CN118529929B - 一种玻璃的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃的切割装置，属于玻璃的切割装置技术领域，包括固定架和放置机构，固定架一侧设置有放置机构，固定架上设置有切割机构，切割机构上设置有打磨轮，切割架内侧设置有一组之间存有间隔的翻转台，翻转台两侧设置有转轴，转轴设置于转孔内，限位槽内设置有一组吸盘，翻转台内嵌有气缸，气缸与吸盘连接，吸盘上平放有玻璃且玻璃被限位在一组限位槽内，切割轮位于玻璃上侧正中心位置，本发明实现了对玻璃的打磨和切割的一体化设计，既可以打磨玻璃边部的上边缘也可以打磨玻璃边部的下边缘，无需将切割后的玻璃移动到打磨装置上打磨，省时省力，节约成本，且可同时对两块玻璃进行打磨，效率高，推进生产进度。

Description

一种玻璃的切割装置

技术领域

本发明涉及玻璃的切割装置技术领域，具体为一种玻璃的切割装置。

背景技术

玻璃在生产过程中根据实际生产需求，需要将玻璃进行切割，其在切割台上设置若干气动吸盘，将玻璃平放在启动吸盘上，通过气动吸盘对玻璃的吸附使玻璃固定在切割台上，然后通过往复电机、电推杆以及切割机组成的切割机构，通过上下前后的移动对玻璃进行切割，但现有装置功能单一，只能对玻璃进行切割处理，而玻璃在切割后为防止边部对手划伤，还需要对边部进行打磨，现有技术在对玻璃切割后，还需要将切割后的玻璃移动到打磨平台，重新固定，然后再通过打磨机构上下前后的移动对玻璃进行打磨，不但耗时耗力且经济成本高，且只能一次打磨一块玻璃，效率低。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本发明提供了一种玻璃的切割装置，采用的技术方案如下：

包括固定架和放置机构，固定架一侧设置有放置机构，固定架上设置有切割机构，其特征在于，切割机构上设置有打磨轮，打磨轮上设置有切割轮，放置机构包括切割架，固定架一侧设置有切割架，切割架上设置有转孔，切割架内侧设置有一组之间存有间隔的翻转台，翻转台两侧设置有转轴，转轴设置于转孔内，翻转台上部设置有限位槽且限位槽一端设置有缺口，限位槽内设置有一组吸盘，翻转台内嵌有气缸，气缸与吸盘连接，吸盘上平放有玻璃且玻璃被限位在一组限位槽内，切割轮位于玻璃上侧正中心位置；

翻转台两侧设置有插孔，切割架两侧设置有调节机构，调节机构与翻转台通过插孔活动连接且翻转台在调节机构上可多角度翻转。

优选的，调节机构包括设置在切割架两侧的弧形板，弧形板上从上至下依次设置有限位孔一、限位孔二和限位孔三，插孔与限位孔一、限位孔二和限位孔三中的其中任意一个相对应，限位孔一、限位孔二和限位孔三中的其中任意一个内设置有插销，插孔内设置有插销的一端。

优选的，切割机构包括设置在固定架上的移动件，移动件上设置有升降件，升降件上设置有切割件，切割件上设置有打磨轮。

优选的，移动件包括固定在固定架上的电机，电机上设置有螺纹杆，固定架一端内嵌有轴承，螺纹杆的一端与轴承连接，固定架上还设置有滑杆，滑杆上设置有滑套，螺纹杆上设置有螺纹套，螺纹套与滑套之间设置有连接板，螺纹套上设置有升降件。

优选的，升降件包括设置在螺纹套上的电推杆，电推杆上设置有切割件。

优选的，切割件包括设置在电推杆上的切割机，切割机上设置有打磨轮。

优选的，固定架通过螺栓固定在地面上。

本发明具有以下优点：

通过切割机构上设置有打磨轮，打磨轮上设置有切割轮，并通过调节机构与翻转台活动连接且翻转台在调节机构上可多角度翻转，使切割机构带动打磨轮和切割轮同时转动，切割机构在对玻璃切割后，还可以对切割后的玻璃进行打磨，且切割时切割轮切割玻璃而打磨轮不与玻璃接触，当打磨轮打磨玻璃时切割轮不与玻璃接触，本发明实现了对玻璃的打磨和切割的一体化设计，既可以打磨玻璃边部的上边缘也可以打磨玻璃边部的下边缘，无需将切割后的玻璃移动到打磨装置上打磨，省时省力，节约成本。

本发明将一块玻璃切割成两块后，可同时对两块玻璃进行打磨，效率高，推进生产进度。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明图1中a处局部放大图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明放置机构的俯视图；

图5为本发明图4平放上玻璃后的俯视图；

图6为本发明切割玻璃时的示意图；

图7为本发明图6中b处局部放大图；

图8为本发明打磨玻璃边部的下边缘示意图；

图9为本发明图8中d处局部放大图；

图10为本发明的打磨玻璃边部的上边缘示意图；

图11为本发明图10中c处局部放大图。

附图：1固定架，2打磨轮，3切割轮，4切割架，5转孔，6翻转台，7转轴，8限位槽，9吸盘，10气缸，11玻璃，12插孔，13弧形板，14限位孔一，15限位孔二，16限位孔三，17插销，18电机，19螺纹杆，20轴承，21滑杆，22滑套，23螺纹套，24连接板，25电推杆，26切割机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明提供了一种玻璃的切割装置，请参考图1-5，包括固定架1和放置机构，固定架1一侧设置有放置机构，固定架1上设置有切割机构，将玻璃11放置在放置机构上，通过固定架1上的切割机构的上下前后移动将玻璃11平均切割成两块，其特征在于，切割机构上设置有打磨轮2，打磨轮2上设置有切割轮3，切割机构带动打磨轮2和切割轮3同时转动，放置机构包括切割架4，固定架1一侧设置有切割架4，切割架4上设置有转孔5，切割架4内侧设置有一组之间存有间隔的翻转台6，翻转台6两侧设置有转轴7，转轴7设置于转孔5内，转动翻转台6时转轴7在转孔5内转动，翻转台6上部设置有限位槽8且限位槽8一端设置有缺口，限位槽8内设置有一组吸盘9，翻转台6内嵌有气缸10，气缸10与吸盘9连接，吸盘9上平放有玻璃11且玻璃11被限位在一组限位槽8内，由于两个限位槽8一端均设置有缺口，因此玻璃11能平放在两个限位槽8内，通过气缸10的启动，使吸盘9牢牢吸住玻璃11，进而使玻璃11固定在限位槽8内，而限位槽8对玻璃11的四周进行限位，防止玻璃11发生偏移，切割轮3位于玻璃11上侧正中心位置，切割轮3切割玻璃11时，能使玻璃11被平均切成两块。

翻转台6两侧设置有插孔12，切割架4两侧设置有调节机构，调节机构与翻转台6通过插孔12活动连接且翻转台6在调节机构上可多角度翻转，翻转台6的多角度翻转使得被切割后的两块玻璃11也跟着翻转台6多角度翻转。

调节机构包括设置在切割架4两侧的弧形板13，弧形板13上从上至下依次设置有限位孔一14、限位孔二15和限位孔三16，插孔12与限位孔一14、限位孔二15和限位孔三16中的其中任意一个相对应，限位孔一14、限位孔二15和限位孔三16中的其中任意一个内设置有插销17，插孔12内设置有插销17的一端，当切割玻璃11时，将插孔12对准限位孔二15，插销17同时插入插孔12和限位孔二15内，使翻转台6与水平面齐平，当需要对切割后的玻璃11的边部下边缘进行打磨时，上翻转翻转台6，使插孔12对准限位孔一14，将插销17同时插入插孔12和限位孔一14内，当需要对切割后的玻璃11的边部上边缘进行打磨时，下翻转翻转台6，使插孔12对准限位孔三16，将插销17同时插入插孔12和限位孔三16内。

切割机构包括设置在固定架1上的移动件，移动件上设置有升降件，升降件上设置有切割件，切割件上设置有打磨轮2，移动件带动升降件、切割件和打磨轮2水平前后移动，切割件带动打磨轮2转动。

移动件包括固定在固定架1上的电机18，电机18上设置有螺纹杆19，固定架1一端内嵌有轴承20，螺纹杆19的一端与轴承20连接，固定架1上还设置有滑杆21，滑杆21上设置有滑套22，螺纹杆19上设置有螺纹套23，螺纹套23与滑套22之间设置有连接板24，螺纹套23上设置有升降件，电机18带动螺纹杆19在轴承20上转动，使螺纹套23在螺纹杆19上水平前后移动，螺纹套23带动滑套22在滑杆21上水平前后移动，螺纹套23带动升降件水平前后移动。

升降件包括设置在螺纹套23上的电推杆25，电推杆25上设置有切割件，电推杆25带动切割件升降。

切割件包括设置在电推杆25上的切割机26，切割机26上设置有打磨轮2，切割机26带动打磨轮2转动。

固定架1通过螺栓固定在地面上，使固定架1更牢固的固定在地面上。

本发明的工作原理：

玻璃11切割时，请参考图6-7，将插孔12对准限位孔二15，插销17同时插入插孔12和限位孔二15内，使翻转台6与水平面齐平，将玻璃11平放在吸盘9上，玻璃11位于限位槽8内，启动气缸10使吸盘9吸附玻璃11，玻璃11固定在限位槽8内，先通过电推杆25带动切割机26下降，使切割轮3与玻璃11接触，但打磨轮2不与玻璃11接触，然后切割机26带动打磨轮2和切割轮3高速转动，同时电机18带动螺纹杆19在轴承20上转动，使螺纹套23在螺纹杆19上水平前后移动，螺纹套23带动滑套22在滑杆21上水平前后移动，螺纹套23同时带动电推杆25和切割机26水平由后向前水平移动，使转动的切割轮3将玻璃11由后向前切割成大小相同的两块，完成对玻璃11的切割，然后关闭电机18和切割机26。

对玻璃11边部下边缘打磨时，请参考图8-9，电推杆25将切割机26、打磨轮2和切割轮3上提一小段距离，拔出插销17，用手上翻转翻转台6，玻璃11也随着翻转台6翻转，转轴7在转孔5内转动，使插孔12对准限位孔一14，将插销17同时插入插孔12和限位孔一14内，翻转后的翻转台6固定，此时打磨轮2与玻璃11边部的下边缘接触，但切割轮3不与玻璃11接触，然后启动切割机26，切割机26带动打磨轮2转动，同时电机18带动打磨轮2由前至后或由后至前水平移动，使转动的打磨轮2同时对两块玻璃11的边部的下边缘进行打磨，打磨好后，关闭电机18和切割机26。

对玻璃11边部的上边缘打磨时，请参考图10-11，电推杆25将切割机26、打磨轮2和切割轮3上提一小段距离，拔出插销17，用手下翻转翻转台6，玻璃11也随着翻转台6翻转，转轴7在转孔5内转动，使插孔12对准限位孔三16，将插销17同时插入插孔12和限位孔三16内，翻转后的翻转台6固定，然后电推杆25将切割机26、打磨轮2和切割轮3下降一段距离，此时打磨轮2与玻璃11边部的上边缘接触，但切割轮3不与玻璃11接触，然后启动切割机26，切割机26带动打磨轮2转动，同时电机18带动打磨轮2由前至后或由后至前水平移动，使转动的打磨轮2同时对两块玻璃11的边部的上边缘进行打磨。

本发明操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃的切割装置，包括固定架（1）和放置机构，固定架（1）一侧设置有放置机构，固定架（1）上设置有切割机构，其特征在于，切割机构上设置有打磨轮（2），打磨轮（2）上设置有切割轮（3），放置机构包括切割架（4），固定架（1）一侧设置有切割架（4），切割架（4）上设置有转孔（5），切割架（4）内侧设置有一组之间存有间隔的翻转台（6），翻转台（6）两侧设置有转轴（7），转轴（7）设置于转孔（5）内，翻转台（6）上部设置有限位槽（8）且限位槽（8）一端设置有缺口，限位槽（8）内设置有一组吸盘（9），翻转台（6）内嵌有气缸（10），气缸（10）与吸盘（9）连接，吸盘（9）上平放有玻璃（11）且玻璃（11）被限位在一组限位槽（8）内，切割轮（3）位于玻璃（11）上侧正中心位置；

翻转台（6）两侧设置有插孔（12），切割架（4）两侧设置有调节机构，调节机构与翻转台（6）通过插孔（12）活动连接且翻转台（6）在调节机构上可多角度翻转。

2.根据权利要求1所述一种玻璃的切割装置，其特征在于，调节机构包括设置在切割架（4）两侧的弧形板（13），弧形板（13）上从上至下依次设置有限位孔一（14）、限位孔二（15）和限位孔三（16），插孔（12）与限位孔一（14）、限位孔二（15）和限位孔三（16）中的其中任意一个相对应，限位孔一（14）、限位孔二（15）和限位孔三（16）中的其中任意一个内设置有插销（17），插孔（12）内设置有插销（17）的一端。

3.根据权利要求1所述一种玻璃的切割装置，其特征在于，切割机构包括设置在固定架（1）上的移动件，移动件上设置有升降件，升降件上设置有切割件，切割件上设置有打磨轮（2）。

4.根据权利要求3所述一种玻璃的切割装置，其特征在于，移动件包括固定在固定架（1）上的电机（18），电机（18）上设置有螺纹杆（19），固定架（1）一端内嵌有轴承（20），螺纹杆（19）的一端与轴承（20）连接，固定架（1）上还设置有滑杆（21），滑杆（21）上设置有滑套（22），螺纹杆（19）上设置有螺纹套（23），螺纹套（23）与滑套（22）之间设置有连接板（24），螺纹套（23）上设置有升降件。

5.根据权利要求4所述一种玻璃的切割装置，其特征在于，升降件包括设置在螺纹套（23）上的电推杆（25），电推杆（25）上设置有切割件。

6.根据权利要求5所述一种玻璃的切割装置，其特征在于，切割件包括设置在电推杆（25）上的切割机（26），切割机（26）上设置有打磨轮（2）。

7.根据权利要求1所述一种玻璃的切割装置，其特征在于，固定架（1）通过螺栓固定在地面上。