CN118529386A - 一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚丙烯储藏技术领域，尤其涉及一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，包括有筒体和固接于筒体上的支撑架，筒体顶部转动式穿接有搅动架，筒体上安装有驱动电机。本发明通过对接管Ⅱ与对接管Ⅰ的对接，可将适量的聚丙烯颗粒排入筒体内进行储藏，需要将适量的聚丙烯颗粒排出时，将外接收集聚丙烯颗粒的容器的对接管Ⅱ与下方对接管Ⅰ对接，对接过程中伸缩挡板反转停止将导料筒的开口挡住，聚丙烯颗粒通过导料筒排入对接管Ⅱ内，聚丙烯颗粒通过对接管Ⅱ排入收集容器内，通过伸缩挡板的作用，能够在对接后使得聚丙烯颗粒掉落排出收集，以防止聚丙烯颗粒掉落至周围影响收集，从而提高聚丙烯颗粒的收集效率。

Description

一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器

技术领域

本发明涉及聚丙烯储藏技术领域，尤其涉及一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器。

背景技术

聚丙烯颗粒生产出来后，为了方便聚丙烯颗粒后续的使用与运输，需要将聚丙烯颗粒放入储藏容器内进行存放。

公开号为CN218464458U的中国专利公开了一种聚丙烯存储装置，包括存储装置本体，所述存储装置本体的侧壁外固定连接有连接板，所述存储装置本体的侧壁和连接板形成夹层，所述夹层内固定连接有多个导热块，多个所述导热块与存储装置本体的外侧壁板接触的一侧上均固定连接有第一导热杆，所述第一导热杆向下倾斜连接于导热块上，所述第一导热杆远离导热块的一端固定连接有第二导热杆，所述第二导热杆竖直连接于第一导热杆上，所述连接板的外侧壁板上固定连接有多个散热条，所述夹层内设置有水，上述专利虽然能够对聚丙烯颗粒进行储藏，但为了方便出料，会外接管道，出料口在外接排料管道时，由于出料口盖取下时，排料管还未接上，部分聚丙烯颗粒则会掉落至周围导致难以被收集，影响聚丙烯颗粒的收集效率。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够进行对接后使得聚丙烯颗粒掉落排出收集，以防止聚丙烯颗粒掉落至周围影响收集，提高聚丙烯颗粒收集效率的具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对聚丙烯颗粒进行储藏，但为了方便出料，会外接管道，出料口在外接排料管道时，由于出料口盖取下时，排料管还未接上，部分聚丙烯颗粒则会掉落至周围导致难以被收集，影响聚丙烯颗粒的收集效率的缺点，本发明提供一种能够进行对接后使得聚丙烯颗粒掉落排出收集，以防止聚丙烯颗粒掉落至周围影响收集，提高聚丙烯颗粒收集效率的具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器。

本发明通过以下技术途径实现：

一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，包括有筒体和固接于筒体上的支撑架，筒体顶部转动式穿接有搅动架，筒体上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅动架之间通过同步带组件传动，筒体顶部右侧与底部右侧均固接有对接管Ⅰ，对接管Ⅰ上螺纹连接有对接管Ⅱ，上方对接管Ⅱ外接排放聚丙烯颗粒的容器，下方对接管Ⅱ外接收集聚丙烯颗粒的容器，还包括有导料筒、触发组件、固定环、卡架、接触杆、伸缩挡板和运料组件，所述运料组件安装于筒体上，用于带动聚丙烯颗粒移动进行散热，筒体底部固定穿接有导料筒，导料筒中部为波纹管，导料筒顶部转动连接有伸缩挡板，伸缩挡板下部滑动式贯穿导料筒，导料筒外侧沿周向转动连接有卡架，卡架内侧面与伸缩挡板固定连接，卡架外侧面沿周向均匀间隔的固接有接触杆，下方对接管Ⅱ顶端固接有固定环，固定环上开有供卡架插入的卡槽，所述触发组件安装于导料筒与筒体之间，触发组件用于带动接触杆反转，接触杆带动卡架正转插入卡槽内完成对固定环的锁定，完成导料筒与下方对接管Ⅱ的对接，同时卡架带动伸缩挡板正转不将聚丙烯颗粒挡住，以使得聚丙烯颗粒排入下方对接管Ⅱ内排出收集。

进一步的说明，导料筒顶部与底部均开有三个开口，用于聚丙烯颗粒的穿过排出。

进一步的说明，触发组件包括有均匀间隔固接于固定环外侧面的定位杆，导料筒外侧固定套装有定位架，定位架上开有供定位杆穿过的通孔，以通过定位杆对固定环进行定位，筒体外侧面固接有触发架，触发架下部开有一字孔，接触杆位于触发架一字孔内，触发架用于带动接触杆转动。

进一步的说明，运料组件包括有均匀间隔固接于筒体外侧面的导向筒，导向筒上转动式穿接有螺旋输送轴，以带动聚丙烯颗粒向上移动进行散热，螺旋输送轴上固定套装有直齿轮Ⅰ，筒体外侧沿周向固接有与直齿轮Ⅰ啮合的外齿圈，驱动电机的输出轴端部与其中一根螺旋输送轴端部固定连接，导向筒靠近筒体的一侧上部连通有出料管，出料管尾端与筒体固定连接并连通，导向筒靠近筒体的一侧下部连通有进料管，进料管尾端与筒体固定连接并连通，导向筒与筒体之间设置有散热组件，用于对导向筒内进行散热冷却。

进一步的说明，散热组件包括有固定套装于导向筒外侧的散热壳，散热壳与筒体之间固接有导液管，导液管绕在导向筒上，以将导向筒内的热量吸收。

进一步的说明，具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器还包括有搅动组件，搅动组件包括有固接于搅动架上的壳体，壳体与搅动架之间均匀间隔的转动连接有打散辊，以将聚丙烯颗粒打散，打散辊与筒体之间设置有传动组件，用于带动打散辊旋转。

进一步的说明，传动组件包括有固定套装于打散辊上的直齿轮Ⅱ，筒体内侧固接有位于壳体内的固定齿圈，固定齿圈与直齿轮Ⅱ啮合。

进一步的说明，具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器还包括有固定穿接于筒体上的观察窗。

本发明其显著进步在于：

1、通过对接管Ⅱ与对接管Ⅰ的对接，可将适量的聚丙烯颗粒排入筒体内进行储藏，需要将适量的聚丙烯颗粒排出时，将外接收集聚丙烯颗粒的容器的对接管Ⅱ与下方对接管Ⅰ对接，对接过程中伸缩挡板反转停止将导料筒的开口挡住，聚丙烯颗粒通过导料筒排入对接管Ⅱ内，聚丙烯颗粒通过对接管Ⅱ排入收集容器内，通过伸缩挡板的作用，能够在对接后使得聚丙烯颗粒掉落排出收集，以防止聚丙烯颗粒掉落至周围影响收集，从而提高聚丙烯颗粒的收集效率。

2、在搅动架与螺旋输送轴的作用下，每当聚丙烯颗粒温度过高时，启动驱动电机，使得搅动架正转对聚丙烯颗粒进行搅动散热，且螺旋输送轴正转带动部分聚丙烯颗粒向上移动进行散热，可防止聚丙烯颗粒温度较高出现自燃现象，从而提高安全性。

3、在打散辊的作用下，能够在搅动架对聚丙烯颗粒搅动散热的过程中，打散辊能够自转将聚丙烯颗粒打散，可使得聚丙烯颗粒更好的被散热，提高散热效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅动架的立体结构示意图。

图3为本发明对接管Ⅰ与对接管Ⅱ的立体结构示意图。

图4为本发明对接管Ⅰ与对接管Ⅱ的剖视结构示意图。

图5为本发明固定环与卡架锁定中的立体结构示意图。

图6为本发明卡架与伸缩挡板的立体结构示意图。

图7为本发明导料筒与伸缩挡板的分离结构示意图。

图8为本发明运料组件的立体结构示意图。

图9为本发明进料管、出料管和螺旋输送轴的立体结构示意图。

图10为本发明搅动组件的立体结构示意图。

图11为本发明直齿轮Ⅱ与固定齿圈的立体结构示意图。

图12为本发明观察窗的立体结构示意图。

其中：1-筒体，2-支撑架，3-驱动电机，4-搅动架，5-对接管Ⅰ，6-对接管Ⅱ，7-导料筒，8-触发架，81-定位架，82-定位杆，9-固定环，91-卡槽，92-卡架，93-接触杆，94-伸缩挡板，10-外齿圈，101-直齿轮Ⅰ，102-导向筒，1021-进料管，1022-出料管，103-螺旋输送轴，104-散热壳，105-导液管，11-壳体，111-打散辊，112-直齿轮Ⅱ，113-固定齿圈，12-观察窗。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例：一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，请参阅图1-图9所示，包括有筒体1和固接于筒体1底部的支撑架2，筒体1顶部中间转动式穿接有搅动架4，筒体1顶部左侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与搅动架4上部之间通过同步带组件传动，筒体1顶部右侧与底部右侧均固接有对接管Ⅰ5，对接管Ⅰ5上螺纹连接有对接管Ⅱ6，上方对接管Ⅱ6外接排放聚丙烯颗粒的容器，下方对接管Ⅱ6外接收集聚丙烯颗粒的容器，还包括有导料筒7、触发组件、固定环9、卡架92、接触杆93、伸缩挡板94和运料组件，所述运料组件安装于筒体1上，当运料组件运作时，运料组件可实现带动聚丙烯颗粒移动进行散热，筒体1底部右侧固定穿接有导料筒7，导料筒7顶部与底部均开有三个开口，导料筒7中部为波纹管，用于聚丙烯颗粒的穿过排出，导料筒7顶部转动连接有伸缩挡板94，伸缩挡板94将导料筒7的开口挡住，伸缩挡板94下部滑动式贯穿导料筒7下部，导料筒7外侧下部沿周向转动连接有卡架92，卡架92内侧面与伸缩挡板94下部固定连接，卡架92外侧面沿周向均匀间隔的固接有三根接触杆93，下方对接管Ⅱ6顶端固接有固定环9，固定环9上开有供卡架92插入的卡槽91，所述触发组件安装于导料筒7与筒体1之间，触发组件用于带动接触杆93反转，接触杆93带动卡架92正转插入卡槽91内完成对固定环9的锁定，完成导料筒7与下方对接管Ⅱ6的对接，同时卡架92带动伸缩挡板94正转不将聚丙烯颗粒挡住，以使得聚丙烯颗粒排入下方对接管Ⅱ6内排出收集。

请参阅图4所示，触发组件包括有触发架8、定位架81和定位杆82，固定环9外侧面沿周向均匀间隔的固接有三根定位杆82，导料筒7外侧下部固定套装有定位架81，定位架81上开有供定位杆82穿过的通孔，定位架81可通过定位杆82对固定环9进行定位，筒体1外底部右侧固接有触发架8，触发架8下部开有一字孔，接触杆93上部位于触发架8一字孔内，当接触杆93向上移动时，触发架8可实现带动接触杆93转动。

请参阅图8和图9所示，运料组件包括有外齿圈10、直齿轮Ⅰ101、导向筒102、进料管1021、出料管1022、螺旋输送轴103和散热组件，筒体1外侧下部沿周向均匀间隔的固接有六根导向筒102，六个导向筒102顶部与底部之间转动式穿接有螺旋输送轴103，当螺旋输送轴103转动时，螺旋输送轴103可实现带动聚丙烯颗粒向上移动进行散热，螺旋输送轴103上部固定套装有直齿轮Ⅰ101，筒体1外侧中部沿周向固接有外齿圈10，外齿圈10与直齿轮Ⅰ101啮合，驱动电机3的输出轴端部与最左侧的螺旋输送轴103顶端固定连接，导向筒102靠近筒体1的一侧上部连通有出料管1022，出料管1022尾端与筒体1固定连接并连通，导向筒102靠近筒体1的一侧下部连通有进料管1021，进料管1021尾端与筒体1固定连接并连通，导向筒102与筒体1之间设置有散热组件，当散热组件运作时，散热组件可实现对导向筒102内进行散热冷却；散热组件包括有散热壳104和导液管105，六个导向筒102外侧中部均固定套装有散热壳104，六个散热壳104与筒体1外侧之间固接有导液管105，导液管105绕在导向筒102上，当液体在导液管105内流动时，导液管105可实现将导向筒102内的热量吸收。

初始时，导液管105外接水源，首先将外接排放聚丙烯颗粒容器的对接管Ⅱ6完成与上方对接管Ⅰ5的对接，上方对接管Ⅱ6与筒体1内连通，即可通过对接管Ⅱ6将适量的聚丙烯颗粒排入筒体1内，聚丙烯颗粒与搅动架4接触，伸缩挡板94将筒体1内的聚丙烯颗粒挡住，当聚丙烯颗粒温度较高时，启动驱动电机3正转通过同步带组件传动带动搅动架4正转，搅动架4正转对聚丙烯颗粒进行搅动散热，同时，搅动架4正转还将部分聚丙烯颗粒推入进料管1021内，进料管1021内的聚丙烯颗粒排入导向筒102内，驱动电机3正转还带动最左侧螺旋输送轴103正转，最左侧螺旋输送轴103正转带动最左侧直齿轮Ⅰ101正转，最左侧直齿轮Ⅰ101带动外齿圈10反转，外齿圈10反转带动剩余的直齿轮Ⅰ101正转，也就使得剩余的螺旋输送轴103正转，螺旋输送轴103正转带动导向筒102内的聚丙烯颗粒向上移动，聚丙烯颗粒向上移动的过程中进行散热，聚丙烯颗粒向上移动至与出料管1022对应时，聚丙烯颗粒通过出料管1022排回至筒体1内继续被搅动散热，此时将水排入导液管105内不断的流动，导液管105内的水流动将导向筒102内的热量吸收带走，以防止导向筒102内热量不断的增加影响后续聚丙烯颗粒的散热，如此，可防止聚丙烯颗粒温度较高出现自燃现象，从而提高安全性，当聚丙烯颗粒散热完成后，关闭驱动电机3，搅动架4与螺旋输送轴103停止正转，进而聚丙烯颗粒需要排出收集进行后续使用时，将外接收集聚丙烯颗粒的容器的对接管Ⅱ6与下方对接管Ⅰ5对接，对接管Ⅱ6与下方对接管Ⅰ5的对接过程中，对接管Ⅱ6带动固定环9向上移动，固定环9带动定位杆82向上移动插入定位架81的通孔内，定位架81通过定位杆82对固定环9进行定位，固定环9继续向上移动与卡架92接触，固定环9带动卡架92向上移动，卡架92带动接触杆93向上移动，接触杆93向上移动与触发架8的一字孔接触，触发架8通过一字孔带动接触杆93反转，接触杆93带动卡架92反转，卡架92反转插入卡槽91内对固定环9进行锁定，同时卡架92反转还带动伸缩挡板94反转，伸缩挡板94反转停止将导料筒7的开口挡住，伸缩挡板94停止将筒体1内的聚丙烯颗粒挡住，对接管Ⅱ6与下方对接管Ⅰ5也就完成了对接，筒体1内的聚丙烯颗粒掉落至导料筒7内，导料筒7内的聚丙烯颗粒排入对接管Ⅱ6内，对接管Ⅱ6内的聚丙烯颗粒排入收集容器内，当适量的聚丙烯颗粒排出后，扭动外接收集容器的对接管Ⅱ6与下方对接管Ⅰ5脱离，对接管Ⅱ6带动固定环9向下移动，固定环9通过卡架92带动接触杆93向下移动，触发架8通过一字孔带动接触杆93正转，接触杆93带动卡架92正转，卡架92与卡槽91脱离接触，固定环9停止被锁定，卡架92正转带动伸缩挡板94正转复位将导料筒7的开口挡住，也就将筒体1内的聚丙烯颗粒挡住，如此，通过伸缩挡板94的作用，能够在对接后使得聚丙烯颗粒掉落排出收集，以防止聚丙烯颗粒掉落至周围影响收集，从而提高聚丙烯颗粒的收集效率。

请参阅图10和图11所示，具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器还包括有安装于筒体1与搅动架4之间的搅动组件，搅动组件包括有壳体11、打散辊111和传动组件，搅动架4下部中间固接有壳体11，壳体11与搅动架4下部之间均匀间隔的转动连接有三根打散辊111，当打散辊111转动时，打散辊111可实现将聚丙烯颗粒打散，打散辊111与筒体1之间设置有传动组件，当传动组件运作时，传动组件可实现带动打散辊111旋转；传动组件包括有直齿轮Ⅱ112和固定齿圈113，三个打散辊111靠近壳体11的位置固定套装有直齿轮Ⅱ112，筒体1内底部中间固接有固定齿圈113，固定齿圈113位于壳体11内与三个直齿轮Ⅱ112啮合。

当驱动电机3启动正转时，搅动架4正转带动打散辊111正转，打散辊111正转带动壳体11与直齿轮Ⅱ112正转，直齿轮Ⅱ112正转通过固定齿圈113进行自转，直齿轮Ⅱ112自转带动打散辊111自转，打散辊111自转将筒体1内的聚丙烯颗粒打散，打散后的聚丙烯颗粒继续被搅动散热，当驱动电机3关闭时，搅动架4停止带动打散辊111正转，打散辊111停止带动直齿轮Ⅱ112与壳体11正转，打散辊111停止自转。如此，可使得聚丙烯颗粒更好的被散热，提高散热效果。

请参阅图12所示，具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器还包括有观察窗12，筒体1前后两侧上部均固定穿接有观察窗12。

当聚丙烯颗粒处于筒体1内进行储藏时，操作人员可通过观察窗12对筒体1内的聚丙烯颗粒情况进行查看，如此，可及时的根据聚丙烯颗粒的情况做出相应的处理，确保聚丙烯颗粒的安全储藏。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，包括有筒体（1）和固接于筒体（1）上的支撑架（2），筒体（1）顶部转动式穿接有搅动架（4），筒体（1）上安装有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴与搅动架（4）之间通过同步带组件传动，筒体（1）顶部右侧与底部右侧均固接有对接管Ⅰ（5），对接管Ⅰ（5）上螺纹连接有对接管Ⅱ（6），上方对接管Ⅱ（6）外接排放聚丙烯颗粒的容器，下方对接管Ⅱ（6）外接收集聚丙烯颗粒的容器，其特征在于，还包括有导料筒（7）、触发组件、固定环（9）、卡架（92）、接触杆（93）、伸缩挡板（94）和运料组件，所述运料组件安装于筒体（1）上，用于带动聚丙烯颗粒移动进行散热，筒体（1）底部固定穿接有导料筒（7），导料筒（7）中部为波纹管，导料筒（7）顶部转动连接有伸缩挡板（94），伸缩挡板（94）下部滑动式贯穿导料筒（7），导料筒（7）外侧沿周向转动连接有卡架（92），卡架（92）内侧面与伸缩挡板（94）固定连接，卡架（92）外侧面沿周向均匀间隔的固接有接触杆（93），下方对接管Ⅱ（6）顶端固接有固定环（9），固定环（9）上开有供卡架（92）插入的卡槽（91），所述触发组件安装于导料筒（7）与筒体（1）之间，触发组件用于带动接触杆（93）反转，接触杆（93）带动卡架（92）正转插入卡槽（91）内完成对固定环（9）的锁定，完成导料筒（7）与下方对接管Ⅱ（6）的对接，同时卡架（92）带动伸缩挡板（94）正转不将聚丙烯颗粒挡住，以使得聚丙烯颗粒排入下方对接管Ⅱ（6）内排出收集。

2.如权利要求1所述的一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，其特征在于，导料筒（7）顶部与底部均开有三个开口，用于聚丙烯颗粒的穿过排出。

3.如权利要求2所述的一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，其特征在于，触发组件包括有均匀间隔固接于固定环（9）外侧面的定位杆（82），导料筒（7）外侧固定套装有定位架（81），定位架（81）上开有供定位杆（82）穿过的通孔，以通过定位杆（82）对固定环（9）进行定位，筒体（1）外侧面固接有触发架（8），触发架（8）下部开有一字孔，接触杆（93）位于触发架（8）一字孔内，触发架（8）用于带动接触杆（93）转动。

4.如权利要求3所述的一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，其特征在于，运料组件包括有均匀间隔固接于筒体（1）外侧面的导向筒（102），导向筒（102）上转动式穿接有螺旋输送轴（103），以带动聚丙烯颗粒向上移动进行散热，螺旋输送轴（103）上固定套装有直齿轮Ⅰ（101），筒体（1）外侧沿周向固接有与直齿轮Ⅰ（101）啮合的外齿圈（10），驱动电机（3）的输出轴端部与其中一根螺旋输送轴（103）端部固定连接，导向筒（102）靠近筒体（1）的一侧上部连通有出料管（1022），出料管（1022）尾端与筒体（1）固定连接并连通，导向筒（102）靠近筒体（1）的一侧下部连通有进料管（1021），进料管（1021）尾端与筒体（1）固定连接并连通，导向筒（102）与筒体（1）之间设置有散热组件，用于对导向筒（102）内进行散热冷却。

5.如权利要求4所述的一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，其特征在于，散热组件包括有固定套装于导向筒（102）外侧的散热壳（104），散热壳（104）与筒体（1）之间固接有导液管（105），导液管（105）绕在导向筒（102）上，以将导向筒（102）内的热量吸收。

6.如权利要求5所述的一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，其特征在于，具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器还包括有搅动组件，搅动组件包括有固接于搅动架（4）上的壳体（11），壳体（11）与搅动架（4）之间均匀间隔的转动连接有打散辊（111），以将聚丙烯颗粒打散，打散辊（111）与筒体（1）之间设置有传动组件，用于带动打散辊（111）旋转。

7.如权利要求6所述的一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，其特征在于，传动组件包括有固定套装于打散辊（111）上的直齿轮Ⅱ（112），筒体（1）内侧固接有位于壳体（11）内的固定齿圈（113），固定齿圈（113）与直齿轮Ⅱ（112）啮合。

8.如权利要求7所述的一种具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器，其特征在于，具备对接结构的聚丙烯颗粒储藏容器还包括有固定穿接于筒体（1）上的观察窗（12）。