CN118539689B - 三相异步电动机定子压装定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了三相异步电动机定子压装定位装置，涉及电动机定子加工技术领域，包括电动机定子压装箱，所述电动机定子压装箱表面的一侧固定安装有控制面板，所述电动机定子压装箱内部的两侧固定安装有压装板，所述压装板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有压装主体，所述压装主体的底部开设有压口。本发明通过压装套管、电机壳、电动推块、推挤架、推顶柱、伸缩架和推挤板相互配合，解决了动机定子压装定位装置在压装结束后，取件较为困难，从而影响装置工作效率的问题，达到二次推顶的功能，利用推挤架和推顶柱进行推顶压装套管，再由伸缩架推挤出电机壳，有利于装置便捷的出料，从而方便工作人员便捷的取料，提高装置的工作效率。

Description

三相异步电动机定子压装定位装置

技术领域

本发明涉及电动机定子加工技术领域，具体涉及三相异步电动机定子压装定位装置。

背景技术

三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机，现有的定子与机壳装配技术分为压装和热装；而压装的方法是：将定子放在工装上，定子电源线在U形槽内，再将机壳扣在定子铁芯上，然后开启油压机将机壳压入。

现有的技术方案中，提出了公开号：CN213717803U，一种高效三相异步电动机定子压装定位装置，包括定位台，所述定位台上开设有放置腔，所述放置腔的下端凸起面上固定连接有多个缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧共同固定连接有定位板，所述定位板和放置腔的下端凸起面之间设置有触发开关，所述定位台上设置有警示灯，且警示灯与触发开关电性连接，所述定位台上固定连接有支架，且支架上设置有压机本体。

为了解决在压装的过程中，一般是通过肉眼观察，预估定子的压合程度，这极大的影响了定子压装精准度的问题，现有技术是采用通过设置的导电块和导电片，可以配合定位板，对定子的压合深度进行定位，在定子压合至所需深度时，导电块和导电片会对接，导通警示灯的电路，通过警示灯的警示，给予工作人员精准的判断，可有效提高压装的精度的方式进行处理，但是还会出现动机定子压装定位装置在压装结束后，取件较为困难的情况，从而影响装置工作效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供三相异步电动机定子压装定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

三相异步电动机定子压装定位装置，包括电动机定子压装箱，所述电动机定子压装箱表面的一侧固定安装有控制面板，所述电动机定子压装箱内部的两侧固定安装有压装板，所述压装板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有压装主体，所述压装主体的底部开设有压口，所述压装主体的顶部固定安装有液压柱。

所述压装主体的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧活动安装有上料箱，所述上料箱的内腔的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有调节箱，所述上料箱的内部设置有上料机构。

所述电动机定子压装箱内腔的底部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动安装有压装套管，所述压装套管的内部活动安装有电机壳，所述压装套管的底部设置有推顶机构。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述上料机构包括固定块，所述固定块的侧面固定安装在上料箱的内壁上，所述固定块的另一侧固定安装有卡接夹板，所述卡接夹板的内部活动安装有有限位波片。

采用上述技术方案，通过固定块、卡接夹板和限位波片相互配合，达到承接固定的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位波片一侧的两端活动安装有伸缩板，所述伸缩板的一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧安装在卡接夹板的内部。

采用上述技术方案，通过伸缩板、安装板和卡接夹板相互配合，达到辅助夹持的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述压装主体底部的两端活动安装有缓冲压柱，所述缓冲压柱的底部活动安装在电动机定子压装箱内腔的底部。

采用上述技术方案，通过缓冲压柱和电动机定子压装箱相互配合，达到缓冲伸缩的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节箱的顶部固定安装有调节管，所述调节管的底部固定安装有凸块板，所述调节管内壁的顶部活动套接有调节轴，所述调节轴的外侧固定安装有齿块，所述齿块的外侧啮接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的顶部活动安装有旋转电机。

采用上述技术方案，通过调节管、凸块板、调节轴、齿块、旋转齿轮和旋转电机相互配合，达到啮接旋转的功能，方便装置调节加工件角度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节轴的内侧活动安装有电动推柱，所述电动推柱的一端活动安装有辅助板，所述辅助板的表面固定安装有摩擦垫。

采用上述技术方案，通过电动推柱、辅助板和摩擦垫相互配合，达到提高摩擦力，方便装置进行旋转调节。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述压装主体内腔的顶部活动安装有驱动压柱，所述驱动压柱的底部活动套接有压盘，所述压盘的底部固定安装有推柱，所述压盘底部的外侧固定安装有限位板。

采用上述技术方案，通过驱动压柱、压盘和限位板相互配合，达到二次压装的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述推顶机构包括推顶板，所述推顶板的内部活动安装有推顶柱，所述推顶柱的外侧活动安装有推挤架，所述推顶柱的底部活动安装有电动推块。

采用上述技术方案，通过推顶板、推顶柱、推挤架和电动推块相互配合，达到推顶出料的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述推顶柱的顶部延伸至推顶板的顶部，所述推顶柱顶部的外侧活动安装有伸缩架，所述伸缩架的顶部固定安装有推挤板，所述推挤板的外侧活动安装在压装套管内腔的底部。

采用上述技术方案，通过推顶柱、伸缩架、推挤板和压装套管相互配合，达到二次推顶的功能。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述推挤板的顶部固定安装有稳定板，所述稳定板的内侧固定安装有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过稳定板和橡胶垫相互配合，达到稳定推顶的功能。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本发明提供三相异步电动机定子压装定位装置，通过上料箱、固定块、卡接夹板、限位波片、出料口、伸缩板、安装板和伸缩杆相互配合，解决了压装定位装置在加工前需要人工进行上料，导致人工劳动力增加，且容易危害到工作人员安全的问题，达到便捷上料的功能，利用伸缩杆伸缩移动，推挤上料箱进出移动，方便工作人员便捷的上料，有利于装置提高便捷性。

本发明提供三相异步电动机定子压装定位装置，通过调节管、调节轴、齿块、辅助板、旋转齿轮、旋转电机、凸块板和电动推柱相互配，解决了压装定位装置在上料时，无法精准的压装，影响装置的便捷加工的问题，达到转动调节的功能，利用啮接传动的功能，旋转加工件，使得加工件在凸块板限制下，套接滑落，达到调节角度的功能，有利于装置精准的压装。

本发明提供三相异步电动机定子压装定位装置，通过辅助板和摩擦垫相互配合，解决了加工件的重量较大，调节机构无法调节转动的问题，达到便捷调节角度的功能，利用摩擦垫的摩擦阻力，方便装置转动调节，有利于装置便捷的加工。

本发明提供三相异步电动机定子压装定位装置，通过压装套管、电机壳、电动推块、推挤架、推顶柱、伸缩架和推挤板相互配合，解决了动机定子压装定位装置在压装结束后，取件较为困难，从而影响装置工作效率的问题，达到二次推顶的功能，利用推挤架和推顶柱进行推顶压装套管，再由伸缩架推挤出电机壳，有利于装置便捷的出料，从而方便工作人员便捷的取料，提高装置的工作效率。

本发明提供三相异步电动机定子压装定位装置，通过推挤板、稳定板和橡胶垫相互配合，解决了压装定位装置在推顶出料时，稳定性较差，容易导致加工件发生偏移，不利于工作人员便捷取料的问题，达到稳定夹持的功能，利用稳定板在夹持时，配合橡胶垫的摩擦力，增加装置的稳定性，有利于装置在推顶出料时，增加稳定性，方便工作人员便捷的取料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中的A处放大图；

图3为本发明的压装主体结构示意图；

图4为本发明的图3中的B处放大图；

图5为本发明的辅助板结构示意图；

图6为本发明的驱动压柱结构示意图；

图7为本发明的压装套管结构示意图；

图8为本发明的图7中的C处放大图。

图中：1、电动机定子压装箱；2、控制面板；3、压装板；4、滑槽；5、压装主体；51、上料箱；511、固定块；512、卡接夹板；513、限位波片；514、出料口；515、伸缩板；516、安装板；52、调节箱；521、调节管；522、调节轴；523、齿块；524、辅助板；525、旋转齿轮；526、旋转电机；527、凸块板；528、电动推柱；529、摩擦垫；53、伸缩杆；54、驱动压柱；541、压盘；542、限位板；543、推柱；55、压口；56、缓冲压柱；6、液压柱；7、安装孔；8、压装套管；81、电机壳；82、电动推块；83、推挤架；84、推顶柱；841、伸缩架；842、推挤板；843、稳定板；844、橡胶垫；85、推顶板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

如图1-8所述，本发明提供以下技术方案。

实施例1

本实施例提供了三相异步电动机定子压装定位装置，包括电动机定子压装箱1，电动机定子压装箱1表面的一侧固定安装有控制面板2，电动机定子压装箱1内部的两侧固定安装有压装板3，压装板3的内侧开设有滑槽4，滑槽4的内部活动安装有压装主体5，压装主体5的底部开设有压口55，压装主体5的顶部固定安装有液压柱6，压装主体5的内部活动安装有伸缩杆53，伸缩杆53的一侧活动安装有上料箱51，上料箱51的内腔的底部开设有出料口514，出料口514的底部固定连接有调节箱52，上料箱51的内部设置有上料机构，上料机构包括固定块511，固定块511的侧面固定安装在上料箱51的内壁上，固定块511的另一侧固定安装有卡接夹板512，卡接夹板512的内部活动安装有有限位波片513，限位波片513一侧的两端活动安装有伸缩板515，伸缩板515的一端固定安装有安装板516，安装板516的一侧安装在卡接夹板512的内部，压装主体5底部的两端活动安装有缓冲压柱56，缓冲压柱56的底部活动安装在电动机定子压装箱1内腔的底部，通过伸缩杆53伸缩移动，推出上料箱51，方便工作人员向上料箱51内部放置加工件，使得卡接夹板512与限位波片513阶梯层次承接在加工件的两侧，并配合伸缩板515伸缩推挤限位波片513，达到夹持固定的功能，然后再由伸缩杆53带动上料箱51回缩到压装主体5的内部，方便装置进行上料加工，增加装置的便捷性，使得液压柱6液压伸缩，推挤压装主体5向下压移动，驱使加工件向底部的电动机外壳压装移动，压装主体5向底部移动时，推挤缓冲压柱56伸缩移动，使得装置压装移动时，匀速的压装，增加装置的安全性能。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提供一种技术方案：优选的，压装主体5内腔的顶部活动安装有驱动压柱54，驱动压柱54的底部活动套接有压盘541，压盘541的底部固定安装有推柱543，压盘541底部的外侧固定安装有限位板542，通过液压柱6液压伸缩时，配合伸缩板515伸缩移动，带动限位波片513回缩，使得限位波片513与卡接夹板512无法承接和夹持加工件，方便承接在加工件透过出料口514向下移动，利用驱动压柱54伸缩移动，推动压盘541向底部移动，使得限位板542与推柱543限位卡在加工件的顶部，达到二次压装的功能。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例提供一种技术方案：优选的，调节箱52的顶部固定安装有调节管521，调节管521的底部固定安装有凸块板527，调节管521内壁的顶部活动套接有调节轴522，调节轴522的外侧固定安装有齿块523，齿块523的外侧啮接有旋转齿轮525，旋转齿轮525的顶部活动安装有旋转电机526，调节轴522的内侧活动安装有电动推柱528，电动推柱528的一端活动安装有辅助板524，辅助板524的表面固定安装有摩擦垫529，通过加工件移动到调节箱52的内部，配合旋转电机526提供动力，驱使旋转齿轮525啮接传动齿块523，从而带动辅助板524与加工件旋转调节，利用凸块板527凸出性与加工件调节对齐，然后由电动推柱528电动移动，驱使辅助板524向内侧收缩，方便加工件顺着凸块板527调节滑落，有利于装置进行校准加工件压装的角度，方便装置便捷的压装，然后由二次压装机构持续按压，方便装置进行压装安装电动机定子。

实施例4

在实施例1的基础上，本实施例提供一种技术方案：优选的，电动机定子压装箱1内腔的底部开设有安装孔7，安装孔7的内部活动安装有压装套管8，压装套管8的内部活动安装有电机壳81，压装套管8的底部设置有推顶机构，推顶机构包括推顶板85，推顶板85的内部活动安装有推顶柱84，推顶柱84的外侧活动安装有推挤架83，推顶柱84的底部活动安装有电动推块82，推顶柱84的顶部延伸至推顶板85的顶部，推顶柱84顶部的外侧活动安装有伸缩架841，伸缩架841的顶部固定安装有推挤板842，推挤板842的外侧活动安装在压装套管8内腔的底部，推挤板842的顶部固定安装有稳定板843，稳定板843的内侧固定安装有橡胶垫844，通过压装定位装置进行安装结束后，利用电动推块82电力伸缩，推挤推挤架83与推顶柱84推动推顶板85向上移动，由推顶板85带动压装套管8向上移动，在压装套管8向上移动一段距离后，电力驱动伸缩架841伸缩移动，推顶推挤板842在压装套管8内腔底部升降移动，使得稳定板843套接在电动机安装壳的外侧，方便装置进行二次推顶的功能，推挤压装的加工件向外移动，且配合橡胶垫844的柔韧，在推顶时增加稳定性，从而方便工作人员便捷的取料，增加装置的便捷性。

下面具体说一下该三相异步电动机定子压装定位装置的工作原理。

如图1-8所示，通过伸缩杆53伸缩移动，推出上料箱51，方便工作人员向上料箱51内部放置加工件，使得卡接夹板512与限位波片513阶梯层次承接在加工件的两侧，并配合伸缩板515伸缩推挤限位波片513，达到夹持固定的功能，然后再由伸缩杆53带动上料箱51回缩到压装主体5的内部，方便装置进行上料加工，增加装置的便捷性，使得液压柱6液压伸缩，推挤压装主体5向下压移动，驱使加工件向底部的电动机外壳压装移动，压装主体5向底部移动时，推挤缓冲压柱56伸缩移动，使得装置压装移动时，匀速的压装，增加装置的安全性能，液压柱6液压伸缩时，配合伸缩板515伸缩移动，带动限位波片513回缩，使得限位波片513与卡接夹板512无法承接和夹持加工件，方便承接在加工件透过出料口514向下移动，利用驱动压柱54伸缩移动，推动压盘541向底部移动，使得限位板542与推柱543限位卡在加工件的顶部，达到二次压装的功能，加工件移动到调节箱52的内部，配合旋转电机526提供动力，驱使旋转齿轮525啮接传动齿块523，从而带动辅助板524与加工件旋转调节，利用凸块板527凸出性与加工件调节对齐，然后由电动推柱528电动移动，驱使辅助板524向内侧收缩，方便加工件顺着凸块板527调节滑落，有利于装置进行校准加工件压装的角度，方便装置便捷的压装，然后由二次压装机构持续按压，方便装置进行压装安装电动机定子，再通过压装定位装置进行安装结束后，利用电动推块82电力伸缩，推挤推挤架83与推顶柱84推顶推顶板85向上移动，由推顶板85带动压装套管8向上移动，在压装套管8向上移动一段距离后，电力驱动伸缩架841伸缩移动，推顶推挤板842在压装套管8内腔底部升降移动，使得稳定板843套接在电动机安装壳的外侧，方便装置进行二次推顶的功能，推挤压装的加工件向外移动，且配合橡胶垫844的柔韧，在推顶时增加稳定性，从而方便工作人员便捷的取料，增加装置的便捷性。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.三相异步电动机定子压装定位装置，包括电动机定子压装箱（1），其特征在于：所述电动机定子压装箱（1）表面的一侧固定安装有控制面板（2），所述电动机定子压装箱（1）内部的两侧固定安装有压装板（3），所述压装板（3）的内侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动安装有压装主体（5），所述压装主体（5）的底部开设有压口（55），所述压装主体（5）的顶部固定安装有液压柱（6）；

所述压装主体（5）的内部活动安装有伸缩杆（53），所述伸缩杆（53）的一侧活动安装有上料箱（51），所述上料箱（51）的内腔的底部开设有出料口（514），所述出料口（514）的底部固定连接有调节箱（52），所述上料箱（51）的内部设置有上料机构；

所述电动机定子压装箱（1）内腔的底部开设有安装孔（7），所述安装孔（7）的内部活动安装有压装套管（8），所述压装套管（8）的内部活动安装有电机壳（81），所述压装套管（8）的底部设置有推顶机构；

所述压装主体（5）底部的两端活动安装有缓冲压柱（56），所述缓冲压柱（56）的底部活动安装在电动机定子压装箱（1）内腔的底部；

所述调节箱（52）的顶部固定安装有调节管（521），所述调节管（521）的底部固定安装有凸块板（527），所述调节管（521）内壁的顶部活动套接有调节轴（522），所述调节轴（522）的外侧固定安装有齿块（523），所述齿块（523）的外侧啮接有旋转齿轮（525），所述旋转齿轮（525）的顶部活动安装有旋转电机（526）；

所述推顶机构包括推顶板（85），所述推顶板（85）的内部活动安装有推顶柱（84），所述推顶柱（84）的外侧活动安装有推挤架（83），所述推顶柱（84）的底部活动安装有电动推块（82）；

所述推顶柱（84）的顶部延伸至推顶板（85）的顶部，所述推顶柱（84）顶部的外侧活动安装有伸缩架（841），所述伸缩架（841）的顶部固定安装有推挤板（842），所述推挤板（842）的外侧活动安装在压装套管（8）内腔的底部。

2.根据权利要求1所述的三相异步电动机定子压装定位装置，其特征在于：所述上料机构包括固定块（511），所述固定块（511）的侧面固定安装在上料箱（51）的内壁上，所述固定块（511）的另一侧固定安装有卡接夹板（512），所述卡接夹板（512）的内部活动安装有限位波片（513）。

3.根据权利要求2所述的三相异步电动机定子压装定位装置，其特征在于：所述限位波片（513）一侧的两端活动安装有伸缩板（515），所述伸缩板（515）的一端固定安装有安装板（516），所述安装板（516）的一侧安装在卡接夹板（512）的内部。

4.根据权利要求3所述的三相异步电动机定子压装定位装置，其特征在于：所述调节轴（522）的内侧活动安装有电动推柱（528），所述电动推柱（528）的一端活动安装有辅助板（524），所述辅助板（524）的表面固定安装有摩擦垫（529）。

5.根据权利要求4所述的三相异步电动机定子压装定位装置，其特征在于：所述压装主体（5）内腔的顶部活动安装有驱动压柱（54），所述驱动压柱（54）的底部活动套接有压盘（541），所述压盘（541）的底部固定安装有推柱（543），所述压盘（541）底部的外侧固定安装有限位板（542）。

6.根据权利要求5所述的三相异步电动机定子压装定位装置，其特征在于：所述推挤板（842）的顶部固定安装有稳定板（843），所述稳定板（843）的内侧固定安装有橡胶垫（844）。