使得第二破碎辊78和第一破碎辊77自动进行转动，对结块的化肥进行挤压破碎，在结块的化肥破碎完毕并掉落至搅拌桶2的内部后，使得第一破碎辊77和第二破碎辊78自动停止转动；

当化肥中没有结块时，倒入至打散箱3内部的化肥沿着第一破碎辊77和第二破碎辊78之间滑落，并沿着集料斗75的内部落至搅拌桶2的内部，随着搅拌桶2内部的化肥不断增加，在第一弹簧622受力压缩的作用下使得搅拌桶2带动辅助滑杆623在辅助滑槽624的内部滑动，随着搅拌桶2内部的化肥的量不断增加使得搅拌桶2通过搅拌轴618带动上旋转盘615持续向下移动，直至每个下连板613分别插设在相邻的两个上连板616之间，此时的下旋转盘614带动下连板613转动，使得下连板613和上连板616的表面相贴合，进而带动上旋转盘615转动，上旋转盘615的转动带动搅拌轴618在搅拌桶2的内部转动，从而实现对搅拌桶2内部化肥和防结块剂的搅拌，有利于在搅拌桶2内部化肥的量达到适宜后，对搅拌桶2内部的化肥和防结块剂进行搅拌；

搅拌桶2在向下移动的过程中，搅拌桶2的移动带动插接圆杆87移动，插接圆杆87在弧形导流槽88的内部滑动，使得联动管套89在环形定位盘83的内部转动，由于储存料孔85在下料孔82的下方，结块剂储存箱4内部的防结块剂沿着下料孔82的内部掉落至储存料孔85的内部，随着输送环形盘86的转动带动储存料孔85内部的防结块剂同步转动，当搅拌桶2内部的化肥的量达到适宜后，输送环形盘86上的储存料孔85恰好旋转至下料导流槽810的上方，储存料孔85内部的防结块剂沿着下料导流槽810的内部掉落至搅拌桶2的内部，随着搅拌轴618在搅拌桶2的内部转动，从而使得防结块剂和化肥充分的混合搅拌，有利于在向搅拌桶2内部添加化肥的过程中使得防结块剂自动加入至搅拌桶2的内部，并使得化肥和防结块剂混合搅拌均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化肥防结块剂搅拌装置，包括中空底座（1），所述中空底座（1）的上方设置有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的上方设置有打散箱（3），所述中空底座（1）的上表面固定连接有U型支架（5），所述U型支架（5）的上表面安装有支撑块（9），所述支撑块（9）的上表面固定连接有结块剂储存箱（4）；

其特征在于：所述搅拌桶（2）的表面设置有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）包括L型板（61）、细旋转轴（63）、下旋转轴（64）、主同步轮（67）、同步带（69）、副同步轮（610）、下连板（613）、下旋转盘（614）、上旋转盘（615）、上连板（616）、搅拌轴（618）、第一弹簧（622）和辅助滑杆（623）；

所述打散箱（3）的表面设置有打散组件（7），所述打散组件（7）包括第二弹簧（73）、限位环套（72）、支撑光轴（71）、矩形板（74）、圆形套筒（714）、下联动条（715）、主伞齿轮（718）、副伞齿轮（719）、横向转轴（720）、上联动条（723）和方形连板（727）；

所述结块剂储存箱（4）的下方设置有添加组件（8），所述添加组件（8）包括导流板（81）、环形定位盘（83）、第七轴承（84）、输送环形盘（86）、插接圆杆（87）和联动管套（89）；

所述中空底座（1）的上表面固定连接有L型板（61），所述L型板（61）的底面安装有电机（62），所述电机（62）输出轴的端部固定连接有细旋转轴（63），所述细旋转轴（63）远离电机（62）的一端固定连接有下旋转轴（64），所述下旋转轴（64）远离细旋转轴（63）的一端固定连接有主同步轮（67），所述主同步轮（67）的左侧设置有副同步轮（610），所述副同步轮（610）和主同步轮（67）的表面套设有同步带（69），所述主同步轮（67）通过同步带（69）和副同步轮（610）传动连接，所述副同步轮（610）的上表面固定连接有下旋转盘（614），所述下旋转盘（614）的上表面固定连接有呈环形阵列的下连板（613），所述搅拌桶（2）的内部设置有搅拌轴（618），所述搅拌轴（618）的底端贯穿搅拌桶（2）的底面，所述搅拌轴（618）的表面套设有第四轴承（617），所述搅拌轴（618）通过第四轴承（617）和搅拌桶（2）转动连接，所述搅拌桶（2）的下方设置有上旋转盘（615），所述搅拌轴（618）的底端固定连接在上旋转盘（615）上表面中心位置处，所述上旋转盘（615）的底面固定连接有多个呈环形阵列的上连板（616），所述上旋转盘（615）位于所述中空底座（1）上表面开设的第一圆槽（625）内，随着搅拌桶（2）内部的化肥的量不断增加使得搅拌桶（2）通过搅拌轴（618）带动上旋转盘（615）持续向下移动，直至每个下连板（613）分别插设在相邻的两个上连板（616）之间；

所述U型支架（5）的上表面固定连接有环形定位盘（83），所述环形定位盘（83）的内部安装有第七轴承（84），所述第七轴承（84）的内部插设有联动管套（89），所述联动管套（89）通过第七轴承（84）转动连接在环形定位盘（83）的内部，所述联动管套（89）表面开设的弧形导流槽（88）内插设有插接圆杆（87），所述插接圆杆（87）的一端和搅拌桶（2）固定连接，且所述联动管套（89）位于搅拌桶（2）和U型支架（5）之间，所述联动管套（89）的表面固定套设有输送环形盘（86），所述输送环形盘（86）位于环形定位盘（83）的上方，所述输送环形盘（86）和环形定位盘（83）的表面相贴合，所述结块剂储存箱（4）的底面开设有下料孔（82），所述输送环形盘（86）表面开设有和下料孔（82）内部相连通的储存料孔（85）。

2.根据权利要求1所述的化肥防结块剂搅拌装置，其特征在于：所述下旋转轴（64）的表面套设有第一轴承（65），所述第一轴承（65）安装在中空底座（1）上表面开设的安装槽内，所述下旋转轴（64）通过第一轴承（65）和中空底座（1）转动连接，所述主同步轮（67）和副同步轮（610）均位于中空底座（1）的内部，所述主同步轮（67）的底面中心位置固定连接有第一转轴（68），所述第一转轴（68）的表面套设有第二轴承（66），所述第一转轴（68）通过第二轴承（66）和中空底座（1）转动连接，所述副同步轮（610）的底面固定连接有第二转轴（611），所述第二转轴（611）的表面套设有第三轴承（612），所述第二转轴（611）通过第三轴承（612）和中空底座（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的化肥防结块剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的底面固定连接有多个呈环形阵列的辅助滑杆（623），每个所述辅助滑杆（623）的表面均套设有第一弹簧（622），所述第一弹簧（622）的两端分别与中空底座（1）和搅拌桶（2）固定连接，所述中空底座（1）的上表面开设有多个辅助滑槽（624），每个所述辅助滑杆（623）均插设在对应位置的辅助滑槽（624）内，所述辅助滑杆（623）和中空底座（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的化肥防结块剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（618）的顶端固定连接有圆锥块（619），所述搅拌桶（2）表面开设的下料槽（621）内插设有下料塞（620）。

5.根据权利要求1所述的化肥防结块剂搅拌装置，其特征在于：所述L型板（61）表面开设的T型滑槽（713）内插设有T型板（711），所述T型板（711）和L型板（61）滑动连接，所述T型板（711）的表面固定连接有方形联动板（712），所述方形联动板（712）内部纵向贯穿开设的第二圆槽（724）内安装有第五轴承（717），所述第五轴承（717）的内部插设有圆形套筒（714），所述细旋转轴（63）位于圆形套筒（714）的内部，所述圆形套筒（714）通过第五轴承（717）和方形联动板（712）转动连接，所述圆形套筒（714）的内部开设有呈对称设置的两个弧形凹槽（716），所述细旋转轴（63）的表面对称固定连接有两个上联动条（723），两个所述上联动条（723）位于圆形套筒（714）内部开设的圆形内槽（722）内，所述圆形套筒（714）的下方设置有两个下联动条（715），两个所述下联动条（715）对称固定连接在细旋转轴（63）的表面，所述打散箱（3）的表面固定连接有四个呈矩形阵列设置的矩形板（74），每个所述矩形板（74）内部开设的滑槽内均插设有支撑光轴（71），所述支撑光轴（71）和矩形板（74）滑动连接，每个所述矩形板（74）的下方均设置有第二弹簧（73）和限位环套（72），所述第二弹簧（73）和限位环套（72）均套设在支撑光轴（71）的表面，且所述限位环套（72）和支撑光轴（71）固定连接，所述第二弹簧（73）的两端分别与限位环套（72）和矩形板（74）固定连接，且每个所述支撑光轴（71）的底端均固定连接在中空底座（1）的上表面。

6.根据权利要求5所述的化肥防结块剂搅拌装置，其特征在于：所述圆形套筒（714）的表面套设有与其固定连接的主伞齿轮（718），所述方形联动板（712）的一侧横向开设的第三圆槽（725）内安装有第六轴承（721），所述第六轴承（721）的内部插设有横向转轴（720），所述横向转轴（720）的端部固定连接有副伞齿轮（719），所述副伞齿轮（719）和主伞齿轮（718）均位于方形联动板（712）内部开设的矩形内槽（726）内，且所述副伞齿轮（719）和主伞齿轮（718）啮合连接，所述横向转轴（720）通过第六轴承（721）和方形联动板（712）转动连接。

7.根据权利要求1所述的化肥防结块剂搅拌装置，其特征在于：所述打散箱（3）和方形联动板（712）之间设置有两个方形连板（727），所述方形连板（727）的两端分别与方形联动板（712）的一侧和打散箱（3）的一侧固定连接，所述打散箱（3）的内部设置有第一破碎辊（77）和第二破碎辊（78），所述第一破碎辊（77）和第二破碎辊（78）的两端分别横向贯穿打散箱（3），并与打散箱（3）转动连接，所述第二破碎辊（78）的一端和横向转轴（720）的一端固定连接，所述第二破碎辊（78）远离横向转轴（720）的一端固定连接有第二齿轮（710），所述第二齿轮（710）的表面啮合连接有第一齿轮（79），所述第一齿轮（79）和第一破碎辊（77）的一端固定连接，所述打散箱（3）的内部固定连接有两个呈对称设置的集料板（76），所述打散箱（3）的底面固定连接有集料斗（75）。

8.根据权利要求1所述的化肥防结块剂搅拌装置，其特征在于：所述环形定位盘（83）的表面开设有下料导流槽（810），所述下料导流槽（810）位于搅拌桶（2）的上方，所述结块剂储存箱（4）的内部固定连接有导流板（81）。