CN118513655B - 一种装甲门双头电极点焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及点焊装置技术领域，且公开了一种装甲门双头电极点焊装置，包括基座和安装于基座上的驱动组件，基座的中部固定安装有承载台和升降组件，升降组件设有两组，两组升降组件位于承载台的两侧，升降组件上安装有第一滑动台，第一滑动台的活动部上安装有第二滑动台，第二滑动台上竖直安装有电极点焊头，驱动组件的输出端上安装有移动组件，移动组件上，移动组件与第一滑动台的活动部之间通过限位组件连接。本发明由于承载台的两侧均安装有第一滑动台、第二滑动台、限位组件和电极点焊头，通过安装的两个电极点焊头同步工作，提高电焊的效率。

Description

一种装甲门双头电极点焊装置

技术领域

本发明涉及点焊装置技术领域，具体为一种装甲门双头电极点焊装置。

背景技术

公开(公告)号为CN212858144U的中国专利公开了一种装甲门双头自动点焊机，包括上料平台、焊机主体及电控箱，上料平台的底端固定有支撑机架，支撑机架的前侧壁焊接有三组加强板，三组加强板的顶端均通过螺栓固定安装有支撑板，三个支撑板的顶端共同固定安装有X轴滑道板，X轴滑道板的上端面固定有一对X轴滑轨，且一对X轴滑轨之间平行设置，一对X轴滑轨的上端滑动安装有X轴移动架；Y轴滑道板的后端通过连接座固定有直轨，直轨上滑动安装有一对滑架，一对滑架的顶端均安装有电动夹爪；本实用新型可对装甲门上不同位置进行点焊，无需人工搬运调整焊接位置，提高了工作效率，实现了自动化焊接，也有利于提高焊接位置的精确性。但存在的不足是不能够实现对装甲门的两个侧边进行同步的电焊，通过单边的双电焊，在单边焊接完成后需要再次调整装甲门的位置，进行再次焊接，操作过程繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装甲门双头电极点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种装甲门双头电极点焊装置，包括基座和安装于基座上的驱动组件，所述基座的侧面为H形，所述基座的相对两侧面上均设有沿体，所述基座通过沿体与输送带安装架连接，实现输送带的拼接；

所述基座的中部固定安装有承载台和升降组件，所述升降组件设有两组，两组升降组件位于承载台的两侧，所述升降组件上安装有第一滑动台，所述第一滑动台的活动部上安装有第二滑动台，所述第二滑动台上竖直安装有电极点焊头，所述驱动组件的输出端上安装有移动组件，所述移动组件与第一滑动台的活动部之间通过限位组件连接；

需要进行加工的装甲门放置在输送带上，在输送带输送的过程中装甲门经过承载台的表面，由于承载台的两侧均安装有第一滑动台、第二滑动台、限位组件和电极点焊头；

驱动组件通过移动组件带动限位组件沿承载台开设有的长槽运动，实现两组限位组件相互靠近或者相互远离，通过改变两组限位组件之间的间距，满足不同宽度装甲门的限位需求；

另外承载台包括平板,平板的表面安装有若干个滚珠，在装甲门经过滚珠的表面，减少移动过程中的摩擦力，平板上对称开设有两组长槽，安装的限位组件沿长槽运动。

进一步地，所述驱动组件包括电机、螺纹杆和安装于基座上的安装座，所述基座形成的凹槽中部安装有电机，所述螺纹杆的中部安装有齿轮箱，所述电机的输出端与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆的端部安装在对应的安装座上，所述螺纹杆上配合安装有两个螺纹座，两个螺纹座位于齿轮箱的两侧，转动的螺纹杆带动两个螺纹座沿相反的方向运动。

进一步地，所述移动组件包括滑块和套接在螺纹杆上的移动块，所述滑块的底部固定安装有移动块。

进一步地，所述移动组件还包括连接弹簧，所述移动块与螺纹座之间通过连接弹簧连接。

进一步地，所述升降组件包括安装于基座上的固定板和升降板，所述固定板与升降板之间通过升降杆连接，所述升降板上固定有第一滑动台的固定部。

进一步地，所述第一滑动台包括安装于升降板上的固定限位块，所述固定限位块设有两个，两个所述固定限位块均固定在升降板上，两个所述固定限位块之间配合安装有滑动限位块，所述滑动限位块的两端均安装有挡板，所述滑动限位块上固定安装有顶板，其中，所述固定限位块为固定部，所述滑动限位块和顶板构成活动部。

进一步地，所述顶板的一侧开设有槽口，所述第二滑动台包括固定于顶板上的限位槽和移动折板，所述限位槽内安装有丝杆，所述移动折板的内侧安装有移动座，所述移动座配合安装在丝杆上，所述移动折板的外侧面上安装有竖直分布的电极点焊头，所述电极点焊头跟随移动折板进入槽口内。

进一步地，所述限位组件包括转动辊和限位座，所述转动辊的两端均连接有限位座，两个所述限位座分别安装在固定限位块和滑块上。

进一步地，所述限位座包括固定块，所述固定块上开设有腰型孔，所述固定块的侧面上开设有与腰型孔连通的深槽，所述固定块的一端开设有与腰型孔连通的螺纹孔，两个所述固定块通过设有深槽的侧面拼接，所述腰型孔内安装有两个夹块，其中一个夹块通过压缩弹簧与腰型孔的一端连接，另一个夹块的侧面上活动安装有螺柱，所述螺柱配合安装在螺纹孔内，所述转动辊的轴体穿过腰型孔安装在两个夹块之间。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明需要进行加工的装甲门放置在输送带上，在输送带输送的过程中装甲门经过承载台的表面，由于承载台的两侧均安装有第一滑动台、第二滑动台、限位组件和电极点焊头，通过安装的两个电极点焊头同步工作，提高电焊的效率。

2、本发明驱动组件通过移动组件带动限位组件沿承载台开设有的长槽运动，实现两组限位组件相互靠近或者相互远离，通过改变两组限位组件之间的间距，满足不同宽度装甲门的限位需求。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明基座与驱动组件配合结构示意图；

图5为本发明滑动台结构示意图；

图6为本发明滑动台爆炸示意图；

图7为本发明滑动台爆炸示意图；

图8为本发明限位组件结构示意图；

图9为本发明限位组件局部爆炸示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、基座；101、沿体；2、驱动组件；201、电机；202、螺纹杆；203、安装座；204、螺纹座；3、移动组件；301、滑块；302、移动块；303、滑轨；4、承载台；401、平板；402、滚珠；403、长槽；5、升降组件；501、固定板；502、升降杆；503、升降板；6、第一滑动台；601、固定限位块；602、滑动限位块；603、挡板；604、顶板；605、槽口；7、第二滑动台；701、限位槽；702、丝杆；703、移动折板；704、移动座；8、限位组件；801、转动辊；802、固定块；8021、腰型孔；8022、螺纹孔；8023、深槽；803、夹块；804、压缩弹簧；805、螺柱；9、电极点焊头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-图9所示，本发明为一种装甲门双头电极点焊装置，包括基座1和安装于基座1上的驱动组件2，基座1的侧面为H形，基座1的相对两侧面上均设有沿体101，基座1通过沿体101与输送带安装架连接，实现输送带的拼接；

驱动组件2包括电机201、螺纹杆202和安装于基座1上的安装座203，基座1形成的凹槽中部安装有电机201，螺纹杆202的中部安装有齿轮箱，电机201的输出端与螺纹杆202传动连接，螺纹杆202的端部安装在对应的安装座203上，螺纹杆202上配合安装有两个螺纹座204，两个螺纹座204位于齿轮箱的两侧，转动的螺纹杆202带动两个螺纹座204沿相反的方向运动；

电机201通过齿轮箱带动螺纹杆202转动，螺纹杆202上设有两段外螺纹；

若两段外螺纹的旋向相同时，两个螺纹座204的内螺纹旋向不同，在螺纹杆202转动时，从而实现两个螺纹座204沿相反的方向运动；

若两段外螺纹的旋向相反时，两个螺纹座204的内螺纹旋向相同，在螺纹杆202转动时，从而实现两个螺纹座204沿相反的方向运动；

基座1的中部固定安装有承载台4和升降组件5，升降组件5设有两组，两组升降组件5位于承载台4的两侧，升降组件5上安装有第一滑动台6，第一滑动台6的活动部上安装有第二滑动台7，第二滑动台7上竖直安装有电极点焊头9，驱动组件2的输出端上安装有移动组件3，移动组件3与第一滑动台6的活动部之间通过限位组件8连接；

需要进行加工的装甲门放置在输送带上，在输送带输送的过程中装甲门经过承载台4的表面，由于承载台4的两侧均安装有第一滑动台6、第二滑动台7、限位组件8和电极点焊头9；

驱动组件2通过移动组件3带动限位组件8沿承载台4开设有的长槽403运动，实现两组限位组件8相互靠近或者相互远离，通过改变两组限位组件8之间的间距，满足不同宽度装甲门的限位需求；

另外承载台4包括平板401,平板401的表面安装有若干个滚珠402 ，在装甲门经过滚珠402的表面，减少移动过程中的摩擦力，平板401上对称开设有两组长槽403，安装的限位组件8沿长槽403运动。

移动组件3包括滑块301和套接在螺纹杆202上的移动块302，滑块301的底部固定安装有移动块302；

升降组件5包括安装于基座1上的固定板501和升降板503，固定板501与升降板503之间通过升降杆502连接，升降板503上固定有第一滑动台6的固定部；

需要调整电极点焊头9的高度时，通过升降杆502上升或下降从而改变升降板503的高度，实现升降板503上安装的第一滑动台6和第二滑动台7的高度调整，由于电极点焊头9安装在第二滑动台7的外侧，从而实现电极点焊头9的位置改变。

第一滑动台6包括安装于升降板503上的固定限位块601，固定限位块601设有两个，两个固定限位块601均固定在升降板503上，两个固定限位块601之间配合安装有滑动限位块602，滑动限位块602的两端均安装有挡板603，滑动限位块602上固定安装有顶板604，其中，固定限位块601为固定部，滑动限位块602和顶板604构成活动部；

固定限位块601为L形结构，固定限位块601的顶端安装有凸块，凸块配合安装滑动限位块602的限位槽内，从而实现限位安装，通过滑动限位块602的两端安装挡板603从而实现限位，避免滑动限位块602脱离固定限位块601，固定限位块601的长度小于滑动限位块602的长度，通过推动滑动限位块602实现第滑动限位块602沿固定限位块601滑动。

顶板604的一侧开设有槽口605，第二滑动台7包括固定于顶板604上的限位槽701和移动折板703，限位槽701内安装有丝杆702，移动折板703的内侧安装有移动座704，移动座704配合安装在丝杆702上，移动折板703的外侧面上安装有竖直分布的电极点焊头9，电极点焊头9跟随移动折板703进入槽口605内；

移动座704配合安装在丝杆702上，通过转动丝杆702从而改变移动座704在限位槽701内的位置，同时移动折板703跟随移动座704运动，由于移动折板703上安装有电极点焊头9，移动的移动折板703带动电极点焊头9移动；

从而实现转动丝杆702，调整移动折板703和电极点焊头9的位置。

限位组件8包括转动辊801和限位座，转动辊801的两端均连接有限位座，两个限位座分别安装在固定限位块601和滑块301上；

螺纹座204与移动块302之间通过螺栓连接，从而实现移动块302跟随螺纹座204运动，移动块302套接在螺纹杆202的外侧，移动块302沿螺纹杆202滑动；

工作的电机201带动螺纹杆202转动，转动的螺纹杆202带动螺纹座204移动，从而实现移动块302和滑块301跟随螺纹杆202移动；

由于滑块301通过限位组件8与固定限位块601连接，实现在调整滑块301位置的过程中，固定限位块601跟随滑块301同步运动，通过转动丝杆702调整电极点焊头9与限位组件8轴线的间距。

限位座包括固定块802，固定块802上开设有腰型孔8021，固定块802的侧面上开设有与腰型孔8021连通的深槽8023，固定块802的一端开设有与腰型孔8021连通的螺纹孔8022，两个固定块802通过设有深槽8023的侧面拼接，腰型孔8021内安装有两个夹块803，其中一个夹块803通过压缩弹簧804与腰型孔8021的一端连接，另一个夹块803的侧面上活动安装有螺柱805，螺柱805配合安装在螺纹孔8022内，转动辊801的轴体穿过腰型孔8021安装在两个夹块803之间；

通过两个夹块803对转动辊801的轴体进行装夹，通过转动螺柱805调整夹块803在腰型孔8021内部的位置，从而改变转动辊801的连接端位置，实现单独调整单个转动辊801的位置。

实施例二

如图1-图9所示，移动组件3还包括连接弹簧，移动块302与螺纹座204之间通过连接弹簧连接。

在对装甲门倾斜的侧面进行电焊时，通过连接弹簧推动转动辊801贴紧装甲门的侧边；

移动块302的移动量小于连接弹簧的压缩量。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种装甲门双头电极点焊装置，包括基座（1）和安装于基座（1）上的驱动组件（2），

所述基座（1）的中部固定安装有承载台（4）和升降组件（5），所述升降组件（5）设有两组，两组升降组件（5）位于承载台（4）的两侧；

所述升降组件（5）上安装有第一滑动台（6）；

所述第一滑动台（6）的活动部上安装有第二滑动台（7），所述第二滑动台（7）上竖直安装有电极点焊头（9）；

所述驱动组件（2）的输出端上安装有移动组件（3）；

所述移动组件（3）与第一滑动台（6）的活动部之间通过限位组件（8）连接，其特征在于：

所述驱动组件（2）包括电机（201）、螺纹杆（202）和安装于基座（1）上的安装座（203），所述基座（1）形成的凹槽中部安装有电机（201），所述螺纹杆（202）的中部安装有齿轮箱，所述电机（201）的输出端与螺纹杆（202）传动连接，所述螺纹杆（202）的端部安装在对应的安装座（203）上，所述螺纹杆（202）上配合安装有两个螺纹座（204），两个螺纹座（204）位于齿轮箱的两侧，转动的螺纹杆（202）带动两个螺纹座（204）沿相反的方向运动；

所述移动组件（3）包括滑块（301）和套接在螺纹杆（202）上的移动块（302），所述滑块（301）的底部固定安装有移动块（302）；

所述升降组件（5）包括安装于基座（1）上的固定板（501）和升降板（503），所述固定板（501）与升降板（503）之间通过升降杆（502）连接，所述升降板（503）上固定有第一滑动台（6）的固定部；

所述第一滑动台（6）包括安装于升降板（503）上的固定限位块（601），所述固定限位块（601）设有两个，两个所述固定限位块（601）均固定在升降板（503）上；

所述限位组件（8）包括转动辊（801）和限位座，所述转动辊（801）的两端均连接有限位座；

所述限位座包括固定块（802），所述固定块（802）上开设有腰型孔（8021），所述固定块（802）的侧面上开设有与腰型孔（8021）连通的深槽（8023），所述固定块（802）的一端开设有与腰型孔（8021）连通的螺纹孔（8022），两个所述固定块（802）通过设有深槽（8023）的侧面拼接，所述腰型孔（8021）内安装有两个夹块（803），其中一个夹块（803）通过压缩弹簧（804）与腰型孔（8021）的一端连接，另一个夹块（803）的侧面上活动安装有螺柱（805），所述螺柱（805）配合安装在螺纹孔（8022）内，所述转动辊（801）的轴体穿过腰型孔（8021）安装在两个夹块（803）之间；

两个所述固定限位块（601）之间配合安装有滑动限位块（602），所述滑动限位块（602）的两端均安装有挡板（603），所述滑动限位块（602）上固定安装有顶板（604），其中，所述固定限位块（601）为固定部，所述滑动限位块（602）和顶板（604）构成活动部；

所述顶板（604）的一侧开设有槽口（605），所述第二滑动台（7）包括固定于顶板（604）上的限位槽（701）和移动折板（703），所述限位槽（701）内安装有丝杆（702），所述移动折板（703）的内侧安装有移动座（704），所述移动座（704）配合安装在丝杆（702）上，所述移动折板（703）的外侧面上安装有竖直分布的电极点焊头（9），所述电极点焊头（9）跟随移动折板（703）进入槽口（605）内。

2.根据权利要求1所述的一种装甲门双头电极点焊装置，其特征在于：所述基座（1）的侧面为H形；

所述基座（1）的相对两侧面上均设有沿体（101），所述基座（1）通过沿体（101）与输送带安装架连接。

3.根据权利要求1所述的一种装甲门双头电极点焊装置，其特征在于：所述移动组件（3）还包括连接弹簧；

所述移动块（302）与螺纹座（204）之间通过连接弹簧连接。